二章曲柄壓力機ppt課件

1、第二章第二章 曲柄壓力機曲柄壓力機 2.1 曲柄壓力機概述曲柄壓力機概述 了解通用曲柄壓力機的根本構(gòu)成。了解通用曲柄壓力機的根本構(gòu)成。 學習其任務(wù)原理。學習其任務(wù)原理。 建立曲柄壓力機的整體概念。建立曲柄壓力機的整體概念。 了解曲柄壓力機的主要技術(shù)參數(shù)和編號規(guī)定，為模具了解曲柄壓力機的主要技術(shù)參數(shù)和編號規(guī)定，為模具設(shè)計和壓力機的選用打下根底。設(shè)計和壓力機的選用打下根底。2.1.1 曲柄壓力機的用途、構(gòu)成、任務(wù)原理曲柄壓力機的用途、構(gòu)成、任務(wù)原理及類型及類型F 壓力機用于對放置于模具中的資料實現(xiàn)壓力加工。圖圖2-1 J23-10B2-1 J23-10B開式可傾壓力機開式可傾壓力機一、曲柄壓力機的

2、用途一、曲柄壓力機的用途和根本組成和根本組成 所運用的加工工藝沖裁、彎曲、成形、淺拉深等加工工藝。 所運用的加工領(lǐng)域汽車、遷延機、電子、醫(yī)療機械、動力機械、國防及日用品等領(lǐng)域。曲柄壓力機的用途：曲柄壓力機的用途： 任務(wù)機構(gòu)：即曲柄滑塊機構(gòu)或稱曲柄連桿機任務(wù)機構(gòu)：即曲柄滑塊機構(gòu)或稱曲柄連桿機構(gòu)。由曲軸、連桿、滑塊等零件組成。構(gòu)。由曲軸、連桿、滑塊等零件組成。 傳動系統(tǒng)：包括齒輪傳動、帶傳動等機構(gòu)。傳動系統(tǒng)：包括齒輪傳動、帶傳動等機構(gòu)。 支配系統(tǒng)：包括離合器、制動器等零部件。支配系統(tǒng)：包括離合器、制動器等零部件。曲柄壓力機根本組成：曲柄壓力機根本組成： 能源系統(tǒng)：包括電動機、飛輪。能源系統(tǒng)：包括電

3、動機、飛輪。 支撐部分：主要指機身。支撐部分：主要指機身。 輔助系統(tǒng)和安裝：光滑系統(tǒng)、維護安裝及氣墊等。輔助系統(tǒng)和安裝：光滑系統(tǒng)、維護安裝及氣墊等。圖圖2-2 JC23-63壓力機運動原理圖壓力機運動原理圖1、電動機、電動機 2、小帶輪、小帶輪 3、大帶輪、大帶輪 4、中間傳動軸、中間傳動軸5、小齒輪、小齒輪 6、大齒輪、大齒輪 7、離合器離合器 8、機身、機身 9、曲軸、曲軸 10、制動器、制動器 11、連桿、連桿 12、滑塊、滑塊 13、上模、上模 14、下模下模 15、墊板、墊板 16、任務(wù)臺、任務(wù)臺圖圖2-3 J31-3152-3 J31-315壓力機運動原理圖壓力機運動原理圖1 1、

4、電動機、電動機 2 2、小帶輪、小帶輪 3 3、大帶輪、大帶輪 4 4、制動器、制動器 5 5、離合器、離合器 6,8 6,8、小齒輪小齒輪 7 7、大齒輪、大齒輪 9 9、偏心齒輪、偏心齒輪 10 10、芯軸、芯軸 11 11、機身、機身 12 12、連桿、連桿 1313、滑塊、滑塊 14 14、上模、上模 15 15、下模、下模 16 16、墊板、墊板 17 17、任務(wù)臺、任務(wù)臺 18 18、液壓、液壓氣墊氣墊二、曲柄壓力機任務(wù)原理二、曲柄壓力機任務(wù)原理F 電機經(jīng)過帶輪和齒輪帶動曲柄，經(jīng)過由曲柄機構(gòu)曲柄連桿機構(gòu)，曲柄肘桿機構(gòu)產(chǎn)生增力或改動方式，將旋轉(zhuǎn)運動變?yōu)橥鶑椭本€運動。 圖圖2-4 曲柄

5、壓力機任務(wù)原理曲柄壓力機任務(wù)原理框架: 接受施加壓力墊枕部: 固定模具滑塊: 被裝上模具后做功。連桿: 聯(lián)接曲柄軸與滑塊聯(lián)接，傳遞能量。曲柄軸: 將旋轉(zhuǎn)的能量通過連桿轉(zhuǎn)化為直線運動。導向裝置: 限制滑塊的運動。慣性輪離合器通過慣性輪儲存能量，通過離合器的接通或中斷使滑塊產(chǎn)生運動。F 壓力機在整個任務(wù)周期內(nèi)有負荷的任務(wù)時間短，大部分時間為空行程。F 將上模固定在滑塊上，下模固定于任務(wù)臺墊板上，壓力機便對置于上、下模間的資料加壓，實施壓力加工。F 在傳動軸端裝有飛輪，起到儲存和釋放能量作用。其中，大帶輪和大齒輪也起到飛輪的作用。任務(wù)特點：任務(wù)特點： 任務(wù)機構(gòu)：將曲柄的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K的直線任務(wù)機

6、構(gòu)：將曲柄的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K的直線往復運動，由滑塊帶動模具任務(wù)。往復運動，由滑塊帶動模具任務(wù)。 傳動系統(tǒng)：能量傳送、速度轉(zhuǎn)換。傳動系統(tǒng)：能量傳送、速度轉(zhuǎn)換。 支配系統(tǒng)：控制任務(wù)機構(gòu)的任務(wù)和停頓。支配系統(tǒng)：控制任務(wù)機構(gòu)的任務(wù)和停頓。各部分功能：各部分功能： 能源系統(tǒng)：提供任務(wù)所用能量、儲能。能源系統(tǒng)：提供任務(wù)所用能量、儲能。 支撐部分：把壓力機一切部分銜接成一個整體。支撐部分：把壓力機一切部分銜接成一個整體。 輔助系統(tǒng)和安裝：光滑、維護等。輔助系統(tǒng)和安裝：光滑、維護等。三、曲柄壓力機的類型三、曲柄壓力機的類型F 按工藝用途通用壓力機、公用壓力機。F 按機身構(gòu)造方式開式壓力機、閉式壓力機。F 開

7、式壓力機又可分為單柱和雙柱壓力機兩種。F 開式壓力機按照任務(wù)臺的構(gòu)造不同又可分為可傾臺式壓力機、固定臺式壓力機和升降臺式壓力機。F 按運動滑塊的數(shù)量單動、雙動和三動壓力機。F 按銜接曲柄和滑塊的連桿數(shù)單點壓力機、雙點壓力機、四點壓力機。圖圖2-5 單柱固定臺式壓力機單柱固定臺式壓力機圖圖2-6 升降臺式壓力機升降臺式壓力機圖圖2-7 單點壓力機左、雙點壓力機右上、四點壓力機右下單點壓力機左、雙點壓力機右上、四點壓力機右下圖圖2-8 單動壓力機左、雙動壓力機右單動壓力機左、雙動壓力機右應(yīng)留意！曲柄壓力機具有短期頂峰負荷的特點任務(wù)角度范圍30，為減少電動機的裝機容量、降低能耗，在設(shè)備上加裝飛輪 a

8、. 任務(wù)時，飛輪減速釋放能量 b. 不任務(wù)時，飛輪加速儲存能量設(shè)備開動起來后，為保證任務(wù)必需使飛輪堅持一定轉(zhuǎn)速，為控制設(shè)備動作，必需用離合器-制動器對設(shè)備進展控制 a. 任務(wù)時，制動器脫開離合器結(jié)合，輸入能量 b. 停頓時，離合器脫開制動器結(jié)合，吸收剩余能量曲柄壓力機的特點剛性傳動，滑塊運動具有強迫性質(zhì)剛性傳動，滑塊運動具有強迫性質(zhì) a. 上下死點、運動速度、閉合高度等固定上下死點、運動速度、閉合高度等固定便于實現(xiàn)便于實現(xiàn)機械化和自動化機械化和自動化 b. 定行程設(shè)備定行程設(shè)備自我維護才干差自我維護才干差任務(wù)時構(gòu)成封鎖力系任務(wù)時構(gòu)成封鎖力系 a. 不會呵斥劇烈沖擊和振動不會呵斥劇烈沖擊和振動

9、b. 不允許超負荷運用不允許超負荷運用一個任務(wù)循環(huán)中負荷作用時間短，主要靠飛輪釋放能量一個任務(wù)循環(huán)中負荷作用時間短，主要靠飛輪釋放能量 a. 任務(wù)時尖峰負荷不會對電網(wǎng)呵斥沖擊任務(wù)時尖峰負荷不會對電網(wǎng)呵斥沖擊 b. 不可以超能量運用不可以超能量運用 標稱壓力Fg公稱力及標稱壓力行程Sg公稱力行程 曲柄壓力機的標稱壓力Fg是指曲柄旋轉(zhuǎn)至下止點前，某一特定間隔或曲柄轉(zhuǎn)角時，滑塊允許的最大作用力，此特定間隔稱為標稱壓力行程Sg，特定轉(zhuǎn)角稱為標稱壓力角g。 滑塊行程 S 指滑塊從上止點到下止點，所經(jīng)過的間隔，它是曲柄半徑或偏心齒輪、偏心軸的偏心距的兩倍。 滑塊行程次數(shù) n 指滑塊每分鐘往復運動的次數(shù)。

10、最大裝模高度H1及裝模高度調(diào)理量H1 裝模高度是指滑塊在下止點時，滑塊下外表到任務(wù)臺墊板上外表的間隔。裝模高度的最大值稱為最大裝模高度，滑塊調(diào)整到最低位置時得到最小裝模高度。封鎖高度是指滑塊在下止點時，滑塊下外表到任務(wù)臺上外表的間隔，它與裝模高度之差等于任務(wù)臺墊板的厚度T。裝模高度調(diào)理的間隔，稱為裝模高度調(diào)理量H1。 任務(wù)臺板及滑塊底面尺寸 指壓力機任務(wù)空間的平面尺寸。任務(wù)臺板墊板的上平面，用“左右前后的尺寸表示?；瑝K下平面，也用“左右前后的尺寸表示。閉式壓力機，其滑塊尺寸和任務(wù)臺板的尺寸大致一樣，而開式壓力機滑塊下平面尺寸小于任務(wù)臺板尺寸。 任務(wù)臺孔尺寸 任務(wù)臺孔尺寸L1B1左右前后、D1直

11、徑，用做向下出料或安裝頂出安裝的空間。 立柱間距A和喉深C 立柱間距是指雙柱式壓力機立柱內(nèi)側(cè)面之間的間隔。喉深是開式壓力機特有的參數(shù)，它是指滑塊中心線至機身的前后方向的間隔。 模柄孔尺寸 模柄孔尺寸dl是“直徑孔深，沖模模柄尺寸應(yīng)和模柄孔尺寸相順應(yīng)。 壓力機的技術(shù)參數(shù)反映一臺壓力機的工藝才干、所能加工制件的尺寸范圍以及有關(guān)消費率目的，同時也是選擇、運用壓力機和設(shè)計模具的重要根據(jù)。圖圖2-9 壓力機根本參數(shù)壓力機根本參數(shù)公稱力KN630公稱力行程mm8.5滑塊行程mm120行程次數(shù)min50最大封閉高度mm360裝模高度調(diào)節(jié)量mm80喉 深mm260工作臺板前后mm480左右mm710工作臺孔尺

12、寸 前后mm200左右mm340直徑mm250滑塊底面前后mm272左右mm320 模柄孔尺寸mm50 x80 立柱間距離mm350 墊板間距離mm90機身最大可傾角度 Degree30主電機型號/Y132M2-6功率KW5.5外型尺寸前后mm1810左右mm1350高度mm2740 凈 重kg4000 毛 重kg 4600表表2-1 JC23-632-1 JC23-63開式可傾壓力機主要技術(shù)參數(shù)開式可傾壓力機主要技術(shù)參數(shù)圖圖2-10 曲柄壓力機的型號曲柄壓力機的型號 按照鍛壓機械型號編制方法JB/GQ201984的規(guī)定，曲柄壓力機的型號用漢語拼音字母、英文字母和數(shù)字表示。 第一個字母為類代號

13、，用漢語拼音字母表示。 第二個字母代表同一型號產(chǎn)品的變型順序號。 第三、第四個數(shù)字分別為組、型代號。 橫線后面的數(shù)字代表主參數(shù)。普通用壓力機的標稱壓力作為主參數(shù)。 最后一個字母代表產(chǎn)品的艱苦改良順序號。 有些鍛壓設(shè)備緊接組、型代號后面還有一個字母，代表設(shè)備的通用特性。壓力機類代碼：壓力機類代碼： J- J-機械壓力機機械壓力機D-D-鍛機鍛機Y-Y-液壓壓力機液壓壓力機A-A-剪切機剪切機Z-Z-自動壓力機自動壓力機W-W-彎曲校壓彎曲校壓機機C-C-錘錘 T-T-其它其它表表2-2 2-2 通用曲柄壓力機型號通用曲柄壓力機型號組型號名稱組型號名稱特征號特征號開式單柱112單柱固定臺壓力機單柱

14、升降臺壓力機單柱柱形臺壓力機開式雙柱289開式柱形臺壓力機開式底傳動壓力機開式雙柱212345開式雙柱固定臺壓力機開式雙柱升降臺壓力機開式雙柱可傾臺壓力機開式雙柱轉(zhuǎn)臺壓力機開式雙柱雙點壓力機閉式3123679閉式單點壓力機閉式單點切邊壓力機閉式側(cè)滑塊壓力機閉式雙點壓力機閉式雙點切邊壓力機閉式四點壓力機 2.2 曲柄滑塊機構(gòu) 掌握曲柄和連桿的各類方式。掌握曲柄和連桿的各類方式。 學習曲柄滑塊機構(gòu)的任務(wù)過程。學習曲柄滑塊機構(gòu)的任務(wù)過程。 掌握裝模高度的調(diào)理方式和方法。掌握裝模高度的調(diào)理方式和方法。 曲軸驅(qū)動的曲柄滑塊機構(gòu) 偏心軸驅(qū)動的曲柄滑塊機構(gòu) 曲拐驅(qū)動的曲柄滑塊機構(gòu) 偏心齒輪驅(qū)動的曲柄滑塊機構(gòu)

15、圖圖2-11 曲柄滑塊機構(gòu)的驅(qū)動方式曲柄滑塊機構(gòu)的驅(qū)動方式1 支承頸; 2 曲柄臂; 3曲柄頸; 4 連桿; 5曲拐頸; 6 心軸; 7偏心齒輪一、曲軸驅(qū)動的曲柄滑塊機構(gòu)一、曲軸驅(qū)動的曲柄滑塊機構(gòu) 任務(wù)原理：曲軸旋轉(zhuǎn)時，連桿作擺動和上、下運動，使滑塊在導軌中作上、下往復直線運動。 特點：曲軸雙端支承，受力好；滑塊行程較大，行程不可調(diào)。大型曲軸鍛造困難，受彎、扭作用，制造要求高。 適用范圍：主要用于較大行程的中小型壓力機上。圖圖2-13 JC23-63壓力機的曲柄滑塊機構(gòu)構(gòu)造圖壓力機的曲柄滑塊機構(gòu)構(gòu)造圖1、打料橫梁、打料橫梁 2、滑塊、滑塊 3、壓塌塊、壓塌塊 4、支承座、支承座 5、蓋板蓋板

16、6、調(diào)理螺桿、調(diào)理螺桿 7、連桿體、連桿體 8、軸瓦、軸瓦 9、曲、曲軸軸 10、鎖緊螺釘、鎖緊螺釘 11、鎖緊塊、鎖緊塊 12、模具夾持塊、模具夾持塊圖圖2-12 JC23-63壓力機壓力機二、偏心軸驅(qū)動的曲柄滑塊機構(gòu)二、偏心軸驅(qū)動的曲柄滑塊機構(gòu) 任務(wù)原理：當偏心軸轉(zhuǎn)動時，曲軸頸的外圓中心以偏心軸中心為圓心做圓周運動，帶動連桿、滑塊運動。 特點：曲軸頸短而粗，支座間距小，構(gòu)造緊湊，剛性好。但偏心部分直徑大，摩擦損耗多，制造比較困難。 適用范圍：主要用于行程小壓力機上。 三、曲拐驅(qū)動的曲柄滑塊機構(gòu)三、曲拐驅(qū)動的曲柄滑塊機構(gòu) 任務(wù)原理：當曲拐軸轉(zhuǎn)動時，偏心套的外圓中心以曲拐軸的中心為圓心做圓周運

17、動，帶動連桿、滑塊運動。 特點：曲拐軸單端支承，受力條件差；滑塊行程可調(diào)偏心套或曲拐軸頸端面有刻度。便于調(diào)理行程且構(gòu)造簡單，但曲柄懸伸剛度差。 適用范圍：主要用于中、小型壓力機上。 圖圖2-15 JB21-100壓力機的曲柄滑壓力機的曲柄滑塊機構(gòu)構(gòu)造圖塊機構(gòu)構(gòu)造圖1、滑塊、滑塊 2、調(diào)理螺桿、調(diào)理螺桿 3、連桿體、連桿體 4、壓板壓板 5、曲拐軸、曲拐軸 6、偏心套、偏心套圖圖2-14 JB21-100壓力機壓力機四、偏心齒輪驅(qū)動的曲柄滑塊機構(gòu)四、偏心齒輪驅(qū)動的曲柄滑塊機構(gòu) 任務(wù)原理：偏心齒輪在芯軸上旋轉(zhuǎn)時，其偏心頸就相當于曲柄在旋轉(zhuǎn)，從而帶動連桿使滑塊上下運動。 特點：偏心齒輪芯軸雙端支承，

18、受力好；偏心齒輪只傳送扭矩，彎矩由芯軸接受；受力情況比曲軸好，芯軸剛度大。構(gòu)造相對復雜，但鑄造比曲軸鍛造容易處理。 適用范圍：常用于大中型壓力機上。 J31 - 315 壓力機曲柄滑塊機構(gòu)構(gòu)造表示圖1. 連桿體; 2. 調(diào)理螺桿; 3. 滑塊; 4. 撥塊; 5. 蝸輪; 6. 維護安裝; 7. 偏心齒輪; 8. 心軸; 9 . 電動機; 10. 蝸桿圖圖2-16 2-16 用偏心套調(diào)理行程表示圖用偏心套調(diào)理行程表示圖O-O-主軸中心主軸中心 A- A-偏心軸銷中心偏心軸銷中心 M- M-偏心套偏心套外圓中心外圓中心 四種構(gòu)造的區(qū)別：曲軸式壓力機行程不可調(diào)；偏心 軸式、偏心齒輪式和曲拐式壓力機

19、的行程可設(shè)計成可調(diào)理構(gòu)造；設(shè)備總體構(gòu)造曲拐式更美觀。一、曲柄滑塊機構(gòu)的運動原理一、曲柄滑塊機構(gòu)的運動原理 曲 柄 滑 塊機構(gòu)是指用曲柄和滑塊來實現(xiàn)轉(zhuǎn)動和挪動相互轉(zhuǎn)換的平面連桿機構(gòu)也稱曲柄連桿機構(gòu)。圖圖2-17 2-17 曲柄滑塊機構(gòu)曲柄滑塊機構(gòu)滑塊滑塊曲柄曲柄圖圖2-18 2-18 曲柄滑塊機構(gòu)的運動簡圖曲柄滑塊機構(gòu)的運動簡圖圖圖2-19 2-19 壓力機中曲柄滑塊機構(gòu)動作表示壓力機中曲柄滑塊機構(gòu)動作表示 壓力機任務(wù)時，由電動機經(jīng)過三角皮帶驅(qū)動大皮帶輪通常兼作飛輪經(jīng)過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機構(gòu)使滑塊和凸模直線下行。鍛壓任務(wù)完成后滑塊迴程上行離合器自動脫開同時曲柄軸上的自動器接通使滑塊停頓在

20、上止點附近。 任務(wù)過程：任務(wù)過程：圖圖2-20 2-20 曲柄滑塊機構(gòu)的分類及各自特點曲柄滑塊機構(gòu)的分類及各自特點二、曲柄滑塊機構(gòu)的構(gòu)造二、曲柄滑塊機構(gòu)的構(gòu)造 壓力機中曲柄滑塊機構(gòu)的附加安裝： 壓塌塊式過載維護安裝 壓力機任務(wù)時，工件的變形抗力經(jīng)過滑塊、維護安裝壓塌塊和支承座傳送到連桿上，假設(shè)變形抗力超越了滑塊的允許負荷時，維護安裝會被壓壞，從而使壓力機得到維護。 模具夾持安裝 滑塊底部和模具夾持塊12有模柄孔，安裝模具時，將上模模柄套入其模柄孔內(nèi)。對于大中型壓力機，在滑塊底平面開有T形槽，用T形螺釘及壓板將上模固定在滑塊的下底面上。 壓力機中曲柄滑塊機構(gòu)的附加安裝： 滑塊分量平衡器 為平衡滑

21、塊分量，壓力機還裝有平衡器。大中型壓力機多采用氣動平衡器，普通為兩個。 橫孔與打料橫梁 在滑塊的下部有一橫孔，內(nèi)裝打料橫梁。沖壓時沖壓件或廢料被卡在模具上模內(nèi)，上模里的打料桿等和滑塊內(nèi)的打料橫桿被沖壓件或廢料頂起，當滑塊回程到一定高度時，打料橫桿被機身上的限位安裝限死，而滑塊繼續(xù)回程，打料橫桿經(jīng)過模具的打料安裝將沖壓件或廢料打出。作用及特點：作用及特點： 連桿將連桿將曲柄和滑塊曲柄和滑塊銜接在一同，銜接在一同，并經(jīng)過其運并經(jīng)過其運動將曲柄的動將曲柄的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K的變?yōu)榛瑝K的直線往復運直線往復運動。連桿和動。連桿和曲柄及滑塊曲柄及滑塊都必需是鉸都必需是鉸接。接。裝模高度調(diào)理方式：

22、裝模高度調(diào)理方式： 目的目的為順應(yīng)不同閉合高度模具為順應(yīng)不同閉合高度模具的安裝，普通壓力機都經(jīng)過連桿長度的的安裝，普通壓力機都經(jīng)過連桿長度的調(diào)理或連桿與滑塊的銜接件的調(diào)理，實調(diào)理或連桿與滑塊的銜接件的調(diào)理，實現(xiàn)滑塊位置的上下調(diào)整，以調(diào)理裝模高現(xiàn)滑塊位置的上下調(diào)整，以調(diào)理裝模高度。度。 調(diào)理方式調(diào)理方式分為手動調(diào)理和機動分為手動調(diào)理和機動調(diào)理兩種。手動調(diào)理適用于小型壓力機，調(diào)理兩種。手動調(diào)理適用于小型壓力機，大、中型壓力機那么采用機動調(diào)理。大、中型壓力機那么采用機動調(diào)理。連桿類型特點及調(diào)節(jié)方式球頭式連桿 連桿由連桿體和調(diào)節(jié)螺桿組成。 手動調(diào)節(jié)式：用扳手轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿 機動調(diào)節(jié)式：通過撥塊帶動調(diào)節(jié)螺

23、桿轉(zhuǎn)動柱銷式連桿 連桿通過連桿銷、調(diào)節(jié)螺桿與滑塊連接。 驅(qū)動蝸桿蝸輪轉(zhuǎn)動，帶動滑塊相對調(diào)節(jié)螺桿上下移動，調(diào)節(jié)裝模高度。柱面式連桿 針對柱銷式連桿的缺點改進設(shè)計。其銷子與連桿孔有間隙三點傳力柱銷式連桿 在調(diào)節(jié)螺桿與柱銷配合面上比柱銷式連桿多了一個中間支點柱塞導向連桿 連桿通過一個導向柱塞5及調(diào)節(jié)螺桿6與滑塊連接。表表2-3 2-3 連桿類型、特點及各自的裝模高度調(diào)理方式連桿類型、特點及各自的裝模高度調(diào)理方式一、滑塊一、滑塊 方式特征：方式特征： 一個箱形構(gòu)造，上部與連桿銜接，下面一個箱形構(gòu)造，上部與連桿銜接，下面開有開有“T形槽或模柄孔，用以安裝模具的形槽或模柄孔，用以安裝模具的上模。上模。 運

24、動特征：運動特征： 滑塊在曲柄連桿的驅(qū)動下，沿機身導軌滑塊在曲柄連桿的驅(qū)動下，沿機身導軌上下往復運動，并直接接受上模傳來的任務(wù)上下往復運動，并直接接受上模傳來的任務(wù)負荷。負荷。二、導軌二、導軌分類：矩形導軌、分類：矩形導軌、V形形導軌、八面平導軌等。導軌、八面平導軌等。矩形導軌特點：導向矩形導軌特點：導向精度高但導軌間隙調(diào)精度高但導軌間隙調(diào)整比整比V形導軌困難；高形導軌困難；高性能壓力機均采用矩性能壓力機均采用矩形導軌構(gòu)造。形導軌構(gòu)造。V形導軌特點：導向精形導軌特點：導向精度較高，導軌間隙可度較高，導軌間隙可單獨調(diào)整，但調(diào)理較單獨調(diào)整，但調(diào)理較困難；閉式壓力機常困難；閉式壓力機常用。用。八面平

25、導軌特點：導八面平導軌特點：導向精度高，導軌間隙向精度高，導軌間隙可單獨調(diào)整，且調(diào)理可單獨調(diào)整，且調(diào)理方便；高速壓力機滾方便；高速壓力機滾針針+預壓負載構(gòu)造，消預壓負載構(gòu)造，消除了間隙。除了間隙。圖圖2-20 滑塊、導軌方式滑塊、導軌方式三、任務(wù)要求三、任務(wù)要求 滑塊的導向面必需與底平面垂直。滑塊的導向面必需與底平面垂直。 滑塊的高度要足夠高?；瑝K的高度要足夠高。 滑塊還應(yīng)有足夠的強度。滑塊還應(yīng)有足夠的強度。 導軌和滑塊的導向面應(yīng)堅持一定的間隙，導軌和滑塊的導向面應(yīng)堅持一定的間隙，導向間隙必需可調(diào)。導向間隙必需可調(diào)。 圖圖2-21 2-21 導軌間隙調(diào)理構(gòu)造導軌間隙調(diào)理構(gòu)造1 1、滑塊、滑塊

26、2,9 2,9、推拉螺釘組、推拉螺釘組 3,10 3,10、固定擋塊、固定擋塊 4,6,7,8 4,6,7,8、固定螺釘組固定螺釘組 5 5、調(diào)整塊、調(diào)整塊 11 11、導軌、導軌 12,13 12,13、導向面鑲條、導向面鑲條 1414、機身立柱、機身立柱 2.3 離合器和制動器 了解離合器和制動器的功用了解離合器和制動器的功用 了解離合器和制動器的常用類型及了解離合器和制動器的常用類型及運用特點。運用特點。 重點掌握轉(zhuǎn)鍵離合器及其支配機構(gòu)重點掌握轉(zhuǎn)鍵離合器及其支配機構(gòu)和圓盤式離合器和圓盤式離合器制動器的任務(wù)原理。制動器的任務(wù)原理。構(gòu)造組成：構(gòu)造組成： 自動部分自動部分 從動部分從動部分 銜

27、接零件銜接零件 支配機構(gòu)支配機構(gòu)作用：作用： 離合器離合器控制傳動系統(tǒng)和任控制傳動系統(tǒng)和任務(wù)機構(gòu)的接合或脫開。務(wù)機構(gòu)的接合或脫開。 當滑塊需求運動時，離合器接當滑塊需求運動時，離合器接合，飛輪經(jīng)過離合器將運動傳送給合，飛輪經(jīng)過離合器將運動傳送給其后的從動部分傳動系統(tǒng)和任務(wù)其后的從動部分傳動系統(tǒng)和任務(wù)機構(gòu)，使滑塊運動。機構(gòu)，使滑塊運動。 當滑塊需求停頓在某一位置當滑塊需求停頓在某一位置行程上止點或行程中的恣意位置行程上止點或行程中的恣意位置時，離合器脫開，飛輪空運轉(zhuǎn)。時，離合器脫開，飛輪空運轉(zhuǎn)。制動器制動器對從動部分進展制動。對從動部分進展制動。 由于慣性作用，離合器脫開后，與飛輪脫由于慣性作用

28、，離合器脫開后，與飛輪脫離聯(lián)絡(luò)的從動部分還會繼續(xù)運動，引起滑塊不離聯(lián)絡(luò)的從動部分還會繼續(xù)運動，引起滑塊不能準確停頓，而制動器可使滑塊立刻停頓在所能準確停頓，而制動器可使滑塊立刻停頓在所需位置上。需位置上。分類：分類： 離合器離合器剛性離合器、摩擦離剛性離合器、摩擦離合器。合器。 制動器制動器圓盤式、帶式。圓盤式、帶式。任務(wù)要求：任務(wù)要求： 離合器、制動器必需親密配合和協(xié)調(diào)離合器、制動器必需親密配合和協(xié)調(diào)任務(wù)，否那么很容易出現(xiàn)缺點，影響消任務(wù)，否那么很容易出現(xiàn)缺點，影響消費的正常進展。費的正常進展。 壓力機的離合器和制動器不允許有同壓力機的離合器和制動器不允許有同時接合的時辰存在，普通壓力機在不

29、任時接合的時辰存在，普通壓力機在不任務(wù)時，離合器總是脫開形狀，而制動器務(wù)時，離合器總是脫開形狀，而制動器那么總是處于制動形狀。那么總是處于制動形狀。分類：分類： 轉(zhuǎn)鍵式轉(zhuǎn)鍵式 滑銷式滑銷式 滾柱式滾柱式 牙嵌式牙嵌式特點：特點： 剛性離合器的自動部分和從動部分接剛性離合器的自動部分和從動部分接合時是剛性銜接的。合時是剛性銜接的。 構(gòu)造簡單，容易制造。構(gòu)造簡單，容易制造。 任務(wù)時有沖擊，滑銷、轉(zhuǎn)鍵等接合件任務(wù)時有沖擊，滑銷、轉(zhuǎn)鍵等接合件容易損壞，噪聲較大。容易損壞，噪聲較大。 只能在上止點附近脫開，不能實現(xiàn)寸只能在上止點附近脫開，不能實現(xiàn)寸動操作及緊急停車，運用的方便性、平動操作及緊急停車，運用

30、的方便性、平安性較差。安性較差。 轉(zhuǎn)鍵離合器及其支配機構(gòu)轉(zhuǎn)鍵離合器及其支配機構(gòu)構(gòu)造組成半圓形雙轉(zhuǎn)鍵離合器：構(gòu)造組成半圓形雙轉(zhuǎn)鍵離合器： 自動部分自動部分大齒輪、中套、滑動軸承大齒輪、中套、滑動軸承等；等； 從動部分從動部分曲軸、內(nèi)套、外套等；曲軸、內(nèi)套、外套等； 接合件接合件轉(zhuǎn)鍵、任務(wù)鍵主鍵和副轉(zhuǎn)鍵、任務(wù)鍵主鍵和副鍵；鍵； 支配機構(gòu)支配機構(gòu)封鎖器等。封鎖器等。圖圖2-22 雙轉(zhuǎn)鍵離合器雙轉(zhuǎn)鍵離合器1.大齒輪大齒輪 2、6.滑動軸承滑動軸承 3.內(nèi)套內(nèi)套 4.曲軸右端曲軸右端 5.中套中套 7.平鍵平鍵 8.外套外套 9.端端蓋蓋 10.副鍵副鍵 11.凸塊凸塊 12.任務(wù)鍵任務(wù)鍵 13.光滑棉

31、芯光滑棉芯 14.彈簧彈簧 15.尾板尾板 16.封鎖器封鎖器 17.副鍵柄副鍵柄 18.拉板拉板 19.任務(wù)鍵柄任務(wù)鍵柄構(gòu)造關(guān)系：構(gòu)造關(guān)系：1、銜接關(guān)系：、銜接關(guān)系： 中套裝在大齒輪內(nèi)孔中部，用平鍵與中套裝在大齒輪內(nèi)孔中部，用平鍵與大齒輪銜接，跟隨大齒輪轉(zhuǎn)動；大齒輪銜接，跟隨大齒輪轉(zhuǎn)動； 內(nèi)套和外套分別用平鍵與曲軸銜接；內(nèi)套和外套分別用平鍵與曲軸銜接； 尾板與主鍵銜接在一同；尾板與主鍵銜接在一同； 副鍵經(jīng)過裝在鍵尾的四連桿機構(gòu)跟著副鍵經(jīng)過裝在鍵尾的四連桿機構(gòu)跟著任務(wù)鍵轉(zhuǎn)動，但二者轉(zhuǎn)向相反。任務(wù)鍵轉(zhuǎn)動，但二者轉(zhuǎn)向相反。構(gòu)造關(guān)系：構(gòu)造關(guān)系：2、開槽設(shè)計：、開槽設(shè)計： 中套內(nèi)孔開有四個缺月形的槽；

32、中套內(nèi)孔開有四個缺月形的槽； 內(nèi)、外套的內(nèi)孔上各加工出兩個缺月內(nèi)、外套的內(nèi)孔上各加工出兩個缺月形的槽；形的槽； 曲軸的右端加工出兩個半月形的槽；曲軸的右端加工出兩個半月形的槽； 內(nèi)、外套內(nèi)孔上的兩個槽分別與曲軸內(nèi)、外套內(nèi)孔上的兩個槽分別與曲軸右端上的兩個槽組成兩個圓孔，主鍵和右端上的兩個槽組成兩個圓孔，主鍵和副鍵便裝在這兩個圓孔中，并可在圓孔副鍵便裝在這兩個圓孔中，并可在圓孔中轉(zhuǎn)動。中轉(zhuǎn)動。任務(wù)原理：任務(wù)原理： 當轉(zhuǎn)鍵的半月形截面轉(zhuǎn)入中套缺月形當轉(zhuǎn)鍵的半月形截面轉(zhuǎn)入中套缺月形槽內(nèi)時，那么大齒輪帶動曲軸一同轉(zhuǎn)動，槽內(nèi)時，那么大齒輪帶動曲軸一同轉(zhuǎn)動，即離合器接合。即離合器接合。 當轉(zhuǎn)鍵的半月形截面

33、完全處于曲軸上當轉(zhuǎn)鍵的半月形截面完全處于曲軸上的半月形槽內(nèi)時，那么中套便可與大齒的半月形槽內(nèi)時，那么中套便可與大齒輪一同自在轉(zhuǎn)動，即離合器脫開。輪一同自在轉(zhuǎn)動，即離合器脫開。圖圖2-23 2-23 雙轉(zhuǎn)鍵離合器的構(gòu)造關(guān)系圖雙轉(zhuǎn)鍵離合器的構(gòu)造關(guān)系圖1 1、機身立柱、機身立柱 2 2、曲軸、曲軸( (右端右端) 3) 3、擋圈、擋圈 4 4、內(nèi)套、內(nèi)套 5 5、中套、中套 6 6、外套、外套 7 7、主鍵、主鍵 8 8、尾板、尾板 9 9、副鍵、副鍵圖圖2-24 2-24 轉(zhuǎn)鍵構(gòu)造表示圖轉(zhuǎn)鍵構(gòu)造表示圖圖圖2-25 2-25 雙轉(zhuǎn)鍵鍵柄任務(wù)關(guān)系圖雙轉(zhuǎn)鍵鍵柄任務(wù)關(guān)系圖1 1、副鍵柄、副鍵柄 2 2、主

34、鍵柄、主鍵柄 3 3、尾板、尾板離合器接合與脫開任務(wù)過程：離合器接合與脫開任務(wù)過程：1、離合器接合：、離合器接合： 使封鎖器轉(zhuǎn)動，讓開尾板，尾板連同任使封鎖器轉(zhuǎn)動，讓開尾板，尾板連同任務(wù)鍵在彈簧的作用下，反時針旋轉(zhuǎn)。務(wù)鍵在彈簧的作用下，反時針旋轉(zhuǎn)。 主鍵向反時針方向轉(zhuǎn)過一個角度，鑲?cè)胫麈I向反時針方向轉(zhuǎn)過一個角度，鑲?cè)胫刑椎牟壑?。中套的槽中?與此同時，副鍵順時針轉(zhuǎn)動，鑲?cè)胫刑着c此同時，副鍵順時針轉(zhuǎn)動，鑲?cè)胫刑椎牧硪粋€槽中。的另一個槽中。 大齒輪帶動曲軸一同轉(zhuǎn)動，即離合器接大齒輪帶動曲軸一同轉(zhuǎn)動，即離合器接合。合。離合器接合與脫開任務(wù)過程：離合器接合與脫開任務(wù)過程：2、離合器脫開：、離合器脫開：

35、 將封鎖器轉(zhuǎn)動一角度，擋住尾板。將封鎖器轉(zhuǎn)動一角度，擋住尾板。 曲軸繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，由于相對運動，轉(zhuǎn)鍵曲軸繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，由于相對運動，轉(zhuǎn)鍵轉(zhuǎn)至分別位置。轉(zhuǎn)至分別位置。 大齒輪空轉(zhuǎn)，裝在曲軸另一端的制動大齒輪空轉(zhuǎn)，裝在曲軸另一端的制動器把曲軸制動。器把曲軸制動。 圖圖2-26 2-26 電磁鐵控制的支配機構(gòu)電磁鐵控制的支配機構(gòu)1 1、拉桿、拉桿 2.4.9 2.4.9、彈簧、彈簧 3 3、銷子、銷子 5 5、齒輪、齒輪 6 6、封鎖器、封鎖器 7 7、凸塊、凸塊 8 8、打棒打棒 10 10、齒條、齒條 11 11、機身、機身 12 12、電磁鐵、電磁鐵 13 13、銜鐵、銜鐵 14 14、擺桿、擺桿電磁

36、鐵控制的支配機構(gòu)構(gòu)造表示圖1齒輪; 2 凸塊; 3 打棒; 4 臺階面; 5 拉桿; 6 電磁鐵; 7 銜鐵; 8 擺桿;9機身; 10封鎖器; 11 銷子; 12 齒條; 13、14、15 彈簧“超前運動：超前運動： 概念：在滑塊的重力作用下，曲柄的概念：在滑塊的重力作用下，曲柄的旋轉(zhuǎn)速度超越飛輪的轉(zhuǎn)速，或滑塊回程旋轉(zhuǎn)速度超越飛輪的轉(zhuǎn)速，或滑塊回程時在氣墊推力作用下，曲柄轉(zhuǎn)速超越飛時在氣墊推力作用下，曲柄轉(zhuǎn)速超越飛輪轉(zhuǎn)速的景象。輪轉(zhuǎn)速的景象。 危害：會引起任務(wù)鍵與中套的撞擊。危害：會引起任務(wù)鍵與中套的撞擊。 處理方法：副鍵處理方法：副鍵封鎖器控制過程電磁鐵式：封鎖器控制過程電磁鐵式：1、單次

37、行程：、單次行程： 用銷子銜接拉桿與打棒。用銷子銜接拉桿與打棒。 踩下踏板，電磁鐵通電，銜鐵上吸，拉桿向踩下踏板，電磁鐵通電，銜鐵上吸，拉桿向下拉打棒。下拉打棒。 齒條隨拉桿向下運動，帶動齒輪和封鎖器轉(zhuǎn)齒條隨拉桿向下運動，帶動齒輪和封鎖器轉(zhuǎn)動。動。 尾板與轉(zhuǎn)鍵反時針轉(zhuǎn)動，離合器接合，曲軸尾板與轉(zhuǎn)鍵反時針轉(zhuǎn)動，離合器接合，曲軸旋轉(zhuǎn)，滑塊向下運動。旋轉(zhuǎn)，滑塊向下運動。 隨曲軸一同旋轉(zhuǎn)的凸塊向右撞開打棒，齒條隨曲軸一同旋轉(zhuǎn)的凸塊向右撞開打棒，齒條向上運動，經(jīng)齒輪帶動封鎖器回到任務(wù)位置擋向上運動，經(jīng)齒輪帶動封鎖器回到任務(wù)位置擋住尾板，離合器脫開。住尾板，離合器脫開。 曲軸在制動器作用下停頓轉(zhuǎn)動，滑塊完

38、成一曲軸在制動器作用下停頓轉(zhuǎn)動，滑塊完成一次行程。次行程。 封鎖器控制過程電磁鐵式：封鎖器控制過程電磁鐵式：2、延續(xù)行程：、延續(xù)行程： 用銷子將拉桿直接與齒條相連，這樣用銷子將拉桿直接與齒條相連，這樣凸塊和打棒將不起作用。凸塊和打棒將不起作用。 踩住踏板不松開，堅持電磁鐵通電，踩住踏板不松開，堅持電磁鐵通電，滑塊便可延續(xù)沖壓，即實現(xiàn)延續(xù)行程滑塊便可延續(xù)沖壓，即實現(xiàn)延續(xù)行程 。 封鎖器控制過程電磁鐵式：封鎖器控制過程電磁鐵式：3、單次行程和延續(xù)行程的轉(zhuǎn)換：、單次行程和延續(xù)行程的轉(zhuǎn)換： 拉桿直接與齒條銜接，由電器控制線拉桿直接與齒條銜接，由電器控制線路與支配機構(gòu)親密配合，只需改動轉(zhuǎn)換路與支配機構(gòu)親

39、密配合，只需改動轉(zhuǎn)換開關(guān)的位置，即可實現(xiàn)單次行程和延續(xù)開關(guān)的位置，即可實現(xiàn)單次行程和延續(xù)行程的變換。行程的變換。 運用比較方便，但電器線路較復雜，運用比較方便，但電器線路較復雜，容易產(chǎn)生缺點。容易產(chǎn)生缺點。資料選用：資料選用： 轉(zhuǎn)鍵常用合金構(gòu)造鋼轉(zhuǎn)鍵常用合金構(gòu)造鋼40Cr、50Cr或碳素或碳素工具鋼工具鋼T7、T10制造，熱處置硬度為制造，熱處置硬度為5055HRC，在兩端，在兩端3040mm長度處回火至長度處回火至3035HRC。 封鎖器采用封鎖器采用40Cr鋼，熱處置硬度為鋼，熱處置硬度為5055HRC。 中套用中套用45鋼，熱處置硬度為鋼，熱處置硬度為4045HRC。 內(nèi)、外套用內(nèi)、外套

40、用45鋼，調(diào)質(zhì)處置硬度鋼，調(diào)質(zhì)處置硬度220250HBS。分類：分類： 按其任務(wù)情況按其任務(wù)情況干式和濕式；干式和濕式； 按其構(gòu)造按其構(gòu)造分別式和組合式；分別式和組合式； 按其摩擦面的外形按其摩擦面的外形圓盤式、浮圓盤式、浮動鑲塊式、圓錐式、鼓方式等。動鑲塊式、圓錐式、鼓方式等。原理：原理： 摩擦離合器摩擦離合器借助摩擦力使自動部借助摩擦力使自動部分與從動部分接合起來；分與從動部分接合起來； 摩擦制動器摩擦制動器靠摩擦傳送扭矩、吸靠摩擦傳送扭矩、吸收動能；收動能； 摩擦離合器制動器摩擦離合器制動器經(jīng)過適當?shù)慕?jīng)過適當?shù)倪B鎖方式即控制接合與分別的先后次連鎖方式即控制接合與分別的先后次序?qū)⒍呓Y(jié)合在

41、一同，并由同一支配序?qū)⒍呓Y(jié)合在一同，并由同一支配機構(gòu)來控制壓力機任務(wù)。機構(gòu)來控制壓力機任務(wù)。離合器和制動器摩擦式特點及運用：特點及運用： 構(gòu)造復雜，操作系統(tǒng)調(diào)整費事，外形構(gòu)造復雜，操作系統(tǒng)調(diào)整費事，外形尺寸大，制造較困難，本錢高，且需求尺寸大，制造較困難，本錢高，且需求氣源。氣源。 便于模具的安裝調(diào)整和安裝人身平安便于模具的安裝調(diào)整和安裝人身平安維護安裝。維護安裝。 容易實現(xiàn)自動運轉(zhuǎn)和遠間隔操作。容易實現(xiàn)自動運轉(zhuǎn)和遠間隔操作。 接合平穩(wěn)，能在較高的轉(zhuǎn)速下任務(wù)。接合平穩(wěn)，能在較高的轉(zhuǎn)速下任務(wù)。 能傳送大的扭矩。能傳送大的扭矩。 在大型及高性能壓力機上得到廣泛運在大型及高性能壓力機上得到廣泛運用

42、。用。一、圓盤式摩擦離合器制動器一、圓盤式摩擦離合器制動器構(gòu)造組成：構(gòu)造組成： 自動部分自動部分飛輪、離合器堅持環(huán)、離飛輪、離合器堅持環(huán)、離合器摩擦片；合器摩擦片； 從動部分從動部分離合器從動盤、從動軸；離合器從動盤、從動軸； 接合件接合件摩擦片；摩擦片； 支配機構(gòu)支配機構(gòu)氣缸、活塞氣缸、活塞(制動盤制動盤)及緊縮及緊縮空氣等控制部分?？諝獾瓤刂撇糠?。 圖2- 28 JA31 - 160B 型壓力機的圓盤式摩擦離合器- 制動器1 氣缸; 2 活塞; 3 離合器外齒圈; 4 空心傳動軸; 5 推桿; 6 從動摩擦片; 7 大帶輪; 8 離合器內(nèi)齒圈;9 自動摩擦片; 10制動彈簧; 11 制動器

43、內(nèi)齒圈; 12 摩擦片; 13 制動器外齒圈; 14 小齒輪動作過程：動作過程：1、離合器接合：、離合器接合： 電磁空氣分配閥通電開啟后，緊縮空氣電磁空氣分配閥通電開啟后，緊縮空氣經(jīng)導氣旋轉(zhuǎn)接頭進入氣缸。經(jīng)導氣旋轉(zhuǎn)接頭進入氣缸。 氣缸活塞抑制制動彈簧的力右移，使制氣缸活塞抑制制動彈簧的力右移，使制動摩擦片與制動盤脫開。動摩擦片與制動盤脫開。 氣缸活塞右面的摩擦面將摩擦片壓緊在氣缸活塞右面的摩擦面將摩擦片壓緊在離合器從動盤的摩擦面上，從動軸隨著飛離合器從動盤的摩擦面上，從動軸隨著飛輪轉(zhuǎn)動，離合器接合。輪轉(zhuǎn)動，離合器接合。動作過程：動作過程：2、離合器脫開：、離合器脫開： 電磁空氣分配閥斷電后，氣

44、缸與大氣相電磁空氣分配閥斷電后，氣缸與大氣相通。通。 在制動彈簧的作用下，氣缸左行，離合在制動彈簧的作用下，氣缸左行，離合器松開，制動器接合。器松開，制動器接合。 制動摩擦片對從動部分作用足夠的制動制動摩擦片對從動部分作用足夠的制動力矩，使之停頓轉(zhuǎn)動。力矩，使之停頓轉(zhuǎn)動。圓盤摩擦片：圓盤摩擦片： 可以有單片或多片方式?？梢杂袉纹蚨嗥绞?。 所用的資料多為銅基粉末冶金零件。所用的資料多為銅基粉末冶金零件。 由于離合器摩擦片和制動器摩擦片的由于離合器摩擦片和制動器摩擦片的磨損，將使摩擦面之間的間隙增大，活磨損，將使摩擦面之間的間隙增大，活塞的行程添加，此時可經(jīng)過調(diào)整調(diào)理墊塞的行程添加，此時可經(jīng)過

45、調(diào)整調(diào)理墊片的厚度來調(diào)整間隙。片的厚度來調(diào)整間隙。二、浮動鑲塊式摩擦離合器二、浮動鑲塊式摩擦離合器制動器制動器構(gòu)造組成：構(gòu)造組成： 自動部分自動部分飛輪、自動盤、飛輪、自動盤、氣缸、活塞、推桿；氣缸、活塞、推桿； 從動部分從動部分傳動軸、堅持盤、傳動軸、堅持盤、摩擦塊；摩擦塊；圖圖2-29 2-29 浮動鑲塊式摩擦離合器浮動鑲塊式摩擦離合器制動器制動器1.111.11、摩擦塊、摩擦塊 2.26 2.26、自動盤、自動盤 3.18 3.18、堅持盤、堅持盤 4 4、導氣旋轉(zhuǎn)接頭、導氣旋轉(zhuǎn)接頭 5 5、推桿、推桿 6 6、氣缸氣缸 7 7、活塞、活塞 8.15 8.15、導向桿、導向桿 9 9、傳

46、動軸、傳動軸 10.12 10.12、制動盤、制動盤 13 13、彈簧、彈簧 14 14、蓋、蓋板板 16.20 16.20、鎖緊螺母、鎖緊螺母 17 17、調(diào)整螺釘、調(diào)整螺釘 19 19、調(diào)整螺套、調(diào)整螺套 21.29 21.29、雙頭螺柱、雙頭螺柱 22.28 22.28、定距套管定距套管 23.27 23.27、調(diào)整墊片組、調(diào)整墊片組 24 24、托架、托架 25 25、飛輪、飛輪構(gòu)造關(guān)系：構(gòu)造關(guān)系： 氣缸用雙頭螺柱固定在飛輪上，其氣缸用雙頭螺柱固定在飛輪上，其間有定距套管和調(diào)整墊片組；間有定距套管和調(diào)整墊片組； 活塞固定于氣缸和飛輪之間的導向活塞固定于氣缸和飛輪之間的導向桿上，可軸向滑

47、動；桿上，可軸向滑動； 推桿與活塞固接，另一端支承在制推桿與活塞固接，另一端支承在制動盤上。動盤上。動作過程：動作過程： 接通電磁空氣分配閥，緊縮空氣進入氣缸，接通電磁空氣分配閥，緊縮空氣進入氣缸，推進活塞。推進活塞。 自動盤、推桿和制動盤抑制彈簧的阻力右移，自動盤、推桿和制動盤抑制彈簧的阻力右移，放松制動摩擦塊，取消對從動部分的制動。放松制動摩擦塊，取消對從動部分的制動。 自動盤將摩擦塊夾緊，從動部分隨飛輪轉(zhuǎn)動。自動盤將摩擦塊夾緊，從動部分隨飛輪轉(zhuǎn)動。 當氣缸排氣時，制動彈簧推進制動盤、推桿當氣缸排氣時，制動彈簧推進制動盤、推桿和活塞左移。和活塞左移。 自動盤與摩擦塊脫開，切斷從動部分與自動

48、自動盤與摩擦塊脫開，切斷從動部分與自動部分的聯(lián)絡(luò)。部分的聯(lián)絡(luò)。 制動盤將摩擦塊夾緊，靠摩擦力迫使從動部制動盤將摩擦塊夾緊，靠摩擦力迫使從動部分停頓轉(zhuǎn)動。分停頓轉(zhuǎn)動。分類：分類： 偏心帶式制動器；偏心帶式制動器； 凸輪帶式制動器；凸輪帶式制動器； 氣動帶式制動器。氣動帶式制動器。構(gòu)造組成：構(gòu)造組成： 制動帶；制動帶； 制動輪；制動輪； 松閘器杠桿系統(tǒng)。松閘器杠桿系統(tǒng)。一、偏心帶式制動器一、偏心帶式制動器任務(wù)特點：任務(wù)特點： 偏 心 帶偏 心 帶式制動器在式制動器在滑塊的整個滑塊的整個行程中，對行程中，對曲軸作用著曲軸作用著一個周期變一個周期變化的制動力化的制動力矩。這個制矩。這個制動力矩能在動力

49、矩能在一定程度上一定程度上平衡滑塊分平衡滑塊分量，抑制剛量，抑制剛性離合器的性離合器的“超 前 景超 前 景象，其大小象，其大小可調(diào)理。可調(diào)理。圖圖2-30 2-30 偏心帶式制動器偏心帶式制動器 1 1、調(diào)理螺釘、調(diào)理螺釘 2 2、鎖緊螺母、鎖緊螺母 3 3、星形把手、星形把手 4 4、機、機身身 5 5、曲軸、曲軸 6 6、制動輪、制動輪 7 7、摩擦帶、摩擦帶 8 8、制動帶、制動帶 9 9、緊邊拉板緊邊拉板 10 10、制動彈簧、制動彈簧 11 11、松邊拉板、松邊拉板二、凸輪帶式制動器二、凸輪帶式制動器任務(wù)特點：任務(wù)特點： 與剛性離與剛性離合器配合運用。合器配合運用?；瑝K下行時，滑塊

50、下行時，制動帶不完全制動帶不完全松開，堅持一松開，堅持一定的張緊力，定的張緊力，防止連桿滑塊防止連桿滑塊的的“超前運超前運動。當滑塊上動。當滑塊上行時，制動帶行時，制動帶完全松開，減完全松開，減少能量的損耗。少能量的損耗。圖圖2-31 2-31 凸輪帶式制動器凸輪帶式制動器1 1、制動彈簧、制動彈簧 2 2、杠桿、杠桿 3 3、滾輪、滾輪 4 4、制動帶、制動帶 5 5、制動輪、制動輪 6 6、凸輪凸輪三、氣動帶式制動器三、氣動帶式制動器任務(wù)特點：任務(wù)特點： 構(gòu) 造 較構(gòu) 造 較復 雜 ， 普 通復 雜 ， 普 通和 摩 擦 離 合和 摩 擦 離 合器配合運用。器配合運用。氣缸進氣時，氣缸進氣

51、時，緊 縮 制 動 器緊 縮 制 動 器彈 簧 ， 制 動彈 簧 ， 制 動帶 松 開 ； 排帶 松 開 ； 排氣 時 ， 在 制氣 時 ， 在 制動 彈 簧 的 作動 彈 簧 的 作用 下 拉 緊 制用 下 拉 緊 制動 帶 ， 產(chǎn) 生動 帶 ， 產(chǎn) 生制 動 作 用 。制 動 作 用 。能量損耗小，能量損耗小，且 可 以 恣 意且 可 以 恣 意角 度 制 動 曲角 度 制 動 曲軸。軸。圖圖2-32 2-32 氣動帶式制動器氣動帶式制動器 2.4 機身 了解開式機身和閉式機身的特點了解開式機身和閉式機身的特點及適用場所；及適用場所； 了解機身變形對沖壓工藝的影響。了解機身變形對沖壓工藝的

52、影響。F 機身是壓力機的根本部件。機身分量占整個壓力機分量的50%70%，加工工時在整臺壓力機中所占的比例可到達30%，機身的變形量在壓力機的總變形量中可到達35%。F 機身構(gòu)造復雜，尺寸龐大，而且接受任務(wù)時的全部作用力。機身的性能將直接影響模具的壽命、產(chǎn)品的精度和壓力機的壽命。F 機身的構(gòu)造方式主要決議于運用時的工藝要求和本身的承載才干。F 機身不僅要接受壓力機任務(wù)時全部的變形力，還要接受各種安裝和各個部件的重力。機身除保證必要的剛度要求外，還要求具有較高的強度。 分類及特點：分類及特點：1、開式機身：、開式機身： 特點：特點： 機身呈機身呈C形，前、左、右三面敞開。形，前、左、右三面敞開。

53、 構(gòu)造簡單、操作方便，易于實現(xiàn)自動構(gòu)造簡單、操作方便，易于實現(xiàn)自動化。化。 機身剛性較差，影響制件精度和模具機身剛性較差，影響制件精度和模具壽命，僅適用于壽命，僅適用于404000千牛的中小型千牛的中小型壓力機。壓力機。 分類及特點：分類及特點：1、開式機身：、開式機身： 主要類別：主要類別： 根據(jù)其機身構(gòu)造不同根據(jù)其機身構(gòu)造不同雙柱開式、雙柱開式、單柱開式；單柱開式； 根據(jù)任務(wù)臺構(gòu)造不同根據(jù)任務(wù)臺構(gòu)造不同固定臺式、固定臺式、升降臺式；升降臺式； 根據(jù)機身可否傾斜根據(jù)機身可否傾斜可傾式、不可可傾式、不可傾式。傾式。分類及特點：分類及特點：1、開式機身：、開式機身： 常見類型：常見類型： 雙柱可

54、傾式機身雙柱可傾式機身便于從機身背部出料，便于從機身背部出料，有利于沖壓任務(wù)的機械化與自動化。有利于沖壓任務(wù)的機械化與自動化。 單柱固定臺式機身單柱固定臺式機身承載才干相對較大，承載才干相對較大，所以，普通用于標稱壓力較大的壓力機。所以，普通用于標稱壓力較大的壓力機。 單柱升降臺式機身單柱升降臺式機身可以在較大范圍內(nèi)可以在較大范圍內(nèi)改動壓力機的裝模高度，運用工藝范圍較廣，改動壓力機的裝模高度，運用工藝范圍較廣，但其承載才干相對較小。但其承載才干相對較小。圖圖2-33 2-33 開式機身簡圖開式機身簡圖圖圖2-34 2-34 開式機身構(gòu)造方式開式機身構(gòu)造方式分類及特點：分類及特點：2、閉式機身：

55、、閉式機身： 特點：特點： 機身呈框架形，機身前后敞開，剛性機身呈框架形，機身前后敞開，剛性好，精度高，任務(wù)臺面的尺寸較大，適好，精度高，任務(wù)臺面的尺寸較大，適用于壓制大型零件，公稱任務(wù)力多為用于壓制大型零件，公稱任務(wù)力多為160060000KN。冷擠壓、熱模鍛和雙。冷擠壓、熱模鍛和雙動拉深等重型壓力機都運用閉式機身。動拉深等重型壓力機都運用閉式機身。分類及特點：分類及特點：2、閉式機身：、閉式機身： 主要類別：主要類別： 整體式整體式加工裝配任務(wù)量較小，但加加工裝配任務(wù)量較小，但加工 、 運 輸 均 較 困 難 ， 普 通 被 限 制 在工 、 運 輸 均 較 困 難 ， 普 通 被 限 制

56、 在3000kN以下的壓力機上運用。以下的壓力機上運用。 組合式組合式用拉緊螺栓將上梁、立柱和用拉緊螺栓將上梁、立柱和底座銜接緊固成為一體的。加工和運輸比底座銜接緊固成為一體的。加工和運輸比較方便，在大、中型壓力機上運用較廣。較方便，在大、中型壓力機上運用較廣。圖圖2-35 2-35 閉式機身簡圖閉式機身簡圖圖圖2-36 2-36 閉式機身構(gòu)造方式閉式機身構(gòu)造方式1 1、拉緊螺栓、拉緊螺栓 2 2、上橫梁、上橫梁 3 3、立柱、立柱 4 4、底座、底座 5 5、緊固螺母緊固螺母分類及特點：分類及特點：3、半閉式機身：、半閉式機身： 在開式壓力機在開式壓力機C型開口處特殊處置，型開口處特殊處置，

57、使上下成為整體使上下成為整體D形開口，成為半形開口，成為半閉式機身，使壓力機受力變形時，能接閉式機身，使壓力機受力變形時，能接受很大的載荷，顯著提高了機身體抗角受很大的載荷，顯著提高了機身體抗角變形和偏載的才干，兼具開式壓力機和變形和偏載的才干，兼具開式壓力機和閉式壓力機的優(yōu)點。閉式壓力機的優(yōu)點。圖圖2-37 JY25系列高性能半閉式雙點壓力機系列高性能半閉式雙點壓力機機身的設(shè)計原那么：機身的設(shè)計原那么：1、在滿足強度、剛度條件下，降低自重，、在滿足強度、剛度條件下，降低自重，節(jié)約金屬；節(jié)約金屬；2、構(gòu)造力求簡單、美觀，便于加工制造，、構(gòu)造力求簡單、美觀，便于加工制造，并使裝在機身上的各種零部

58、件易于安裝、并使裝在機身上的各種零部件易于安裝、調(diào)整及維修；調(diào)整及維修；3、有足夠的底面積，以保證機器的穩(wěn)定、有足夠的底面積，以保證機器的穩(wěn)定性；性；4、構(gòu)造設(shè)計力求減少振動和噪聲。、構(gòu)造設(shè)計力求減少振動和噪聲。圖圖2-38 2-38 影響沖壓件精度的各要素影響沖壓件精度的各要素一 、 閉 式 壓 力一 、 閉 式 壓 力機機彈性變形彈性變形產(chǎn)生撓度產(chǎn)生撓度影響：影響： 破壞平面度破壞平面度，呵斥模具安，呵斥模具安裝面和墊板上裝面和墊板上平面以及滑塊平面以及滑塊下平面接觸不下平面接觸不嚴密，引起模嚴密，引起模具變形。具變形。 圖圖2-39 2-39 閉式壓力機滑塊及任務(wù)臺的彈性變形閉式壓力機滑

59、塊及任務(wù)臺的彈性變形1 1、上橫梁、上橫梁 2 2、滑塊、滑塊 3 3、上模、上模 4 4、下模、下模 5 5、墊、墊板板 6 6、底座、底座 7 7、緊固螺母、緊固螺母二 、 開 式 壓 力二 、 開 式 壓 力機機彈性變形彈性變形引起角變形引起角變形圖圖2-40 2-40 開式壓力機機身的彈性變形開式壓力機機身的彈性變形 機 身 的 角 變形主要指機身導軌處的角變形和任務(wù)臺面的角變形之和。影響：影響： 一方面，上模和下模產(chǎn)生前部張大一方面，上模和下模產(chǎn)生前部張大的傾斜。因此，凸模和凹模的間隙就的傾斜。因此，凸模和凹模的間隙就變得不均勻，制件精度降低，同時出變得不均勻，制件精度降低，同時出現(xiàn)

60、制件前方毛刺增大后方卡住模具的現(xiàn)制件前方毛刺增大后方卡住模具的傾向；傾向； 另一方面，由于機身變形導軌也發(fā)另一方面，由于機身變形導軌也發(fā)生變形，從而呵斥滑塊和導軌的接觸生變形，從而呵斥滑塊和導軌的接觸不是平面接觸而是線接觸，加速了導不是平面接觸而是線接觸，加速了導軌的磨損。軌的磨損。F 角變形將嚴重影響工件精度、模具壽命和加速滑塊導向部分的磨損。 圖圖2-41 2-41 壓力機角變形對沖壓工藝的影響壓力機角變形對沖壓工藝的影響 使機身應(yīng)力分布合理，減小應(yīng)力集中景象，例如盡量加大過渡圓角，盡量減小壁厚的忽然變化等，以添加機身剛度，減少機身變形。 機身采用退火、振動時效處置等方法，使內(nèi)應(yīng)力去除徹底