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文檔簡介
1、-電力工程施工方案一、主要工程數(shù)量:a 、 1.0 ×1.0m電纜溝:990m;b 、 1.4 ×1.4m電纜溝:920m;c、 1 × 4 150玻纖電纜導(dǎo)管:461m;d 、 UPVC 150塑料管:486m;e 、 8 200+24 150 管: 45m;f 、電纜溝接力井:8 個;g 、 600 ×600矩形電桿座:179 個;h 、 9000 電桿座: 1 個;i 、 1420 電桿座: 1 個。二、計劃工期:從二 00 三年十二月十五日開始至二00 四年三月三十一日止,為期105天。三、施工流向順序及施工方法:1.4 ×1.4m電纜
2、溝位于K0+000K0+560左輔道的人行道、LSA匝道的人行道和綠色大道 K0+160K0+355左側(cè)的人行道上。而1.0 × 1.0m電纜溝位于K0+096K1+460右輔道的人行道、LSC 匝道的人行道和綠色大道K0+000K0+160和K0+355K0+599 左側(cè)的人行道上。根據(jù)施工總體計劃及總平面布置,首先施工綠色大道上的電纜溝,同時對電力過路管進行相應(yīng)的施工,以利綠色大道兩旁的高壓線下地。其余各段根據(jù)路基的施工進程靈活安排施工,力求縮短工期。-1 、根據(jù)施工力量的調(diào)配,電纜溝每段按200m作一施工段組織各項工序的材料、人力、機械。2 、施工方法:本工程的工序見后附的施工
3、工藝流程圖,主要分兩部分,第一部分是電纜溝,第二部分是過路管。A、電纜溝(1 )測量放線:根據(jù)電纜溝的內(nèi)側(cè)寬度為1.40m和1.00m,確保足夠施工位置,每10m樁號放出電纜溝的開挖邊樁,用雙飛粉畫出邊線。基底放線每邊增加30cm寬度的工作面。(2 )機械開挖:a 、按照放好的邊線開挖,兩側(cè)土保持垂直,底層土保證不被擾動,開挖出來的土方堆放在旁邊,與溝側(cè)保持1m 的距離。b 、做好排水措施,在原有雨水口處設(shè)沙井。(3 )人工挖除、整平:機械開挖時,預(yù)留10cm左右的高長,再用人工開挖至設(shè)計溝底標高,并整平,鏟掉表層松散土方,如有超挖用石砂墊層找平并夯實。( 4 )復(fù)測放線:將溝底墊層邊樁、中樁
4、高程放出,通知監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查合格后,再進行下一道工序。( 5 )布設(shè)防雷線:在溝底一側(cè)布設(shè)防雷線,打入接地角鋼。(6 )澆灌 C15 砼墊層:a 、基坑經(jīng)檢測合格,并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師和試驗監(jiān)理工程師認可后可進行砼墊層的施工;b 、砼基礎(chǔ)采用C15 素砼,砼在現(xiàn)場攪拌,攪拌之前,要嚴格檢查砂、石、水泥等材料是否合格,攪拌時嚴格按照施工配合比進行配料,控制好用水量,保證各材料均符合配合比的用量,保證符合配全比的塌落度(坍落度為50 70mm),保證攪拌時間符合規(guī)范要求(攪拌時間不少于2min );c、砼的運輸,采用翻斗車運輸,運輸距離在1 公里內(nèi),保證運輸過程中不漓淅,不泌水;d 、砼自由下落
5、的高度不大于1.5m ,否則采用導(dǎo)管等方法降低自由傾落高度,以防止砼產(chǎn)生離析;e 、施工 C10 素砼基礎(chǔ)時,要注意控制寬度、厚度;砼厚度如不超過15cm ,振搗時如可以只用平板式振動器進行振搗;否則還需先用插入式振動棒,振搗間距不大于30cm ,采用梅花式插點。振動棒拔出時要緩慢拔出,振搗時間每點不少于30S ,并且要求振搗至無較大氣泡冒出為止。平板式振動器必須縱向、橫向各拖動兩次以上,拖動振動器時必須緩慢拖動,振搗至表面泛漿,無較大氣泡冒出才算振搗合格;f 、振搗完成后,用鋁合金把砼表面刮平,待砼初凝后在管節(jié)兩側(cè)拉毛,以利管節(jié)兩側(cè)砼施工時粘接牢固。( 7 )砌磚及安裝支架:嚴格檢查磚的質(zhì)量
6、,不合格的磚嚴禁使用,砌磚前,磚要吸飽水,砌磚時,同時安裝支架。( 8 )砌磚工藝:a 、抄平放線:在墊層頂面砌磚位置測出第一層磚標高,用砂漿找平。b 、擺磚:擺磚滿足上下錯縫要求。借助縫的調(diào)整,使側(cè)面豎縫寬度均勻,減少砍磚。c、盤角、掛線:砌筑時,應(yīng)先在墻角砌45皮磚,作為盤角,在盤角處掛線,保證墻面平整。d 、砌磚:采用“三一砌磚法 ”砌筑,要求橫平豎直、砂漿飽滿,內(nèi)外搭接、上下錯縫,接槎可靠。(10 )壓頂: C15 砼壓頂頂面標高按10 米樁測高程,誤差按(-1cm ,+1cm)施工。( 11 )抹面:抹面砂漿按配比嚴格配料,抹面厚度符合圖紙設(shè)計要求。( 12 )預(yù)制件:在 K0+75
7、3 綠色大道跨線橋附近設(shè)一預(yù)制場,進行蓋板、支架、梁墊的預(yù)制。預(yù)制件制作過程嚴格控制好各項工序,嚴把質(zhì)量關(guān)。預(yù)制件保養(yǎng)至齡期,經(jīng)檢驗合格后用手扶拖拉機運至電纜溝現(xiàn)場,進行安裝。安裝時仍要再一次檢查預(yù)制件的外觀尺寸,合格后進行安裝。安裝時要注意施工安全,要注意座漿保滿,受力均勻。(13 )回填土:a 、砂漿經(jīng)養(yǎng)生7d 后,并經(jīng)檢查合格后,進行基坑的回填工作;b 、回填材料在管頂50cm內(nèi),選用透水性好的砂性土進行回填,其余可以開挖基坑的土進行回填;c、所有填土都應(yīng)夯實或碾壓,在砌體兩側(cè)應(yīng)對稱填筑,分層厚度控制在25cm 內(nèi),全部壓實度要求93% 以上。B、電力過路管道( 1 )基坑開挖:同電纜溝基坑。( 2 )砼墊層:同電纜溝砼墊層。(3 )鋪管及砼包封:墊層完成之后,馬上鋪管,管與管之間的凈距為3cm (鋪管時,通知監(jiān)理工程師在現(xiàn)場進行監(jiān)督,能及時發(fā)現(xiàn)施工過程中的質(zhì)量問題,及時解決。)每一層管鋪完,單管滾動檢查,看管底是否有空隙,必須保證每一根管下面的砼密實、無空隙。仔細檢查,認為無隱患之后,再填縫,即用砼將兩管之間的縫隙填實,人工反復(fù)搗插,要多次反復(fù)地均勻搗插,填縫密實之后,再鋪一層3cm厚的砼,用平板振動器振動兩遍,再鋪上一層管,重復(fù)上述填縫工序。最后一層管上面澆搗10cm厚的砼。完成過路管鋪設(shè)及砼包封工作的
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