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文檔簡介
1、汽機檢修汽機檢修輔機二班輔機二班QC小組小組5小組概況1選題理由2設備簡介3現(xiàn)狀調(diào)查5工作原理4確定目標6效果檢查11對策實施10制定對策9原因分析7要因確認8鞏固措施及下一步打算12降低降低FA1D56FA1D56型型前置泵軸承室前置泵軸承室補油次數(shù)補油次數(shù) 小組名稱小組名稱: : 汽機檢修輔機二班汽機檢修輔機二班QCQC小組小組 小組類型小組類型: : 現(xiàn)場型現(xiàn)場型 注注 冊冊 號號: : 2012013 3012012 成立日期成立日期: 1989: 1989年年1 1月月8 8日日 活動時間活動時間: : 2012013 3年年6 6月月2012014 4年年1 1月月 活動次數(shù)活動次
2、數(shù): : 9 9次次 活動效果活動效果: : 前置泵軸承室前置泵軸承室漏油得到根治漏油得到根治姓名:郭姓名:郭 建建 立立年齡:年齡: 4 1 歲歲分工:分工: 組組 長長職稱:高級技師職稱:高級技師職責:組織策劃職責:組織策劃姓名:榮姓名:榮 保保 軍軍年齡:年齡: 5 1 歲歲分工:副分工:副 組組 長長職稱:技職稱:技 師師職責:策劃實施職責:策劃實施姓名:賈姓名:賈 維維 永永年齡:年齡:5 1 歲歲分工:組分工:組 員員職稱:技職稱:技 師師職責:具體實施職責:具體實施姓名:朱姓名:朱 彬彬年齡:年齡: 4 8 歲歲分工:組分工:組 員員職稱:技職稱:技 師師職責:具體實施職責:具體
3、實施姓名:秦姓名:秦 亞亞 男男年齡:年齡: 4 2 歲歲分工:組分工:組 員員職稱:高職稱:高 級級 工工職責:記錄發(fā)布職責:記錄發(fā)布小組成員簡介小組成員簡介PDCA 時間 項目6月7月8月9月10月11月12月2014.1P選題理由(1-15)現(xiàn)狀調(diào)查(15-30)確定目標(1-15)D原因分析 (16-31)要因確定 (1-31)制定對策 (1-30)對策實施 (1-31)C檢查效果 (6-30)(1-30)A鞏固措施今后打算(1-10)計劃計劃實際實際制表人:榮保軍制表人:榮保軍 時間:時間:2013.6.1設備設備分析分析設備設備現(xiàn)狀現(xiàn)狀上級上級要求要求選定選定課題課題補油補油次數(shù)次
4、數(shù)國泰六期國泰六期#10#10機機300MW300MW機組配有兩套半容量給水泵組,每套給水泵組均裝有機組配有兩套半容量給水泵組,每套給水泵組均裝有型號為型號為FA1D56FA1D56型前置泵,該泵為水平中開雙吸式結(jié)構(gòu),兩側(cè)裝有滾動軸承,靠型前置泵,該泵為水平中開雙吸式結(jié)構(gòu),兩側(cè)裝有滾動軸承,靠自由端兩圓錐軸承組合定位,自由端兩圓錐軸承組合定位,。自由端軸承室內(nèi)自由端軸承室內(nèi)兩盤兩盤73147314圓錐軸圓錐軸承組合定位承組合定位傳動端軸承傳動端軸承室內(nèi)一盤室內(nèi)一盤23152315軸承軸承與油封配合與油封配合的軸承擋套的軸承擋套與油封配合與油封配合的軸承檔套的軸承檔套 恒位油杯恒位油杯上部負壓區(qū)
5、上部負壓區(qū)滾動軸承滾動軸承標準油位標準油位軸承室軸承室恒位油杯正常工作狀態(tài)恒位油杯正常工作狀態(tài)通氣孔通氣孔油杯斜面油杯斜面金屬骨架金屬骨架FB 型內(nèi)包骨架旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈型內(nèi)包骨架旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈安裝安裝示意圖示意圖油膜油膜 我班負責我班負責#10#10機兩臺機兩臺FA1D56FA1D56型前置泵檢修,通過班組多年努力,設備故障率明型前置泵檢修,通過班組多年努力,設備故障率明顯減少,但兩臺前置泵自由端軸承室補油頻繁、恒位油杯處漏油嚴重,影響顯減少,但兩臺前置泵自由端軸承室補油頻繁、恒位油杯處漏油嚴重,影響到設備的正常運行,兩臺前置泵軸承室滲漏補油情況調(diào)查如下:到設備的正常運行,兩臺前置泵軸承室
6、滲漏補油情況調(diào)查如下:補油次數(shù)補油次數(shù)(次(次/月)月)端蓋油封漏油端蓋油封漏油(次(次/月)月)恒位油杯漏油恒位油杯漏油(次(次/月)月)其他部位滲油其他部位滲油(次(次/月)月)#101前置泵前置泵傳動端傳動端1 10 01 10 0#101前置泵前置泵自由端自由端3 33 32 21 1#102前置泵前置泵傳動端傳動端1 10 01 11 1#102前置泵前置泵自由端自由端5 55 55 52 2通過調(diào)查表可算出其他三個軸承室補油次數(shù)均值通過調(diào)查表可算出其他三個軸承室補油次數(shù)均值= =(1+1+3+13+1)/ /設備設備狀況狀況 通過調(diào)查表可以看出,兩臺前置泵自由端軸承室每一次油杯補油
7、,通過調(diào)查表可以看出,兩臺前置泵自由端軸承室每一次油杯補油,均會發(fā)生端蓋油封滲漏、恒位油杯滴油現(xiàn)象。且均會發(fā)生端蓋油封滲漏、恒位油杯滴油現(xiàn)象。且#102#102前置泵比前置泵比#101#101前前置泵漏油更為嚴重。置泵漏油更為嚴重。前置泵軸承室滲漏補油情況調(diào)查表前置泵軸承室滲漏補油情況調(diào)查表(2013.5.1-6.1)(2013.5.1-6.1) 從圖中可看出從圖中可看出#102#102前置泵自由端補油次數(shù)最多,漏油最為嚴重。前置泵自由端補油次數(shù)最多,漏油最為嚴重。41.7%123456789頻率(100%)頻數(shù)(次)端蓋油封漏油恒位油杯漏油其他次 月次 月102030405060708090
8、次 月1011121000083.3%100%制圖制圖: :榮保軍榮保軍 時間時間:2013:2013年年7 7月月1515日日5.5.0 04.4.5 54 4. .0 03.3.5 53.3.0 02.2.5 52.2.0 01.1.5 51.1.0 00.0.5 50 0( (單位:月單位:月/ /次次) )改造后油杯補油次改造后油杯補油次數(shù)數(shù)現(xiàn)在油杯補油次數(shù)現(xiàn)在油杯補油次數(shù) 必要性必要性可行性可行性目標目標能實現(xiàn)能實現(xiàn)端蓋油封端蓋油封漏油漏油恒位油杯恒位油杯漏油漏油前前置置泵泵軸軸承承室室油油杯杯補補油油次次數(shù)數(shù)多多油封與軸套密封間隙大油封與軸套密封間隙大油封唇口損傷及彈簧脫落油封唇口
9、損傷及彈簧脫落油封質(zhì)量及選型不當油封質(zhì)量及選型不當恒位油杯本身漏油恒位油杯本身漏油恒位油杯補油嘴過短恒位油杯補油嘴過短端蓋油封端蓋油封安裝工藝安裝工藝差差油封與端蓋安裝不規(guī)范油封與端蓋安裝不規(guī)范油封與軸(套)安裝不規(guī)范油封與軸(套)安裝不規(guī)范端蓋與軸承室裝配時別勁歪斜端蓋與軸承室裝配時別勁歪斜端蓋與軸承室裝配時別勁歪斜端蓋與軸承室裝配時別勁歪斜恒位油杯通氣孔位置低恒位油杯通氣孔位置低要因確認過程要因確認過程油封與軸套密封油封與軸套密封間隙大間隙大1.恒位油杯本身漏恒位油杯本身漏油油恒位油杯通氣孔恒位油杯通氣孔位置低位置低恒位油杯補油嘴恒位油杯補油嘴過短過短油封與端蓋安裝油封與端蓋安裝不規(guī)范不規(guī)
10、范油封與軸(套)油封與軸(套)安裝不規(guī)范安裝不規(guī)范端蓋與軸承室裝端蓋與軸承室裝配時別勁歪斜配時別勁歪斜氟橡膠氟橡膠骨架油封骨架油封密封唇槽內(nèi)的自密封唇槽內(nèi)的自緊螺旋彈簧緊螺旋彈簧要因確認過程要因確認過程2.油封與軸套油封與軸套密封間隙大密封間隙大恒位油杯本身漏恒位油杯本身漏油油恒位油杯通氣孔恒位油杯通氣孔位置低位置低恒位油杯補油嘴恒位油杯補油嘴過短過短油封與端蓋安裝油封與端蓋安裝不規(guī)范不規(guī)范油封與軸(套)油封與軸(套)安裝不規(guī)范安裝不規(guī)范1. 1.油封質(zhì)量及選型油封質(zhì)量及選型不當不當端蓋與軸承室裝端蓋與軸承室裝配時別勁歪斜配時別勁歪斜骨架油封骨架油封軸承檔套軸承檔套骨架油封骨架油封軸承檔套軸承
11、檔套要因確認過程要因確認過程恒位油杯通氣孔恒位油杯通氣孔位置低位置低恒位油杯補油嘴恒位油杯補油嘴過短過短油封與端蓋安裝油封與端蓋安裝不規(guī)范不規(guī)范油封與軸(套)油封與軸(套)安裝不規(guī)范安裝不規(guī)范油封質(zhì)量及選型油封質(zhì)量及選型不當不當油封與軸套密封油封與軸套密封間隙大間隙大端蓋與軸承室裝端蓋與軸承室裝配時別勁歪斜配時別勁歪斜3.恒位油杯本恒位油杯本身漏油身漏油恒位油杯恒位油杯杯體杯體一體化杯一體化杯蓋及油嘴蓋及油嘴4.恒位油杯補油恒位油杯補油嘴過短嘴過短恒位油杯通氣孔恒位油杯通氣孔位置低位置低油封與端蓋安裝油封與端蓋安裝不規(guī)范不規(guī)范油封與軸(套)油封與軸(套)安裝不規(guī)范安裝不規(guī)范油封質(zhì)量及選型油封質(zhì)
12、量及選型不當不當油封與軸套密封油封與軸套密封間隙大間隙大端蓋與軸承室裝端蓋與軸承室裝配時別勁歪斜配時別勁歪斜恒位油杯本身漏恒位油杯本身漏油油22mm22mm油杯油杯補油嘴補油嘴斜口上沿斜口上沿高度高度通氣孔標準油位補油嘴座油杯油杯座要因確認過程要因確認過程要因確認過程要因確認過程5.恒位油杯通恒位油杯通氣孔位置低氣孔位置低油封與端蓋安裝油封與端蓋安裝不規(guī)范不規(guī)范油封與軸(套)油封與軸(套)安裝不規(guī)范安裝不規(guī)范油封質(zhì)量及選型油封質(zhì)量及選型不當不當油封與軸套密封油封與軸套密封間隙大間隙大恒位油杯本身漏恒位油杯本身漏油油恒位油杯補油嘴恒位油杯補油嘴過短過短端蓋與軸承室裝端蓋與軸承室裝配時別勁歪斜配時
13、別勁歪斜標準油位標準油位5.恒位油杯通恒位油杯通氣孔位置低氣孔位置低油封與端蓋安裝油封與端蓋安裝不規(guī)范不規(guī)范油封與軸(套)油封與軸(套)安裝不規(guī)范安裝不規(guī)范油封質(zhì)量及選型油封質(zhì)量及選型不當不當油封與軸套密封油封與軸套密封間隙大間隙大恒位油杯本身漏恒位油杯本身漏油油恒位油杯補油嘴恒位油杯補油嘴過短過短端蓋與軸承室裝端蓋與軸承室裝配時別勁歪斜配時別勁歪斜標準油位標準油位要因確認過程要因確認過程5.恒位油杯通恒位油杯通氣孔位置低氣孔位置低油封與端蓋安裝油封與端蓋安裝不規(guī)范不規(guī)范油封與軸(套)油封與軸(套)安裝不規(guī)范安裝不規(guī)范油封質(zhì)量及選型油封質(zhì)量及選型不當不當油封與軸套密封油封與軸套密封間隙大間隙大
14、恒位油杯本身漏恒位油杯本身漏油油恒位油杯補油嘴恒位油杯補油嘴過短過短端蓋與軸承室裝端蓋與軸承室裝配時別勁歪斜配時別勁歪斜恒位油杯恒位油杯通氣孔通氣孔標準油位標準油位要因確認過程要因確認過程5.恒位油杯通恒位油杯通氣孔位置低氣孔位置低油封與端蓋安裝油封與端蓋安裝不規(guī)范不規(guī)范油封與軸(套)油封與軸(套)安裝不規(guī)范安裝不規(guī)范油封質(zhì)量及選型油封質(zhì)量及選型不當不當油封與軸套密封油封與軸套密封間隙大間隙大恒位油杯本身漏恒位油杯本身漏油油恒位油杯補油嘴恒位油杯補油嘴過短過短端蓋與軸承室裝端蓋與軸承室裝配時別勁歪斜配時別勁歪斜通氣孔標準油位補油嘴座油杯油杯座要因確認過程要因確認過程6.油封與端蓋油封與端蓋安裝
15、不規(guī)范安裝不規(guī)范油封與軸(套)油封與軸(套)安裝不規(guī)范安裝不規(guī)范油封質(zhì)量及選型油封質(zhì)量及選型不當不當油封與軸套密封油封與軸套密封間隙大間隙大恒位油杯本身漏恒位油杯本身漏油油恒位油杯補油嘴恒位油杯補油嘴過短過短恒位油杯通氣孔恒位油杯通氣孔位置低位置低端蓋與軸承室裝端蓋與軸承室裝配時別勁歪斜配時別勁歪斜HdD油封與端蓋安油封與端蓋安裝專用工具裝專用工具要因確認過程要因確認過程7.油封與軸(套)油封與軸(套)安裝不規(guī)范安裝不規(guī)范端蓋與軸承室裝端蓋與軸承室裝配時別勁歪斜配時別勁歪斜油封質(zhì)量及選型油封質(zhì)量及選型不當不當油封與軸套密封油封與軸套密封間隙大間隙大恒位油杯本身漏恒位油杯本身漏油油恒位油杯補油嘴
16、恒位油杯補油嘴過短過短恒位油杯通氣孔恒位油杯通氣孔位置低位置低油封與端蓋安裝油封與端蓋安裝不規(guī)范不規(guī)范要因確認過程要因確認過程軸頭軸頭鎖母鎖母端蓋內(nèi)端蓋內(nèi)骨架油封骨架油封軸承軸承檔套檔套自由端自由端軸承室軸承室8.端蓋與軸承室端蓋與軸承室裝配時別勁歪斜裝配時別勁歪斜油封質(zhì)量及選型油封質(zhì)量及選型不當不當油封與軸套密封油封與軸套密封間隙大間隙大恒位油杯本身漏恒位油杯本身漏油油恒位油杯補油嘴恒位油杯補油嘴過短過短恒位油杯通氣孔恒位油杯通氣孔位置低位置低油封與端蓋安裝油封與端蓋安裝不規(guī)范不規(guī)范油封與軸(套)油封與軸(套)安裝不規(guī)范安裝不規(guī)范要因確認過程要因確認過程8.端蓋與軸承室端蓋與軸承室裝配時別勁
17、歪斜裝配時別勁歪斜油封質(zhì)量及選型油封質(zhì)量及選型不當不當油封與軸套密封油封與軸套密封間隙大間隙大恒位油杯本身漏恒位油杯本身漏油油恒位油杯補油嘴恒位油杯補油嘴過短過短恒位油杯通氣孔恒位油杯通氣孔位置低位置低油封與端蓋安裝油封與端蓋安裝不規(guī)范不規(guī)范油封與軸(套)油封與軸(套)安裝不規(guī)范安裝不規(guī)范要因確認過程要因確認過程彈簧脫槽彈簧脫槽根據(jù)要因,根據(jù)要因,QCQC小組制定了對策、目標及詳細措施:小組制定了對策、目標及詳細措施:時間時間負責人負責人措施措施目標目標對策對策要因要因恒位油杯通氣恒位油杯通氣孔位置低孔位置低將恒位油杯通將恒位油杯通氣孔位置提高氣孔位置提高25mm25mm恒位油杯補油正恒位油杯
18、補油正常不滲油常不滲油原恒位油杯通原恒位油杯通氣孔焊死,在氣孔焊死,在油杯嘴座開槽油杯嘴座開槽排氣排氣榮保軍榮保軍秦亞男秦亞男 20 201 13 3年年1010月月3030日日端蓋與軸承室端蓋與軸承室裝配時別勁歪裝配時別勁歪斜斜在泵座上加裝在泵座上加裝軸承室安裝導軸承室安裝導向螺栓向螺栓軸承室和端蓋安軸承室和端蓋安裝時與軸同心,裝時與軸同心,不發(fā)生傾斜不發(fā)生傾斜先在泵座上載先在泵座上載四條四條M12M12100100雙頭螺栓;用雙頭螺栓;用螺絲導向、對螺絲導向、對稱緊固安裝稱緊固安裝郭建立郭建立賈維永賈維永朱彬朱彬 20 201 13 3年年1010月月3030日日制表人:秦亞男制表人:秦亞
19、男 制表時間制表時間2012013 3. .9 9. .2020實施前實施前實施后實施后通氣孔標準油位補油嘴座油杯油杯座原通氣孔焊死油嘴座開通槽通氣孔油杯座油杯實施前實施前實施后實施后油嘴座用油嘴座用鋸條開槽鋸條開槽原通氣孔焊死油嘴座開通槽通氣孔油杯座油杯實施前實施前實施后實施后裝配時泵座連裝配時泵座連接螺栓太短,接螺栓太短,無法導向定位無法導向定位,造成泵座歪,造成泵座歪斜,油封啃傷斜,油封啃傷損壞損壞上部螺栓上部螺栓骨骨架架油油封封端端蓋蓋軸承軸承外圈外圈軸承室內(nèi)已軸承室內(nèi)已裝好軸承外裝好軸承外圈及調(diào)整圈圈及調(diào)整圈泵座上載好泵座上載好4條條M12X100 螺柱導向,用上部兩條螺栓螺柱導向,用上部兩條螺栓對稱使力,將軸承外圈及端對稱使力,將軸承外圈及端蓋平穩(wěn)壓入軸承室內(nèi)蓋平穩(wěn)壓入軸承室內(nèi) 調(diào)查時間:調(diào)查時間:2013.11.6-2014.1.6 2013.11.6-2014.1.6 調(diào)查人:榮保軍調(diào)查人:榮保軍補油次數(shù)補油次數(shù)(次(次/月)月)端蓋油封漏油端蓋油封漏油(次(次/月)月)恒位油杯漏油恒位油杯漏油(次(次/月)
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