蓋板涵施工技術(shù)交底書

1、蓋板涵施工技術(shù)交底書 編：工程名稱S205漢壽至太子廟一級(jí)公路工程合同段第三合同段分部工程名稱K12+031 蓋板涵日 鋼筋混凝土蓋板涵施工技術(shù)交底后附圖A、施工放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)展涵洞中軸線測量放樣定出涵洞的位置。B、開挖基坑1、根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)展開挖面中軸線地面高程的復(fù)側(cè)并通過復(fù)測資料確定開挖長度、寬度、深度根據(jù)不同地質(zhì)情況確定基坑側(cè)壁內(nèi)放坡并做好排水與支撐工作。2、基坑開挖到設(shè)計(jì)基底標(biāo)高后對(duì)基底進(jìn)展地基承載力試驗(yàn)并按設(shè)計(jì)進(jìn)展基底處理。3、基坑開挖處理后立即請(qǐng)監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)視檢驗(yàn)合格前方可進(jìn)展根底施工。C、砂礫石軟弱地基換填施工1繼基坑驗(yàn)收合格后立即進(jìn)展根底的砂礫石墊層處理。2砂礫石墊層為

2、壓實(shí)的連續(xù)材料層砂礫石層應(yīng)分層攤鋪壓實(shí)。3待砂礫石墊層施工完成后檢查平面尺寸、壓實(shí)指標(biāo)、頂面標(biāo)高等工程。4砂礫石墊層施工完畢后通過自檢合格再報(bào)送監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。D、根底、墻身片石混凝土澆筑施工1、施工工藝流程施工放樣 模板安裝、檢驗(yàn) 混凝土澆筑 拆模 砼養(yǎng)護(hù) 下道工序。2、模板安裝 混凝土的模板板面。混凝土構(gòu)造物的模板縫及施工接縫寬度不大于1毫米錯(cuò)臺(tái)不大于3毫米大面平整度不得大于5毫米外表蜂窩麻面面積不超過該面積的0.3深度不得大于5毫米。模板內(nèi)應(yīng)無污物、砂漿及其他雜物。以后要撤除的模板應(yīng)在使用前徹底涂以脫模劑或其他相當(dāng)?shù)拇闷窇?yīng)使能易于脫模并使混凝土不變色。當(dāng)所有和模板有關(guān)的工作做完待澆混凝

3、土構(gòu)件中所有預(yù)埋件亦安裝完畢應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)可后才能澆筑混凝土。這些工作應(yīng)包括去除模板中所有污物、碎屑物、木屑、水及其他雜物。支架應(yīng)穩(wěn)定、穩(wěn)固應(yīng)能抵抗在施工過程中可能發(fā)生的偶爾沖撞和振動(dòng)。支架立柱必須安裝在有足夠承載力的地基上保證澆筑混凝土后不發(fā)生超過圖紙規(guī)定的允許沉降量。3、片石混凝土澆筑片石混凝土?xí)r先將混凝土倒入已支護(hù)好的模板內(nèi)然后采用人工將已洗凈的片石放入混凝土中在此過程中使用插入式振動(dòng)泵振摀并且嚴(yán)格控制填充片石的數(shù)量不宜超過混凝土體積的25。片石厚度不小于150mm。片石的抗壓強(qiáng)度應(yīng)不小于30MPa并不得低于混凝土級(jí)別。片石在使用前應(yīng)清掃、沖洗干凈。片石應(yīng)均勻放置于剛澆筑的混凝土上

4、其凈距不小于100mm片石外表分開墻及根底的外表間隔 不得小于150mm。片石不得接觸鋼筋或預(yù)埋件。4、模板拆卸承包人應(yīng)在擬定拆模時(shí)間的24h以前向監(jiān)理工程師拆模建議并應(yīng)獲得監(jiān)理工程師同意。不承重的側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證混凝土外表及棱角不損壞的情況下方可撤除一般在混凝土抗壓強(qiáng)度到達(dá)2.5MPa時(shí)方可撤除側(cè)模。承重模板、拱架和支架應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能承受自重時(shí)方可撤除一般跨徑不超過4m的梁和板應(yīng)到達(dá)混凝土設(shè)計(jì)等級(jí)的50跨徑超過4m的梁、板應(yīng)到達(dá)混凝土設(shè)計(jì)等級(jí)的75時(shí)方可撤除。5混凝土養(yǎng)生灑水養(yǎng)護(hù)采用人工灑水濕養(yǎng)護(hù)不應(yīng)連續(xù)不得成干濕循環(huán)。并采用土工布覆蓋。灑水養(yǎng)生應(yīng)根據(jù)氣溫情況掌握恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間間隔在養(yǎng)生

5、7天內(nèi)保持外表潮濕。E、蓋板施工1、施工按照每道涵洞所需蓋板和不同尺寸形狀制作相應(yīng)的模板。所有蓋板采用現(xiàn)場澆筑即在墻身根底及基底混凝土到達(dá)足夠強(qiáng)度以后先進(jìn)展局部臺(tái)背回填然后設(shè)置集的鋼支架,模板安裝好以后進(jìn)展抗壓及抗振試驗(yàn),在到達(dá)要求后再進(jìn)行混凝土澆筑,為了平衡施工過程中模板受壓產(chǎn)生微小沉降,在支模時(shí)按照規(guī)定設(shè)置一定的拱度?；炷翝仓瓿珊筮M(jìn)展充分的灑水保養(yǎng)待混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50以前方可拆模為了連續(xù)施工方便在施工時(shí)以沉降縫為界進(jìn)展分塊并在每塊混凝土澆筑完成后再進(jìn)展下塊施工在所有蓋板澆筑完成并到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85以后再進(jìn)展其余局部臺(tái)背回填。蓋板鋼筋制作在預(yù)制場統(tǒng)一下料、并遵照設(shè)計(jì)圖紙和鋼筋技術(shù)制作、焊接、綁扎。2、施工要點(diǎn)模板安裝前需對(duì)墻身頂面的標(biāo)高進(jìn)展認(rèn)真復(fù)核。質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收按現(xiàn)行的質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行。F、墻背回填1、回填尺寸按圖紙要求或監(jiān)理工程師。2、回填材料按設(shè)計(jì)采用透水性材料應(yīng)分層填筑壓實(shí)。3、回填待混凝土強(qiáng)度到達(dá)規(guī)定要求后應(yīng)在墻背兩邊對(duì)稱填筑其分層松鋪厚度為20厘米壓實(shí)度到達(dá)96。4、涵洞的回填在蓋板澆筑完成并到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85之后進(jìn)展。交底人簽名：時(shí) 間：被交底人簽名：時(shí) 間附圖：鋼筋混凝土蓋板涵施工工藝流程圖開工報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)開挖根底基底砂礫石處理自檢后報(bào)監(jiān)理工程師檢查根底施工自檢后報(bào)監(jiān)理工程師檢查