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文檔簡(jiǎn)介

1、寶山鋼鐵股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)冷連軋?zhí)妓亟Y(jié)構(gòu)鋼板及鋼帶 (Q/BQB 410-2009 代替Q/BQB 410-2003)1 范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了冷連軋?zhí)妓亟Y(jié)構(gòu)鋼板及鋼帶的分類(lèi)和代號(hào)、尺寸、外形、技術(shù)要求、檢驗(yàn)和試驗(yàn)、包裝、標(biāo)志和檢驗(yàn)文件等。本標(biāo)準(zhǔn)適用寶山鋼鐵股份有限公司生產(chǎn)的厚度為0.50mm3.5mm的冷連軋?zhí)妓亟Y(jié)構(gòu)鋼板及鋼帶(以下簡(jiǎn)稱(chēng)鋼板及鋼帶)。2 規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件

2、,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T 222-2006 鋼的成品化學(xué)成分允許偏差GB/T 223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法GB/T 228-2002 金屬材料 室溫拉伸試驗(yàn)方法GB/T 2523-2008 冷軋金屬薄板(帶)表面粗糙度和峰值數(shù)的測(cè)量方法GB/T 2975-1998 鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗(yàn)取樣位置及試樣制備GB/T 4336-2002 碳素鋼和中低合金鋼 火花源原子發(fā)射光譜分析方法(常規(guī)法)GB/T 8170-2008 數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T 20066-2006 鋼和鐵 化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣方法GB/T 20123-2006 鋼鐵 總碳硫含量的測(cè)定高頻

3、感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法(常規(guī)方法)GB/T 20125-2006 低合金鋼 多元素含量的測(cè)定 電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法GB/T 20126-2006 非合金鋼 低碳含量的測(cè)定 第2部分:感應(yīng)爐(經(jīng)預(yù)加熱)內(nèi)燃燒后紅外吸收法Q/BQB 400 冷軋產(chǎn)品的包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件Q/BQB 401 冷連軋鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差3 分類(lèi)和代號(hào) 3.1 鋼板及鋼帶按用途區(qū)分如表1的規(guī)定。表 1 牌 號(hào)用  途 B240ZK結(jié)構(gòu)件B280VK結(jié)構(gòu)件St372G結(jié)構(gòu)件St443G結(jié)構(gòu)件St523G結(jié)構(gòu)件、加強(qiáng)件3.2 鋼板及鋼帶按表面質(zhì)量區(qū)分應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2 級(jí) 

4、; 別 代  號(hào) 較高級(jí)的精整表面 FB高級(jí)的精整表面 FC4 訂貨所需信息4.1 訂貨時(shí)用戶應(yīng)提供如下信息:a) 產(chǎn)品名稱(chēng)(鋼板或鋼帶)b) 本產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)c) 牌號(hào)d) 產(chǎn)品規(guī)格及尺寸、不平度精度e) 邊緣狀態(tài)f) 表面質(zhì)量級(jí)別g) 包裝方式h) 用途i) 其他4.2 如訂貨合同中未注明尺寸及不平度精度、表面質(zhì)量級(jí)別、邊緣狀態(tài)及包裝方式,則本標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品按普通的尺寸及不平度精度、FB級(jí)表面質(zhì)量的切邊鋼帶或切邊鋼板供貨,并按供方提供的包裝方式包裝。5 尺寸、外形、重量及允許偏差 鋼板及鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合Q/BQB 401的規(guī)定。6 技術(shù)要求 6.1 鋼的化學(xué)成分(熔煉

5、分析)應(yīng)符合表3的規(guī)定。鋼板及鋼帶的成品化學(xué)成分允許偏差應(yīng)符合GB/T 222的規(guī)定。表 3牌    號(hào) 化學(xué)成分(熔煉分析) % (質(zhì)量分?jǐn)?shù))C Mn P S AltB240ZK0.150.150.0350.0350.015B280VK0.152.000.0350.0350.015St37-2G 0.171.000.0350.0300.015St44-3G 0.201.300.0350.0300.015St52-3G 0.201.600.0350.0300.0156.2 冶煉方法鋼板及鋼帶所用的鋼采用氧氣轉(zhuǎn)爐冶煉。6.3 交貨狀態(tài)鋼板及鋼帶冷連軋后經(jīng)退火及平整后

6、交貨。6.3.2鋼板及鋼帶通常涂油供貨,所涂油膜應(yīng)能用堿水溶液去除。在通常的包裝、運(yùn)輸、裝卸和儲(chǔ)存條件下,供方應(yīng)保證自制造完成之日起6個(gè)月內(nèi),鋼板及鋼帶表面不生銹。根據(jù)需方要求,經(jīng)供需雙方協(xié)議并在合同中注明,亦可以不涂油供貨。6.4 力學(xué)性能6.4.1鋼板及鋼帶的力學(xué)性能應(yīng)符合表4和表5的規(guī)定。6.4.2 由于時(shí)效的影響,鋼板及鋼帶的力學(xué)性能會(huì)隨著儲(chǔ)存時(shí)間的延長(zhǎng)而變差,如屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度的上升,斷后伸長(zhǎng)率的下降,成形性能變差、出現(xiàn)拉伸應(yīng)變痕等,建議用戶盡早使用。表 4牌號(hào)拉伸試驗(yàn)屈服強(qiáng)度aMPa抗拉強(qiáng)度MPa不小于斷后伸長(zhǎng)率b(L050mm,b=25mm)%不小于公稱(chēng)厚度mm0.6<0

7、.80.8<1.01.0<1.21.2<1.61.6B240ZK2403803902930313233B280VK2804204402627282930a 當(dāng)屈服現(xiàn)象不明顯時(shí)采用RP0.2,否則采用ReL。b 試樣為GB/T 228中的P14試樣,試樣方向?yàn)闄M向。表 5牌 號(hào)拉伸試驗(yàn)屈服強(qiáng)度aMPa不小于抗拉強(qiáng)度MPa斷后伸長(zhǎng)率bA80mm%不小于St372G21536051020St443G24543058018St523G32551068016a 當(dāng)屈服現(xiàn)象不明顯時(shí)采用RP0.2,否則采用ReH。b 試樣為GB/T 228中的P6試樣,試樣方向?yàn)闄M向。6.5 表面質(zhì)量鋼板

8、及鋼帶表面不得有結(jié)疤、裂紋、夾雜等對(duì)使用有害的缺陷。鋼板及鋼帶不得有分層。6.5.2 鋼板及鋼帶各表面質(zhì)量級(jí)別的特征應(yīng)符合表6的規(guī)定。表 6 級(jí)別 代  號(hào) 特      征 較高級(jí)的精整表面 FB表面允許有少量不影響成型性及涂、鍍附著力的缺陷,如輕微的劃傷、壓痕、麻點(diǎn)、輥印及氧化色等。高級(jí)的精整表面 FC產(chǎn)品二面中較好的一面無(wú)肉眼可見(jiàn)的明顯缺欠,另一面必須至少達(dá)到FB的要求。對(duì)于鋼帶,由于沒(méi)有機(jī)會(huì)切除帶缺陷部分,因此鋼帶允許帶缺陷交貨,但有缺陷的部分不得超過(guò)每卷總長(zhǎng)度的6。6.6 表面結(jié)構(gòu)鋼板及鋼帶的表面結(jié)構(gòu)為麻面(D),其平均粗糙

9、度Ra按0.6mRa1.9m控制。7 檢驗(yàn)和試驗(yàn) 7.1 鋼板及鋼帶的外觀用肉眼檢查。7.2 鋼板及鋼帶的尺寸、外形應(yīng)用合適的測(cè)量工具測(cè)量。7.3 鋼板及鋼帶應(yīng)按批驗(yàn)收,每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)由不大于30噸的同牌號(hào)、同規(guī)格、同加工狀態(tài)的鋼板及鋼帶組成,對(duì)于卷重大于30噸的鋼帶,可以每卷作為一個(gè)檢驗(yàn)批。7.4 每批鋼板及鋼帶的檢驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)數(shù)量、取樣方法、試驗(yàn)方法及取樣方向應(yīng)符合表7的規(guī)定。表 7 檢驗(yàn)項(xiàng)目 試驗(yàn)數(shù)量 取樣方法 試驗(yàn)方法 化學(xué)分析 1/爐GB/T 20066GB/T 223、GB/T 4336、GB/T 20123、GB/T 20125、GB/T 20126拉伸試驗(yàn) 1/批GB/T 297

10、5GB/T 228表面粗糙度 GB/T 25237.5 對(duì)于拉伸和彎曲試驗(yàn),如有某一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,則從同一批中再任取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)結(jié)果(包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo))合格,則整批合格。復(fù)驗(yàn)結(jié)果(包括該項(xiàng)目試驗(yàn)所要求的所有指標(biāo))即使有一個(gè)指標(biāo)不合格,則復(fù)驗(yàn)不合格。如復(fù)驗(yàn)不合格,則已做試驗(yàn)且試驗(yàn)結(jié)果不合的單件不能驗(yàn)收,但該批材料中未做試驗(yàn)的單件可逐件重新提交試驗(yàn)和驗(yàn)收。8 包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件鋼板及鋼帶的包裝、標(biāo)志及檢驗(yàn)文件應(yīng)符合Q/BQB 400的規(guī)定。如需方對(duì)包裝重量有特殊要求,應(yīng)在合同中注明。9 數(shù)值修約規(guī)則 數(shù)值修約規(guī)則應(yīng)符合GB/T 8170的規(guī)定。10 牌號(hào)近似對(duì)照本標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)與國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)的近似對(duì)照見(jiàn)附錄A。 附錄A (資料性附錄) 本標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)與國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)牌號(hào)的近似對(duì)照表表 A.1 Q/BQB410-2009JISG3135:2006JFSA2001:1998DIN1623-(2)-1986B240ZKSPFC 390JSC390W-B280VKSPFC 440JSC440W-St37-2G -St37-2G St44-3G -St44-3G St52-3G -St52-3G 附加說(shuō)明:本標(biāo)準(zhǔn)參考DIN 1623-(2)-1986、JFSA2001:1998編制。本標(biāo)準(zhǔn)代替Q/BQB 410-2003。本標(biāo)準(zhǔn)與Q/BQB

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