凈化工程施工設(shè)計方案范本

1、 儀表科學(xué)院傳感器樓空調(diào)凈化工程施工組織設(shè)計高逸工程二00六年五月十八日一、 編制依據(jù)和采用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程1 編制依據(jù)序 號依 據(jù)1通用建筑機(jī)電安裝施工合同本2儀表科學(xué)院傳感器樓工程施工圖3高逸工程公司ISO9001：2000質(zhì)量管理體系程序文件4高逸工程公司質(zhì)量管理質(zhì)量手冊5項目部相關(guān)工程答疑文件2 采用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)序 號標(biāo) 準(zhǔn)名稱編號1工業(yè)金屬管道工程施工與驗收規(guī)GB50235-972制冷設(shè)備空氣分離設(shè)備安裝工程施工與驗收規(guī)J30-963建筑給排水與采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50242-20024人防工程施工與驗收規(guī)GBJ134-905高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)GB50045-956現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道

2、焊接工程施工與驗收規(guī)GB50236-987采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)GB50019-20038通風(fēng)與空調(diào)工程施工與驗收規(guī)GB50243-20029機(jī)械設(shè)備安裝工程施工與驗收規(guī)GB50231-9810采暖衛(wèi)生工程施工與驗收規(guī)GB50275-9811鋼結(jié)構(gòu)工程施工與驗收規(guī)GB50205-9512國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計圖集13民用建筑電氣設(shè)計規(guī)JGJ/T16-9214建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB 50303-200215電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工與驗收規(guī) GB50259-9616電氣裝置安裝工程低電器施工與驗收規(guī)GB50254-9617電氣裝置安裝工程1KV與以下配線工程施工與驗收規(guī) GB50258

3、-96二、 工程概況1 建筑總體簡介：序號項目容1工程名稱儀表科學(xué)院傳感器樓空調(diào)凈化工程2建設(shè)單位儀表科學(xué)院3設(shè)計單位東北大學(xué)4監(jiān)理單位5地理位置市渾南新區(qū)6建筑面積總面積5700M2，其中一層凈化面積770M27建筑層數(shù)地上5層8建筑功能地上12層生產(chǎn)與輔助，35層辦公室。2工程施工圍：序號施 工 圍1裝配式彩板安裝工程：彩板安裝（隔離、吊頂）2凈化空調(diào)系統(tǒng)安裝、調(diào)試工程：凈化空調(diào)系統(tǒng)、風(fēng)淋室安裝、配件、系統(tǒng)調(diào)試。3電力（包括空調(diào)機(jī)房電力）、照明、應(yīng)急照明、消防、通訊與網(wǎng)絡(luò)工程。4潔凈室地面工程3 工程重點：本工程彩板、通風(fēng)空調(diào)、電氣、照明、自控系統(tǒng)的安裝項目，均為我公司常見和安裝過的一般項

4、目，只要貫徹我公司一貫堅持的“重質(zhì)量、重信譽、創(chuàng)名牌和一切為了客戶”的精神，堅持公司“服務(wù)，品質(zhì)，價值”的質(zhì)量方針，選擇優(yōu)秀的勞務(wù)隊伍，就能以優(yōu)質(zhì)工程成果呈獻(xiàn)給建設(shè)方。31 施工關(guān)鍵點1、施工中做到“物潔”、“人凈”、“環(huán)清”。2、施工關(guān)鍵點：本工程的施工強(qiáng)度一般，但是本項目的功能以電子產(chǎn)品為主，應(yīng)區(qū)別于一般醫(yī)用與藥用級別的凈化工程，同時百級區(qū)域的存在，在材料選用與成品保護(hù)方面，于一般普通潔凈項目有很大區(qū)別。表現(xiàn)在：A、 彩鋼板隔間的抗凈電性能，所有凈化區(qū)域彩鋼板的表面應(yīng)具有抗凈電的功能，配合抗凈電地坪，阻礙塵埃顆粒聚集。同時隔間板的材料應(yīng)選用符合防火要求，強(qiáng)度高，且不易產(chǎn)塵的材料。B、 百級

5、區(qū)域應(yīng)彩用FFU配合恒溫恒溫空調(diào)系統(tǒng)，才能滿足潔凈要求。C、 空調(diào)系統(tǒng)的材料除選用合格的材料以外，應(yīng)全部作鍍鋅處理。其中包括支架，吊架，吊桿，螺絲與螺桿與緊固件。D、 注意成本保護(hù)，包括過程產(chǎn)品與已完工的施工半成品，甲供設(shè)備。特別注意的是，地面的保護(hù)，在生產(chǎn)設(shè)備安裝時應(yīng)以硬質(zhì)板材敷設(shè)地面，以利于設(shè)備安裝。E、 空調(diào)系統(tǒng)的施工中，考慮到本工程土建工程已基本結(jié)束，進(jìn)場前應(yīng)對風(fēng)管預(yù)留孔洞進(jìn)行校核，并與時與土建溝通，核對施工孔洞。F、 風(fēng)系統(tǒng)施工結(jié)合本工程特點，材料選用鍍鋅鋼板，異形部件都應(yīng)現(xiàn)場加工制作，以保證工期。G、 本工程電氣工程敷設(shè)電纜的橋架或托盤在任何情況下必須保證其彎曲半徑為敷設(shè)的處徑最大

6、的電纜的10倍，如訂貨的彎頭達(dá)不到要求，應(yīng)予調(diào)換或自制符合要求的彎頭。其他施工要點在技術(shù)措施中闡述。32 工程的緊迫性要求為達(dá)到工期較短，創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)，務(wù)必在各個施工環(huán)節(jié)加強(qiáng)控制，主要以設(shè)備的預(yù)訂和購件預(yù)制為主。進(jìn)場前與設(shè)備供貨場商（含業(yè)主提供的設(shè)備）落實訂貨合約提前生產(chǎn)，保證在工程進(jìn)場初期設(shè)備到場。必須保證在水管路施工規(guī)定的時間完成設(shè)備安裝工程，配合系統(tǒng)打壓的正常進(jìn)行。對于風(fēng)、水、電施工環(huán)節(jié)中可以提前預(yù)制的購件，在加工廠預(yù)制，運抵現(xiàn)場安裝，這樣不但可以加快工期而且還可以減少現(xiàn)場的操作面。本工程電氣預(yù)埋工程要配合土建進(jìn)行施工，需要雙方協(xié)調(diào)好相互工作。土建經(jīng)驗收合格后，電氣人員對照電氣施工

7、圖紙把板上要預(yù)埋的盒子的具體位置用標(biāo)記進(jìn)行定位，并把進(jìn)出每個盒子的管路、規(guī)格、方向也同時作好標(biāo)記。三、 質(zhì)量承諾1 質(zhì)量方針我們公司的質(zhì)量方針是：服務(wù)、品質(zhì)、價值，應(yīng)做到信守合同、優(yōu)質(zhì)服務(wù)、建造精品。2 質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，且一次性驗收通過。四、 施工部署1 開工前準(zhǔn)備11 項目部到市建筑業(yè)管理處辦理施工備案。12 項目部落實項目部管理人員職責(zé)，報送工程部審批。13 組織項目部管理人員審閱圖紙，詳化施工圖紙，匯總同建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位進(jìn)行圖紙會審。14 項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人編制施工組織設(shè)計報送部門主管審批后交監(jiān)理單位批準(zhǔn)。15 施工組織設(shè)計獲得批準(zhǔn)后，項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對施工班組進(jìn)行技

8、術(shù)交底，同時向供應(yīng)部提交材料供應(yīng)計劃、臨設(shè)用品、設(shè)施計劃、擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表與勞動力計劃表。16 施工員先期入場，按計劃落實施工臨設(shè)場地、用房與臨時水、電。17 供應(yīng)部組織施工機(jī)具與工程材料入場。18 施工人員入場。19 現(xiàn)場安全員對施工人員進(jìn)行安全技術(shù)、防火教育。110 項目經(jīng)理向工程監(jiān)理公司申請工程開工報告，獲批準(zhǔn)后，正式組織施工。2 全面施工階段21 對入場材料提交監(jiān)理審驗，獲得批準(zhǔn)后方可使用。22 確定施工順序：彩鋼板與空調(diào)工程 設(shè)備基礎(chǔ)與建筑物標(biāo)高、柱距、軸線復(fù)核管道與支吊架預(yù)制設(shè)備開箱檢驗設(shè)備安裝風(fēng)、水管道敷設(shè)風(fēng)、水管道與設(shè)備連續(xù)風(fēng)、水管道漏光、沖、洗、試壓檢測風(fēng)、水系統(tǒng)管

9、道與設(shè)備配件保溫彩鋼板埸地畫線安裝彩鋼板墻板安裝天花板系統(tǒng)檢測地面環(huán)氧施工高效風(fēng)口安裝系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)系統(tǒng)各類參數(shù)測定、調(diào)試。電氣線路和設(shè)備系統(tǒng)工程 設(shè)備基礎(chǔ)與建筑物標(biāo)高、柱距、軸線復(fù)核線路支吊架安裝線管、線槽敷設(shè)配電盤、電箱安裝線、纜敷設(shè)絕緣性測試接地檢測設(shè)備接線系統(tǒng)測試、調(diào)試。3 竣工驗收階段31 現(xiàn)場質(zhì)檢員整理施工過程中各類技術(shù)質(zhì)量資料，在確認(rèn)工程質(zhì)量達(dá)到合同要求后填寫工程檢驗申報單報質(zhì)安部進(jìn)行部自驗收。32 部驗收達(dá)標(biāo)后填寫工程竣工報驗單報監(jiān)理單位與建設(shè)單位竣工驗收檢驗。33 通過建設(shè)單位與監(jiān)理單位驗收后，項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項目部相關(guān)人員編制竣工檔案。經(jīng)城建檔案館審查合格后報送市工程質(zhì)

10、量監(jiān)督站驗收。34 經(jīng)質(zhì)檢站驗收合格后，與建設(shè)單位辦理竣工手續(xù)同時將竣工檔案上交城建檔案館與建設(shè)單位。五、 施工現(xiàn)場項目管理組織機(jī)構(gòu)建立施工現(xiàn)場管理體系：建立以公司工程部主管、現(xiàn)場項目經(jīng)理、各專業(yè)技術(shù)主管工程師、施工安全與環(huán)境衛(wèi)生工程師、物料采購供應(yīng)工程師、勞務(wù)隊各級負(fù)責(zé)人等組成的現(xiàn)場施工進(jìn)度、施工技術(shù)質(zhì)量、施工工序搭接、施工安全、材料供應(yīng)與管理、施工環(huán)境衛(wèi)生等的管理協(xié)調(diào)班子。項目經(jīng)理技術(shù)總負(fù)責(zé)人風(fēng)系統(tǒng) 工程師水系統(tǒng) 工程師電氣系統(tǒng) 工程師施工安全 工程師各施工班、組長，安全員，質(zhì)檢員工地行政助理隔間系統(tǒng)工程師附：項目經(jīng)理資歷表 技術(shù)負(fù)責(zé)人資歷表 各專業(yè)工程師資歷表六、 工程工期安排與施工進(jìn)度

11、計劃表 施工進(jìn)度計劃的編制和實施是工程項目管理的重要控制目標(biāo)之一，它將保證施工按期完成，優(yōu)化資源配置，降低施工成本。本工程施工進(jìn)度計劃將緊密配合土建、裝修工程施工進(jìn)度，做到人力、物力資源的最大優(yōu)化配置，在實施過程中依據(jù)實際施工情況的變化進(jìn)行調(diào)整和修正。附：擬施工進(jìn)度計劃表七、 主要施工設(shè)備與施工機(jī)械進(jìn)場準(zhǔn)備本工程施工所有設(shè)備機(jī)械由工地器材組統(tǒng)一管理，定期進(jìn)行功能和安全性能檢測、維修保養(yǎng)，堅決禁止帶病施工機(jī)械投入使用。擬投入主要施工設(shè)備表：序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力備注1剪板機(jī)Q11-4-2000119985.5良好2折彎機(jī)WB67Y-100T3201

12、20004良好3聯(lián)合角咬口機(jī)XFJ-12120033.5良好4彎頭咬口機(jī)XFWJ-12119993.5良好5電焊機(jī)BX6-25219953.5良好8電焊機(jī)B-1-300520003良好9臺鉆SPZED219980.55良好10切割機(jī)TBG-4003永康19981.2良好11電動套絲機(jī)1/222國030.75良好12手動液壓提升機(jī)CT-112000良好13卷揚機(jī)5t12000良好14電錘LBH620000.22良好15倒鏈2t6國2002良好16電動打壓泵15kg1國2002良好17手電鉆10國2003良好18電氣液壓鉗20200mm21國2003良好19接地電阻儀1國2003良好20干濕球溫度

13、計12004良好21熱球式風(fēng)速測定儀ODF-2812004良好22激光塵埃粒子計數(shù)機(jī)12004良好23風(fēng)速壓差儀12004良好24兆歐表50012003良好25數(shù)字萬用表12002良好26對講機(jī)5美國2002良好27鐳射水準(zhǔn)儀1國2002良好八、 勞動力安排計劃表（因無實際具體的施工圖紙和施工進(jìn)度要求，故擬下列隔間系統(tǒng)、通風(fēng)空調(diào)、電氣系統(tǒng)專業(yè)勞動力計劃表）附：擬勞動力安排計劃表九、 確保施工主要物質(zhì)供應(yīng)和安裝機(jī)械設(shè)備技術(shù)措施1 物質(zhì)采購11 按采購計劃中所列品種、型號、規(guī)格、數(shù)量與要求進(jìn)行物質(zhì)采購。12 采購時按貨比三家的原則，盡可能從廠家直接采購。13 必須按期或提前完成采購任務(wù)，消除停工待

14、料。2 物質(zhì)入場驗收21 所有物質(zhì)入庫前必須進(jìn)行入場驗收。22 驗收程序由原材料工程師，會同項目工程師、專職質(zhì)檢員、庫管員進(jìn)行原材料、器材的驗收。3 物資保管31 物資入庫保管必須按品種類別，分別放置，并掛標(biāo)簽。32 物料堆放整齊，帳物一致，保管合理，作到庫存無霉變，無損壞，無氧化。 33 經(jīng)常檢查倉儲物質(zhì)，機(jī)具設(shè)備的狀況，搞好施工機(jī)具的維護(hù)和保養(yǎng)。4 安裝設(shè)備進(jìn)場與保護(hù)41 設(shè)備定貨時，要求供應(yīng)商采用硬質(zhì)包裝，如木板，塑料板等。在設(shè)備易與包裝磕碰處要用軟物墊好，以防設(shè)備損壞。42 在設(shè)備到達(dá)工地時，要求卸貨人員要輕拿輕放。在對大型設(shè)備的卸貨，事先要規(guī)劃設(shè)備進(jìn)場路線，清理路面障礙物，使用吊車或

15、叉車裝卸，以確保設(shè)備的安全。43 在設(shè)備向設(shè)備儲藏地搬運時，搬運人員要小心注意設(shè)備的安全，對大型設(shè)備的搬運要使用人工可搬運的設(shè)備可用人工搬運，在設(shè)備落地時要輕放，設(shè)備的放置要規(guī)，不要傾斜或倒置。44 設(shè)備的堆放地點要干燥，要墊好枕木，設(shè)備要用苫布蓋好，要有專人保管，要有防火，防潮，防雨，防蟲，防塵等措施。設(shè)備在領(lǐng)取時要填設(shè)備領(lǐng)取表，有領(lǐng)取人簽字和領(lǐng)取人上級主管同意，才能領(lǐng)取設(shè)備。45 設(shè)備在向施工現(xiàn)場運輸時，要注意設(shè)備的安全，在拆卸包裝時，要輕輕拆卸，不要損壞設(shè)備，在吊裝設(shè)備時，要有滑輪吊裝，滑輪的固定點要牢固。46 設(shè)備吊裝完畢后，要對設(shè)備進(jìn)行保護(hù)措施，用塑料布等將設(shè)備包好，以防止設(shè)備落入灰

16、塵。十、 確保各分部分項工程的主要施工方案為了進(jìn)行技術(shù)和資源的準(zhǔn)備工作，同時也為了施工進(jìn)程的順利開展和現(xiàn)場合理布置，特對本工程中工程量大、施工質(zhì)量要求高、工期短且對本工程運行效果起關(guān)鍵作用的分部分項工程制定施工方案。1 風(fēng)機(jī)安裝的主要施工方法與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：11 開箱檢驗 核對風(fēng)機(jī)名稱、型號、電機(jī)號、傳動方式、旋轉(zhuǎn)方向和進(jìn)出風(fēng)口位置，檢查其全壓偏差、全壓效率、噪聲等是否符合設(shè)計要求。12 風(fēng)機(jī)吊裝 吊桿須與基礎(chǔ)鐵板焊接牢固，搭接距離須大于6倍的吊桿直徑。吊桿與風(fēng)機(jī)吊耳之間須上、下各配置螺母并旋緊以穩(wěn)固風(fēng)機(jī)，下螺母與平墊之間須設(shè)彈簧墊。起吊風(fēng)機(jī)時，起吊繩索不能捆綁機(jī)軸與葉片，與機(jī)殼接觸的繩索，在棱角

17、處應(yīng)墊以柔軟材料，防止磨損機(jī)殼與繩索被切斷。13 風(fēng)機(jī)座裝 按標(biāo)準(zhǔn)圖選用支撐型鋼，型鋼埋于墻體深度不得小于墻體厚度的1/2。2 風(fēng)機(jī)盤管與吊式空調(diào)機(jī)安裝的主要施工方法與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)21 設(shè)備開箱檢查 要求設(shè)備必須滿足設(shè)計參數(shù)，具備產(chǎn)品牌號、合格證書、產(chǎn)品鑒定書、安裝說明書。22 風(fēng)機(jī)盤管、機(jī)組安裝前應(yīng)進(jìn)行單機(jī)三速運轉(zhuǎn)與水壓試驗。試驗壓力為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，不漏為合格。23 排水坡度應(yīng)正確，冷凝水應(yīng)暢通地流到指定位置。供、回水閥與軟管、電動閥應(yīng)靠近風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組安裝。凝水盤的排水口必須高于排水管100mm以上，并做排水試驗。24 在安裝過程中，對風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組還應(yīng)做外觀保護(hù)。25 空調(diào)機(jī)應(yīng)清理干凈

18、，箱體應(yīng)無雜物。26 空調(diào)機(jī)下部的冷凝水排放管，應(yīng)做存水彎，與外管路連接應(yīng)正確。27 吊式空調(diào)器吊桿須與基礎(chǔ)鐵板焊接牢固，其基礎(chǔ)板不得小于250×250與10。3 空調(diào)機(jī)組安裝的質(zhì)量要求與保證措施31 質(zhì)量要求：外觀整潔，箱體無變形，機(jī)組運行平衡，噪音低、震動?。唤M合式箱體密封嚴(yán)密，漏風(fēng)量小于2%；部表冷器水管無泄漏，凝結(jié)水管排入下水管道，無外溢；初效過濾器框架與箱壁間結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，空調(diào)箱部擦洗干凈，壁無灰塵，油污，銹蝕與雜物。32保證措施：機(jī)組開箱后首先要檢查箱體有無變形，連接面是否平整，現(xiàn)場組裝的配件底板、壁板無損傷，端面平直。按廠家規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)置密封件，外壓板，涂密封膠，加裝緊固件。

19、密封條接口為楔形或榫接，接合處清理干凈，緊固件外墊片齊全，用力均勻，密封條以壓縮到1/2為宜。風(fēng)機(jī)和電動機(jī)的葉輪、轉(zhuǎn)子無碰殼與摩阻雜音，潤滑油加注適當(dāng)，皮帶力一致皮帶無跑偏。安裝完成后，以清水、中性洗滌、絲光毛巾、漂白布徹底清潔所有箱體部表面，以看不出污物為止。4 風(fēng)管道預(yù)制41 質(zhì)量要求：部清潔、光滑、不積塵、不產(chǎn)生塵粒。接口嚴(yán)密不漏風(fēng)，不受外界污染。法蘭端面平整具有互換性，便于連接空調(diào)部件。42 主要保證措施：a. 選用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板制作風(fēng)管，咬口方式：一般為單咬口和轉(zhuǎn)角咬口。法蘭聯(lián)接使用標(biāo)準(zhǔn)的樣板進(jìn)行焊接和打孔。板厚設(shè)計要求：矩形風(fēng)管最大邊長（MM）80-650650-10001000-2

20、000鋼板厚度081012b. 在制作過程中，應(yīng)保證鍍鋅鋼板表面不被劃痕和油污，鐵皮和半成品不得在硬地上拖拉，下料應(yīng)在鋪橡皮的制作室進(jìn)行。單件制作完成后，應(yīng)將外表面用中性清洗液清洗干凈并擦干，做好防塵處理。c. 單件風(fēng)管不應(yīng)有橫向拼縫，壁不得有加固用筋框，翻邊平整，緊貼法蘭，翻邊均勻且不小于6mm，固定鉚釘和法蘭連接螺孔距離符合要求。d. 在風(fēng)管被損壞的鍍鋅層處，應(yīng)補涂磷化底漆和面漆；風(fēng)管應(yīng)有預(yù)制系編號，排列組合編號，以保證安裝時順利。e. 在設(shè)備進(jìn)出口處的軟件連接管，應(yīng)使用光面人造革等不起毛，不產(chǎn)塵材料制作。f. 風(fēng)管法蘭采用8501密封膠條，厚度為3-5MM，墊料不得凸入管或墜出法蘭。g.

21、 風(fēng)管在保溫或吊裝前，必須先用干凈，再用符合規(guī)的清潔劑或無水乙醇清洗，去除油污與灰塵后，直到用潔白毛巾擦拭風(fēng)管壁無污物為止，再用薄膜密封風(fēng)管兩端存放。h. 風(fēng)管咬口必須緊密、寬度均勻，無孔洞、半咬口和脹裂等缺陷，直管縱向咬縫應(yīng)錯開。注意其嚴(yán)密性，對咬口縫，法蘭翻邊等容易出現(xiàn)漏風(fēng)的地方，采用加添密封膠有效的密封措施。5 風(fēng)管道安裝51 質(zhì)量要求：風(fēng)管符合設(shè)計尺寸、標(biāo)高、走向、支吊點牢固，排列整齊，接口嚴(yán)密，無污染。52 保證措施：a. 風(fēng)管的支吊加錨固點必須牢固，間距符合設(shè)計要求，支吊架油漆無遺漏，支架與鐵皮間墊有防腐木條。b. 風(fēng)管法蘭間以8501密封膠條，法蘭擦洗干凈后，法蘭緊貼，接頭為楔形

22、，接頭處無空隙。c. 連接成對法蘭時，應(yīng)防止墊片隆起，擰緊時應(yīng)以對角方式，逐一分次加大力距,分兩三個循環(huán)周期擰緊。墊片被壓縮量1/2左右為宜。在風(fēng)管連接后，保溫之前進(jìn)行漏光檢查。53 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a. 空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)必須按甲方與監(jiān)理公司批準(zhǔn)的設(shè)計圖紙施工。b. 矩形風(fēng)管采用弧形或斜線彎頭時，當(dāng)大邊長A 500mm時，應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流葉片。c. 風(fēng)管制作其外徑或外邊長的允許偏差：當(dāng)300mm，為-10mm；當(dāng)在大于300mm時，為-20mm。角鋼法蘭的徑或邊長的允許偏差為+1+3mm。平面度的允許偏差為2mm。矩形法蘭兩對角線之差應(yīng)不大于3mm。d. 風(fēng)管大邊長200 mm時采用C型插條無法蘭連接，要求立面

23、插條兩端壓到兩平面各20 mm左右，同時用膠密封處理。e.角鋼法蘭與鉚釘孔距為大于150 mm。風(fēng)管翻邊不應(yīng)小于6 mm。且翻邊要平整、寬度一致，不得有開裂與孔洞。f. 矩形風(fēng)管大邊長大于或等于630 mm和保溫風(fēng)管大于或等于800 mm，且管段長度大于1200 mm時，需采用欏筋加固。g. 通風(fēng)管道支、吊、托架的間距應(yīng)符合下列規(guī)定：水平安裝，風(fēng)管直徑或大邊長小于400mm，間距不超過4m，大于或等于400mm，不超過3m。支、吊、托架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門檢視處，吊架不得吊在法蘭上。h. 風(fēng)管、部件與設(shè)備經(jīng)質(zhì)量檢驗合格后，方可保溫。隔熱層應(yīng)平整密實，不得有裂縫、空隙等缺陷。i. 鍍鋅鋼板風(fēng)管的

24、板材厚度選擇：執(zhí)行設(shè)計有關(guān)規(guī)定。 j. 矩形風(fēng)管法蘭的角鋼選擇：執(zhí)行通風(fēng)空調(diào)施工與驗收規(guī)。 k. 保溫風(fēng)管支架設(shè)在保溫層外。6 部件安裝61 質(zhì)量要求：其部件須符合設(shè)計要求，其性能參數(shù)須逐一核對（如防火閥），部件部潔凈無腐蝕，各類閥門關(guān)閉嚴(yán)密，開啟靈活無碰殼磨擦。安裝牢固、方向正確、操作方便、不漏風(fēng)，各類風(fēng)口與外露閥門，外觀整齊潔凈。安裝完成后，整體進(jìn)行防漏風(fēng)測試，采用專用漏風(fēng)量測試儀，參照國家標(biāo)準(zhǔn)，保證漏風(fēng)率小于10%。62 保證措施：a. 安裝前徹底清除外灰塵雜物，調(diào)整轉(zhuǎn)動間隙，標(biāo)注好開啟方向和開啟的度數(shù)。b. 在部件安裝過程中，嚴(yán)禁與其它工程同一室交叉作業(yè)，特別是土建施工的打洞、清掃等多

25、塵作業(yè)，敞口時間不宜過長，確?；覊m污物不侵入風(fēng)管和部件之。63 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：a. 防火閥、消音器等部件須設(shè)獨立吊、支架。b. 防火閥應(yīng)設(shè)置墻體附近，嚴(yán)禁安裝于墻體之。c. 閥把應(yīng)位于易操作與觀察的部件，防火閥易熔片檢查口應(yīng)便于檢修操作。7 空調(diào)水系統(tǒng)71 質(zhì)量要求：a. 材質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計要求規(guī)定；b. 水平管坡度須滿足放、匯要求，尤其是凝水管道，其坡度不應(yīng)小于5；c. 吊架間距須符合規(guī)要求；d. 管道安裝完畢后，未沖洗前，嚴(yán)禁連通設(shè)備試壓。72 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：a. 冷熱水、冷凝水管道安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)金屬管道工程施工與驗收規(guī)與采暖與衛(wèi)生工程施工與驗收規(guī)的有關(guān)規(guī)定。b. 管道安裝前必須將管的

26、污物與銹蝕清除干凈；安裝停頓期間對管道開口應(yīng)采取封閉保護(hù)措施。c. 冷凍水管道系統(tǒng)應(yīng)在該系統(tǒng)最高處，且便于操作的部位設(shè)置放氣閥。d. 管道安裝后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，系統(tǒng)清潔后方能與制冷設(shè)備或空調(diào)設(shè)備連接。e. 冷凝水的水平管應(yīng)坡向排水口，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。軟管連接應(yīng)牢固，不得有強(qiáng)扭。冷凝水系統(tǒng)的滲漏試驗可采用充水試驗，無滲漏為合格。冷凝水排放應(yīng)按設(shè)計要求安裝水封彎管。f. 空調(diào)冷凍水管的吊支架，每隔兩米設(shè)置一個，采用槽鋼和角鋼制作，并且固定在鋼筋混凝土梁壁上。g. 冷凍水管道支、吊、托架須設(shè)木墊式支架，防止發(fā)生冷橋。h. 凝結(jié)水管與風(fēng)機(jī)盤管連接采用軟管連接（軟管與凝結(jié)水管與風(fēng)機(jī)盤管連接處采用鐵制

27、卡扣緊固）。i. 管道試壓合格后，方可保溫。8風(fēng)、水管道與設(shè)備保溫81 質(zhì)量要求：a. 保溫材料其材質(zhì)、密度、規(guī)格尺寸須嚴(yán)格符合設(shè)計要求，其防火性能須滿足消防要求；b. 風(fēng)管道與設(shè)備、箱槽保溫前，須對其表面做潔凈處理。82 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：a. 保溫板材與風(fēng)管、部件與設(shè)備表面應(yīng)粘接牢固，不得脫落。b. 絕熱材料縱向接縫不宜設(shè)在風(fēng)管或設(shè)備底面。c. 水系統(tǒng)閥門與法蘭處的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨拆卸。d. 絕熱制品的材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，粘貼應(yīng)牢固，鋪設(shè)平整，綁扎緊密，無滑動、松馳、斷裂現(xiàn)象。e. 絕熱層的端部應(yīng)做封閉處理。9 高效過濾器安裝91高效過濾器是保證空氣潔凈度的關(guān)鍵設(shè)備，也是潔凈系統(tǒng)的最后一道關(guān)

28、口，所以在運輸和安裝等各個環(huán)節(jié)都要加以特別保護(hù)。92 高效過濾器要求自身在質(zhì)量好。至少為合資品牌，本公司采用可拋棄式高效凈化風(fēng)口，該風(fēng)口的凈化效率達(dá)到0.3微米級99.997%。93 高效過濾器在運輸和搬運過程中，要防止折疊的濾紙下垂受力。94 過濾器的靜壓箱安裝時表面必須擦拭干凈，為防止系統(tǒng)的塵粒吹出來后又被回風(fēng)吸回系統(tǒng)中去，應(yīng)對潔凈室進(jìn)行清掃，并對設(shè)備層進(jìn)行全面清掃。95 高效過濾器在安裝開箱時應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，如無損壞，應(yīng)立即安裝。安裝方向要正確，其邊框上的箭頭標(biāo)志必須與系統(tǒng)方向一致。96 高效過濾風(fēng)口應(yīng)與鋁合金邊框完全重合，平整度允許偏差不大于1MM10 電氣安裝工程101 電氣預(yù)埋、預(yù)

29、留：a. 所使用的鍍鋅鋼管型號、規(guī)格必須設(shè)計要求，并且有材質(zhì)證明與質(zhì)保書，鍍鋅鋼管無壓扁、劈裂等現(xiàn)象，管無毛刺，鍍鋅層無均勻完好，無漏鍍，管徑與管壁厚度符合國標(biāo)的規(guī)定，各種電氣附料均要有合格證。b. 結(jié)構(gòu)墻、柱預(yù)留、預(yù)埋：敷設(shè)在結(jié)構(gòu)墻、柱的鋼管，在墻、柱的鋼筋綁扎時進(jìn)行配管，在混凝土保護(hù)層的墊塊放置完畢后進(jìn)行穩(wěn)盒，穩(wěn)盒應(yīng)用平、正固定牢固，盒子坐標(biāo)應(yīng)符合圖紙要求，盒口應(yīng)與墻、柱模板的表面平齊。在盒子的下面用鋼筋焊一個橫擔(dān)把盒子固定牢固。c. 樓板鋼管預(yù)留、預(yù)埋：土建支完本并經(jīng)驗收合格后，電氣人員對照電氣施工圖紙把板上要預(yù)埋的盒子的具體位置用標(biāo)記進(jìn)行定位，并把進(jìn)出每個盒子的管路、規(guī)格、方向也同時作

30、好標(biāo)記。在土建綁好底層鋼筋后，進(jìn)行電氣配管，管子進(jìn)盒處要煨來回彎，以防止底層鋼筋在電氣混凝土保護(hù)層墊塊時把盒子抬起。d. 暗配管的走向應(yīng)按圖紙所標(biāo)的線路進(jìn)行施工，管線敷設(shè)過長或有拐彎時，應(yīng)設(shè)管線過路盒，兩個接線點之間的距離應(yīng)符合：直線段超過30米，應(yīng)加管線過路盒；有一個彎，長超過20米；有兩個彎，長超過15米；有三個彎，長超過8米e. 電纜管道敷設(shè)時，與其它管線的最小凈距不小于下表要求（注明者除外）：最小間距一般工藝管道熱力管道具有腐蝕性（液）氣體管道電力電纜管道(m)有保溫層無保溫層有屏蔽無屏蔽水平間距0.40.51.00.50.30.5交叉間距0.30.51.00.50.30.5f. 管路

31、配好后，應(yīng)用不小于6圓鋼在管子與接線盒之間與兩段絲接的管子之間焊跨接地線，鋼筋與管子焊接時，其焊接倍數(shù)應(yīng)大于6D，雙面施焊；鋼筋另一頭與盒子進(jìn)行點焊，不要把盒子焊漏，要清除焊碴。g. 鋼管的連接，20以與下宜采用絲接，也可用套管連接，套管采用死口套管，70與其以上鋼管采用套管連接。絲接時必須焊跨接地線。套管的長方度應(yīng)不小于其所連接管子外徑的2.2倍，施工時套管連接的兩段管子應(yīng)在套管中間對齊、對緊，在套管兩端進(jìn)行滿焊。h. 管盒之間的跨接地線焊好后，待其完全冷卻，再用管堵把進(jìn)入盒的每個管口均堵好，再用填充物把個盒子填滿、填實，特別是盒子的四個角處，以防止混凝土進(jìn)入盒。i. 線管敷設(shè)采用套絲連接時

32、，管箍兩端必須焊接跨接線，每端焊接長度應(yīng)不小于元鋼直徑的6 倍，并必須兩面施焊，扁鋼應(yīng)不小于寬度的2倍，并必須三面施焊。金屬線管焊接地線規(guī)格見下表：管徑（mm）元鋼(mm)扁鋼(mm)15-3532-38850-631025*3708*2(25*3)*2j. 金屬線管暗敷設(shè)在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，線管宜與鋼筋綁扎固定線管嚴(yán)禁與主筋焊接固定。k. 鋼管進(jìn)入燈頭盒，開關(guān)盒，接線盒與配電箱時，暗配管應(yīng)焊接牢固，管口露出箱盒應(yīng)小于mm。所有管線、橋架穿越墻、樓板時的孔均應(yīng)采用防水材料進(jìn)行封堵；電纜橋架在進(jìn)入管道井、防火分區(qū)隔離處應(yīng)采用防火材料封堵。l. 板上的盒子應(yīng)用鐵絲、釘子或點焊等措施固定在模板上避免

33、其移位。m. 土建打混凝土?xí)r電氣人員必須派專人進(jìn)行現(xiàn)場看護(hù)，防止管盒移位。n. 配合施工中，電氣專業(yè)人員必須隨工程進(jìn)度密切配合土建工程作好預(yù)埋或預(yù)留孔洞。橋架的通過處，電箱的位置處，都應(yīng)與土建配合好，加強(qiáng)檢查，杜絕不能有遺漏。o. 不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別的線路。不應(yīng)穿于同一根或線槽的同一槽孔。但電壓為50V與以下回路、同一臺設(shè)備的電力線路和無防干擾要求的控制回路可除外。p. 鋼管暗敷設(shè)必須填寫隱蔽工程檢查記錄單，要同工程進(jìn)度同步完成，隱蔽工程必須填寫經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)合格后，再報甲方簽字確認(rèn)。10.2 橋架線槽安裝a. 電纜橋架敷設(shè)時，與其它管線最小凈距不小于下表要求（除圖中注明者

34、除外）。最小間距一般工藝管道熱力管道具有腐蝕性（液）氣體管道電力電纜管道(m)有保溫層無保溫層有屏蔽無屏蔽水平間距0.40.51.00.50.30.5交叉間距0.30.51.00.50.30.5b. 水平線槽、橋架與強(qiáng)弱電豎井垂直橋架在連接、轉(zhuǎn)角、分支與終端處均采用相應(yīng)附件，在下列部位應(yīng)設(shè)置固定點（支架）：i. 直線段長超過3m或接頭處；ii. 首端、末端與樓層主干線，距進(jìn)出端不得超過0.5米處；10.3 母線安裝a. 工藝流程：絕緣子安裝支架與拉緊裝置制作安裝放線測量母線搖測絕緣檢查送電母線安裝母線的連接母線的加工b. 設(shè)備開箱檢查，必須安裝單位、建設(shè)單位或供貨單位共同進(jìn)行，并做好記錄。插接

35、母線的拐彎處以與與箱(盤)連接處必須加支架。直段插接母線支架的距離不應(yīng)大于2m。c. 膨脹螺栓固定支架不小于兩個。一個吊架應(yīng)用兩根吊桿，固定牢固，螺扣處露2-4扣，膨脹螺栓應(yīng)加平墊和彈簧墊，吊架應(yīng)用雙螺母夾緊。d. 支架與支架與埋件焊接處刷防腐油漆均勻，無漏刷，不污染建筑物。e. 插接母線應(yīng)按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定組裝，組裝前逐根進(jìn)行絕緣測試，其絕緣電阻值不得小于0.5M歐。f. 封閉插接母線安裝完畢后，應(yīng)整理、清掃干凈，用搖表檢測、絕緣電阻值不小于0.5M，動力線路采用1000V搖表，其絕緣電阻值不小于1 M，并填好絕緣搖測記錄。9.4 配電(盤)柜安裝a. 安裝工藝流程設(shè)備開箱檢查柜(盤)

36、穩(wěn)裝設(shè)備搬運柜(盤)上方母帶配制送電運行驗收柜(盤)試驗調(diào)整配電回路的壓接和固定柜(盤)二次(回路)配線b. 基礎(chǔ)型鋼安裝 其允許偏差應(yīng)符合下表：項次項目允許偏差(mm)1垂直度每米1全長52水平度全長5每米1基礎(chǔ)型鋼在安裝找平過程中，需用墊片的地方，最多不能超過三片。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出地面10mm。手車柜與地面相平（不含鋪膠墊時）。在震動場所，應(yīng)采取防震措施。c. 盤柜單獨或成排安裝 其垂直度，水平度以與盤柜面平直度和盤、柜間接逢的允許偏差應(yīng)符合下表要求。項次項目允許偏差(mm)1垂直度垂直度(每米)1.52水平度相鄰兩盤頂部2成列盤頂部53不平度相鄰兩盤邊1成列盤面54盤間接縫2柜(盤

37、)安裝，應(yīng)按施工圖的布置，按順序柜放在基礎(chǔ)型鋼上。單獨柜（盤）只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜（盤）各臺就位后，先找正兩端的柜，再從柜下至上三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，柜不標(biāo)準(zhǔn)，以柜面為準(zhǔn)。找正時采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整每處墊片最多不能超過三片。然壓按固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般若無要求時，低壓柜鉆12.2孔，高壓柜鉆16.2孔，分別用12、16鍍鋅螺孔固定。10.5 器具安裝：這里主要指各種燈具、開關(guān)、按鈕、各種插座、用戶盒以與出線口等的安裝，這些器具的具體安裝方式和接線方法都應(yīng)該嚴(yán)格按產(chǎn)品說明以與規(guī)程規(guī)進(jìn)行，重點達(dá)到以下幾點質(zhì)量要求：a. 燈具、開關(guān)插座安裝必須牢

38、固端正，位置正確。b. 有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^3千克的燈具，必須在頂板上加獨立的吊桿或預(yù)埋件，承擔(dān)燈具全部重，不應(yīng)使吊頂龍骨承受燈具荷載。c. 成排安裝的燈具中心線允許偏差5mm，在同一室開關(guān)、插座必須同一高度，并列安裝時高度差允許5mm,同一場所高度允許偏差5mm。d. 安裝開關(guān)、插座時必須將預(yù)埋盒的填充物清理干凈，再用濕布擦凈。e. 安裝好的器具要認(rèn)真保護(hù)，防止損壞和被盜。f. 凡安裝距地高度低于等于2.4m的燈具其金屬外殼必須連接保護(hù)地線。10.6 防雷與接地系統(tǒng)本工程接地系統(tǒng)采用獨立接地的方法，將設(shè)備接地、零相接地、電腦儀控接地、防雷接地獨立分開，均利用建筑物樓板、梁、柱、基礎(chǔ)鋼筋相互

39、焊接成為一個等電位體，利用建筑物坡樁鋼筋做接地體，用3/4*10ft與95mm2相焊接成電氣通路。建筑物所有電氣設(shè)備正常情況下為不帶電金屬外殼，各支架、金屬門窗、進(jìn)戶管線等均作等電位聯(lián)接和輔助等電位連接，接地電阻要求不大于5。10.7 電動機(jī)與其附屬設(shè)備的安裝安裝中應(yīng)注重安裝前的檢查：電動機(jī)應(yīng)完好，盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)無卡阻與異常聲響，電動機(jī)的引出鼻子焊接或壓接良好，編號齊全，附件備件齊備，潤滑脂良好。無異?；虿怀^出廠保質(zhì)期無需進(jìn)行抽芯檢查。10.8 電機(jī)試運行調(diào)試 電機(jī)試運行前，應(yīng)進(jìn)行下列檢查：a. 土建工程結(jié)束，現(xiàn)場清掃整理完畢。b. 電動機(jī)的第一次啟動在空載下運行，首先點動，無問題時，空載運行時

40、間2小時。開始運行與每隔1小時要測量并記錄其電源電壓和空載電流、溫升、轉(zhuǎn)速等。c. 電動機(jī)在運行時進(jìn)行下列檢查。i. 電機(jī)的轉(zhuǎn)動方向是否正確，有無雜音。ii. 換向器、滑環(huán)與電刷的工作情況是否正常。iii. 檢查電機(jī)溫升。iv. 空載運行時，滑動軸承溫升不應(yīng)超過45，滾動軸承溫升不超過60；負(fù)載運行時，滑動軸承溫升不得超過80，滾動軸承溫升不超過95。d. 交流電動機(jī)的帶負(fù)荷連續(xù)起動次數(shù)，如生產(chǎn)廠家無規(guī)定時，可按下列規(guī)定。i. 在冷態(tài)時，可連續(xù)起動二次；ii. 在熱態(tài)時，可連續(xù)起動一次。e. 運行注意的問題i. 監(jiān)視電壓變化，電壓不得低于額定電壓的10%，電壓相位差不得大于額定電壓5%。ii.

41、 監(jiān)視電流變化，電流不得大于額定電流的10%。iii. 監(jiān)視溫升變化，溫升不得超過電機(jī)銘牌上的限度，可采用手摸，滴水、溫度計測量等方法。vi. 監(jiān)視電器保護(hù)裝置，防止缺運行。10.9 照明器具試運行a. 電氣照明器具試運行前應(yīng)進(jìn)行通電安全檢查，并應(yīng)逐個做好記錄。b. 電氣照明器具應(yīng)以系統(tǒng)進(jìn)行通電試運行，系統(tǒng)的全部照明燈具均得開啟，同時設(shè)入運行，運行時間為24小時。c. 全部照明燈具通電運行開始后，要與時測量系統(tǒng)的電源電壓、負(fù)荷電流，并做好記錄。試運行過程中每隔8小時還需測量記錄一次，直到24小時運行完為止。上述各項測量的數(shù)值要填入試運行記錄表。10.10 配電柜試運行a. 配電橫試運行前，檢查

42、配電柜有無雜物，安裝是否符合質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)。相色、銘牌是否齊全。b. 在未閉合主開關(guān)時，直投柜要校相。c. 將開關(guān)柜各分開關(guān)置于斷開位置。當(dāng)主開關(guān)閉合后，逐個合上分開關(guān)。d. 在空載情況下，檢查各保護(hù)裝置在手動、自動情況下是否靈活可靠。e. 在負(fù)載運行的情況下，切斷弱電系統(tǒng)中的線路，測弱電端子，感應(yīng)電是否符合廠家要求。f. 送電空載運行24小時，無異?，F(xiàn)象，試運行記錄單經(jīng)監(jiān)理工程師與甲方檢查確認(rèn)后，安裝單位向監(jiān)理公司與甲方各報一份存檔。11彩鋼板圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案 本工程維護(hù)結(jié)構(gòu)主要采用，50厚石膏巖棉夾芯彩鋼頂板，潔凈室部的彩鋼板表面進(jìn)行抗凈電處理。百級區(qū)域采用CEILING GRID天花板

43、以配合FFU安裝，其余部分以1.5MM厚盲板封堵。111 圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工流程 清掃場地 地坪驗收 放線 壁板施工 頂板施工 門窗施工 清掃打膠密封112 彩鋼夾芯板安裝 a、材料進(jìn)場 潔凈廠房構(gòu)件應(yīng)按施工進(jìn)度計劃要求，運抵安裝現(xiàn)場，輕搬輕放，避免劃傷，并分類整齊堆放，嚴(yán)加保管。 b、測量放線 嚴(yán)格對照施工圖，現(xiàn)場測定軸線，標(biāo)高尺寸，清理安裝現(xiàn)場，準(zhǔn)確放出大樣。壁板安裝前必須嚴(yán)格放線，墻角應(yīng)垂直交接，防止累積誤差造成壁板傾斜扭曲。壁板的垂直度偏差不大于0.2%。 c、材料檢驗 潔凈室構(gòu)配件材料安裝前，嚴(yán)格檢查其規(guī)格性能和完好程度，不合格或已損壞的構(gòu)配件材料嚴(yán)禁安裝。 d、現(xiàn)場清理 安裝現(xiàn)場必須隨時

44、保持清潔，無積塵，并存施土過程中對零部件和場地隨時清掃、擦凈。 e、結(jié)構(gòu)連接 在施工安裝時，應(yīng)首先進(jìn)行吊件、鉚固件等主主體結(jié)構(gòu)和樓面、地面的連接件的固定。 f、施工操作、按施工程序和金屬壁板安裝工藝節(jié)點具體要求進(jìn)行施工。、地馬槽與地坪的連接必須牢固，不得松動，用射釘間隔1M左右將地馬槽固定在地面上。裝地馬槽之間的垂直連接處應(yīng)做好拼縫、拼角連接或預(yù)留出R球的位置。、壁板與辟板連接必須平整無凹凸，縫隙均勻，注膠平整光滑。安裝時要用吊線錘控制壁板的垂直度，安裝好的板材做好彼此之間的定，以防止壁板整體傾倒。、安裝過程中不得撕下壁板表面塑料保護(hù)膜，禁止撞擊和踩踏板面。、壁板上固定密閉窗，窗框四角鋁合金處

45、理合縫、平整，并且在玻璃安裝之后用橡皮條將玻璃壓緊，甚至需將窗戶上部和兩邊橡皮條帶膠壓實，以防震動，橡皮條脫落。、過濾器送風(fēng)口、回風(fēng)口，在壁板生產(chǎn)時按照二次設(shè)計圖留孔要求預(yù)留，避免施工現(xiàn)場開孔，對壁板結(jié)構(gòu)的破壞。、根據(jù)設(shè)計要求，潔凈區(qū)壁板與頂板相接形成的各個陰陽角均采用鋁合金圓弧型連接。、密封膠應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有間斷、外露、毛邊等現(xiàn)象。、壁板安裝同時要配合好電工，將接地扁鐵與地面很好接觸，以消除靜電現(xiàn)象。 g、隱蔽驗收 在凈化室安裝的施工過程中必須隨時清掃灰塵，對掩蔽空間的清掃應(yīng)做好清掃記錄。 h、成品保護(hù) 加強(qiáng)成品保護(hù)教育，對已安裝的成品或半成品嚴(yán)加保護(hù)，防止被污染與損壞。嚴(yán)格按順序施工，做

46、到銜接合理，避免返工，造成材料浪費、成品受損。 i、現(xiàn)場管理 制定凈化區(qū)域施工管理制度，控制人物流造成的區(qū)域污染。j、施工流程測量、放線固定下馬槽安裝吊頂構(gòu)件安裝壁板安裝吊頂主龍骨安裝門窗安裝頂板安裝回風(fēng)口、排風(fēng)口安裝裝飾R條清理除塵注膠密封維護(hù)結(jié)構(gòu)漏檢空吹清理除塵安裝過濾器系統(tǒng)自檢待測試11.3 凈化結(jié)構(gòu)部分施工結(jié)點圖12 擬定于本項目中使作的測試儀器 （1）熱球式風(fēng)速測試儀 （2）進(jìn)口塵埃粒子計數(shù)儀 （3）漏風(fēng)量測試儀（4）電子照度儀（5）地面抗靜電測試儀（6）隔間板抗凈電測試儀（7）氦檢漏測試儀（8）防爆靜電電壓表（9）噪聲測試儀（10）激光掃平儀十一、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1 質(zhì)量

47、保證措施1.1 明確公司的質(zhì)量方針與目標(biāo)： 質(zhì)量方針：精通標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)控過程、技術(shù)領(lǐng)先、追求卓越。 質(zhì)量目標(biāo)：一次交驗合格率100 顧客滿意率100。1.2 明確項目部管理人員質(zhì)量職責(zé)，設(shè)立本工程專職質(zhì)檢員。1.2.1 項目經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)：a. 對本工程施工質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任；b. 組建現(xiàn)場質(zhì)保體系，任免質(zhì)保責(zé)任人員；c. 建立各級質(zhì)量責(zé)任制，明確各級崗位責(zé)任，支持專兼職質(zhì)量管理人員行使工作責(zé)任；d. 審核批準(zhǔn)本工程的質(zhì)量技術(shù)管理規(guī)定與質(zhì)量檢評規(guī)定；e. 參加重要分項工程和關(guān)鍵部位的技術(shù)交底，質(zhì)量檢查和驗收；f.考核本現(xiàn)場各級質(zhì)量管理工作，接實績進(jìn)行獎評。122 技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量職責(zé)：a. 負(fù)責(zé)工程項目圖

48、紙審核和會審發(fā)現(xiàn)技術(shù)問題的記錄與解決辦法的實施應(yīng)用。b. 負(fù)責(zé)對業(yè)主提供物資的檢驗,并填寫<進(jìn)貨(顧客提供)物資驗證記錄>和<顧客提供物資丟失損壞記錄表>。C. 負(fù)責(zé)工程技術(shù)文件的管理和工程項目的質(zhì)量記錄管理。d. 負(fù)責(zé)工程項目的分段材料計劃的編制，以與發(fā)生設(shè)計變更時所對應(yīng)的施工進(jìn)度計劃和材料計劃的調(diào)整。e. 負(fù)責(zé)施工過程的產(chǎn)品標(biāo)識。f. 負(fù)責(zé)向施工管理人員與施工班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，并填寫交底記錄。g. 負(fù)責(zé)對工程設(shè)備使用人進(jìn)行使用技術(shù)交底。h. 負(fù)責(zé)在關(guān)鍵過程和特殊過程施工前編制施工方案，對施工班組予以交底，并指導(dǎo)監(jiān)督施工。i. 負(fù)責(zé)對一般過程的檢驗和試驗的

49、結(jié)果予以復(fù)檢，在<分部、分項工程質(zhì)量檢驗評定表>簽署結(jié)論性意見。j. 負(fù)責(zé)填寫不合格通知單，參予對不合格品的評審，制定處置措施，并組織實施和驗證。k. 負(fù)責(zé)讓步接收情況的記錄。l. 負(fù)責(zé)本項目糾正和預(yù)防措施的實施和驗證。m. 負(fù)責(zé)處理服務(wù)過程涉與的技術(shù)問題。n. 負(fù)責(zé)本項目統(tǒng)計技術(shù)的應(yīng)用實施。123 質(zhì)檢員質(zhì)量職責(zé)a. 認(rèn)真貫徹執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)。b. 熟練掌握通風(fēng)空調(diào)專業(yè)的質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和要求。c. 工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，按章辦事；一絲不茍，不徇私情，不得過且過。d. 參與對采購物資的檢驗和試驗。e. 參與質(zhì)量計劃、施工組織計劃的編制與落實。f. 負(fù)責(zé)工程項目全過程和服務(wù)過程的質(zhì)量檢驗和試驗

50、，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題與時妥善處置。g. 負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查產(chǎn)品標(biāo)識的實施。h. 負(fù)責(zé)各分部分項工程按國家建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的專檢，并填寫<分部、分項工程質(zhì)量評定表>。i. 負(fù)責(zé)關(guān)鍵過程、特殊過程的專檢，參加最終檢驗和試驗，并填寫<工程檢驗申報單>。j. 負(fù)責(zé)對不合格品的標(biāo)識、隔離、參與對不合格品的評審。k. 負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查、驗收和評定的記錄。l. 認(rèn)真落實質(zhì)量培訓(xùn)計劃，協(xié)助有關(guān)部門制訂糾正和預(yù)防質(zhì)量事故的措施。124 班組長質(zhì)量職責(zé)a. 負(fù)責(zé)對項目部下達(dá)的施工任務(wù)組織工人實施。b. 負(fù)責(zé)監(jiān)督并貫徹施工技術(shù)在施工過程的應(yīng)用。c. 負(fù)責(zé)對本班組施工過程工序的自檢并記錄。

51、d. 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)與其它施工班組交叉作業(yè)的配合。e. 負(fù)責(zé)本班組作業(yè)安全的檢查和監(jiān)督。f. 協(xié)助項目部質(zhì)檢員對過程工序的檢驗。g. 負(fù)責(zé)對本班組工人貫徹并組織學(xué)習(xí)施工現(xiàn)場的各項規(guī)章制度。參與不合格品的評審并組織實施不合格品的處置意見或措施。同時協(xié)助相關(guān)技術(shù)人員對實施結(jié)果的驗證。3. 建立工程質(zhì)量控制流程(見<質(zhì)量控制流程圖>)1.4 確定質(zhì)量控制點1.4.1 以每一項分項工程為質(zhì)量控制點,做到點點評定、點點達(dá)標(biāo)。評定時做到與時、真實，并請專業(yè)監(jiān)理工程師到場監(jiān)督。1.4.2 本工程分項工程匯總表該工程依施工容,按其技術(shù)要求與使用功能的不同分成兩個分項,具體情況與現(xiàn)場監(jiān)理確認(rèn)。工程均采用建

52、設(shè)廳頒發(fā)的統(tǒng)一表式進(jìn)行評定，其評定結(jié)果須經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)檢認(rèn)定。1.5 編制<質(zhì)量計劃>按ISO9001程序要求,結(jié)合本工程特點,項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人編制本工程<質(zhì)量計劃>,并報送總工辦審批。1.6 明確施工環(huán)節(jié)保證質(zhì)量的工序與要求1.6.1 材料計劃須提供材料標(biāo)準(zhǔn)號與性能參數(shù)。1.6.2 進(jìn)場材料、半成品、成品須經(jīng)項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、工地監(jiān)理工程師檢驗合格、登記記錄方可入庫，無材質(zhì)證明單或合格證的材料、設(shè)備不得用于工程上。1.6.3 施工前,項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組做技術(shù)與質(zhì)量交底,其施工質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)須在交底記錄單上體現(xiàn)并確保操作人員掌握。對特殊安裝部位或安裝形式須配

53、以必要的簡圖或說明。1.6.4建立三檢制度，即班組自檢、班組互檢、工地質(zhì)檢員專檢，并認(rèn)真填寫評定記錄、嚴(yán)禁完工后補填。1.6.5 質(zhì)檢員須密切與甲方、監(jiān)理工程師配合，對工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，對重要的施工環(huán)節(jié)，如設(shè)備吊裝、風(fēng)管測漏光、水管度壓，沖洗、設(shè)備度轉(zhuǎn)等須監(jiān)督其全部施工過程并形成記錄與報告。1.6.6 所有分項工程驗收前二日，由技術(shù)負(fù)責(zé)人向工程監(jiān)理單位申報工程檢驗通知單，并為檢驗工作創(chuàng)造條件且積極配合，對在檢驗中發(fā)現(xiàn)的問題，須按ISO9001要求制定糾正與預(yù)防措施，其措施在取得監(jiān)理工程師、公司總工程師同意后組織糾正。1.6.7 建立獎懲制度(公司工程質(zhì)量獎懲辦法實施細(xì)則)。鼓勵施工人員敬崗愛業(yè),強(qiáng)調(diào)樹立“百年大計,質(zhì)量第一”觀念。十二、 工程安全生產(chǎn)技術(shù)組織措施1 安全