803--中央空調(diào)現(xiàn)場施工技術(shù)總結(jié)(內(nèi)容豐富附圖)

1、現(xiàn)現(xiàn) 場場 施施 工工 技技 術(shù)術(shù) 中央空調(diào)工程施工較為繁雜，涉及到空調(diào)設(shè)備安裝工程，水地源打井施工工中央空調(diào)工程施工較為繁雜，涉及到空調(diào)設(shè)備安裝工程，水地源打井施工工程，水系統(tǒng)管道、閥件安裝工程、新（排）風(fēng)及凈化風(fēng)系統(tǒng)管道制作安裝、程，水系統(tǒng)管道、閥件安裝工程、新（排）風(fēng)及凈化風(fēng)系統(tǒng)管道制作安裝、風(fēng)閥安裝工程，空調(diào)管道防腐與絕熱保溫工程，空調(diào)電氣制動、自控、監(jiān)控風(fēng)閥安裝工程，空調(diào)管道防腐與絕熱保溫工程，空調(diào)電氣制動、自控、監(jiān)控安裝工程，空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試等安裝工程，空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試等。國家對空調(diào)工程的各項安裝、驗收都制定了相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準和工藝驗收規(guī)范國家對空調(diào)工程的各項安裝、驗收都制定了相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準

2、和工藝驗收規(guī)范作為現(xiàn)場施工管理者和具體施工人員，正確了解和掌握空調(diào)安裝技術(shù)和工藝作為現(xiàn)場施工管理者和具體施工人員，正確了解和掌握空調(diào)安裝技術(shù)和工藝制作要求非常重要。否則，一個空調(diào)工程下來，就無法保證使用性能和使用制作要求非常重要。否則，一個空調(diào)工程下來，就無法保證使用性能和使用安全，達不到竣工要求，因安裝質(zhì)量問題造成由此引發(fā)的工程索賠、整改等安全，達不到竣工要求，因安裝質(zhì)量問題造成由此引發(fā)的工程索賠、整改等事件，使公司蒙受重大損失。事件，使公司蒙受重大損失。一、空調(diào)末端設(shè)備及水系統(tǒng)安裝一、空調(diào)末端設(shè)備及水系統(tǒng)安裝（一）、末端風(fēng)機盤管設(shè)備及水系統(tǒng)安裝的技術(shù)工藝流程圖（一）、末端風(fēng)機盤管設(shè)備及水系

3、統(tǒng)安裝的技術(shù)工藝流程圖風(fēng)機盤管安裝風(fēng)機盤管安裝管道預(yù)制管道預(yù)制管道放線管道放線支吊架制作、安裝支吊架制作、安裝管道及附件安裝管道及附件安裝管道試壓、滿水試驗管道試壓、滿水試驗管道保溫管道保溫系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試(二二)、風(fēng)機盤管安裝、風(fēng)機盤管安裝風(fēng)機盤管選型定位：風(fēng)機盤管選型定位：按圖紙要求確定風(fēng)機的規(guī)格型號及設(shè)置位置，檢查安裝的風(fēng)機盤管表面有無按圖紙要求確定風(fēng)機的規(guī)格型號及設(shè)置位置，檢查安裝的風(fēng)機盤管表面有無破損，渦輪轉(zhuǎn)動與蝸殼有無摩擦，電機有無抖動和異常噪音。破損，渦輪轉(zhuǎn)動與蝸殼有無摩擦，電機有無抖動和異常噪音。質(zhì)量控制管理把握以下幾點：質(zhì)量控制管理把握以下幾點：A A、設(shè)備規(guī)格與設(shè)計一致，位

4、置與圖紙無沖突，型號不符或有問題的風(fēng)盤要、設(shè)備規(guī)格與設(shè)計一致，位置與圖紙無沖突，型號不符或有問題的風(fēng)盤要更換后再吊裝更換后再吊裝B B、 定位位置考慮與風(fēng)機連接的軟接和閥件能否合理布置，檢修空間要滿足定位位置考慮與風(fēng)機連接的軟接和閥件能否合理布置，檢修空間要滿足風(fēng)機盤管固定安裝：風(fēng)機盤管固定安裝：臥式風(fēng)機盤管安裝固定方式有兩種，吸頂?shù)跹b和懸掛吊裝；臥式風(fēng)機盤管安裝固定方式有兩種，吸頂?shù)跹b和懸掛吊裝；明裝風(fēng)機盤管安裝固定多采用托架或吊架；明裝風(fēng)機盤管安裝固定多采用托架或吊架；明裝立式風(fēng)機盤管采用坐式固定安裝；明裝立式風(fēng)機盤管采用坐式固定安裝；質(zhì)量控制把握以下幾點：質(zhì)量控制把握以下幾點：A A、無

5、論采用哪種模式，固定脹栓必須生根牢固、禁用毛栓等非標(biāo)膨脹件、無論采用哪種模式，固定脹栓必須生根牢固、禁用毛栓等非標(biāo)膨脹件B B、懸掛吊裝風(fēng)機盤管采用的吊筋絲桿直徑宜采用直徑不低于、懸掛吊裝風(fēng)機盤管采用的吊筋絲桿直徑宜采用直徑不低于8 8的鍍鋅材的鍍鋅材質(zhì)，截取長度不能超過吊裝水平線的質(zhì)，截取長度不能超過吊裝水平線的3cm,3cm,以風(fēng)盤校正水平緊固后露出以風(fēng)盤校正水平緊固后露出4-54-5絲最佳；絲最佳；C C、風(fēng)盤吊裝時要在風(fēng)盤吊掛孔上下加緊固螺母且在下方加裝、風(fēng)盤吊裝時要在風(fēng)盤吊掛孔上下加緊固螺母且在下方加裝0.5-1.0cm0.5-1.0cm厚厚橡膠減震墊，采用的緊固螺母必須是與吊桿匹配

6、的國標(biāo)件；上下螺母要緊橡膠減震墊，采用的緊固螺母必須是與吊桿匹配的國標(biāo)件；上下螺母要緊死死D D、風(fēng)機吊裝后，風(fēng)機渦輪后要留有、風(fēng)機吊裝后，風(fēng)機渦輪后要留有20-25cm20-25cm的檢修空間，吊裝后的風(fēng)盤的檢修空間，吊裝后的風(fēng)盤從外觀看不能左右偏斜，上下傾斜現(xiàn)象；從外觀看不能左右偏斜，上下傾斜現(xiàn)象；E E、吸頂?shù)跹b時采用的膨脹螺栓長度不低于、吸頂?shù)跹b時采用的膨脹螺栓長度不低于8cm,8cm,膨脹緊固要到位；膨脹緊固要到位；F F、采用托架或吊架安裝的風(fēng)機盤管，拖吊架材料最低選用、采用托架或吊架安裝的風(fēng)機盤管，拖吊架材料最低選用L3L3* *3030的角鋼型的角鋼型材，且要做好防腐處理；材，

7、且要做好防腐處理；G G、風(fēng)機盤管與提前加裝的柔性風(fēng)管、風(fēng)口連接處應(yīng)嚴密、牢固。、風(fēng)機盤管與提前加裝的柔性風(fēng)管、風(fēng)口連接處應(yīng)嚴密、牢固。附：臥式安裝風(fēng)機盤管懸掛吊裝大樣圖附：臥式安裝風(fēng)機盤管懸掛吊裝大樣圖風(fēng)機盤管吊裝示意圖回風(fēng)口風(fēng)機盤管吊頂板送風(fēng)口風(fēng)機盤管接管詳圖風(fēng)機盤管接管詳圖風(fēng)機盤管外形圖風(fēng)機盤管外形圖(三三)、 管道預(yù)制工藝管道預(yù)制工藝室內(nèi)末端水系統(tǒng)安裝采用的管材一般為冷凍水選用熱鍍鋅鋼管、室內(nèi)末端水系統(tǒng)安裝采用的管材一般為冷凍水選用熱鍍鋅鋼管、PP-RPP-R塑料管，冷凝水選用冷鍍鋅管、塑料管，冷凝水選用冷鍍鋅管、U-PVCU-PVC給水管材，無論采用那一種材質(zhì)給水管材，無論采用那一種

8、材質(zhì)其壁厚、承壓均要滿足設(shè)計和使用安全的要求其壁厚、承壓均要滿足設(shè)計和使用安全的要求鍍鋅管材的連接采用絲扣連接，鍍鋅管材的連接采用絲扣連接，PP-RPP-R管材的連接采用熱熔連接，管材的連接采用熱熔連接，U-PVCU-PVC管材的連接采用粘接。管材的連接采用粘接。質(zhì)量控制管理把握以下幾點：質(zhì)量控制管理把握以下幾點： 1、鍍鋅管材的絲扣采用機械套絲前，要檢查套絲板牙的規(guī)格應(yīng)與管材相符，校正板牙深淺后、鍍鋅管材的絲扣采用機械套絲前，要檢查套絲板牙的規(guī)格應(yīng)與管材相符，校正板牙深淺后再進行，管徑小于或等于再進行，管徑小于或等于DN32m套絲一次成型，管徑大于套絲一次成型，管徑大于DN32m的管材要分兩

9、次進行的管材要分兩次進行套出的管道螺紋要規(guī)整、不能有斷絲和缺絲現(xiàn)象，絲扣的長度掌握與管件連接后露出套出的管道螺紋要規(guī)整、不能有斷絲和缺絲現(xiàn)象，絲扣的長度掌握與管件連接后露出2-3絲絲為宜。為宜。管道連接的管件要求必須是與管材材質(zhì)一致的熱鍍或冷鍍管件管道連接的管件要求必須是與管材材質(zhì)一致的熱鍍或冷鍍管件管道與管材連接時按旋轉(zhuǎn)方向一次到位，不能倒向旋轉(zhuǎn)管道與管材連接時按旋轉(zhuǎn)方向一次到位，不能倒向旋轉(zhuǎn)絲扣的填料采用白厚漆和麻絲，涂抹均勻白厚漆的絲扣，用薄而均勻的麻絲自螺紋的第二絲扣的填料采用白厚漆和麻絲，涂抹均勻白厚漆的絲扣，用薄而均勻的麻絲自螺紋的第二絲沿螺紋方向均勻纏繞。填料纏繞要適當(dāng)，擰緊管件

10、時不得把厚漆、麻絲從管端下垂擠入管腔，堵塞管路。絲沿螺紋方向均勻纏繞。填料纏繞要適當(dāng)，擰緊管件時不得把厚漆、麻絲從管端下垂擠入管腔，堵塞管路。杜絕采用短管套絲作為連接配件杜絕采用短管套絲作為連接配件2 2、PP-RPP-R管材的連接時要把握好熱熔溫度，溫度過低影響管材與管件的密合度管材的連接時要把握好熱熔溫度，溫度過低影響管材與管件的密合度不夠，溫度過高，用力時會使管材溶膠涌入管件。堵塞管路或縮小管徑。以下不夠，溫度過高，用力時會使管材溶膠涌入管件。堵塞管路或縮小管徑。以下為常用規(guī)格的為常用規(guī)格的PP-RPP-R管材熱熔工藝要求：管材熱熔工藝要求：公稱外徑公稱外徑（mm）熱熔深度熱熔深度（mm

11、）加熱時間（加熱時間（s）加工時間（加工時間（s）冷卻時間冷卻時間（min）201454225157423216.586440181264管材下料時要充分考慮管材與管件的熔接深度，管件的接口方向管材下料時要充分考慮管材與管件的熔接深度，管件的接口方向管件與管材熱熔前要清理好熱熔表面的毛刺、下料渣及灰塵管件與管材熱熔前要清理好熱熔表面的毛刺、下料渣及灰塵3 3、U-PVCU-PVC管材的粘接要掌握以下幾點管材的粘接要掌握以下幾點A A、粘接部位的管壁要清理干凈、管材與管件涂膠要同時、粘接部位的管壁要清理干凈、管材與管件涂膠要同時進行、涂膠均勻進行、涂膠均勻B B、選用的膠粘劑應(yīng)和管材是同一個品牌

12、，嚴禁亂用不同、選用的膠粘劑應(yīng)和管材是同一個品牌，嚴禁亂用不同品牌的膠粘劑品牌的膠粘劑C C、管材與管件彌合后不得旋轉(zhuǎn)，要一次到位、管材與管件彌合后不得旋轉(zhuǎn)，要一次到位D D、在主支管材長度超過在主支管材長度超過3m以上時要與管段間增加透氣孔以上時要與管段間增加透氣孔以利于管道內(nèi)冷凝水排泄暢通以利于管道內(nèi)冷凝水排泄暢通（四）、管道放線定位（四）、管道放線定位目前我公司進行室內(nèi)管線施工時，由于施工隊缺乏專業(yè)人員，對目前我公司進行室內(nèi)管線施工時，由于施工隊缺乏專業(yè)人員，對管道放線工作極不重視，以至于安裝后的管線坡度、水平度、垂管道放線工作極不重視，以至于安裝后的管線坡度、水平度、垂直度出現(xiàn)問題，影

13、響了管道安裝工藝外觀，對以后的使用埋下隱直度出現(xiàn)問題，影響了管道安裝工藝外觀，對以后的使用埋下隱患，在施工技術(shù)管理中應(yīng)重點落實患，在施工技術(shù)管理中應(yīng)重點落實1 1、管線放線的工藝流程如下圖所示：、管線放線的工藝流程如下圖所示：2、質(zhì)量控制管理把握以下幾點：、質(zhì)量控制管理把握以下幾點：A、放線的參照點要選擇土建、放線的參照點要選擇土建1m線或線或50線標(biāo)高，不能參照房頂標(biāo)線標(biāo)高，不能參照房頂標(biāo)高進行高進行B、管道放線由總管到干管再到支管放線定位，放線前逐個房間、管道放線由總管到干管再到支管放線定位，放線前逐個房間進行細部測算，使各管線互盡量不交叉，同時留出保溫及其它操進行細部測算，使各管線互盡量

14、不交叉，同時留出保溫及其它操作空間。作空間。C、空調(diào)水管道在室內(nèi)安裝以建筑軸線定位，同時又以墻柱為依、空調(diào)水管道在室內(nèi)安裝以建筑軸線定位，同時又以墻柱為依托。定位時，按施工圖確定的走向和軸線位置，在墻（柱）上彈托。定位時，按施工圖確定的走向和軸線位置，在墻（柱）上彈畫出管道安裝的定位坡度線，冷熱水及凝結(jié)水管道坡度按照圖紙畫出管道安裝的定位坡度線，冷熱水及凝結(jié)水管道坡度按照圖紙標(biāo)注執(zhí)行；坡度線宜取管底標(biāo)高作為管道坡度的基準。標(biāo)注執(zhí)行；坡度線宜取管底標(biāo)高作為管道坡度的基準。某飯店頂層客房風(fēng)機盤管水管系統(tǒng)布置平面圖某飯店頂層客房風(fēng)機盤管水管系統(tǒng)布置平面圖風(fēng)機盤管水管系統(tǒng)軸測圖風(fēng)機盤管水管系統(tǒng)軸測圖（

15、五）、管道套管制作安裝（五）、管道套管制作安裝1、管道穿越墻體、樓板及屋面處，要設(shè)置鋼套管。按設(shè)計或規(guī)范要求，預(yù)埋、管道穿越墻體、樓板及屋面處，要設(shè)置鋼套管。按設(shè)計或規(guī)范要求，預(yù)埋套管管徑比管道規(guī)格大套管管徑比管道規(guī)格大1-2號號2、穿越墻體的套管長度要以和墻體兩面（含抹灰面）齊平為標(biāo)準；穿越樓板、穿越墻體的套管長度要以和墻體兩面（含抹灰面）齊平為標(biāo)準；穿越樓板的套管底端要與樓板下表面（含抹灰面）齊平，套管頂端要高出樓板上表面（的套管底端要與樓板下表面（含抹灰面）齊平，套管頂端要高出樓板上表面（含找平層、抹灰面）含找平層、抹灰面）50mm3、穿越屋面的套管除要按穿越樓板的套管要求外，還要求防水

16、層要沿套管涂、穿越屋面的套管除要按穿越樓板的套管要求外，還要求防水層要沿套管涂敷嚴，并使之與其它防水層部分連為一體敷嚴，并使之與其它防水層部分連為一體4、套管預(yù)埋使用膨脹水泥固定，穿樓板的套管要在地面找平、抹光之后作圍、套管預(yù)埋使用膨脹水泥固定，穿樓板的套管要在地面找平、抹光之后作圍水試驗，以水試驗，以24小時不滲不漏為合格。穿管后其縫隙要用石棉繩等材料填實，水小時不滲不漏為合格。穿管后其縫隙要用石棉繩等材料填實，水管穿防火墻處設(shè)阻火圈。管穿防火墻處設(shè)阻火圈。 （六）、支、吊架制作、安裝（六）、支、吊架制作、安裝支、吊架的制作安裝直接影響管線的坡度走向、管道的水平度和垂直度，現(xiàn)場支、吊架的制作

17、安裝直接影響管線的坡度走向、管道的水平度和垂直度，現(xiàn)場施工在確定管線布局走向的前提下，確定管道固定的支、吊架形式，并按管線施工在確定管線布局走向的前提下，確定管道固定的支、吊架形式，并按管線的坡度走向確定支、吊架的下料尺寸，并繪出草圖按坡度對支架進行編號，按的坡度走向確定支、吊架的下料尺寸，并繪出草圖按坡度對支架進行編號，按管材的材質(zhì)、規(guī)格確定支、吊架的位置做好標(biāo)識，安裝時按編號進行。管材的材質(zhì)、規(guī)格確定支、吊架的位置做好標(biāo)識，安裝時按編號進行?？v觀我公司各施工隊的施工，這項工作基本上是顛倒進行，一般都是先安裝管縱觀我公司各施工隊的施工，這項工作基本上是顛倒進行，一般都是先安裝管道，再進行支吊

18、架安裝，這是一種非常不規(guī)范的安裝方式，在實際施工中應(yīng)盡道，再進行支吊架安裝，這是一種非常不規(guī)范的安裝方式，在實際施工中應(yīng)盡快糾正?？旒m正。1 1、支、吊架制作安裝的工藝流程、支、吊架制作安裝的工藝流程A、支、吊架安裝程序：管道支架的選擇考慮管路敷設(shè)空間的結(jié)構(gòu)情況、管內(nèi)、支、吊架安裝程序：管道支架的選擇考慮管路敷設(shè)空間的結(jié)構(gòu)情況、管內(nèi)流通介質(zhì)種類、管道重量、熱位移補償、設(shè)備接口不受力、管道減震、保溫空流通介質(zhì)種類、管道重量、熱位移補償、設(shè)備接口不受力、管道減震、保溫空間及墊木厚度等因素選擇固定支架、吊架。間及墊木厚度等因素選擇固定支架、吊架。B、支架的位置確定：固定支架的安裝位置原則上按設(shè)計要求

19、施工，設(shè)計如無、支架的位置確定：固定支架的安裝位置原則上按設(shè)計要求施工，設(shè)計如無要求按下列表中規(guī)格確定確定合理的間距要求按下列表中規(guī)格確定確定合理的間距2、支、吊架安裝工藝、支、吊架安裝工藝鍍鋅鋼管支架安裝間距（鍍鋅鋼管支架安裝間距（m）公稱直徑公稱直徑DN20DN25DN32DN40DN50支架間距2.0m2.0m2.5m3.0m4.0mPP-R管材支架安裝間距（管材支架安裝間距（cm）公稱外徑公稱外徑2025324050支架間距60cm80cm80cm120cm150cm U-PVC管材支架安裝間距（管材支架安裝間距（m）公稱外徑公稱外徑253240支架間距1.0m1.5m2.0m3、質(zhì)量

20、控制管理把握以下幾點：、質(zhì)量控制管理把握以下幾點： A A、與風(fēng)機盤管連接處的管道要設(shè)置單獨的支架，冷凍水管道和冷凝水管道不、與風(fēng)機盤管連接處的管道要設(shè)置單獨的支架，冷凍水管道和冷凝水管道不 能共用同一支架能共用同一支架B B、管道轉(zhuǎn)彎處的支撐要設(shè)立支架，在轉(zhuǎn)彎處支架定位后，剩余的長度里，按、管道轉(zhuǎn)彎處的支撐要設(shè)立支架，在轉(zhuǎn)彎處支架定位后，剩余的長度里，按不超過最大間距的原則，盡量均勻地設(shè)置支架。不超過最大間距的原則，盡量均勻地設(shè)置支架。 C C、支架安裝前要進行打磨和防銹防腐處理。用于支、吊架固定的膨脹螺栓必、支架安裝前要進行打磨和防銹防腐處理。用于支、吊架固定的膨脹螺栓必須生根牢固，無位移

21、和松動現(xiàn)象須生根牢固，無位移和松動現(xiàn)象D D、管道安裝完成后，要進行支吊架校正，該增補支架的地方要增補；固定支、管道安裝完成后，要進行支吊架校正，該增補支架的地方要增補；固定支架必須安裝在設(shè)計規(guī)定的位置上，不得任意移動。架必須安裝在設(shè)計規(guī)定的位置上，不得任意移動。E E、冷凍水管道與支架之間要用經(jīng)過防腐處理的木托隔開，木托厚度同保溫層、冷凍水管道與支架之間要用經(jīng)過防腐處理的木托隔開，木托厚度同保溫層厚度。在支架上固定管道，采用厚度。在支架上固定管道，采用U U型管卡。制作固定管卡時，卡圈必須與木托型管卡。制作固定管卡時，卡圈必須與木托外徑緊密吻合、緊固件大小與管徑匹配，擰緊固定螺母后，管子要牢

22、固不動。外徑緊密吻合、緊固件大小與管徑匹配，擰緊固定螺母后，管子要牢固不動。附；支、吊架形式示意圖附；支、吊架形式示意圖支、吊架形式一般選用國標(biāo)支、吊架形式一般選用國標(biāo)03SR417-03SR417-2“2“裝配式管道吊掛支架安裝圖裝配式管道吊掛支架安裝圖”、95R417-1“95R417-1“室內(nèi)供暖管道支吊架安裝圖室內(nèi)供暖管道支吊架安裝圖”進行，幾種形式如圖所示進行，幾種形式如圖所示a)a)支架支架1 1 管道管道 2 2 木托木托 3 U3 U型螺栓型螺栓 4 4 支梁支梁 b)吊吊架架螺 母墊 片角 鋼吊 桿鋼 板U型 管 卡 管 道 木 托吊 桿墊 片雙 螺 母支 撐 角 鋼或 槽

23、鋼c)托架托架（七）、管道安裝（七）、管道安裝定位劃線定位劃線吊裝吊裝對口連接對口連接吊裝吊裝預(yù)制件運輸預(yù)制件運輸附件安裝附件安裝1 1、管道安裝的工藝流程、管道安裝的工藝流程2、質(zhì)量控制管理把握以下幾點：、質(zhì)量控制管理把握以下幾點：A A、支、吊架安裝完畢，在管道安裝前，要測量管道中心線及支架標(biāo)高位置，、支、吊架安裝完畢，在管道安裝前，要測量管道中心線及支架標(biāo)高位置，不能有大的誤差。開始管道安裝就位。規(guī)范要求管徑不能有大的誤差。開始管道安裝就位。規(guī)范要求管徑DN50mmDN50mm的管道及附的管道及附件采用絲扣或配件連接。為便于施工，將起彎處水平管與彎頭的接口做活口處件采用絲扣或配件連接。為

24、便于施工，將起彎處水平管與彎頭的接口做活口處理理B B、水平管安裝上架時要敲打、水平管安裝上架時要敲打、“望天望天”， 以確保管道安裝內(nèi)部的清潔、不堵以確保管道安裝內(nèi)部的清潔、不堵塞。塞。C C、與管道連接的閥門等附件安裝時要按規(guī)范要求進行：、與管道連接的閥門等附件安裝時要按規(guī)范要求進行：（1 1）、有方向要求的閥門如電動二通閥、過濾器、平衡閥等要按水流方向進）、有方向要求的閥門如電動二通閥、過濾器、平衡閥等要按水流方向進行連接行連接（2 2）、閥門手柄和制動部位嚴禁垂直向下）、閥門手柄和制動部位嚴禁垂直向下（3 3）、金屬波紋管避免打彎或拉伸安裝）、金屬波紋管避免打彎或拉伸安裝（4 4）、安

25、裝絲扣閥門時，保證螺紋完整無缺，緊固時用力要均勻，并以聚四）、安裝絲扣閥門時，保證螺紋完整無缺，緊固時用力要均勻，并以聚四氟乙烯生料帶纏繞氟乙烯生料帶纏繞（八）、室內(nèi)管道打壓及滿水試驗（八）、室內(nèi)管道打壓及滿水試驗試壓介質(zhì)一般采用自來水，用手動試壓泵加壓，先升壓至試驗壓力試壓介質(zhì)一般采用自來水，用手動試壓泵加壓，先升壓至試驗壓力0.8Mpa0.8Mpa，保持，保持3030分鐘，如壓降不超過分鐘，如壓降不超過0.02Mpa0.02Mpa，則強度試驗合格，降至工作壓力，則強度試驗合格，降至工作壓力0.5Mpa0.5Mpa，保持，保持此壓力此壓力8h8h進行系統(tǒng)的全面檢查，無滲漏則嚴密性試驗合格。進

26、行系統(tǒng)的全面檢查，無滲漏則嚴密性試驗合格。1 1）、主要工作程序）、主要工作程序試壓范圍隔試壓范圍隔離離試驗前的準備試驗前的準備接管接管灌水灌水試壓試壓穩(wěn)壓檢查穩(wěn)壓檢查記錄驗收記錄驗收泄壓拆除泄壓拆除2）、試壓的具體施工方法及技術(shù)要求）、試壓的具體施工方法及技術(shù)要求A A、工程安裝完成后一般以單元作為一個試壓試驗單位、工程安裝完成后一般以單元作為一個試壓試驗單位對已安裝完成的戶內(nèi)管路進行封閉。將不參與試驗的室內(nèi)、外管道隔離，在系統(tǒng)最高對已安裝完成的戶內(nèi)管路進行封閉。將不參與試驗的室內(nèi)、外管道隔離，在系統(tǒng)最高點設(shè)排氣閥（手動）。在可能存留空氣處增設(shè)排氣支管和閥門。在系統(tǒng)低點設(shè)泄水閥，點設(shè)排氣閥（

27、手動）。在可能存留空氣處增設(shè)排氣支管和閥門。在系統(tǒng)低點設(shè)泄水閥，并接臨時泄水管路至地漏。并接臨時泄水管路至地漏。B B、對封閉好的試壓對象進行全面檢查：支吊架是否平穩(wěn)牢固；管道的連接工作是否、對封閉好的試壓對象進行全面檢查：支吊架是否平穩(wěn)牢固；管道的連接工作是否已結(jié)束并檢驗合格，接縫及其它應(yīng)檢查的部位未經(jīng)涂漆和保溫；管道的標(biāo)高坡度要復(fù)已結(jié)束并檢驗合格，接縫及其它應(yīng)檢查的部位未經(jīng)涂漆和保溫；管道的標(biāo)高坡度要復(fù)查合格。試壓用表都要經(jīng)過檢查。查合格。試壓用表都要經(jīng)過檢查。C C、 灌水及打壓試壓泵臨時管路邊接完畢之后，引入臨時用水，關(guān)閉泄水閥門，打開灌水及打壓試壓泵臨時管路邊接完畢之后，引入臨時用水

28、，關(guān)閉泄水閥門，打開進水及排氣閥門往管路內(nèi)灌水。當(dāng)管路最高點閥門出水后，說明系統(tǒng)水滿，并排盡空進水及排氣閥門往管路內(nèi)灌水。當(dāng)管路最高點閥門出水后，說明系統(tǒng)水滿，并排盡空氣，關(guān)閉進水閥及排氣閥，啟動加壓泵，正式打壓。要仔細檢查管路，如有漏點或其氣，關(guān)閉進水閥及排氣閥，啟動加壓泵，正式打壓。要仔細檢查管路，如有漏點或其他問題，及時泄水及時處理，沒有問題后，再啟動加壓泵，正式打壓。他問題，及時泄水及時處理，沒有問題后，再啟動加壓泵，正式打壓。D D、穩(wěn)壓過程中，現(xiàn)場人員要巡查各管件、附件、接口等處，以無滲無漏為合格，若、穩(wěn)壓過程中，現(xiàn)場人員要巡查各管件、附件、接口等處，以無滲無漏為合格，若出現(xiàn)滲漏視

29、具體情況進行泄水修理，處理完后重新灌水打壓，直至達到設(shè)計要求。合出現(xiàn)滲漏視具體情況進行泄水修理，處理完后重新灌水打壓，直至達到設(shè)計要求。合格后，及時填好管道強度嚴密性試驗記錄，打壓完畢后要及時泄水。格后，及時填好管道強度嚴密性試驗記錄，打壓完畢后要及時泄水。E E、管道清洗：在管道試壓合格后要進行管道沖洗。連續(xù)進行沖洗，流速不得低于、管道清洗：在管道試壓合格后要進行管道沖洗。連續(xù)進行沖洗，流速不得低于1.5m/s1.5m/s，以排出口的水色和透明度與入口水目測一致，無污物為合格。，以排出口的水色和透明度與入口水目測一致，無污物為合格。3）、滿水試驗具體施工方法和技術(shù)要求）、滿水試驗具體施工方法

30、和技術(shù)要求滿水試驗是對安裝的冷凝水管道排水是否通暢的檢驗辦法，一般滿水試驗是對安裝的冷凝水管道排水是否通暢的檢驗辦法，一般以戶為單位進行。以戶為單位進行。采用的介質(zhì)一般為自來水，灌水試驗前先將冷凝水的匯總管的底采用的介質(zhì)一般為自來水，灌水試驗前先將冷凝水的匯總管的底端封死，灌水時從冷凝水管坡度最低端的風(fēng)機盤管水盤灌入，待端封死，灌水時從冷凝水管坡度最低端的風(fēng)機盤管水盤灌入，待水盤水位達到滿水盤時停止灌水。水盤水位達到滿水盤時停止灌水。檢查戶內(nèi)各風(fēng)機盤管水盤內(nèi)水位高低，水盤內(nèi)水位不得高于水盤檢查戶內(nèi)各風(fēng)機盤管水盤內(nèi)水位高低，水盤內(nèi)水位不得高于水盤或溢出水盤，檢查管道有無下墜現(xiàn)象，如出現(xiàn)上述現(xiàn)象應(yīng)

31、先進行或溢出水盤，檢查管道有無下墜現(xiàn)象，如出現(xiàn)上述現(xiàn)象應(yīng)先進行設(shè)備、支架調(diào)整，待無問題時將冷凝水的匯總管的底端封堵打開，設(shè)備、支架調(diào)整，待無問題時將冷凝水的匯總管的底端封堵打開，檢查排水暢通性和各風(fēng)機盤管水盤積水情況，視情況再調(diào)整。檢查排水暢通性和各風(fēng)機盤管水盤積水情況，視情況再調(diào)整。（九）、管道保溫（九）、管道保溫室內(nèi)管道保溫一般采用橡塑保溫管，根據(jù)設(shè)計保溫層厚度進行，根據(jù)水管管徑和室內(nèi)管道保溫一般采用橡塑保溫管，根據(jù)設(shè)計保溫層厚度進行，根據(jù)水管管徑和用途不同選用，對設(shè)計無要求管道保溫具體規(guī)格可參照下表執(zhí)行：用途不同選用，對設(shè)計無要求管道保溫具體規(guī)格可參照下表執(zhí)行：供回水管道公稱直徑供回水管

32、道公稱直徑DN20DN25DN32DN40DN50-保溫層厚度 20mm 20mm 20mm 20mm 25mm冷凝水管道公稱直徑 25 32 40 50保溫層厚度15mm 15mm 15mm 20mm質(zhì)量控制管理把握以下幾點：質(zhì)量控制管理把握以下幾點：保溫必須在管道安裝打壓試驗結(jié)束后進行保溫必須在管道安裝打壓試驗結(jié)束后進行采用的保溫厚度和防火等級必須與設(shè)計要求一致或符合規(guī)范要求，采用的保溫厚度和防火等級必須與設(shè)計要求一致或符合規(guī)范要求，采用的膠粘劑和管材是同一廠家品牌采用的膠粘劑和管材是同一廠家品牌保溫管的拼縫膠粘劑涂抹要均勻，拼縫向上，閥件處要單獨進行保溫管的拼縫膠粘劑涂抹要均勻，拼縫向上

33、，閥件處要單獨進行保溫保溫橫向拼縫要一致，縱向拼縫要嚴密，與墻壁、木托連接處要粘連橫向拼縫要一致，縱向拼縫要嚴密，與墻壁、木托連接處要粘連緊密緊密保溫后的管道外觀松緊適度、不得有拼縫錯位、管道緊縮和拉伸保溫后的管道外觀松緊適度、不得有拼縫錯位、管道緊縮和拉伸現(xiàn)象現(xiàn)象二、空調(diào)外網(wǎng)施工二、空調(diào)外網(wǎng)施工（一）、空調(diào)外網(wǎng)管道施工工藝技術(shù)流程（一）、空調(diào)外網(wǎng)管道施工工藝技術(shù)流程1 1、空調(diào)直埋管線施工工藝技術(shù)流程圖、空調(diào)直埋管線施工工藝技術(shù)流程圖放線定位放線定位 管溝開挖管溝開挖管道鋪設(shè)管道鋪設(shè)管道鋪設(shè)閥門井砌建閥門井砌建部件安裝部件安裝水壓試驗水壓試驗防腐保溫頭處理防腐保溫頭處理回填夯實回填夯實2、空

34、調(diào)架空管線施工工藝技術(shù)流程圖、空調(diào)架空管線施工工藝技術(shù)流程圖放線定位放線定位 管架制作安裝管架制作安裝管道鋪設(shè)管道安裝管道安裝閥件及補償器安裝閥件及補償器安裝水壓試驗水壓試驗防腐保溫頭處理防腐保溫頭處理（二）、空調(diào)外網(wǎng)選材及施工環(huán)境要素（二）、空調(diào)外網(wǎng)選材及施工環(huán)境要素1 1、空調(diào)外網(wǎng)管材的選型：目前空調(diào)直埋管道一般選用無縫鋼管焊接，保溫、空調(diào)外網(wǎng)管材的選型：目前空調(diào)直埋管道一般選用無縫鋼管焊接，保溫采用聚氨酯發(fā)泡，保溫外保護層采用玻璃鋼或采用聚氨酯發(fā)泡，保溫外保護層采用玻璃鋼或PE(PVC)PE(PVC)塑膠套管塑膠套管, ,設(shè)計一般注設(shè)計一般注明為成品直埋管；空調(diào)室外架空敷設(shè)管道采用焊接鋼

35、管或無縫鋼管焊接或明為成品直埋管；空調(diào)室外架空敷設(shè)管道采用焊接鋼管或無縫鋼管焊接或鍍鋅鋼管絲接，保溫采用橡塑保溫板材，保溫保護層采用薄鍍鋅鋼板或鋁鍍鋅鋼管絲接，保溫采用橡塑保溫板材，保溫保護層采用薄鍍鋅鋼板或鋁板。板。2 2、外網(wǎng)施工的環(huán)境要滿足以下條件、外網(wǎng)施工的環(huán)境要滿足以下條件A A、施工現(xiàn)場已達到三通一平，圖紙齊全。、施工現(xiàn)場已達到三通一平，圖紙齊全。B B、到貨的配管材料滿足施工要求，施工所需機具、工具及消耗材料等配備、到貨的配管材料滿足施工要求，施工所需機具、工具及消耗材料等配備齊全。齊全。C C、按施工平面布置圖堆放材料，擺放施工機具，合理布置管道預(yù)制，臨時、按施工平面布置圖堆放

36、材料，擺放施工機具，合理布置管道預(yù)制，臨時設(shè)施。設(shè)施。D D、對照圖紙勘查管線施工區(qū)域的地下暗敷管線核查標(biāo)注工作就緒，閥門檢、對照圖紙勘查管線施工區(qū)域的地下暗敷管線核查標(biāo)注工作就緒，閥門檢查井位置已確定；架空敷設(shè)管線的障礙物已清理就緒查井位置已確定；架空敷設(shè)管線的障礙物已清理就緒E E、與其他專業(yè)的交叉施工已做好溝通協(xié)調(diào)、與其他專業(yè)的交叉施工已做好溝通協(xié)調(diào)（三）、空調(diào)外網(wǎng)直埋管道施工（三）、空調(diào)外網(wǎng)直埋管道施工1 1、空調(diào)直埋管道施工工藝、空調(diào)直埋管道施工工藝1 1）管溝測量放線及開挖開挖）管溝測量放線及開挖開挖A A、根據(jù)設(shè)計圖紙的位置和現(xiàn)場勘查的情況進行測量、放線、挖土、地溝、根據(jù)設(shè)計圖紙

37、的位置和現(xiàn)場勘查的情況進行測量、放線、挖土、地溝墊層的處理等；墊層的處理等；B B、溝槽的開挖寬度應(yīng)根據(jù)保溫管道外殼至槽底邊的距離確定、溝槽的開挖寬度應(yīng)根據(jù)保溫管道外殼至槽底邊的距離確定, ,具體可參照具體可參照表表3.1.13.1.1中的規(guī)定進行中的規(guī)定進行C C、為了便于管道施工、為了便于管道施工, ,挖溝時應(yīng)將挖出來的土堆在溝邊一側(cè)挖溝時應(yīng)將挖出來的土堆在溝邊一側(cè), ,距溝邊保持距溝邊保持0.50.51m1m的距離的距離, ,開挖好的溝底要求平整夯實，防止管道彎曲受力不均開挖好的溝底要求平整夯實，防止管道彎曲受力不均表表3.1.1 3.1.1 空調(diào)直埋管道管溝每側(cè)工作面寬度取值表空調(diào)直埋

38、管道管溝每側(cè)工作面寬度取值表序號序號 管道直徑管道直徑(mm)(mm) 每側(cè)工作面寬度每側(cè)工作面寬度(mm)(mm)序號序號管道直徑管道直徑(mm)每側(cè)工作面寬度每側(cè)工作面寬度(mm)16512515021502502003300450500表表3.1.1 3.1.1 空調(diào)直埋管道管溝每側(cè)工作面寬度取值表空調(diào)直埋管道管溝每側(cè)工作面寬度取值表D D、管道下溝前、管道下溝前, ,先檢查溝底標(biāo)高溝寬尺寸是否符合設(shè)計要求，檢查保溫層是否有先檢查溝底標(biāo)高溝寬尺寸是否符合設(shè)計要求，檢查保溫層是否有損傷，若有局部損傷將損傷部位放在上面做好標(biāo)記，便于統(tǒng)一處理。損傷，若有局部損傷將損傷部位放在上面做好標(biāo)記，便于

39、統(tǒng)一處理。E E、管溝深度大于、管溝深度大于1.5m1.5m的直埋管溝開挖時為避免塌方，要進行放坡處理，放坡的的直埋管溝開挖時為避免塌方，要進行放坡處理，放坡的尺度比例依據(jù)表尺度比例依據(jù)表3.1.23.1.2進行進行表表3.1.2 3.1.2 空調(diào)直埋管道基坑放坡尺寸對照表空調(diào)直埋管道基坑放坡尺寸對照表邊坡坡度邊坡坡度( (高高: :寬寬) )坡頂無負荷坡頂無負荷坡頂有靜負荷坡頂有靜負荷坡頂有動負荷坡頂有動負荷直立壁負荷直立壁負荷中密的砂土中密的砂土1:1.001:1.001:1.251:1.251:1.51:1.51:1.001:1.00中密的碎石類土中密的碎石類土1:0.751:0.751

40、:1.001:1.001:1.251:1.251:1.001:1.00硬塑的砂質(zhì)粉土硬塑的砂質(zhì)粉土1:0.671:0.671:0.751:0.751:1.001:1.001:1.251:1.25老黃土老黃土1:0.11:0.11:0.251:0.251:0.331:0.331:2.001:2.00軟質(zhì)巖軟質(zhì)巖1:0.001:0.001:0.11:0.11:0.251:0.251:2.001:2.002)2)、管道焊接：管道應(yīng)先在溝邊進行分段焊接、管道焊接：管道應(yīng)先在溝邊進行分段焊接, ,每段長度在每段長度在252535m35m范圍內(nèi)；溝內(nèi)管道焊接時必須清理管腔，管道找平、找直。范圍內(nèi)；溝內(nèi)管道

41、焊接時必須清理管腔，管道找平、找直。焊接處要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作焊接處要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作3 3）、管道閥門檢查井的施工：檢查井尺寸要符合檢查需要，預(yù)）、管道閥門檢查井的施工：檢查井尺寸要符合檢查需要，預(yù)留的管道入孔要做好套管預(yù)留，檢查井要做好防水處理，檢查口留的管道入孔要做好套管預(yù)留，檢查井要做好防水處理，檢查口做好防泥沙等雜物墜落的保護做好防泥沙等雜物墜落的保護4 4）、管道打壓：根據(jù)施工段位控制要求，在段位施工結(jié)束后，）、管道打壓：根據(jù)施工段位控制要求，在段位施工結(jié)束后，要進行管道嚴密性打壓試驗，試驗壓力為工作壓力的要進行管道嚴密性打壓試驗，試驗壓力為工作壓力的

42、1.51.5倍、保倍、保壓壓24h24h，不深不漏為合格，不深不漏為合格5 5）、空調(diào)直埋管道段位壓力試驗結(jié)束后，要及時進行管接口的）、空調(diào)直埋管道段位壓力試驗結(jié)束后，要及時進行管接口的保溫處理，保溫接頭的保護層與管道的搭接不應(yīng)小于保溫處理，保溫接頭的保護層與管道的搭接不應(yīng)小于10cm10cm6)6)、直埋管道回填：回填前應(yīng)先檢查各接口部位保溫是否完成，、直埋管道回填：回填前應(yīng)先檢查各接口部位保溫是否完成，回填時靠近管道的回填土應(yīng)細小均勻，有細沙回填的不能有磚瓦回填時靠近管道的回填土應(yīng)細小均勻，有細沙回填的不能有磚瓦及大的混凝土廢棄物，回填結(jié)束后要按要求夯實整平地面及大的混凝土廢棄物，回填結(jié)束

43、后要按要求夯實整平地面1）、管溝開挖盡量平直，溝底要平整，管溝的深度在不影響其他專業(yè)管線的）、管溝開挖盡量平直，溝底要平整，管溝的深度在不影響其他專業(yè)管線的前提下盡量按設(shè)計要求進行前提下盡量按設(shè)計要求進行2）、檢查井砌建應(yīng)考慮盡量避開成型道路，尺寸符合檢查需要，井內(nèi)閥部件）、檢查井砌建應(yīng)考慮盡量避開成型道路，尺寸符合檢查需要，井內(nèi)閥部件安裝時考慮檢修方便便于開啟關(guān)閉安裝時考慮檢修方便便于開啟關(guān)閉2 2、質(zhì)量控制管理把握以下幾點：、質(zhì)量控制管理把握以下幾點：3 3）、管道焊接質(zhì)量要把握以下標(biāo)準）、管道焊接質(zhì)量要把握以下標(biāo)準A A、管材焊接前要進行破口處理，焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)、管

44、材焊接前要進行破口處理，焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。定，焊縫高度不得低于母材表面，焊縫與母材應(yīng)圓滑過渡。B B、焊接完畢的管道焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、焊接完畢的管道焊縫及熱影響區(qū)表面應(yīng)無裂紋、未熔合、未焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷、弧坑和氣孔等缺陷C C、分支管開口不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔，采用熱加工方法加工坡口、分支管開口不宜在管道焊縫及其邊緣上開孔，采用熱加工方法加工坡口后，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并將凹凸不后，應(yīng)除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并將凹凸不

45、平處打磨平整。平處打磨平整。4 4）、管道焊接前要檢查、清理管腔內(nèi)的泥土和砂石等雜物，每天焊接未完的管）、管道焊接前要檢查、清理管腔內(nèi)的泥土和砂石等雜物，每天焊接未完的管口下班前及時封堵好口下班前及時封堵好5 5）、主管與支管連接交叉施工時，盡量避免支管下翻連接主管；管道安裝時不）、主管與支管連接交叉施工時，盡量避免支管下翻連接主管；管道安裝時不能出現(xiàn)垂直的能出現(xiàn)垂直的“U”U”型沉降段，供回水管道間距不得小于型沉降段，供回水管道間距不得小于15cm15cm6 6）、管道切割下料時破除成型保溫層長度不能大于）、管道切割下料時破除成型保溫層長度不能大于15CM15CM，接口部位保溫層要封，接口部

46、位保溫層要封閉嚴密。發(fā)泡要密實閉嚴密。發(fā)泡要密實7 7）、管溝回填時要注意成品保護，回填土顆粒要細小無建筑垃圾，必要時采取）、管溝回填時要注意成品保護，回填土顆粒要細小無建筑垃圾，必要時采取二次回填二次回填（四）、空調(diào)架空敷設(shè)管道施工（四）、空調(diào)架空敷設(shè)管道施工 1 1）、按設(shè)計規(guī)定的安裝位置、坐標(biāo)）、按設(shè)計規(guī)定的安裝位置、坐標(biāo), ,量出支架上的支座位置，安裝支座基礎(chǔ)，基礎(chǔ)量出支架上的支座位置，安裝支座基礎(chǔ)，基礎(chǔ)的澆筑砌建要滿足管體及流體承重需要的澆筑砌建要滿足管體及流體承重需要2 2）、待管架基礎(chǔ)達到強度后）、待管架基礎(chǔ)達到強度后, ,根據(jù)管架的外形、尺寸、重量，將已運至現(xiàn)場的管架根據(jù)管架的

47、外形、尺寸、重量，將已運至現(xiàn)場的管架采用吊車、卷揚機、三木搭等不同方法將管架吊裝就位，同時找正找直。采用吊車、卷揚機、三木搭等不同方法將管架吊裝就位，同時找正找直。3 3）、依附于墻體采用預(yù)埋鐵件和膨脹螺栓的支架要生根牢固，立式支架地腳螺栓連）、依附于墻體采用預(yù)埋鐵件和膨脹螺栓的支架要生根牢固，立式支架地腳螺栓連接時要從四個方向?qū)ΨQ地、均勻地擰緊螺栓。接時要從四個方向?qū)ΨQ地、均勻地擰緊螺栓。1 1、架空管架制作安裝、架空管架制作安裝: : 2、架空管道安裝、架空管道安裝1）、管道上架前，對管架的垂直度、標(biāo)高進行檢查，有條件的進行復(fù)測，否）、管道上架前，對管架的垂直度、標(biāo)高進行檢查，有條件的進行

48、復(fù)測，否 則要詳細查閱核算測量記錄。則要詳細查閱核算測量記錄。2）、確定復(fù)核支架安裝牢固后，進行架設(shè)管道，管道和管件應(yīng)在地面組裝，）、確定復(fù)核支架安裝牢固后，進行架設(shè)管道，管道和管件應(yīng)在地面組裝， 長度以便于吊裝為宜。管道可采用機械或人工進行吊裝，已吊裝尚未連長度以便于吊裝為宜。管道可采用機械或人工進行吊裝，已吊裝尚未連 接的管段要用支架上的卡子固定好。接的管段要用支架上的卡子固定好。3）、采用焊接連接的管道施工工藝要求參照直埋管施工）、采用焊接連接的管道施工工藝要求參照直埋管施工3.2.3條進行，采用條進行，采用 絲扣連接的管道，吊裝后隨即連接；采用焊接時，管道全部吊裝完畢后再進絲扣連接的管

49、道，吊裝后隨即連接；采用焊接時，管道全部吊裝完畢后再進 行焊接，焊縫不允許設(shè)在托架和支座上，焊縫與支架間距應(yīng)大于行焊接，焊縫不允許設(shè)在托架和支座上，焊縫與支架間距應(yīng)大于150200mm。4)、閥門、集氣罐補償器等附屬設(shè)備按設(shè)計位置與管道連接好。管道安裝完畢后、閥門、集氣罐補償器等附屬設(shè)備按設(shè)計位置與管道連接好。管道安裝完畢后 找平調(diào)直使管道在一條線上。找平調(diào)直使管道在一條線上。 5）、敷設(shè)完畢的架空空調(diào)管線按設(shè)計規(guī)定的壓力充水進行強度及嚴密性試驗）、敷設(shè)完畢的架空空調(diào)管線按設(shè)計規(guī)定的壓力充水進行強度及嚴密性試驗,合合 格后辦理驗收手續(xù)。格后辦理驗收手續(xù)。6）、管道防腐保溫應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)

50、范規(guī)定，保護層和保溫接觸密實，）、管道防腐保溫應(yīng)符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，保護層和保溫接觸密實， 注意做好保溫層外的防雨、防潮等保護措施。注意做好保溫層外的防雨、防潮等保護措施。 7 7）架空敷設(shè)的管道安裝高度）架空敷設(shè)的管道安裝高度, ,如設(shè)計無規(guī)定時如設(shè)計無規(guī)定時, ,符合下列規(guī)定符合下列規(guī)定( (依保溫層外表面積依保溫層外表面積 計算計算):):人行道不小于人行道不小于2.5m2.5m；車行道不小于；車行道不小于4.5m4.5m；跨越鐵路距軌頂不小于；跨越鐵路距軌頂不小于6m6m。三、中央空調(diào)機房設(shè)備管線施工三、中央空調(diào)機房設(shè)備管線施工1 1、中央空調(diào)設(shè)備機房的設(shè)備布局一般設(shè)計圖紙已經(jīng)

51、提供平面圖，在進入設(shè)備、中央空調(diào)設(shè)備機房的設(shè)備布局一般設(shè)計圖紙已經(jīng)提供平面圖，在進入設(shè)備機房施工前要仔細審核機房的空間平面是否滿足設(shè)備布置需求，空間標(biāo)高機房施工前要仔細審核機房的空間平面是否滿足設(shè)備布置需求，空間標(biāo)高是否滿足管線布置需要，向建設(shè)方提出滿足機房施工的空間布局需要。是否滿足管線布置需要，向建設(shè)方提出滿足機房施工的空間布局需要。2 2、設(shè)備基礎(chǔ)一般由我們施工單位提供滿足設(shè)備布置的基礎(chǔ)平面圖，交由土建、設(shè)備基礎(chǔ)一般由我們施工單位提供滿足設(shè)備布置的基礎(chǔ)平面圖，交由土建單位或建設(shè)單位另行安排施工，基礎(chǔ)圖紙的提供要充分考慮機組、循環(huán)泵、單位或建設(shè)單位另行安排施工，基礎(chǔ)圖紙的提供要充分考慮機組

52、、循環(huán)泵、冷卻塔、集分水器、水箱及定壓補水裝置、除砂器等過濾裝置的基座尺寸，冷卻塔、集分水器、水箱及定壓補水裝置、除砂器等過濾裝置的基座尺寸，一般要求，設(shè)備基礎(chǔ)要比設(shè)備基座本身長寬大一般要求，設(shè)備基礎(chǔ)要比設(shè)備基座本身長寬大10cm10cm?；A(chǔ)標(biāo)高參照機房地?；A(chǔ)標(biāo)高參照機房地面面0 0，高度，高度25-30cm25-30cm為宜，基礎(chǔ)混凝土采用為宜，基礎(chǔ)混凝土采用C30C30。3 3、設(shè)備房內(nèi)要求有泄水池和排水泵，地面要有一定坡向的排水溝槽與泄水池、設(shè)備房內(nèi)要求有泄水池和排水泵，地面要有一定坡向的排水溝槽與泄水池連接；除此之外，設(shè)備房還要有照明、送排風(fēng)系統(tǒng)等滿足設(shè)備運行維護的連接；除此之外，

53、設(shè)備房還要有照明、送排風(fēng)系統(tǒng)等滿足設(shè)備運行維護的必要設(shè)施，在機房土建施工階段有必要向建設(shè)方提出。必要設(shè)施，在機房土建施工階段有必要向建設(shè)方提出。4 4、基礎(chǔ)交工驗收時，要效驗基礎(chǔ)的位置、標(biāo)高、水平度及平整度，不符合設(shè)、基礎(chǔ)交工驗收時，要效驗基礎(chǔ)的位置、標(biāo)高、水平度及平整度，不符合設(shè)備安裝參數(shù)的要求整改。備安裝參數(shù)的要求整改。5 5、空調(diào)機房的施工要考慮隔音減噪，對墻體、門窗的傳音要有必要的措施。、空調(diào)機房的施工要考慮隔音減噪，對墻體、門窗的傳音要有必要的措施。（一）、設(shè)備機房與設(shè)備基礎(chǔ)1 1）、機組到貨要進行開箱檢查，核對設(shè)備名稱、規(guī)格、型號是否與設(shè)計）、機組到貨要進行開箱檢查，核對設(shè)備名稱、

54、規(guī)格、型號是否與設(shè)計 相符以及備品備件是否齊全，檢查設(shè)備外觀是否有損壞和銹蝕等情相符以及備品備件是否齊全，檢查設(shè)備外觀是否有損壞和銹蝕等情 況況, ,技術(shù)文件是否齊全等；技術(shù)文件是否齊全等；2 2）、大型機組在吊裝運輸時，要制定專項方案，充分考慮設(shè)備和人身安全）、大型機組在吊裝運輸時，要制定專項方案，充分考慮設(shè)備和人身安全 機組在吊裝運輸過程中重心不能傾斜，機身要有保護措施。機組在吊裝運輸過程中重心不能傾斜，機身要有保護措施。3 3）、整體安裝的機組縱、橫向水平度允許偏差要符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定）、整體安裝的機組縱、橫向水平度允許偏差要符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定 與基礎(chǔ)接觸面要加減震裝置，一般采用

55、減震器或減震墊。與基礎(chǔ)接觸面要加減震裝置，一般采用減震器或減震墊。4 4）、機組位置、標(biāo)高和管口方向要符合設(shè)計要求，地腳螺栓須擰緊，并有）、機組位置、標(biāo)高和管口方向要符合設(shè)計要求，地腳螺栓須擰緊，并有 防松動措施。防松動措施。5 5）、聯(lián)排機組的坐向要整齊劃一，接口方向、水平度、高度一致）、聯(lián)排機組的坐向要整齊劃一，接口方向、水平度、高度一致。（二）、設(shè)備的定位安裝施工（二）、設(shè)備的定位安裝施工 1 1、空調(diào)主機的安裝、空調(diào)主機的安裝2 2、循環(huán)水泵安裝、循環(huán)水泵安裝1 1）、檢查基礎(chǔ)和劃線。水泵安裝前復(fù)測基礎(chǔ)的標(biāo)高、中心線，將中心線標(biāo)在基礎(chǔ)上，）、檢查基礎(chǔ)和劃線。水泵安裝前復(fù)測基礎(chǔ)的標(biāo)高、中

56、心線，將中心線標(biāo)在基礎(chǔ)上，以檢查預(yù)留孔或預(yù)埋地腳螺栓的準確度；以檢查預(yù)留孔或預(yù)埋地腳螺栓的準確度；2 2）、水泵就位于基礎(chǔ)前，將水泵底座表面的污穢物、泥土等雜物清除干凈，將水泵和）、水泵就位于基礎(chǔ)前，將水泵底座表面的污穢物、泥土等雜物清除干凈，將水泵和基礎(chǔ)中心線對準定位，每個地腳螺栓在預(yù)留孔洞中保持垂直；基礎(chǔ)中心線對準定位，每個地腳螺栓在預(yù)留孔洞中保持垂直；3 3）、水泵安裝時要加減震墊，安裝完成要找正與找平，校對水平度、標(biāo)高、中心線）、水泵安裝時要加減震墊，安裝完成要找正與找平，校對水平度、標(biāo)高、中心線符合要求后緊固螺栓，同時進一步核對水泵的水平度、平行度、同軸度，使其完全達到符合要求后緊固

57、螺栓，同時進一步核對水泵的水平度、平行度、同軸度，使其完全達到設(shè)計要求。設(shè)計要求。3 3、冷卻塔安裝、冷卻塔安裝安裝前校驗設(shè)備基礎(chǔ)是否符合要求。安裝時嚴格按照設(shè)計、施工規(guī)范及產(chǎn)品說明書要求安裝前校驗設(shè)備基礎(chǔ)是否符合要求。安裝時嚴格按照設(shè)計、施工規(guī)范及產(chǎn)品說明書要求行。施工過程中注意冷卻塔安裝平穩(wěn)，地腳螺栓的固定牢固；冷卻塔的出水管及噴嘴的行。施工過程中注意冷卻塔安裝平穩(wěn)，地腳螺栓的固定牢固；冷卻塔的出水管及噴嘴的方向和位置正確，布水均勻。方向和位置正確，布水均勻。安裝原則A A）、冷卻塔安裝位置必須考慮噪音對用戶及周邊環(huán)境影響）、冷卻塔安裝位置必須考慮噪音對用戶及周邊環(huán)境影響 B B）、冷卻塔

58、安裝位置必須遠離塵垢密集或有酸性氣體存在之場地）、冷卻塔安裝位置必須遠離塵垢密集或有酸性氣體存在之場地環(huán)境環(huán)境C C）、冷卻塔安裝位置必須遠離煙囪或其它熱源地區(qū)）、冷卻塔安裝位置必須遠離煙囪或其它熱源地區(qū)2 2）、冷卻塔安裝位置必須預(yù)留一定的空間，以便配管與機房主機相）、冷卻塔安裝位置必須預(yù)留一定的空間，以便配管與機房主機相連接連接3 3）、冷卻塔安裝位置必須保持水平，同時基礎(chǔ)與水盤支架必須保證）、冷卻塔安裝位置必須保持水平，同時基礎(chǔ)與水盤支架必須保證緊固牢靠的連接緊固牢靠的連接4 4）、冷卻塔安裝時，其入風(fēng)口和周圍障礙物必須保持適當(dāng)?shù)木嚯x、）、冷卻塔安裝時，其入風(fēng)口和周圍障礙物必須保持適當(dāng)?shù)?/p>

59、距離、高度，避免熱回風(fēng)及風(fēng)量不足高度，避免熱回風(fēng)及風(fēng)量不足5 5）、在組裝冷卻塔時，塔頂不準用氣焊、電焊，防止火災(zāi)；若必須）、在組裝冷卻塔時，塔頂不準用氣焊、電焊，防止火災(zāi)；若必須使用，則須按消防規(guī)則采取防范保護措施使用，則須按消防規(guī)則采取防范保護措施 ，準備好滅火器材，確保，準備好滅火器材，確保安全安全a) 逆流型逆流型b) 直交流型直交流型4、組合式空調(diào)機組的安裝、組合式空調(diào)機組的安裝1 1）、認真核對設(shè)備技術(shù)文件和設(shè)備基礎(chǔ)，確?；A(chǔ)尺寸與水平）、認真核對設(shè)備技術(shù)文件和設(shè)備基礎(chǔ)，確?；A(chǔ)尺寸與水平度符合要求度符合要求 2 2）、空調(diào)機組各功能段的組裝要符合設(shè)計規(guī)定的順序和要求；）、空調(diào)機組

60、各功能段的組裝要符合設(shè)計規(guī)定的順序和要求；各功能段的連接要緊密，整體要平直各功能段的連接要緊密，整體要平直3 3）、機組安裝前要清掃干凈，箱體內(nèi)要無雜物、垃圾和積塵，）、機組安裝前要清掃干凈，箱體內(nèi)要無雜物、垃圾和積塵，機組下部的冷凝水排放管的水封高度要符合設(shè)計要求機組下部的冷凝水排放管的水封高度要符合設(shè)計要求4 4）、機組與基礎(chǔ)之間設(shè)橡膠減振墊進行減振，連接水管處采用）、機組與基礎(chǔ)之間設(shè)橡膠減振墊進行減振，連接水管處采用軟接頭進行減振，防止設(shè)備振動沿管道進行傳遞。軟接頭進行減振，防止設(shè)備振動沿管道進行傳遞。5、集分水器、水箱、定壓補水裝置、除砂器等過濾裝置安裝、集分水器、水箱、定壓補水裝置、