冷水機(jī)組技術(shù)要求

1、冷水機(jī)組技術(shù)要求、招標(biāo)范圍:1、中央空調(diào)冷源設(shè)備：離心式冷水機(jī)組四臺（變頻控制）、螺桿式冷水機(jī)組一臺（定頻控制）2、本次招標(biāo)的設(shè)備，需要配置控制柜，該控制柜必須由該設(shè)備制造商連同設(shè)備一并提供。并在控制柜內(nèi)預(yù)留一定的空間，配合消防施工單位對漏電火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的安裝和調(diào)試。二、冷水機(jī)組主要技術(shù)參數(shù):1、離心式冷水機(jī)組制冷量kw/RT01制冷劑性能系數(shù)（COP）1一.綜合部分負(fù)荷性能系數(shù)（IPLV）UH機(jī)組尺寸長*寬*高（mm4920*1879*2175總聲功率（dBA）85壓縮機(jī)類型變頻離心式電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)器類型變頻啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速rpm電動(dòng)機(jī)總輸入功率（kw）314電力供應(yīng)（V/相/Hz）380/3/5

2、0&最小制冷量（衿15變頻啟動(dòng)柜機(jī)載蒸發(fā)器要求水流通路數(shù)2壓力B1(KPea)50%-100%流量變化率30%/min水冷式冷凝器要求水流通路數(shù)2壓力B1(KPea)50%-100%流量變化率30%/min2、螺桿式冷水機(jī)組制冷量kw/RT87H25I制冷劑!性能系數(shù)（COP）綜合部分負(fù)荷性能系數(shù)（IPLV）運(yùn)仃重里（kg）機(jī)組尺寸長*寬*高（mm4655*1685*2481總聲功率（dBA）85壓縮機(jī)要求壓縮機(jī)類型定頻雙螺桿式電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)器類型星三角降壓啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速rpm295I電動(dòng)機(jī)總輸入功率（kw）162電力供應(yīng)（V/相/Hz）38I/3/5I最小制冷量（%12.5啟動(dòng)柜機(jī)載蒸發(fā)

3、器要求水流通路數(shù)3壓力B1(KPea)50%-1II%流量變化率3I%/min水冷式冷凝器要求水流通路數(shù)2壓力B1(KPa)80污垢系數(shù)（itfK/KW）I.I44冷卻水水量（M3/h）180冷卻水回水溫度（C）37冷卻水供水溫度（C）32工作/試驗(yàn)壓力（KPa）1000/-冷卻水流量變化范圍50%-100%流量變化率30%/min三、一般要求:1、冷水機(jī)所使用的保溫和隔聲材料必須為防火材料，且滿足NFPA及國家標(biāo)準(zhǔn)。2、機(jī)組的所有主要部件、配件均需經(jīng)過防銹處理包括不同金屬的隔離以防止產(chǎn)生電化銹蝕。3、設(shè)備的制冷能力、出入水溫度等各項(xiàng)參數(shù)須滿足第二條中的各項(xiàng)要求。4、機(jī)組所產(chǎn)生的噪音，需滿足汕

4、頭環(huán)保部門的有關(guān)要求。5、設(shè)備的預(yù)期正常使用壽命不少于二十年。6、冷水機(jī)組的制冷功能應(yīng)滿足下列標(biāo)準(zhǔn)要求：1）美國制冷協(xié)會（ARI）575;2）美國制冷協(xié)會（ARI）550/590;3）ASHRAE15-94;4）ASHRAE30-95;7、冷水機(jī)組機(jī)身應(yīng)附有原廠的標(biāo)志牌，標(biāo)志牌上應(yīng)有產(chǎn)家的名稱、型號、編號及有關(guān)技術(shù)數(shù)據(jù)。四、具體要求一）、離心式壓縮機(jī)A、類型1、堅(jiān)固耐用的密封無需軸封型，或在驅(qū)動(dòng)軸上配有旋轉(zhuǎn)軸封，能有效地防止冷媒或潤滑劑的泄漏的開放式型。2、離心式，壓縮級數(shù)視乎要求。3、可依負(fù)荷大小，實(shí)行分段調(diào)節(jié)操作。B、配備1、葉輪：采用高強(qiáng)度鑄鋁合金或其它具相等質(zhì)量之有色金屬制成。2、轉(zhuǎn)子

5、a、轉(zhuǎn)子制成后須經(jīng)過動(dòng)態(tài)或靜態(tài)平衡測試，測試速度須超過其正常運(yùn)轉(zhuǎn)速度的25%。b、具有足夠之剛度以防在正常轉(zhuǎn)速（低于第一臨界速度）運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生振動(dòng)。3、外殼：精密鑄鐵或其它具認(rèn)可相等質(zhì)量之金屬制成。4、強(qiáng)制循環(huán)潤滑油系統(tǒng)，主油泵以電動(dòng)機(jī)或以壓縮機(jī)警齒輪驅(qū)動(dòng)，以保證在電力發(fā)生故障時(shí)仍維持葉輪軸承之間的油壓供應(yīng)，直到葉輪自轉(zhuǎn)停止。5、潤滑油系統(tǒng)應(yīng)包括下列全部由廠方安裝及試驗(yàn)的裝備：a、油壓安全閥b、供油循環(huán)管道c、以仿真或數(shù)字顯示的壓力計(jì)d、觀察孔e、以仿真或數(shù)字式顯示的溫度計(jì)f、油壓開關(guān)g、潤滑油冷卻器：利用冷凍水、冷卻水或直接以冷媒作冷卻h、潤滑油過濾器i、貯油池j、油加熱器以保持制冷機(jī)停止操作

6、時(shí)之潤滑油的溫度k、油泵6、對于多級壓縮型的冷水機(jī)組，在冷卻器所產(chǎn)生的冷媒內(nèi)蒸汽體需要排走。7、負(fù)荷自動(dòng)調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)：a、由可變流量導(dǎo)流葉片控制冷媒的流量，從而實(shí)現(xiàn)負(fù)荷由15%至100%的調(diào)節(jié)控制。在調(diào)節(jié)控制過程中制冷機(jī)不會因負(fù)荷的變化而產(chǎn)生喘振現(xiàn)象。b、導(dǎo)滾葉片由不銹鋼或非鐵質(zhì)的合金制成，依附于高質(zhì)和經(jīng)熱處理的不銹鋼或非鐵質(zhì)的軸承上，軸承經(jīng)熱處理。導(dǎo)流葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)部分需具有良好的密封性。8、于壓縮機(jī)外殼配附有吊耳。二）螺桿式壓縮機(jī)A、螺桿壓縮機(jī)須帶有潤滑油注射系統(tǒng)，使能寧靜地運(yùn)行。壓縮機(jī)驅(qū)動(dòng)軸上須配有旋轉(zhuǎn)軸封，能有效地防止冷媒或潤滑劑泄漏。壓縮機(jī)須通過彈性連軸與電動(dòng)機(jī)直聯(lián)，便能在無需移動(dòng)壓縮機(jī)

7、或電動(dòng)機(jī)的情況下更換軸封。B、須提供設(shè)施，使無論在正?；蚓o急停機(jī)時(shí)，壓縮機(jī)不會因壓差而逆轉(zhuǎn)。C、潤滑系統(tǒng)須設(shè)有連鎖裝置，以確保在壓縮機(jī)啟動(dòng)前，所有轉(zhuǎn)軸的油壓充足，并在適當(dāng)位置提供帶有手動(dòng)復(fù)位的壓力開關(guān)或流量開關(guān)以停止壓縮機(jī)的運(yùn)行。同時(shí)，須利用溫控的潤滑油冷卻器將旋轉(zhuǎn)圓筒內(nèi)的潤滑油熱量帶走。當(dāng)壓縮機(jī)停機(jī)時(shí)，貯油池的溫控電加熱器將自行運(yùn)作。D、由冷媒卻或風(fēng)冷的半密封式或開放式壓縮機(jī)的電動(dòng)機(jī)須內(nèi)置過熱保護(hù)裝置。E、油加熱器應(yīng)接駁應(yīng)急電源。F、可通過壓縮機(jī)入口處之滑流閥控制裝置，從而實(shí)現(xiàn)負(fù)荷由15%至100%的調(diào)節(jié)控制。在調(diào)節(jié)控制過程中制冷機(jī)不會因負(fù)荷的變化而產(chǎn)生喘振現(xiàn)象。壓縮機(jī)須能夠在沒有負(fù)荷情況下

8、起動(dòng)。H、于壓縮機(jī)外殼提供吊環(huán)。三）離心式蒸發(fā)器A、類型：管殼式B、外殼：軋制碳素焊接鋼板。C、水管2、管子以機(jī)械脹管法固定在承托鋼板上的預(yù)制環(huán)形企口孔內(nèi)。3、管子可以單獨(dú)拆移而不影響管板或?qū)е孪噜徆茏有孤?、所有管子應(yīng)安穩(wěn)固定于中間之承管鋼板上。D、承管板1、由可抵受系統(tǒng)工作壓力之碳素鋼制成。2、焊接于蒸發(fā)器外殼的內(nèi)壁上。E、水室1、以高強(qiáng)度碳素鋼或相當(dāng)強(qiáng)度之材料制造且可承受系統(tǒng)之工作壓力及實(shí)驗(yàn)壓力。2、附有吊耳螺栓的可分離蓋板。3、附有排氣及排水接頭。4、接于外殼兩端以防止筒體與水接觸。5、法蘭水管接頭以接連管道。6、附有各種供感應(yīng)及溫度控制測試儀器安裝用之插座。7、水管接駁應(yīng)便于維修，

9、每根管子能單獨(dú)地被清潔或更換，而無需拆去其它任何管道。F、導(dǎo)流擋板1、用以防止液態(tài)冷媒直接與銅管發(fā)生沖擊。2、將液體冷媒平均分布。G、擋液板1、采用非鐵質(zhì)金屬材料。2、裝于壓縮機(jī)入口處以防液體冷媒進(jìn)入壓縮機(jī)。H、安全閥1、類型：防爆閥或防爆片適宜與泄壓管連接。2、若采用防爆片，出口應(yīng)以柔性接頭連接。I、流速：銅管內(nèi)的水流速度不能大于每秒2米，螺桿式。J、溫度計(jì)：顯示冷媒的溫度。四）螺桿式蒸發(fā)器A、蒸發(fā)器須與所有其它部件相配，以符合冷凍要求及性能。B、蒸發(fā)器須為管殼式設(shè)計(jì)。C、蒸發(fā)器外殼須以最小19mm厚橡塑閉泡管道隔熱保溫材料作保溫之用。D、最高水流速度不可超過3.0米/秒。E、污垢系數(shù)為0.

10、018nTC/kW。F、冷媒側(cè)的設(shè)計(jì)須符合ASME對冷媒用非燃式壓力容器的規(guī)定。G、銅制外殼的構(gòu)造必須能使管束能被拆除及或在無需拆除任何管道的情況下進(jìn)行清洗。I、擋液板須為多層金屬濾網(wǎng)，并設(shè)置在整個(gè)蒸發(fā)器內(nèi)。J、蒸發(fā)器出/入水接口須設(shè)有排氣及排水接頭，以及供接駁壓力表用的插座。K、卜高水流速度不可超過3.0米/秒。五）冷凝器A、類型及構(gòu)造與蒸發(fā)器相同。B、水流速：管內(nèi)水流速度不能大于每秒2.5米。C、控制指示設(shè)備及儀表1、控制屏需配設(shè)如下設(shè)備1）冷凝器、蒸發(fā)器、潤滑油系統(tǒng)油、排氣凈化器壓力表采用仿真或數(shù)字顯示儀表2）油泵、排氣凈化設(shè)備的手動(dòng)自動(dòng)開關(guān)3）定時(shí)器4）溫度計(jì)表盤不小于225mm、銅制

11、外殼。六）壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)A、壓縮機(jī)制造廠家要保證電動(dòng)機(jī)的框架結(jié)構(gòu)需特別加固，并且足以承托葉輪承座。B、轉(zhuǎn)速：額定轉(zhuǎn)速滿足技術(shù)要求（螺桿式采用冷媒式）。C、電動(dòng)機(jī)能承受在連續(xù)20分鐘內(nèi)周期操作而不受損壞。D、制造商須保證電動(dòng)機(jī)和離心式壓縮能在最大制動(dòng)馬力下連續(xù)荷載運(yùn)行。七）電動(dòng)機(jī)起動(dòng)開關(guān)柜A、型式：1、模制外殼斷路器（MCCB）須為固定式并符合并按IEC947-2之規(guī)定進(jìn)行定型試驗(yàn)，并符合以下要求：3,帶中性線螺栓連接片額定絕緣電壓額定連續(xù)電流 （應(yīng)降低額定值已適應(yīng)工作條件）額定工作溫度額定極限短路斷路客量（Ice）50kA負(fù)載類別B額定短時(shí)間承受電流（Icw）50kA,1秒額定短路斷路工作量（I

12、cs）100%Icu螺桿式冷水機(jī)組采用星、三角，密封轉(zhuǎn)變式啟動(dòng)器，離心式冷水機(jī)組采用變頻式啟動(dòng)。- 電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)開關(guān)柜需為原廠裝上的變頻器。- 當(dāng)冷量為部份負(fù)荷時(shí)，變頻器需能改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，從而降低輸入功率。- 當(dāng)冷量為部份負(fù)荷時(shí)，澆筑控制臺需能在導(dǎo)業(yè)與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速之間，作出適當(dāng)之協(xié)調(diào)。- 變頻器需為原廠安裝，所有電線需為原廠安裝。微處理機(jī)型保護(hù)裝置，手動(dòng)復(fù)位，必須包括，但不限止于下列各點(diǎn)：- 過載保護(hù)- 欠相保護(hù)- 三相不平衡- 反相位- 供電系統(tǒng)故障- 星角起動(dòng)轉(zhuǎn)換時(shí)間- 起動(dòng)時(shí)間過長B、 四狀態(tài)電流表連切換開關(guān)和電流互感器， 可以讀出每一相的電流值， 電壓表等安裝于起動(dòng)器的外殼上。C、能在連

13、續(xù)20分鐘時(shí)間內(nèi)壓縮機(jī)間歇性地起動(dòng)而控制器不受損壞。E、包括一3kVA變壓器供給控制用之動(dòng)力。八）控制系統(tǒng)A、每臺制冷機(jī)須配置一套直接數(shù)碼式控制屏并須包括下列各項(xiàng)操作和安全功能:操作功能包括：-提供一個(gè)與建筑設(shè)備管理系統(tǒng)以高階接口聯(lián)接的調(diào)度箱供遙控開關(guān)功能接線;-與潤滑油泵組及其它機(jī)組相關(guān)配備的程序啟動(dòng)連鎖；1000Va.c.40C額定短路接通客量105kA,功率因子0.25- 提供接口可供建筑設(shè)備管理系統(tǒng)自動(dòng)重整冷凍水出水溫度；- 冷凍水溫度控制器連定點(diǎn)調(diào)節(jié)以監(jiān)控冷凍水在正常的操作環(huán)境下的出水溫度；- 電動(dòng)機(jī)40%至100%滿載電流需量限制器連負(fù)荷極限選擇掣；- 無壓接點(diǎn)供遙控開關(guān)控制；-

14、開關(guān)控制程序。安全控制功能包括：- 冷凍水溫度過低切斷；- 蒸發(fā)器溫度/壓力過低切斷；- 冷凝器溫度/壓力過高切斷；- 冷卻水出水溫度過高切斷；- 潤滑油壓力過高切斷- 潤滑油壓力過低切斷；- 潤滑油溫度過高切斷；- 電動(dòng)機(jī)電流超限切斷；- 電動(dòng)機(jī)繞組溫度過高切斷；- 冷凍水/冷卻水流量過少切斷，在冷卻系統(tǒng)須配置0-60秒可調(diào)的延時(shí)繼電器；- 防止機(jī)組啟停周期短于十五分鐘（可調(diào)節(jié)）的保護(hù)；- 瞬時(shí)電力故障保護(hù)；- 感應(yīng)器失靈。安全切斷控制須與人手復(fù)位及閃動(dòng)示警指示燈作連鎖。B、所有制冷機(jī)組的操作參數(shù)應(yīng)按ASHRAE/Guideline3的要求提供并須以字母數(shù)字顯示在每臺制冷機(jī)組的控制顯示屏上。

15、有關(guān)參數(shù)須包括但不限于以下各項(xiàng)參數(shù)：- 冷凍水進(jìn)/出水溫；- 冷卻水進(jìn)/出水溫；- 蒸發(fā)器/冷凝器冷媒壓力及飽和溫度；- 潤滑油壓力及溫度；- 壓縮機(jī)冷媒排放溫度；- 凈化系統(tǒng)壓力；- 操作運(yùn)行時(shí)間。測試。C、有關(guān)監(jiān)察功能須包括：- 顯示每臺壓縮機(jī)的操作情況；- 每個(gè)安全切斷功能均以紅色（閃動(dòng)）指示燈作顯示；- 壓縮機(jī)及潤滑油泵的正常運(yùn)作以綠色指示燈作顯示；- 每一臺壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)須提供一個(gè)配有指示最大電流量的外置人手調(diào)較指示裝置的電流表；- 顯示供電電壓的電壓表連指示燈；- 無壓接點(diǎn)供機(jī)組運(yùn)行及故障遙控指示接駁。D、容許自動(dòng)或手動(dòng)之轉(zhuǎn)換開關(guān)1、滑油泵及凈化泵。2、凈化滑油分離器包括操作指示燈。

16、E、荷載控制基于下列因素以計(jì)算機(jī)經(jīng)傳感器操縱：1、冷凍水出/入水溫度2、冷卻水出/入水溫度3、蒸發(fā)器/冷卻器之冷媒壓力及飽和溫度4、潤滑油壓力及溫度5、電動(dòng)機(jī)之電流百分率6、壓縮機(jī)之冷媒排放溫度7、凈化系統(tǒng)壓力F、容量控制1、全自動(dòng)開關(guān)2、全自動(dòng)以調(diào)控導(dǎo)流片調(diào)整容量于10%至100%之間。G、有關(guān)控制屏須配有后備電池，容量足夠在連續(xù)斷電七天內(nèi)仍能保存所有設(shè)定點(diǎn)在機(jī)組的記憶系統(tǒng)內(nèi)。H、為滿足系統(tǒng)與建筑設(shè)備管理系統(tǒng)完全暢通地以高階接口（HIGHLEVELINTERFACE）連接，設(shè)備或主控制器提供MODbus-RTU協(xié)議接口。MODbus-RUT協(xié)議要求通訊速率9600,數(shù)據(jù)位8,停止位1,校驗(yàn)方

17、式none。并確保本系統(tǒng)能與這建筑設(shè)備管理系統(tǒng)透過HIGHLEVELINTERFACE互相通訊及監(jiān)控。九）工具和工具箱提供一帶鎖的金屬工具箱及一套完整的工具，用于操作和維修用。工具箱應(yīng)有明確標(biāo)志。十）冷媒儲存/回收系統(tǒng)溫度應(yīng)以攝氏C顯示而壓力應(yīng)為絕對壓力及以KPa顯示。所有感應(yīng)器須有原廠進(jìn)行調(diào)校及提供冷媒儲存/回收系統(tǒng)，包括：冷媒壓縮機(jī)、儲液器、水冷冷凝器、干燥過濾器，以及用于排出、更換和輸入冷媒所需的閥門和軟管。十一）投標(biāo)人應(yīng)提供的技術(shù)資料1、提供水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求2、提供運(yùn)行期間與長期停機(jī)的管理要求3、提供機(jī)組機(jī)組總重量、整機(jī)尺寸、基礎(chǔ)尺寸及基礎(chǔ)做法要求4、提供檢修空間要求5、提供機(jī)外配線圖6、提供供貨明細(xì)表7、提供制冷流程圖8、提供控制電路系統(tǒng)圖9、提供各種檢驗(yàn)報(bào)告及其他應(yīng)提供的