漿噴樁施工方案

1、漿噴樁施工方案一、施工概況及依據(jù)1、漿噴樁路段樁號在K92+386-K92+416和K92+464-K92+494，漿噴樁樁徑0.5m，按等邊三角形排布，該段處理長度為L=30m；粉噴樁處理分為A、B、C三個區(qū)由橋頭逐步過渡到不處理路基，A區(qū)長度10米，B區(qū)長度10米，C區(qū)長度為10米， A區(qū)樁距為1.2m，B區(qū)樁距為1.5m，C區(qū)樁距為1.8m。經(jīng)現(xiàn)場實(shí)際布置，K92+386-K92+416段和K92+464-K92+494段漿噴樁布置及數(shù)量詳見后附樁位布置圖和統(tǒng)計表。2、工程數(shù)量：K92+386-K92+416段10m長樁共496棵（4960米），7米短樁共188棵（1316米），K92+

2、464-K92+494段10m長樁共496棵（4960米），7米短樁共194棵（1358米）。二、施工準(zhǔn)備1、機(jī)械配備：見附表。 2、人員組織：見附表。3、材料試驗(yàn)及供應(yīng)水泥采用山水P.O.42.5R普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.8，設(shè)計水泥摻入量50Kg/m,水加入量為40Kg/m，實(shí)際施工時每米增加水泥2.5Kg,每米增加水2 Kg，見后附漿噴樁配合比報告。水泥漿比重為 1.59g/cm3 ，10米樁長需耗用水泥漿594升，7米樁長需耗用水泥漿416升。4、試驗(yàn)樁確定各種技術(shù)參數(shù)。鉆進(jìn)速度：V=1.0m/分鐘鉆進(jìn)噴漿速度：V=1.0m/分鐘平均提升速度：噴漿時V=1.0m-1.5m/分鐘 復(fù)

3、攪時 V=1.0m/分鐘攪拌速度：V=3050轉(zhuǎn)/分鐘噴漿時泵內(nèi)泵送能力3050L/分鐘。每米噴漿量為 59.3升。三、試樁施工方法及工藝流程1、施工放樣整平施工場地，按照設(shè)計平面圖及漿噴樁樁位坐標(biāo)進(jìn)行了測量放線，用全站儀、鋼尺定出每排樁位軸線和逐樁中心，并用白灰和木樁作了醒目標(biāo)記。漿噴樁平面布置圖見后附圖。2、鉆機(jī)對中就位移動鉆機(jī)，使鉆頭正對準(zhǔn)樁中心，樁位偏差不得大于5cm。為便于施工，樁中心由孔邊所設(shè)的控制樁交叉拉線確定。用水平尺檢查鉆機(jī)底座水平；對中、雙向調(diào)整樁機(jī)的垂直度，使其偏差在1.0%以內(nèi)。施工中操作人員必須根據(jù)底座上的水平尺來調(diào)節(jié)底座水平。3、鉆進(jìn)、噴漿將制備好的水泥漿過濾后倒入

4、貯漿桶，貯漿桶要有足夠容積，以比一次貯備整樁漿液稍大為限，其內(nèi)標(biāo)注容量刻度。開動灰漿泵，將漿液送至攪拌頭。開動灰漿泵，漿液從噴嘴噴出并具有一定壓力后，開始鉆進(jìn)攪拌，選擇合適的灰漿泵壓力檔次，保證噴漿量滿足要求。在鉆進(jìn)過程中連續(xù)噴入水泥漿液。鉆進(jìn)至設(shè)計樁長后，原地噴漿攪拌30秒。4、提升噴漿將攪拌頭自樁端反轉(zhuǎn)勻速提升攪拌，并連續(xù)噴入水泥漿液，直至地面。5、復(fù)攪鉆頭提升至地面后，應(yīng)立即反向鉆進(jìn)復(fù)攪，復(fù)攪深度應(yīng)為樁身全長。在復(fù)攪過程中，應(yīng)對局部噴漿不足的樁身部位進(jìn)行補(bǔ)漿，并防止噴漿口堵塞，最終以整樁水泥漿用完為止。6、資料打印成樁后，在鉆機(jī)移動前打印施工過程資料和成樁資料，嚴(yán)禁移機(jī)后補(bǔ)打資料。成樁資

5、料打印必須有旁站監(jiān)理監(jiān)督，打印完成后交旁站監(jiān)理簽認(rèn)。7、清理攪拌葉片上包裹的土塊及噴漿口，樁機(jī)移至另一樁位施工。四、漿噴樁施工注意事項(xiàng)1、為保證漿噴樁垂直度，應(yīng)保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度，攪拌樁的垂直度偏差不得超過1.0%，樁位偏差不得大于5cm。2、嚴(yán)格控制鉆機(jī)下鉆深度、漿噴高程及停漿面，確保漿噴樁長度和水泥漿液噴入量達(dá)到設(shè)計要求，樁長不得短于設(shè)計樁長，全樁水泥用量不得小于試樁時確定的水泥用量。每米用漿量誤差不得大于5%。3、水泥漿液應(yīng)按預(yù)定的配比拌制，可通過試驗(yàn)加入緩凝劑防止初凝現(xiàn)象，保證每根樁所需漿液一次單獨(dú)拌制完成，并應(yīng)有專人記錄每根樁的水泥用量，制備好的漿液不得離析，倒入集

6、料時應(yīng)加篩過濾，以免結(jié)塊損壞泵體，泵送漿液前，管路應(yīng)保持潮濕，以利輸漿。4、攪拌機(jī)每次下沉或提升的時間必須有專人記錄，時間誤差與試樁確認(rèn)的時間不得超過5秒。5、要保證復(fù)攪深度達(dá)到設(shè)計樁長，以增加水泥土的均勻性并且復(fù)攪宜一次完成。6、供漿必須連續(xù)，拌合必須均勻，一旦因故停漿，應(yīng)使攪拌鉆頭下沉至停漿面以下1m，待恢復(fù)供漿后再噴漿提升，如因故停機(jī)超過3小時，應(yīng)先拆卸輸漿管清洗后備用，此根未完成樁應(yīng)采取補(bǔ)噴措施或重新打設(shè)，所有接樁及補(bǔ)樁都必須報監(jiān)理處批準(zhǔn)并做好記錄。7、對輸漿管要經(jīng)常檢查，不得泄漏及堵塞，管道長度不大于60m，對使用的鉆頭要定期檢查，其直徑磨耗量不得大于1cm，但也不宜采用直徑過大的鉆

7、頭（以不大于設(shè)計樁徑30mm為宜，以免影響樁身成型質(zhì)量）。8、應(yīng)注意漿噴樁的樁位施工順序：在一個區(qū)域內(nèi)，應(yīng)先打設(shè)路基兩側(cè)及該處理段兩頭的樁，以形成一個封閉的區(qū)域，再逐漸往中心打設(shè)，有利于整體的成樁質(zhì)量和軟基處理效果。9、漿液儲量應(yīng)不少于一根樁的用量，否則不得進(jìn)行下一根樁的施工。五、質(zhì)量檢測1、質(zhì)量檢驗(yàn)方法漿噴樁的強(qiáng)度介于剛性樁與柔性樁之間，從以下幾個方面對加固質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)原始記錄檢查 。施工原始資料應(yīng)詳盡、完善、如實(shí)地記錄施工時間和工藝參數(shù)，完整地反映施工全過程。人工開挖試驗(yàn)樁。 是檢驗(yàn)攪拌樁質(zhì)量（樁體外觀質(zhì)量和整體性的最簡單最直觀）和樁間距的一種方法。一般在每個段落最后一根樁完成7天后進(jìn)行，

8、開挖時對樁頭必須小心處理，不準(zhǔn)用重錘敲擊。通過目測群樁樁頂是否平齊，樁體是否圓勻，有無縮頸和凹陷現(xiàn)象，樁身有無水泥結(jié)塊或夾泥層，顏色深淺是否一致，并用手感知樁身松散或硬結(jié)程度，來判斷樁身水泥土的攪拌均勻程度。鉆孔取芯、標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)（CPT）。 鉆孔取芯和標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)方法參照粉體樁噴攪法加固軟弱土層技術(shù)規(guī)范（TB10113-95）、軟土地基攪拌樁加固法技術(shù)規(guī)程（YBJ225-91）及設(shè)計圖紙有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。承載力試驗(yàn) 。樁的承載力試驗(yàn)是較接近樁的實(shí)際工作條件的試驗(yàn)，用以檢查樁的沉降及地基承載力。一般在成樁28天左右進(jìn)行，單樁和復(fù)合地基承載力應(yīng)滿足圖紙設(shè)計要求。具體檢測頻率參照總監(jiān)處下發(fā)的提示隨機(jī)確

9、定。2、質(zhì)量檢測自查對原始記錄進(jìn)行檢查；攪拌樁水泥質(zhì)量及水泥調(diào)撥臺帳的檢查；一個施工段落在最后一根樁完成7天后對重點(diǎn)施工斷面進(jìn)行樁體外觀質(zhì)量和樁間距的檢查驗(yàn)收。樁長、樁身質(zhì)量的檢測，組織自檢，抽檢樁應(yīng)分布均勻，具有代表性。檢查后應(yīng)及時填寫粉（漿）噴裝檢驗(yàn)匯總表。自查合格后及時報監(jiān)理驗(yàn)收，未經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收簽認(rèn)，不得進(jìn)行下道工序施工。漿噴樁施工工藝流程框圖施工準(zhǔn)備放樣定樁位鉆機(jī)對中鉆進(jìn)噴漿 提升補(bǔ)漿整樁復(fù)攪復(fù)攪提升六、工程質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量是直接影響工程使用壽命的關(guān)鍵，搞好工程質(zhì)量是本項(xiàng)目部在施工中最基本的要求，本項(xiàng)目部將建立完善的質(zhì)量保證體系，制定嚴(yán)格的質(zhì)量保證措施。堅決貫徹執(zhí)行總公司的質(zhì)量方針和

10、質(zhì)量目標(biāo)，按照合同技術(shù)規(guī)范、總公司ISO9002質(zhì)量手冊及部頒標(biāo)準(zhǔn)對施工全過程施以嚴(yán)格控制。1、建立三級質(zhì)量管理體系，即現(xiàn)場自檢、項(xiàng)目部內(nèi)部質(zhì)檢、監(jiān)理抽檢。各工序設(shè)專職或兼職質(zhì)檢員，開展全員、全過程的質(zhì)量管理活動，并在體系的運(yùn)行過程中不斷完善。2、確定質(zhì)量管理目標(biāo)，樹立“質(zhì)量重于生命，責(zé)任重于泰山”的觀念，提高全體職工的責(zé)任意識。推行全面質(zhì)量管理，堅持高標(biāo)準(zhǔn)、高起點(diǎn)，確保工程各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到規(guī)范和設(shè)計要求。3、質(zhì)量控制注重施工前和施工中的過程控制，以預(yù)防為主，加強(qiáng)對工作質(zhì)量、工序質(zhì)量和中間產(chǎn)品質(zhì)量的檢查，以良好的工作質(zhì)量來保證工序質(zhì)量，促進(jìn)工程質(zhì)量。4、施工中實(shí)行工序交接單制度，做好生產(chǎn)班組

11、的自檢和交接檢以及專檢工作。上道工序完成，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可交接，進(jìn)行下道工序的施工。5、施工前對用于工程的各項(xiàng)主要原材料堅持先試驗(yàn)后使用,做到不經(jīng)試驗(yàn)不準(zhǔn)使用,沒有合格證明的材料不準(zhǔn)進(jìn)場。6、完善管理制度，加大獎罰力度。質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理： 袁清光試驗(yàn)室： 任海民質(zhì)檢科： 孫成瑜工程科： 楊進(jìn)勇工地試驗(yàn)員工地質(zhì)檢員工地技術(shù)主管作業(yè)班組負(fù)責(zé)人七、安全生產(chǎn)保證措施1、項(xiàng)目部設(shè)立安全生產(chǎn)、文明施工管理機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，工地設(shè)專職安全員，各生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員，協(xié)助班組長做好本班級的各項(xiàng)安全管理活動。2、建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章和管理制度，體現(xiàn)“全員管理、安全第一”的基本思想，明確安全生產(chǎn)責(zé)任

12、，各負(fù)其責(zé)。3、施工場地布置合理，各類安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)志牌配備齊全。材料必須擺放整齊，設(shè)備停放有序。4、施工人員必須穿工作服、戴安全帽，特種工種必須持證上崗。5、各崗人員必須按規(guī)程操作，對各種施工機(jī)具要定期進(jìn)行檢查和維修保養(yǎng)，以保證使用安全。嚴(yán)禁酒后操作，避免工傷事故。6、現(xiàn)場配備防雨配電箱柜，有足夠的空氣開關(guān)和觸電保護(hù)裝置，電纜線穿過雨水必須架空，并有一定的絕緣措施。7、對現(xiàn)場的施工便道經(jīng)常灑水，以減少粉塵。8、減小施工中的噪聲和振動，不擾民。安全生產(chǎn)保證體系項(xiàng)目經(jīng)理袁清光作業(yè)班組安全員保衛(wèi)科鹿守東工程科楊進(jìn)勇保衛(wèi)干士施工隊長周成新八、環(huán)保保證措施1、組織職工學(xué)習(xí)環(huán)保知識，加強(qiáng)環(huán)保意識，

13、使大家認(rèn)識到環(huán)境保護(hù)的重要性和必要性。2、定期進(jìn)行環(huán)境檢查，及時處理違章事宜，主動聯(lián)系環(huán)保機(jī)構(gòu)，請示匯報環(huán)保工作，做到文明施工。3、場地廢料的處理，應(yīng)按指定地點(diǎn)處理，防止水土流失。保持排水通道暢通，工地干凈衛(wèi)生。施工中還應(yīng)盡量減少對周圍綠化環(huán)境的影響和破壞。4、施工廢水、生活污水源、耕地、農(nóng)田、灌溉渠道，要采用滲井或其它措施處理。工地垃圾及時運(yùn)往指定地點(diǎn)深埋，清洗集料機(jī)具或含有沉淀油污的操作水，采用過濾的方法或沉淀池處理，使生態(tài)環(huán)境受損減到最低程度。5、現(xiàn)場配有環(huán)保人員巡視監(jiān)督，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的環(huán)境保護(hù)工作。環(huán)境保護(hù)保證體系項(xiàng)目經(jīng)理袁清光作業(yè)班組人員環(huán)保工程師王利峰工程科楊進(jìn)勇環(huán)保干士施工隊長周

14、成新附表1主要設(shè)備儀器進(jìn)場情況序號設(shè)備名稱型號/產(chǎn)地數(shù)量（臺）功率（KW）合計1粉噴樁機(jī)SP-5A型112150GF發(fā)電機(jī)組115013灑水車東風(fēng)隨州110014推土機(jī)山推160116015全站儀PENTAX R-325日本116水準(zhǔn)儀PENTAX AP-128日本117泥漿比重儀11技術(shù)負(fù)責(zé)人： 監(jiān)理：附表2人員組成情況技術(shù)負(fù)責(zé)人陳巍試驗(yàn)工程師任海民質(zhì)檢負(fù)責(zé)人孫成瑜施工隊負(fù)責(zé)人姜學(xué)勇施工負(fù)責(zé)人王信玉 裴延磊安全員劉新明安全負(fù)責(zé)人鹿守東測工3人測量工程師楊進(jìn)勇 試驗(yàn)員5人勞動力10人技術(shù)負(fù)責(zé)人: 監(jiān)理：濱德高速八合同K92+386-K92+416漿噴樁布置數(shù)量表區(qū)域樁長（m）數(shù)量編號A10240A中1-9A左1-115A右1-116784A左116-158A右117-157B10150B中1-6B左1-71B右1-73759B左72-100B右74-103C101