倉(cāng)儲(chǔ)管理綜述

1、倉(cāng)儲(chǔ)管理綜述目錄目錄l庫(kù)存控制與倉(cāng)庫(kù)管理綜述l物料交接與倉(cāng)儲(chǔ)管理l倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)管理l庫(kù)存數(shù)量管理與盤(pán)點(diǎn)l庫(kù)存與庫(kù)房的管理績(jī)效提升的五大切入點(diǎn)庫(kù)存的存在永庫(kù)存的存在永遠(yuǎn)是有理由的遠(yuǎn)是有理由的庫(kù)存管理說(shuō)法形成庫(kù)存的原因：l供需不平衡l供需不銜接l為減少缺貨損失而故意設(shè)置的安全庫(kù)存。庫(kù)存管理說(shuō)法l庫(kù)存的定義l庫(kù)存是指企業(yè)所有資源的儲(chǔ)備。l庫(kù)存系統(tǒng)是指用來(lái)控制庫(kù)存水平、決定補(bǔ)充時(shí)間和訂購(gòu)量大小的整套制度和控制手段。l庫(kù)存的作用l保持生產(chǎn)運(yùn)作的獨(dú)立性l滿足需求的變化l增強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃的柔性l克服原料交貨時(shí)間的波動(dòng)l利用經(jīng)濟(jì)定購(gòu)量的好處庫(kù)存管理說(shuō)法l庫(kù)存管理通常被認(rèn)為是對(duì)庫(kù)存物資的數(shù)量管理，甚至往往認(rèn)為其主要內(nèi)容

2、就是保持一定的庫(kù)存數(shù)量。但是就其包含的內(nèi)容來(lái)說(shuō)并不是如此l保證庫(kù)存物資的質(zhì)量l盡力滿足用戶的需求l采取適當(dāng)措施節(jié)約管理費(fèi)用，以降低成本。庫(kù)存管理說(shuō)法l庫(kù)存管理的意義l確保物暢其流，促使企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)具有良好的競(jìng)爭(zhēng)力。l利于資金周轉(zhuǎn)l促使生產(chǎn)管理更為合適l利于運(yùn)輸管理和倉(cāng)庫(kù)管理l保證安全生產(chǎn)l提高時(shí)間功效的同時(shí)調(diào)整價(jià)格庫(kù)存管理的目標(biāo)和功用l庫(kù)存管理的任務(wù)：降低庫(kù)存儲(chǔ)備、減少庫(kù)存積壓，對(duì)加速流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)，有提高經(jīng)濟(jì)效益的作用。 用最少的投資和庫(kù)存管理費(fèi)用，通過(guò)控制和維持合理的庫(kù)存儲(chǔ)備量，以保證最大限度的滿足物資使用部門(mén)的要求，減少因缺貨所造成的損失。目錄目錄l庫(kù)存控制與倉(cāng)庫(kù)管理綜述l物料交接與倉(cāng)

3、儲(chǔ)管理l倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)管理l庫(kù)存數(shù)量管理與盤(pán)點(diǎn)l庫(kù)存與庫(kù)房的管理績(jī)效提升的五大切入點(diǎn)l什么是倉(cāng)庫(kù)？ 倉(cāng)庫(kù)通常被看作是儲(chǔ)備存貨的地方，但在許多物流設(shè)計(jì)中，倉(cāng)儲(chǔ)的作用與儲(chǔ)存設(shè)備相比較，則更應(yīng)該被看作是一種轉(zhuǎn)換設(shè)施。倉(cāng)庫(kù)管理與庫(kù)存?zhèn)}庫(kù)管理與庫(kù)存l倉(cāng)儲(chǔ)保管的時(shí)間功效-另一種意義上的銀行。l保管已經(jīng)由從存儲(chǔ)著眼的被動(dòng)觀點(diǎn)變?yōu)閺牧魍ㄖ鄣闹鲃?dòng)觀點(diǎn)（揀選、配送、檢驗(yàn)、分類等）。l從概念上講，倉(cāng)庫(kù)不應(yīng)該包括在物流系統(tǒng)中，除非能夠充分證明他是建立在成本-效益基礎(chǔ)上的。l從功能上講，倉(cāng)儲(chǔ)是一種靜止的狀態(tài)，可以理解為時(shí)速為零的運(yùn)輸（空間功效）。l倉(cāng)庫(kù)存在的合理性。倉(cāng)庫(kù)管理與庫(kù)存l在企業(yè)物流中，物料是一個(gè)廣義的概念，它不僅

4、僅指原材料而言，而是包含原材料，自制品(零部件)，成品，外購(gòu)件和服務(wù)件(備品備件)這個(gè)更大范圍的物料。l物料管理的訂貨點(diǎn)方法基本原理是:當(dāng)不斷的備料或者領(lǐng)料使某一物料在永續(xù)盤(pán)存記錄上的庫(kù)存下降到預(yù)先確定的訂貨點(diǎn)水平時(shí)，就發(fā)出補(bǔ)貨訂單。l這是一種按照過(guò)去的庫(kù)存經(jīng)驗(yàn)來(lái)預(yù)測(cè)未來(lái)的物料需求方法。l它的核心問(wèn)題是訂貨點(diǎn)，當(dāng)庫(kù)存量低于訂貨點(diǎn)時(shí)，物料需求就產(chǎn)生了。物物 流流 多多 維維 最最 佳佳 設(shè)設(shè) 計(jì)計(jì)8 “適適” 價(jià)格 質(zhì)量 / 服務(wù) 追加服務(wù)張張 力力 三三 角角 形形 適宜的數(shù)量 適宜的目標(biāo) 適宜的地點(diǎn) 適宜的時(shí)間 適宜的質(zhì)量 適宜的人員 適宜的信息 適宜的成本 物流管理對(duì)庫(kù)存管理的決定性影響貨

5、物的接收、檢驗(yàn)和入庫(kù)l物料包裝與數(shù)據(jù)的交接和驗(yàn)收q供應(yīng)商交貨，驗(yàn)收的主要工作包括：v點(diǎn)收數(shù)量：憑記數(shù)或借度量衡器具，以 查明物品之?dāng)?shù)量。v檢驗(yàn)品質(zhì)：即憑觸感或借簡(jiǎn)單的儀器以鑒定或測(cè)度物品之外表及內(nèi)容；或憑物理實(shí)驗(yàn)及化學(xué)分析，以鑒定或測(cè)度物品的性質(zhì)或成分。貨物的接收、檢驗(yàn)和入庫(kù)質(zhì)量的八種含義v性能：主要功能v特征：各種次要的感知特性v可靠性：一定時(shí)期內(nèi)失靈的概率v耐久性：預(yù)期壽命v合格性：滿足規(guī)格v服務(wù)性：維護(hù)性和容易安裝v美學(xué)性：外觀、氣味、感覺(jué)和聲音v印象質(zhì)量：顧客眼中的形象貨物的接收、檢驗(yàn)和入庫(kù)要做好驗(yàn)收工作，必須徹底執(zhí)行下列各項(xiàng)：要做好驗(yàn)收工作，必須徹底執(zhí)行下列各項(xiàng)：v確認(rèn)供應(yīng)商v確定送

6、到日期與驗(yàn)收日期v確定物料的名稱與規(guī)格型號(hào)v清點(diǎn)數(shù)量v標(biāo)識(shí)驗(yàn)收要訣：驗(yàn)收要訣：驗(yàn)收時(shí)應(yīng)正確點(diǎn)收數(shù)量，詳細(xì)檢驗(yàn)品質(zhì)驗(yàn)收時(shí)應(yīng)正確點(diǎn)收數(shù)量，詳細(xì)檢驗(yàn)品質(zhì)目錄目錄l庫(kù)存控制與倉(cāng)庫(kù)管理綜述l物料交接與倉(cāng)儲(chǔ)管理l倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)管理l庫(kù)存數(shù)量管理與盤(pán)點(diǎn)l庫(kù)存與庫(kù)房的管理績(jī)效提升的五大切入點(diǎn)倉(cāng)庫(kù)該怎么辦?企業(yè)（倉(cāng)庫(kù)）做點(diǎn)什么？“5S”活動(dòng)l“5S”活動(dòng)的含義l“5S”活動(dòng)的內(nèi)容l開(kāi)展5S活動(dòng)的原則“5S”活動(dòng)的含義v“5S”是：整理整理( (SeiriSeiri) )整頓整頓( (SeitonSeiton) )清掃清掃( (SeisoSeiso) )清潔清潔( (SeikeetsuSeikeetsu) )素養(yǎng)素養(yǎng)(

7、 (ShitsukeShitsuke) )v這5個(gè)詞的縮寫(xiě)。v因?yàn)檫@5個(gè)詞日語(yǔ)中羅馬拼音的第一個(gè)字母都是“S”，所以簡(jiǎn)稱為“5S”，開(kāi)展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的活動(dòng)，稱為“5S”活動(dòng)?！?S”安全（Safety）庫(kù)房現(xiàn)場(chǎng)管理5S（6S）管理 目視管理目視管理 顏色管理 定置管理 看板管理 先進(jìn)先出目視管理l目視管理的含義l目視管理的優(yōu)點(diǎn)l目視管理的內(nèi)容l推行目視管理的基本要求目視管理的含義v目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺(jué)感知信息來(lái)組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率目的的一種管理方式。v它是以視覺(jué)信號(hào)為基本手段，以公開(kāi)化為基本原則，盡可能地將管理者的要求和意圖讓大家都

8、看得見(jiàn)，借以推動(dòng)自主管理、自我控制。v所以目視管理是一種公開(kāi)化和視覺(jué)顯示為特征的管理方式，也可稱之為“看得見(jiàn)的管理”。推行目視管理的基本要求l簡(jiǎn)約，即各種視覺(jué)顯示信號(hào)應(yīng)易懂，一目了然。l鮮明，即各種視覺(jué)顯示信號(hào)要清晰，位置適宜，現(xiàn)場(chǎng)人員都能看得見(jiàn)、看得清。l實(shí)用，即不擺花架子，少花錢(qián)、多辦事，講究實(shí)效。l嚴(yán)格，即現(xiàn)場(chǎng)所有人員都必須嚴(yán)格遵守和執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，有錯(cuò)必糾，賞罰分明。庫(kù)房現(xiàn)場(chǎng)管理5S（6S）管理 目視管理 顏色管理 定置管理 看板管理 先進(jìn)先出顏色管理優(yōu)點(diǎn)：一目了然，周轉(zhuǎn)有一定的規(guī)律缺點(diǎn)：人的因素庫(kù)房現(xiàn)場(chǎng)管理5S（6S）管理 目視管理 顏色管理 定置管理 看板管理 先進(jìn)先出定置管理十六字

9、方針有物必有區(qū) 有區(qū)必有號(hào) 有區(qū)必有人 有人必有事庫(kù)房現(xiàn)場(chǎng)管理5S（6S）管理 目視管理 顏色管理 定置管理 看板管理 先進(jìn)先出看板的概念看板是實(shí)現(xiàn)JIT的一種管理工具，它是將生產(chǎn)（或取貨）的產(chǎn)品編號(hào)、產(chǎn)品名稱、包裝形式、數(shù)量、庫(kù)存地點(diǎn)、消耗地點(diǎn)、看板周轉(zhuǎn)張數(shù)等信息集中反映在某一載體上，作為下道工序向上道工序取貨的依據(jù)，同時(shí)也是生產(chǎn)線組織生產(chǎn)的指令?？窗骞芾砜窗宓臋C(jī)能看板是作業(yè)指令。即“什么東西，在什么時(shí)間、多少數(shù)量、用什么方式生產(chǎn)或搬運(yùn)”的自動(dòng)指示裝置。隨時(shí)能做標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)自動(dòng)的出現(xiàn)配合現(xiàn)場(chǎng)時(shí)態(tài)的指示防止計(jì)劃人員的多余工作，以及無(wú)資料價(jià)值的紙張泛濫情況看板管理看板一定要隨物品移動(dòng)。無(wú)法做多余的生

10、產(chǎn)可知生產(chǎn)的有限順序（看板積多的就是最需制造的）使現(xiàn)場(chǎng)管理簡(jiǎn)單化看板管理某搬運(yùn)看板的形式放 置 場(chǎng)編 號(hào) 5E215 庫(kù)位號(hào) A2-15零件編號(hào) 35670SO7名 稱 前輪滾針軸承車 型 SX50BC用 戶CQ2105供應(yīng)商上 海 斯 凱 佛汽 車 軸 承 有限公司容器型號(hào) 包裝數(shù)量 卡片編號(hào) 00081 192 81200081 192 812看板管理lVMI（供應(yīng)商管理庫(kù)存）和JITD（準(zhǔn)時(shí)配送）lVMI系統(tǒng)的基本思想：供應(yīng)商在用戶的允許下設(shè)立庫(kù)存，確定庫(kù)存水平和補(bǔ)給策略，擁有庫(kù)存控制權(quán)。l遵循以下原則：l合作精神/合作性原則l使雙方成本最小/互惠、雙贏原則l框架協(xié)議/目標(biāo)一致性原則l連

11、續(xù)改進(jìn)原則供應(yīng)商管理庫(kù)存（）供應(yīng)商管理庫(kù)存（）l在VMI的運(yùn)作狀況下，相對(duì)容易實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)配送/JITDlJITD思想可以降低缺貨率和庫(kù)存水平l安全庫(kù)存：供貨能力未必要100%，到99%、97%即可。目錄目錄l庫(kù)存控制與倉(cāng)庫(kù)管理綜述l物料交接與倉(cāng)儲(chǔ)管理l倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)管理l庫(kù)存數(shù)量管理與盤(pán)點(diǎn)l庫(kù)存與庫(kù)房的管理績(jī)效提升的五大切入點(diǎn)企業(yè)庫(kù)存管理企業(yè)庫(kù)存管理l入庫(kù)與出庫(kù)管理l物料分類與帕累托原則應(yīng)用l庫(kù)存分析與需求預(yù)測(cè)技術(shù)l庫(kù)存管理與計(jì)劃的協(xié)調(diào)l訂貨模式與經(jīng)濟(jì)訂貨批量l庫(kù)存管理指標(biāo)（庫(kù)存周轉(zhuǎn)率、庫(kù)存精確率）l倉(cāng)庫(kù)數(shù)量管理l倉(cāng)庫(kù)管理的信息系統(tǒng)入庫(kù)與出庫(kù)管理l迅速反應(yīng)、馬上行動(dòng)l數(shù)量、品質(zhì)、合同條件等的檢查l檢查

12、方式l全檢：高價(jià)A類物料、流行、季節(jié)、訂購(gòu)、易查、易毀、易混等物料l抽檢：大量、不易混亂、長(zhǎng)期良好、信譽(yù)度高等物料l接貨時(shí)必須避免商品損壞入庫(kù)與出庫(kù)管理l及時(shí)分類、避免混雜l確實(shí)對(duì)照單據(jù)內(nèi)容l明確區(qū)分合格品和不合格品，嚴(yán)格手續(xù)l與供應(yīng)商良好的交流與協(xié)調(diào)l不要讓檢驗(yàn)成為物流瓶頸l配合先進(jìn)先出管理入庫(kù)與出庫(kù)管理l配合銷售需要l包裝與盛裝方式l帳的學(xué)問(wèn)l卡的學(xué)問(wèn)l物的學(xué)問(wèn)l取消帳卡物的物流管理趨勢(shì)l物料管理電子化EDI技術(shù)l條碼技術(shù)l計(jì)算機(jī)管理信息技術(shù)倉(cāng)庫(kù)管理軟件物料的分類與帕累托原則應(yīng)用l帕累托原則在采購(gòu)與庫(kù)存管理中的應(yīng)用l又稱8020原則，它的基礎(chǔ)是意大利經(jīng)濟(jì)學(xué)家帕累托的觀察結(jié)果：既定系列情形中

13、，80的要素通常應(yīng)歸因于這些因素的所有原因的20。l帕累托原則通常還表示為：少量因素、投入或事件，對(duì)最終結(jié)果產(chǎn)生非常大的影響。80%95%100%ABC物料的分類與帕累托原則應(yīng)用ABC ABC 物品分類，物品分類，ABC ABC 供應(yīng)商分類，供應(yīng)商分類，相對(duì)勢(shì)力相對(duì)勢(shì)力文化背景文化背景 物料的分類及與與帕累托原則應(yīng)用1. 資金的分類資金的分類2. 物料流轉(zhuǎn)頻率的分類物料流轉(zhuǎn)頻率的分類3. 物料重量的分類物料重量的分類4. 物料尺寸的分類物料尺寸的分類5. 庫(kù)存管理的目標(biāo)和功用l庫(kù)存管理的任務(wù)：降低庫(kù)存儲(chǔ)備、減少庫(kù)存積壓，對(duì)加速流動(dòng)資金周轉(zhuǎn)，提高經(jīng)濟(jì)效益的作用。 用最少的投資和庫(kù)存管理費(fèi)用，通過(guò)

14、控制和維持合理的庫(kù)存儲(chǔ)備量，以保證最大限度的滿足物資使用部門(mén)的要求，減少因缺貨所造成的損失。庫(kù)存管理的重點(diǎn)集中于重要物資庫(kù)存管理的重點(diǎn)集中于重要物資lABC庫(kù)存計(jì)劃庫(kù)存計(jì)劃l帕累托原理：重要的少數(shù)，關(guān)鍵的多數(shù)。帕累托原理：重要的少數(shù)，關(guān)鍵的多數(shù)。l建立盤(pán)點(diǎn)體系和方法、流程。建立盤(pán)點(diǎn)體系和方法、流程。庫(kù)房數(shù)量管理l盤(pán)點(diǎn)l什么叫盤(pán)點(diǎn)？l為什么盤(pán)點(diǎn)？l產(chǎn)生盈虧的原因？l怎么盤(pán)點(diǎn)？l如何提升決策水平？庫(kù)房數(shù)量管理101329312303747211938482811173312462039415313224222349414213142921640505124533269255318744273417

15、451685443353652554245庫(kù)房數(shù)量管理101329312303747211938482811173312462039415313224222349414213142921640505124533269255318744273417451685443353652554245庫(kù)房數(shù)量管理l盤(pán)點(diǎn)l為了了解倉(cāng)庫(kù)或者生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料/貨物的具體數(shù)量，達(dá)到帳卡物數(shù)量的對(duì)應(yīng)而進(jìn)行的對(duì)物料、物料卡、帳本清點(diǎn)和清理的工作，并且以此為企業(yè)的訂貨提供決策依據(jù)。庫(kù)房數(shù)量管理l盤(pán)點(diǎn)的原因 進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)并不是為了就盤(pán)點(diǎn)而盤(pán)點(diǎn)，而是為了在對(duì)物料、帳本數(shù)據(jù)、物料卡的清查過(guò)程中：l1、發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)；l2、發(fā)現(xiàn)物料流轉(zhuǎn)規(guī)律；

16、l3、尋找企業(yè)過(guò)程中的不合理； 從而找到最為科學(xué)、合理的物料控制和管理策略。庫(kù)房數(shù)量管理l產(chǎn)生盈虧的原因l開(kāi)放式倉(cāng)庫(kù)：加班時(shí)工人拿了沒(méi)記/拿了但是沒(méi)用，也沒(méi)放回去/拿了沒(méi)用，但是放錯(cuò)了地方。l發(fā)料沒(méi)記/發(fā)料多記/發(fā)料少記/發(fā)料錯(cuò)記l記了沒(méi)發(fā)/記了多發(fā)/記了少發(fā)/記了錯(cuò)發(fā)l進(jìn)料沒(méi)記/進(jìn)料少記/進(jìn)料多記/進(jìn)料錯(cuò)記l記了沒(méi)進(jìn)/記了少進(jìn)/記了多進(jìn)/記了錯(cuò)進(jìn)l記了后，由于物理或化學(xué)特征產(chǎn)生多（如吸水）或者少（如揮發(fā)）l報(bào)廢、遺失提升決策水平v根據(jù)企業(yè)特色選定合適的倉(cāng)庫(kù)物料設(shè)置模式；v找尋出產(chǎn)生誤差的原因，并應(yīng)用相關(guān)的策略防止；v為下期定貨提供科學(xué)的決策依據(jù)v庫(kù)存管理現(xiàn)代化：設(shè)備、管理、人員培訓(xùn)、全員實(shí)行

17、精確記錄/庫(kù)存的理念倉(cāng)庫(kù)管理的信息系統(tǒng)l與供應(yīng)商的信息聯(lián)系l倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部盤(pán)點(diǎn)l與分銷商（客戶）l信息共享問(wèn)題l鞭子效應(yīng)：倉(cāng)庫(kù)是層級(jí)放大原理在各個(gè)環(huán)節(jié)中的直觀表現(xiàn)處-庫(kù)存/降低成本OR保證供貨？目錄目錄l庫(kù)存控制與倉(cāng)庫(kù)管理綜述l物料交接與倉(cāng)儲(chǔ)管理l倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)管理l庫(kù)存數(shù)量管理與盤(pán)點(diǎn)l庫(kù)存與庫(kù)房的管理績(jī)效提升的五大切入點(diǎn)庫(kù)存與庫(kù)房的管理績(jī)效提升的五大切入點(diǎn)l倉(cāng)庫(kù)規(guī)劃、專業(yè)咨詢和理念定位等l物流設(shè)備的合理配置l倉(cāng)庫(kù)流程的合理化l基于生產(chǎn)線需求模式的JIT管理策略l倉(cāng)庫(kù)管理提升策略的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性分析改成倉(cāng)儲(chǔ)管理績(jī)效評(píng)估倉(cāng)庫(kù)保管原則l面向通道的原則l立體碼放的原則l出庫(kù)頻率決定位置的原則l同類相處的原則l物品重

18、量決定位置的原則l包裝形狀決定位置的原則l先進(jìn)先出的原則物流設(shè)備的合理配置l設(shè)備選用與設(shè)計(jì)原則l搬運(yùn)與堆高l物流容器l（物流容器與工位器具材料）現(xiàn)代化物流對(duì)物流容器和工位器具提出的要求l單元化（計(jì)量）l一體化（從頭到尾、廠內(nèi)、廠外）l通用化（多種物料用同一種容器）l機(jī)械化搬運(yùn)（符合尺寸鏈、結(jié)構(gòu)上保證）l立體化存儲(chǔ)（同自動(dòng)化、立體化的設(shè)備密切配合、自身）l人機(jī)工程學(xué)的要求（使用的安全、方便、合理、降低相關(guān)勞動(dòng)）l安全的（有合適的強(qiáng)度和剛度，保護(hù)物料品質(zhì)）l正確的成本（選擇恰當(dāng)?shù)牟牧稀⑹褂们‘?dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)形式、通過(guò)恰當(dāng)?shù)募庸すに嚒⑼高^(guò)恰當(dāng)?shù)慕?jīng)銷通路）l提高空間利用率（折疊、拆卸組合式）l滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)方

19、式和生產(chǎn)工藝的要求l環(huán)保的要求物流設(shè)備的合理配置l立體搬運(yùn)系列的定義和功能：能夠用3米的就不要用6米的提升規(guī)范運(yùn)作流程l入庫(kù)流程入庫(kù)流程作業(yè)類型作業(yè)類型作 業(yè) 內(nèi) 容作 業(yè) 內(nèi) 容作 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn)作 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn)責(zé) 任 人責(zé) 任 人主 管 部門(mén)主 管 部門(mén)備注備注1.分供方物料入庫(kù)前必須提前8小時(shí)通知我公司，運(yùn)輸車輛到達(dá)按順序停放停車場(chǎng)，等待入庫(kù)2.分供方出示訂單，填寫(xiě)入庫(kù)申請(qǐng)單交開(kāi)單員分供方3.開(kāi)單員根據(jù)入庫(kù)申請(qǐng)單填寫(xiě)入庫(kù)單開(kāi)單員4.開(kāi)單員在入庫(kù)單上注明入庫(kù)倉(cāng)間.5.分供方持入庫(kù)單在規(guī)定的時(shí)間到指定的倉(cāng)間準(zhǔn)備卸貨卡車到卸貨區(qū)起30分鐘卸貨完畢（機(jī)械）6.倉(cāng)間主管通知叉車到位倉(cāng)間主管7.叉車按倉(cāng)管

20、員的要求將貨物卸入卸貨區(qū)倉(cāng)管員8.倉(cāng)管員按入庫(kù)單驗(yàn)收貨物，核實(shí)品種.數(shù)量倉(cāng)管員9.倉(cāng)管員、分供方、主管確認(rèn)簽字后，客戶聯(lián)交客戶到開(kāi)單員處蓋章倉(cāng)管留存?zhèn)}儲(chǔ)聯(lián)。開(kāi)單員10.倉(cāng)管員懸掛入庫(kù)貨位指示牌。11.叉車庫(kù)工按入庫(kù)貨位指示牌將貨物堆放指定區(qū)域。倉(cāng)管員12.倉(cāng)管員登錄貨卡，主管登錄臺(tái)帳13.開(kāi)單員接返回的單據(jù)，客戶聯(lián)蓋章后交分供方，存根聯(lián)留底并填寫(xiě)入庫(kù)匯總表，其余二聯(lián)（信息聯(lián)、財(cái)務(wù)聯(lián)）分別于當(dāng)日11時(shí)，17時(shí)交信息部和財(cái)務(wù)部，同時(shí)上交匯總表復(fù)印件開(kāi)單員14、信息管理員電腦登錄總帳及記手工帳，并將單據(jù)歸檔信息員信息部15、檢查當(dāng)日入庫(kù)作業(yè)結(jié)果做到日清日結(jié)倉(cāng)儲(chǔ)部接貨作業(yè)接到客戶入庫(kù)申請(qǐng)單后不得超過(guò)1

21、0分鐘入庫(kù)作業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)部倉(cāng)儲(chǔ)部l出庫(kù)流程出庫(kù)流程作業(yè)類型作業(yè)內(nèi)容作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)責(zé)任人主管部門(mén)備注1.信息員根據(jù)指令單查驗(yàn)貨物，下達(dá)分解指令單于倉(cāng)庫(kù)主管當(dāng)日下班前完成信息員2.倉(cāng)庫(kù)主管依據(jù)分解指令單，做出出庫(kù)作業(yè)目標(biāo)計(jì)劃書(shū)交與倉(cāng)間主管次日上班前倉(cāng)間主管3.倉(cāng)間主管落實(shí)出庫(kù)作業(yè)目標(biāo)計(jì)劃書(shū)于倉(cāng)管員，同時(shí)通知開(kāi)單員準(zhǔn)備條形碼條形碼及時(shí)準(zhǔn)備好倉(cāng)間主管4.倉(cāng)管員按出庫(kù)作業(yè)目標(biāo)計(jì)劃書(shū)揀貨，并懸掛出庫(kù)作業(yè)指示牌指示牌時(shí)間準(zhǔn)確倉(cāng)管員5.出庫(kù)組開(kāi)單員將條形碼交于倉(cāng)管員開(kāi)單員6.倉(cāng)間主管通知叉車、庫(kù)工到位倉(cāng)間主管7.叉車司機(jī)根據(jù)出庫(kù)作業(yè)指示牌，將貨物送至打包區(qū)嚴(yán)格按指示牌時(shí)間叉車司機(jī)8.倉(cāng)管員安排庫(kù)工貼條形碼，打包完畢后將貨

22、物放置備貨區(qū)等待裝車嚴(yán)格按指示牌時(shí)間倉(cāng)管員10.現(xiàn)場(chǎng)總調(diào)度安排車輛至備貨區(qū)裝貨備好貨后及時(shí)開(kāi)單倉(cāng)管員9.倉(cāng)管員持出庫(kù)作業(yè)目標(biāo)計(jì)劃書(shū)至出庫(kù)組開(kāi)單員處開(kāi)具配送單11.倉(cāng)管員、主管和配送員核實(shí)數(shù)量，確認(rèn)無(wú)誤后在配送單簽字倉(cāng)間主管12.倉(cāng)間主管留倉(cāng)儲(chǔ)聯(lián)，開(kāi)單員留存根聯(lián)，其余各聯(lián)交配送員倉(cāng)間主管13.倉(cāng)管員登記貨卡，倉(cāng)間主管登錄臺(tái)帳準(zhǔn)確.及時(shí)14.開(kāi)單員在當(dāng)日10時(shí).12時(shí).15時(shí).17時(shí)上交信息聯(lián)于信息員按時(shí)開(kāi)單員15.開(kāi)單員填寫(xiě)出庫(kù)匯總表，于當(dāng)日12時(shí)，17時(shí)交于信息員完整.及時(shí)開(kāi)單員16.信息員登錄電腦臺(tái)帳及手工帳，并于17時(shí)將庫(kù)存報(bào)表交于工作組組長(zhǎng)準(zhǔn)確.及時(shí)信息員信息部17.承運(yùn)人（或配送員）將

23、返回的分供方聯(lián)、3PL聯(lián)交與信息部信息員出庫(kù)作業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)部提升規(guī)范運(yùn)作流程提升規(guī)范運(yùn)作流程貨物出庫(kù)配送實(shí)施先進(jìn)先出程序文件貨物出庫(kù)配送實(shí)施先進(jìn)先出程序文件l目的：l對(duì)出庫(kù)配送物料嚴(yán)格執(zhí)行先進(jìn)先出原則，確保#各分供方應(yīng)得物料出庫(kù)份額。l適用范圍：對(duì)參與# #實(shí)施第三方物流的分供方。l職責(zé)分工：l系統(tǒng)部、信息處理組負(fù)責(zé)嚴(yán)格控制各分供方物料入庫(kù)時(shí)間及貨物合格時(shí)間。l倉(cāng)儲(chǔ)部負(fù)責(zé)嚴(yán)格按先進(jìn)先出原則簽發(fā)出庫(kù)、配送指令。l質(zhì)控部負(fù)責(zé)每日進(jìn)行監(jiān)督，每月進(jìn)行評(píng)審。提升規(guī)范運(yùn)作流程l述語(yǔ)先進(jìn)先出原則細(xì)分：l若同一物料的不同分供方的庫(kù)存物料同處于合格狀態(tài)，按入庫(kù)時(shí)間的先后順序先進(jìn)先出。入庫(kù)時(shí)間相同，按訂單比例大小決定出

24、貨數(shù)量及順序。l若同一物料的不同分供方的庫(kù)存物料不全處于合格狀態(tài)，出庫(kù)物料只在合格分供方中間選擇， 出貨順序同上。提升規(guī)范運(yùn)作流程 操作流程：操作流程：l入庫(kù)時(shí)間確認(rèn)l開(kāi)單員開(kāi)具入庫(kù)單時(shí)，注明到貨時(shí)間，具體到時(shí)分。l倉(cāng)管員建立垛卡，標(biāo)注入庫(kù)單上的到貨時(shí)間。l信息組信息員登錄電腦臺(tái)帳，載明入庫(kù)時(shí)間。l貨物狀態(tài)控制l凡物料一經(jīng)檢驗(yàn)合格，一律作出合格品標(biāo)識(shí)，信息組同時(shí)在電腦中輸入合格品信息。（應(yīng)標(biāo)注合格時(shí)間）提升規(guī)范運(yùn)作流程l出庫(kù)配送指令中先進(jìn)先出原則的體現(xiàn)l信息處理組根據(jù)入庫(kù)時(shí)間信息、貨物狀態(tài)信息（電腦臺(tái)帳、入庫(kù)單）編制出庫(kù)配送指令。l倉(cāng)管員接指令后依據(jù)垛卡核實(shí)配送指令是否按入庫(kù)時(shí)間先后順序出貨，

25、同時(shí)核實(shí)貨物狀態(tài)。l質(zhì)控部的監(jiān)控l事前監(jiān)控l配送指令下達(dá)前對(duì)入庫(kù)時(shí)間、貨物狀態(tài)住處進(jìn)行核實(shí)。l對(duì)庫(kù)管員反饋的及現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)的違背先進(jìn)先出原則出庫(kù)配送指令及實(shí)際業(yè)務(wù)操作，下發(fā)糾偏單，責(zé)令進(jìn)行調(diào)整。提升規(guī)范運(yùn)作流程l事后跟蹤糾偏l未按先進(jìn)先出原則出貨事宜確實(shí)發(fā)生，責(zé)令當(dāng)事人做出檢查，并處以經(jīng)濟(jì)處罰。l后期出貨計(jì)劃中進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，確保分供方利益不受損害。倉(cāng)庫(kù)管理績(jī)效評(píng)估l 為了使倉(cāng)儲(chǔ)管理發(fā)揮最大的效益，必須對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)管理的績(jī)效進(jìn)行評(píng)估，分析其作業(yè)效率是否滿足企業(yè)的實(shí)際需要，倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)的各環(huán)節(jié)之間是否有瓶頸現(xiàn)象，如果有異常情況發(fā)生，倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)是否能夠做出反應(yīng)，滿足顧客的要求。倉(cāng)庫(kù)管理績(jī)效評(píng)估l倉(cāng)儲(chǔ)管理績(jī)效評(píng)估的意

26、義l倉(cāng)儲(chǔ)管理績(jī)效評(píng)估的標(biāo)準(zhǔn)與方法l倉(cāng)儲(chǔ)管理績(jī)效評(píng)估指標(biāo)的制定與管理l倉(cāng)儲(chǔ)管理績(jī)效評(píng)估的指標(biāo)體系倉(cāng)儲(chǔ)管理績(jī)效評(píng)估的意義l降低物流成本l保存商品的使用價(jià)值和價(jià)值l掌握庫(kù)存商品的信息l加快倉(cāng)儲(chǔ)管理的現(xiàn)代化建設(shè)l提高現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)的經(jīng)營(yíng)管理水平l激勵(lì)員工的工作熱情倉(cāng)儲(chǔ)管理績(jī)效評(píng)估的標(biāo)準(zhǔn)與方法l倉(cāng)儲(chǔ)管理績(jī)效評(píng)估的標(biāo)準(zhǔn) 1 歷史標(biāo)準(zhǔn)：是以企業(yè)以前年度的績(jī)效狀況作為衡量標(biāo) 準(zhǔn) 2 預(yù)算（計(jì)劃）標(biāo)準(zhǔn)：是指以事先制訂的年度預(yù)算和預(yù) 期達(dá)到的目標(biāo)作為評(píng)估標(biāo)準(zhǔn) 3 客觀（行業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)：是指以其他同類企業(yè)的績(jī)效狀況 作為標(biāo)準(zhǔn) 倉(cāng)儲(chǔ)管理績(jī)效評(píng)估的標(biāo)準(zhǔn)與方法l倉(cāng)儲(chǔ)管理績(jī)效評(píng)估的綜合方法 1 經(jīng)濟(jì)分析法 2 專家評(píng)價(jià)法 3 運(yùn)籌學(xué)和其他數(shù)學(xué)方法 (1) 多目標(biāo)決策方法 (2) 層次分析法 (3) 數(shù)理統(tǒng)計(jì)法倉(cāng)儲(chǔ)管理績(jī)效評(píng)估指標(biāo)的制定與管理l建立倉(cāng)儲(chǔ)管理績(jī)效評(píng)估的基準(zhǔn) 計(jì)劃階段 分析階段 整合階段 行動(dòng)階段 正常運(yùn)作階段倉(cāng)儲(chǔ)管理績(jī)效評(píng)估指標(biāo)的制定與管