操作工實(shí)習(xí)考試試題及答案

1、1、用規(guī)程文字表達(dá)方式描述油運(yùn)前各崗位所進(jìn)行的操作。答案：(M-確認(rèn)裝置的工藝設(shè)備及系統(tǒng)管線必須沖洗、試壓完畢，(M-儀表調(diào)校完畢并處于待用狀態(tài)；(M-現(xiàn)場壓力表、溫度計(jì)等已安裝完成并符合規(guī)范要求。(M-確認(rèn)各機(jī)泵、風(fēng)機(jī)、控制閥等均經(jīng)單機(jī)試運(yùn)。(M-確認(rèn)開工所需用具(對講機(jī)、閥扳手、消防器材要齊全；裝置道路要暢通；排污溝要蓋好蓋板。(P-確認(rèn)安全閥投用。(P-確認(rèn)所有的閥門關(guān)閉，根據(jù)需要開啟。P-引氮?dú)庵脫Q各塔及容器。(M-確認(rèn)氧含量低于0.5%P-關(guān)閉氮?dú)忾y門P-變通油聯(lián)運(yùn)主流程(M-確認(rèn)油聯(lián)運(yùn)主流程正確2、用規(guī)程文字表達(dá)方式描述離心泵切泵的詳細(xì)步驟。(P-確認(rèn)備用泵的地腳螺栓連接牢固。(P

2、-確認(rèn)備用泵的電氣、儀表、冷卻水系統(tǒng)已投用正常。(P-確認(rèn)備用泵潤滑油位正常且潤滑油沒有變質(zhì)(不乳化、不含水、不發(fā)黑P-備用泵盤泵3-5圈無任何卡澀、卡阻現(xiàn)象(P-確認(rèn)備用泵的入口手閥處于全開狀態(tài)、出口手閥處于關(guān)閉狀態(tài)。P-打開泵出口放火炬線(放空線手閥進(jìn)行灌泵，無氣體后關(guān)閉。(P-與內(nèi)操聯(lián)系，確認(rèn)備用泵可以啟動(dòng)。(I-下達(dá)啟動(dòng)泵用泵指令。P-按下備用泵啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)備泵。(P-檢查備用泵的運(yùn)行狀態(tài)，確認(rèn)振動(dòng)、聲音、電流、出口壓力處于正常狀態(tài)。P-先關(guān)小在運(yùn)泵的出口手閥，再緩慢開啟備泵的出口手閥。I-密切與外操聯(lián)系，指揮外操切換出口閥，確認(rèn)泵出口流量穩(wěn)定。P-再次確認(rèn)備用泵的運(yùn)行狀態(tài)(振動(dòng)、聲

3、音、電流、出口壓力、電機(jī)和軸承溫度正常。P-徹底關(guān)閉在運(yùn)泵的出口手閥，備用泵的出口手閥在合適開度。P-按下在運(yùn)泵停止運(yùn)行按鈕。(I-確認(rèn)泵出口流量穩(wěn)定。P-切泵完成。3、描述離心泵抽空現(xiàn)象、原因及處理方法。答：離心泵抽空的主要現(xiàn)象是：泵出口壓力波動(dòng)劇烈或回零；流量波動(dòng)或回零；泵體發(fā)出卡卡聲振動(dòng)；泵體發(fā)熱抽空的原因：入口罐液位低或沒有液位；入口管路堵塞；泵內(nèi)有氣體或介質(zhì)氣化；吸入壓力降低；吸入液體中含有部分氣體。處理方法：(1提高吸入罐液位；(2清通入口管路；(3放空、排凈氣體；(4提高吸入口壓力；(5降溫，使介質(zhì)不易汽化4、用文字表述丙烯塔頂壓力控制方案。5、畫出丙烯塔雙塔水聯(lián)運(yùn)流程并用規(guī)程文

4、字表達(dá)方式描述詳細(xì)操作步驟。6、用規(guī)程文字表達(dá)方式描述切換循環(huán)氫壓縮機(jī)K-101的詳細(xì)步驟。7、用文字表述在生產(chǎn)正常運(yùn)行，控制閥需要檢修時(shí)，切換到副線控制的詳細(xì)步8、用文字表述C4分儲(chǔ)塔塔頂壓力超高時(shí)，如何處理？9、用文字表述在投用蒸汽時(shí)發(fā)生水擊的現(xiàn)象、原因、處理方法。水擊的現(xiàn)象：(1管道系統(tǒng)發(fā)生振動(dòng)，管道本體、支(吊架及管道穿墻處均有振動(dòng)，水擊越強(qiáng)烈振動(dòng)也越強(qiáng)烈；(2管道內(nèi)發(fā)出刺耳的聲響，但不同情況下的水擊時(shí)發(fā)出的聲響各有特點(diǎn)，如投運(yùn)時(shí)暖管或疏水不足的管道多階段性地發(fā)出咚咚”的聲響；而蒸汽帶水進(jìn)入管道則多發(fā)出類似空襲警報(bào)聲的連續(xù)嘯叫聲；停運(yùn)后的蒸汽管道如前述發(fā)生水擊時(shí)多階段性的發(fā)出如金屬敲擊

5、般的尖銳聲響。(3蒸汽帶水進(jìn)入管道時(shí)，在管道的法蘭結(jié)合處易發(fā)生冒汽現(xiàn)象，水擊嚴(yán)重時(shí)，法蘭墊被沖壞致使大量漏汽。水擊的原因：(1蒸汽管道由冷態(tài)投入運(yùn)行，因進(jìn)汽閥門開啟過快或過大致使管道暖管不足；(2管道中存留水，管道疏水未開啟及疏水管堵塞。(3蒸汽帶水進(jìn)入管道。處理方法：(1開啟進(jìn)汽手閥時(shí)一定要緩慢，充分進(jìn)行暖管。(2及時(shí)打開低點(diǎn)導(dǎo)淋進(jìn)行排水輸導(dǎo)，保證端頭疏水器暢通(3盡量提高蒸汽溫度，使其成為過熱蒸汽。10、簡述丙烯塔頂產(chǎn)品不合格的原因及處理方法。11、如何判斷塔底玻璃液位計(jì)是準(zhǔn)的還是不準(zhǔn)的？答:塔底液位計(jì)一般都是高溫液位計(jì)，判斷方法如下：(1如果玻璃液位計(jì)的溫度接近塔底溫度，則說明該液位計(jì)是

6、通的，如果玻板是冷的，則該玻板一定有問題。(2如果液位高于玻璃板，則在玻板中的流體是純液體，有彎曲向下移動(dòng)的紋理；如果實(shí)際液位低于玻板，則玻板中應(yīng)有一些高速流動(dòng)的液體存在。(3如果上下板都有介面，則真實(shí)液位一定在下板介面或在其之下，應(yīng)注意較正。12、在什么情況下可以緊急停泵？答:在下列情況之一者，可以緊急停泵：(1電機(jī)燒壞或電機(jī)缺相運(yùn)行；(2出入口管密封泄漏嚴(yán)重或著火；(3抱軸或軸承燒壞；(4泵體發(fā)生重大事故不能運(yùn)行；(5工藝要求緊急停泵。13、簡述活塞式壓縮機(jī)日常維護(hù)有哪些工作？答:定時(shí)巡檢，并做好記錄；定時(shí)檢查各部軸承溫度，并符合規(guī)定；定時(shí)檢查潤滑情況，保證潤滑良好(包括液位、油溫、油壓等

7、；定時(shí)檢查出口溫度，應(yīng)符合規(guī)定；定時(shí)檢查出入口的壓力、流量及溫度處于正常范圍；定時(shí)檢查各密封部位是否泄漏；定時(shí)檢查各運(yùn)動(dòng)件有無異常聲音堅(jiān)固件有無松動(dòng)；定時(shí)檢測機(jī)件振動(dòng)情況。14、壓縮機(jī)在哪幾種情況需要緊急停機(jī)？答:(1壓縮機(jī)嚴(yán)重竄油，振動(dòng)劇烈。(2壓縮機(jī),電機(jī)出現(xiàn)嚴(yán)重機(jī)械故障。(3電機(jī)冒煙，接線盒冒煙或溫度很高。(4氫氣泄漏嚴(yán)重、室內(nèi)發(fā)生火災(zāi)。(5電流突然升高，電壓突然下降。(6油壓突然下降，經(jīng)調(diào)節(jié)無效。(7冷卻水突然中斷。15、談?wù)勀阍诨轃拰?shí)習(xí)這么長時(shí)間后的感想，怎樣才能快速準(zhǔn)確的掌握一套新裝置的詳細(xì)流程和關(guān)鍵點(diǎn)？16、為什么要檢測反應(yīng)器壓差？有什么意義？本裝置雖嚴(yán)格地控制了原料的過濾及反應(yīng)

8、溫度，但隨著生產(chǎn)周期的延長，催化劑床層也會(huì)結(jié)焦、結(jié)垢、催化劑顆粒粉碎及雜質(zhì)堵塞現(xiàn)象。為了隨時(shí)了解催化劑床層的結(jié)焦、結(jié)垢、催化劑顆粒粉碎及雜質(zhì)堵塞現(xiàn)象的程度，需要檢測反應(yīng)器出口及上下床層的壓差，這樣便于合理的分析原因，采取措施及掌握裝置的開工周期。17、裝填催化劑前應(yīng)該采取哪些措施及裝填時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？檢查反應(yīng)器是否存在缺陷、是否干凈、是否干燥，在新裝置上，還要檢查管道、閥門以及產(chǎn)品的上游通道。在反應(yīng)器或管道中發(fā)現(xiàn)灰塵、催化劑殘?jiān)騽e的污染，需要做化學(xué)的或物理的清洗。在清洗完成時(shí)，所有的溶液或溶劑必須完全從反應(yīng)器除凈。檢查催化劑（用合適的篩子篩分選定的催化劑反應(yīng)器在室溫時(shí)處于硫化狀態(tài)。在裝填催

9、化劑和氮?dú)獯祾邥r(shí)，不允許密封反應(yīng)器。注意事項(xiàng)：在裝填催化劑時(shí)，要遵循以下三個(gè)要求：避免催化劑破碎分布要均勻進(jìn)入反應(yīng)器前，穿上合適的防護(hù)服裝、手套、安全靴和壓縮空氣呼吸裝置。18、空冷器投用？啟動(dòng)前要進(jìn)行仔細(xì)檢查，清除空冷器上及周邊的雜物。風(fēng)機(jī)盤車檢查潤滑油是否充足。皮帶是否牢固。將控制室內(nèi)的停車按鈕復(fù)位，按下現(xiàn)場的啟動(dòng)按鈕。啟動(dòng)后要檢查風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況才僉查電流、溫度、轉(zhuǎn)速和潤滑情況。檢查空冷器的管箱、管束和進(jìn)出口法蘭是否泄漏。調(diào)節(jié)出口溫度，滿足生產(chǎn)需要。19、安全閥投用？16.催化劑填裝前注意事項(xiàng)？1 .在反應(yīng)器的入口及出口管線安裝盲板。2 .徹底的檢查空容器確保里面沒有碎屑，因?yàn)樗樾加锌赡軐?dǎo)

10、致堵塞。檢查內(nèi)部構(gòu)造,人孔，人孔的蓋板，螺栓，螺母等等。如有必要進(jìn)行維修或替換。檢查所有容器的連接，如出入口管線，溫度計(jì)套管等，保證他們完整無損。3 .檢查所安裝的濾網(wǎng)（新的和舊的，確保濾網(wǎng)的清潔、完好。4 .檢查所有的隔柵支撐及濾網(wǎng)的扣件，確保催化劑微?；虼矊又挝锊荒艽┻^濾網(wǎng)。5 .確認(rèn)所有的法蘭及卸料孔都已重新安裝及緊固。6 .檢查驗(yàn)收催化劑及支撐陶瓷球。盡管鍥催化劑在出貨前都已經(jīng)過篩選，一般來說可以不經(jīng)過進(jìn)一步篩選就可以直接向反應(yīng)器內(nèi)裝填，但如果出貨時(shí)操作不當(dāng)，有必要在裝載前進(jìn)行粗略的篩選。因此，如有必要,準(zhǔn)備相關(guān)的設(shè)備進(jìn)行篩選。17反應(yīng)器壓差設(shè)置原因？為了隨時(shí)了解催化劑床層的結(jié)焦，結(jié)

11、垢及催化劑粉碎及雜質(zhì)堵塞現(xiàn)象的程度，需要檢測反應(yīng)器出口及上下床層的壓差，這樣便于合理分析原因，采取措施及掌握裝置開工周期。18.空冷啟動(dòng)步驟？1檢查空冷潤滑是否正常。.檢查皮帶是否完好.檢查空冷送電正常.檢查空冷安全格柵完好且空冷內(nèi)無雜物。.進(jìn)行空冷盤車2-5圈.啟動(dòng)空冷，并觀察空冷有無雜音，皮帶，電流。察空冷運(yùn)行5分鐘左右無異常，方可離開。18,壓縮機(jī)啟動(dòng)步驟/?.正常開機(jī)步驟狀態(tài)確認(rèn)確認(rèn)機(jī)體曲軸箱油池液位為2/3油位?確認(rèn)注油器油箱液位正常?確認(rèn)所有電器設(shè)備已送電?確認(rèn)自保連鎖系統(tǒng)試驗(yàn)合格?確認(rèn)與CCS系統(tǒng)相連接儀表聯(lián)校完好?確認(rèn)新氫入裝置邊界閥門盲板拆除?確認(rèn)4.0MPaN2進(jìn)D109閥

12、門關(guān)閉?確認(rèn)各個(gè)安全閥已校驗(yàn)合格，銘牌、校驗(yàn)標(biāo)識(shí)齊全?投用一級(jí)出口安全閥、二級(jí)出口安全閥?投用D109、級(jí)間分液罐安全閥?確認(rèn)壓縮機(jī)級(jí)間冷卻器冷卻水投用?確認(rèn)壓縮機(jī)電機(jī)冷卻水投用?確認(rèn)潤滑油冷卻器冷卻水投用?確認(rèn)壓縮機(jī)氣缸、填料冷卻水投用?確認(rèn)壓縮機(jī)負(fù)荷調(diào)節(jié)器靈活好用并至于0%位確認(rèn)壓縮機(jī)一回一、二回二調(diào)節(jié)閥?確認(rèn)D109、級(jí)間分液罐液位計(jì)投用?確認(rèn)壓縮機(jī)出入口閥門關(guān)閉投用潤滑油系統(tǒng)?改通潤滑油流程?潤滑油主輔油泵盤車23圈?啟動(dòng)潤滑油主油泵建立潤滑油循環(huán)?確認(rèn)潤滑油泵出口壓力0.50.6MPa?調(diào)節(jié)潤滑油供油總管口壓力0.30MPa?確認(rèn)潤滑油冷后溫度25C?確認(rèn)潤滑油過濾器壓差0.1MPa

13、?確認(rèn)潤滑油管線無泄漏?確認(rèn)潤滑油系統(tǒng)各指標(biāo)CCS顯示正常投用注油器系統(tǒng)?打開注油器至各注油點(diǎn)針閥?啟動(dòng)注油器電機(jī)?確認(rèn)各柱油點(diǎn)注油正常壓縮機(jī)機(jī)組盤車?確認(rèn)盤車器系統(tǒng)完好?投用盤車器?按動(dòng)盤車啟動(dòng)按鈕盤車?確認(rèn)盤車均勻靈活無異常響動(dòng)?盤車停機(jī)?脫離盤車器?并鎖死?置換完畢后方可進(jìn)行壓縮機(jī)N2置換?緩慢打開0.8MPaN2進(jìn)壓縮機(jī)確認(rèn)壓縮機(jī)機(jī)體內(nèi)充壓至0.8MPa?開壓縮機(jī)出口安全閥付線閥放空?確認(rèn)撤壓至0.02MPa?重復(fù)充壓、撤壓步驟23次?確認(rèn)壓縮機(jī)內(nèi)氧含量小于0.5%?關(guān)閉0.8MPaN2進(jìn)壓縮機(jī)入口？關(guān)閉壓縮機(jī)出口安全閥付線閥放空1.5投用填料N2封系統(tǒng)？投用填料密封N2保護(hù)？打開漏氣

14、回收緩沖罐去火炬放空閥？關(guān)閉漏氣回收緩沖罐低點(diǎn)排凝1.6新氫壓縮機(jī)開機(jī)？確認(rèn)冷卻水系統(tǒng)正常？確認(rèn)潤滑油壓力正常、溫度正常？確認(rèn)各安全閥已投用？確認(rèn)工藝流程已改通？確認(rèn)CCS無連鎖停機(jī)信號(hào)，流程畫面各點(diǎn)指示正常？打開新氫入裝置邊界閥門？打開H2入裝置閥門，引新氫至D109?確認(rèn)D109、級(jí)間分液罐無凝液？打開壓縮機(jī)入口閥門？打開壓縮機(jī)出口安全閥付線閥門？置換機(jī)組系統(tǒng)35min?關(guān)閉壓縮機(jī)出口安全閥付線閥門？確認(rèn)壓縮機(jī)出入口切斷閥全開？打開一回一和二回二的回流閥？確認(rèn)去制氫系統(tǒng)的閥門關(guān)閉？確認(rèn)負(fù)荷調(diào)節(jié)器打至0%?確認(rèn)潤滑油總管壓力0.25MPa確認(rèn)盤車器鎖死？確認(rèn)注油器系統(tǒng)運(yùn)行正常？電機(jī)空間加熱器停運(yùn)？機(jī)組復(fù)位？按動(dòng)壓縮機(jī)開機(jī)按鈕啟動(dòng)壓縮機(jī)1.7壓縮機(jī)并入系統(tǒng)？輔助油泵開關(guān)置于自動(dòng)位置？調(diào)節(jié)潤滑油壓0.25MPa?確認(rèn)壓縮機(jī)空載電流正常？確認(rèn)機(jī)組各運(yùn)轉(zhuǎn)部位無異常聲響？聯(lián)系內(nèi)操壓縮機(jī)準(zhǔn)備加荷并入系統(tǒng)？加載至50%負(fù)荷？確認(rèn)機(jī)組