大橋掛籃模板安裝施工工藝

1、大橋掛籃模板安裝施工工藝 參考大橋囫圇施工流程,可把掛籃模板安裝施工工藝過程設(shè)計分為四個階段:0#、1#塊箱梁澆筑階段、掛籃模板安裝階段,2#塊箱梁澆筑階段、掛籃前移階段。以下分離說明。 一、0#、1#塊箱梁澆筑階段 1)在主墩旁搭設(shè)暫時托架,托架立柱可用800mm鋼管或貝雷片,上面再架設(shè)橫梁及其它設(shè)施。 2)鋪設(shè)底板、安裝側(cè)模。0#、1#塊總長13m,考慮外模由3塊4.5m長組成,單塊4.5m長可用作大橋懸澆之用(大橋最長節(jié)段為4m);調(diào)節(jié)各模板,測定標(biāo)高并記錄在案。3)按箱梁自重的1.2倍對支架舉行加載預(yù)壓,以消退非彈性變形和基礎(chǔ)沉降.待支架沉降穩(wěn)定后方可卸載,測定標(biāo)高并記錄在案,重新調(diào)節(jié)

2、模板至正確位置。4)按圖紙鋪設(shè)鋼筋、放置預(yù)埋件和布置預(yù)留孔(60mm)。凡與掛籃施工有關(guān)的預(yù)埋件和預(yù)留孔在布置時應(yīng)確保其位置精度,以便于掛籃安裝。5)按要求的工藝規(guī)程澆注混凝土。在混凝土達到設(shè)計強度的90%后或不低于要求的養(yǎng)護時光時舉行預(yù)應(yīng)力鋼束和預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉。 二、掛籃模板安裝階段 待0#、1#各道施工工序完成后,方可舉行掛籃模板安裝。詳細步驟如下: 1)以箱梁中心線為主要基準(zhǔn),參考掛籃施工圖,找準(zhǔn)軌道所在位置,先鋪設(shè)錐體枕木,再在其上放置軌道,適當(dāng)調(diào)正鋼枕使軌道處于水平位置,并嚴(yán)格控制軌道間的中心距與圖紙全都。然后借用箱梁豎向32精制螺紋鋼把軌道壓緊(錨固處有螺母和墊板),若豎向鋼筋長

3、度不夠,可采用接長器增強其長度,最后用長尺復(fù)核軌距。2)安裝反扣輪組和前滑座,使其分離座落在軌道合適的位置處。3)安裝承重系統(tǒng)(含兩榀承重架和一片聯(lián)接桁架)一般先在平坦的地面組裝承重架(由前后拉桿、垂直桿、水平桿和銷軸組成),然后視吊車大小,:承重系統(tǒng)可先在地面組裝,再整體起吊至橋面;亦可直接在橋面組裝。承重架與反扣輪組和前滑座通過螺栓互相聯(lián)接,安裝時確保承重架水平桿下平面距箱梁面應(yīng)不小于1000mm,以便施工。4)安裝前橫梁、前平臺和側(cè)平臺,并在前橫梁上放置吊桿,以備安裝滑梁及模板之用。施焊處應(yīng)確保焊接強度。5)移動承重系統(tǒng)(含反扣輪組和前滑座),使其座落在懸澆2#塊時的位置。為移動便利,前

4、滑座處可墊以滾輪或走滾。6)在每處后支座上部放置2支后錨扁擔(dān)梁,每支扁擔(dān)梁兩端長孔中穿插有足夠長的后錨桿,后錨桿的下端分離錨固在翼板和頂板的下表面(翼板和頂板上有預(yù)留孔),錨固處配以斜墊板和螺母,后錨桿的上端分離錨固在扁擔(dān)梁的兩端;利用千斤頂和頂梁打壓扁擔(dān)梁,直至使反扣輪組座在軌道上,擰緊螺母后方可松開千斤頂,此時囫圇承重架處于錨固穩(wěn)定狀態(tài),前述過程應(yīng)在兩處后支座同時舉行。7)重復(fù)以上26步驟,安裝另一頭承重系統(tǒng)。8)安裝外模和外滑梁參考圖紙,先在地面把外滑梁吊至外?？蚣軆?nèi)部確切的位置(一般在外模垂心處),并使滑梁前端超出外模端面一定長度,然后將滑梁作適當(dāng)固定;在翼板預(yù)留孔處安裝好懸吊輪和懸吊

5、架(懸吊架應(yīng)在逼近箱梁端面一邊)。將外模和外滑梁一并起吊,滑梁前端通過吊桿掛在前橫梁上,后端則穿過懸吊輪和懸吊架并通過它們掛在箱梁翼板上。 重復(fù)上述方法,安裝另一側(cè)外模和外滑梁。 9)安裝底模和下橫梁參照圖紙,在平地上將底模、走臺和下橫梁聯(lián)接成一體,然后一并起吊安裝,在底模吊至一定高度時,使前下橫梁處于前橫梁正下方,并快速將事先穿在前橫梁上吊桿擰入位于前下橫梁上部的吊耳聯(lián)接系統(tǒng)的螺母中,同樣的方法將此時位于箱梁底部的后下橫梁通過吊桿和吊耳聯(lián)接系統(tǒng)分離掛在箱梁的底板和翼板上(見掛籃施工總圖),這樣囫圇底模和下橫梁就安裝結(jié)束了。 10)內(nèi)模系統(tǒng)安裝先安裝兩根內(nèi)滑梁,和前面安裝外模和外滑梁一樣,滑梁

6、前端通過吊桿掛在前橫梁上,后端則穿過懸吊輪和懸吊架并通過它們掛在箱梁頂板上。然后再安裝內(nèi)模頂板和行走梁(兩者實為一體),使行走輪正確地落在內(nèi)滑梁上。最后安裝內(nèi)模側(cè)板。11)通過手拉葫蘆或千斤頂來調(diào)節(jié)掛籃和模板系統(tǒng)的位置和標(biāo)高,測定標(biāo)高并記錄在案。12)按箱梁自重的1.2倍分量對模板和掛籃系統(tǒng)舉行加載預(yù)壓,以消退非彈性變形。預(yù)壓時應(yīng)留意兩邊不對稱荷載不大于一個箱梁底板分量,并按箱梁的實際結(jié)構(gòu)放置荷載,測定標(biāo)高并記錄在案;待系統(tǒng)變形穩(wěn)定后方可卸載,卸載后測定標(biāo)高并記錄在案,與預(yù)壓前所測標(biāo)高舉行對比后重新調(diào)節(jié)模板至正確位置(此時應(yīng)按要求計入預(yù)拱)。13)把內(nèi)模推入1#箱梁腹內(nèi),以便2#箱梁腹板處扎筋

7、。 三、2#塊箱梁澆筑階段 掛籃模板安裝完畢后,先舉行箱梁腹板鋼筋綁扎,預(yù)應(yīng)力鋼束或鋼筋套管就位后,把內(nèi)模系統(tǒng)從1#塊空箱內(nèi)拉出就位,再按圖紙鋪設(shè)鋼筋、放置預(yù)埋件和布置預(yù)留孔(60mm)。凡與掛籃施工有關(guān)的預(yù)埋件和預(yù)留孔在布置時應(yīng)確保其位置精度,以便于掛籃安裝。最后囫圇模板形成以下體系: 1)底籃座落在前下橫梁和后下橫梁上,皆通過吊桿分離掛在前橫梁上和木塊箱梁上。 2)外模系統(tǒng)擱置在外滑梁上,外滑梁前端懸吊于掛籃前橫梁上,后端懸吊于1#箱梁翼板上。3)內(nèi)模系統(tǒng)擱置在內(nèi)滑梁上,內(nèi)滑梁前端懸吊于掛籃前橫梁上,后端懸吊于1#箱梁頂板上。4)兩側(cè)外模面板一直夾往底模兩側(cè),外模框架上下均設(shè)置固定桿件,下

8、部固定桿件位于底籃之下,用若干根對拉螺栓將兩側(cè)外模拉住,上部固定桿件位于底籃之上,箱梁頂板之下,前端用一根對拉螺栓將兩側(cè)外模對拉固定,后端分離用兩根對拉螺桿將外模固定在1#箱梁段砼腹板上(箱梁腹板應(yīng)先設(shè)置預(yù)留孔)。內(nèi)、外模系統(tǒng)由設(shè)置在框架上的對拉螺桿拉住。 最后按要求的工藝規(guī)程一次性澆注混凝土。在混凝土達到設(shè)計強度的90%后或不低于要求的養(yǎng)護時光時舉行預(yù)應(yīng)力鋼束和預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉。 四、掛籃前移階段 前段箱梁澆筑完畢,預(yù)應(yīng)力鋼筋和鋼束張拉結(jié)束后,按以下方案舉行脫模和前移掛籃。 1)在原有軌道前增鋪軌道,確保軌距和水平度,并予以錨固。 2)拆除內(nèi)、外模對拉螺桿,收折或拆除內(nèi)模側(cè)板。3)拆除全部后

9、錨扁擔(dān)梁的錨固裝置,此時掛籃會自由前傾,致使反扣輪組的滾輪平安地反扣在軌道上。4)放松掛在前橫梁上的吊桿,拆除懸吊架吊帶及螺母,并使得內(nèi)、外滑梁落在懸吊輪上,此時懸吊架均自由落在滑梁上。5)用2只5t葫蘆分離鉤住后下橫梁兩端正對外滑梁的地方,上部掛在外滑梁上,然后再拆除后下橫梁上全部之吊桿。6)用繩索將內(nèi)模系統(tǒng)固定在已澆砼的箱梁上,用兩只5t葫蘆同時牽引兩片承重架前端,同步移動掛籃和模板系統(tǒng)至下一梁段。7)安裝前、后下橫梁之吊桿,拆除5t葫蘆。8)安裝懸吊架,拆除懸吊輪并將之移到懸吊架附近再重新安裝。9)重復(fù)前文闡述的掛籃和模板安裝調(diào)試步驟,然后按圖紙鋪設(shè)鋼筋、放置預(yù)埋件和布置預(yù)留孔,完成混凝土澆注。 留意事項: 1)嚴(yán)格按圖紙及鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范要求舉行施工。2)橫梁及內(nèi)、