扭王字塊安裝施工方案

1、連云港xx港區(qū)防波堤工程扭王字塊安裝施工方案二一一年一月一概述1、工程概況本工程共需安裝扭王字塊109721塊，其中2t為8812塊，3t 為30279塊，4t為68110塊，6t為2520塊。計劃工期：2011.1.62012.2.9。共400天，平均每天安裝274塊。2、施工原則扭王字塊體施工緊隨在墊層塊石拋理之后，盡可能減少堤心石和墊層石暴露面，避免風(fēng)浪破壞。在斷面上分層作業(yè)，在平面上內(nèi)外側(cè)交叉流水作業(yè)；縱向上實(shí)行分段平行流水作業(yè)。在臺風(fēng)多發(fā)季節(jié)，受風(fēng)浪影響區(qū)的扭王字塊體施工,盡量縮短施工分段，快速完成，裸露段長度不超過50m。采用陸上安裝和方駁吊機(jī)組水上安裝相配合。3、工程技術(shù)要求4、

2、工程質(zhì)量目標(biāo) 塊體采用25t汽車吊裝車，15t平板拖車運(yùn)至現(xiàn)場。為確保構(gòu)件在吊裝和運(yùn)輸過程中完好，吊車吊裝時在掛鉤上搭掛高強(qiáng)纖維帶，對扭王字塊進(jìn)行綁縛吊裝，可有效避免破壞扭王字塊邊角。采用平板拖車運(yùn)輸，每車放置1416塊，縱向兩排布置。為避免車輛行駛過程中，因為顛簸而導(dǎo)致塊體之間碰撞造成損壞，在縱向和橫向相鄰塊體之間采用方木做有效隔離；同時，用高強(qiáng)纖維帶進(jìn)行四周綁縛，避免塊體因車輛顛簸掉落損壞。護(hù)面塊體在斜坡堤坡面上的安裝順序塊體在斜坡面上的安裝順序緊隨墊層石拋理標(biāo)高施工，由坡腳向坡肩進(jìn)行，參見圖1（扭王字塊安裝順序及定位示意圖）所示：在起始里程處安裝一個三角形區(qū)塊，在此基礎(chǔ)上向前、向后按菱形

3、依次推進(jìn)安裝。圖1：扭王字塊安裝定位示意圖縱向安裝順序坡面塊體安裝沿堤身方向采取縱向流水分段，分段長度為：強(qiáng)（臺）風(fēng)季節(jié)2030m，非強(qiáng)（臺）風(fēng)季節(jié)3050m。斷面安裝順序根據(jù)堤身各斷面的結(jié)構(gòu)形式及堤身斷面形成的先后順序，護(hù)面塊體安裝先外后內(nèi)，接著安裝堤頂。（2）護(hù)面塊體安裝區(qū)塊及安裝參數(shù)扭王字塊布置如上圖1（扭王字塊安裝順序及定位示意圖）所示，扭王字塊平面位置的確定如下：扭王字塊的定點(diǎn)間距計算和定點(diǎn)坐標(biāo)的計算。扭王字塊的布點(diǎn)網(wǎng)格呈菱形布置，其網(wǎng)格間距的計算公式為：N=1/(B×L)×100計算式中，N每100m2面積內(nèi)扭王字塊安裝個數(shù)，按規(guī)范取值。 B相鄰塊體行間距，單位

4、：m。經(jīng)計算，對2t扭王字塊，N=70塊，B取1.690m,L取0.845m；對3t扭王字塊，N=52塊，B取1.961m,L取0.981m；對4t扭王字塊，N=46塊，B取2.085m,L取1.043m；對6t扭王字塊，N=34塊，B取2.425m,L取1.213m；（3）安裝定位扭王字塊體安放位置控制采用極坐標(biāo)法，先設(shè)計每塊扭王塊安放位置的控制參數(shù)，吊機(jī)扒桿根據(jù)計算的水平角和豎向夾角旋轉(zhuǎn)進(jìn)行吊塊安放。在堤頂+5.4m高程上平整后，在距坡面上口內(nèi)側(cè)35m設(shè)置平行于防波堤縱向軸線的安裝控制基線。在安裝控制基線上每20m設(shè)立吊機(jī)安裝站點(diǎn)，每個站點(diǎn)都計算給出相對應(yīng)確切的里程。上述控制基線和站點(diǎn)構(gòu)成

5、了安裝平面控制系統(tǒng)。吊機(jī)旋轉(zhuǎn)中心位于站點(diǎn)上，結(jié)合各排列交點(diǎn)（即塊體安放點(diǎn)位），根據(jù)吊機(jī)吊桿長度，給出轉(zhuǎn)角、仰角兩個參數(shù)，吊機(jī)駕駛?cè)藛T可確定塊體點(diǎn)位。（4）塊體安裝50t履帶式起重機(jī)吊起扭王字塊體，駕駛員根據(jù)塊體吊桿轉(zhuǎn)角和仰角兩個參數(shù)，定點(diǎn)隨機(jī)逐塊安放。每一塊體安裝時起重工都需調(diào)整塊體安放姿勢。扭王字塊體安裝吊索采用自動脫鉤作業(yè)法，起重工負(fù)責(zé)捆鎖塊體并指揮吊機(jī)駕駛員進(jìn)行安裝。為保證安放的緊密性、隨機(jī)性及鉤連效果，可調(diào)整索扣方法和擺放方向，符合要求后再脫鉤。（2）安裝方法具體操作方法：根據(jù)已固定在起重船上的起重機(jī)中心位置和方向線與船體的相對位置關(guān)系，在GPS定位系統(tǒng)中轉(zhuǎn)換并標(biāo)示出起重機(jī)的中心位置和

6、方向線，定位時只要將起重機(jī)的中心位置和方向線與理論的重合（雙向控制），則表明定位準(zhǔn)確。定位到位后須經(jīng)過校核，確保無誤后，方可進(jìn)行安裝作業(yè)。起重機(jī)的移動就位（每個機(jī)位的移動）是通過起重船的移動來實(shí)現(xiàn)。每一安裝小區(qū)都有一個中心點(diǎn)和方向線，本區(qū)內(nèi)所有扭王字塊的安裝參數(shù)，都是相對于這個中心點(diǎn)和方向線計算出來的。塊體安裝施工使用安裝記錄專用表格，表格中標(biāo)明每一個安裝區(qū)塊、區(qū)塊起始里程、塊體的縱橫排列序號，安裝時，逐塊做好安裝記錄。具體安裝方法詳見圖2所示。圖2（3）安裝步驟 GPS測量引導(dǎo)起重船進(jìn)行自身定位。 運(yùn)輸構(gòu)件駁船靠泊起重船就位。 起重船定位準(zhǔn)確后，起重機(jī)從一側(cè)的運(yùn)輸船上取吊構(gòu)件，由起重工根據(jù)理

7、論計算出的每一構(gòu)件的極角和極半徑指揮起重機(jī)，通過起重機(jī)左右進(jìn)行旋轉(zhuǎn)和調(diào)整扒桿的變幅來控制所安每一構(gòu)件的極角和極半徑，當(dāng)實(shí)際的極角和極半徑與理論計算出一致時，表明所安構(gòu)件的下水位置準(zhǔn)確，則可進(jìn)行下水安裝。扭王字安裝計算方法及步驟說明：H:吊車中心距軸線距離（GPS定位）； D（D1、D2）：吊車水平跨距（需計算）。a.用GPS給施工船舶定位，確定出H。b.根據(jù)扭王字塊之間的間距h（已知），求吊車轉(zhuǎn)動角度及水平跨距D、D1、D2。=arctg（h/（H-需安裝的扭王字塊距軸線距離）D=（H-需安裝的扭王字塊距軸線距離）/cosc.根據(jù)水平跨距（D、D1、D2）求吊車吊桿需抬升的角度。=arcos(

8、D/吊車吊桿長) 安裝效果不理想的扭王字塊需吊起重新進(jìn)行安裝，不斷調(diào)整擺姿，直至塊體安裝到位，滿足要求后才脫鉤安裝下一件塊體。完成一排安裝后，移船重復(fù)上述步驟進(jìn)行安裝下一排構(gòu)件（部分露出水面可以目測指揮安裝的扭王字塊在起重機(jī)可作業(yè)范圍的，則無需移船進(jìn)行安裝，可在原船位進(jìn)行安裝）。三質(zhì)量保證措施1、護(hù)面塊體安裝之前，塊體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計的100%才能出運(yùn)安裝。設(shè)立由監(jiān)理工程師認(rèn)可的專門小組在構(gòu)件堆場對護(hù)面塊體的質(zhì)量和規(guī)格進(jìn)行嚴(yán)格的檢查和驗收，確保裝船的護(hù)面塊體質(zhì)量滿足設(shè)計及規(guī)范的要求。2、安裝護(hù)面塊體前，檢查塊石墊層的厚度、塊石重量、坡度和表面平整度，不符合要求和受風(fēng)浪破壞的進(jìn)行修整。3、護(hù)面塊體安

9、裝自下而上進(jìn)行，底部的塊體與水下棱體接觸緊密。45、王字塊采用定點(diǎn)隨機(jī)安裝。采取如下的原則進(jìn)行控制：（1）、第N+1排的塊體要安放于第N排的塊體之間，即相鄰排的塊體交錯安裝。（2）、同排塊體盡量避免重疊，即同排相鄰塊體不應(yīng)有前后的接觸，以免影響下一排的安裝。若出現(xiàn)重疊，應(yīng)對塊體的姿勢作調(diào)整，這樣對于塊體的穩(wěn)定有利。（3）、 第N+1排塊體由第N排塊體和墊層塊石來承重，并使塊體的一半桿件與墊層接觸。除了第一排塊體外。（4）、一個斷面施工結(jié)束后，即組織潛水員進(jìn)行探摸，對于漏拋的的部位及時進(jìn)行補(bǔ)安。四、工程進(jìn)度保證措施：1、加強(qiáng)現(xiàn)場調(diào)度，設(shè)總調(diào)度一人，負(fù)責(zé)工程所需勞動力、機(jī)械設(shè)備、材料的整體調(diào)度。2、加強(qiáng)進(jìn)度檢查，及時對工程進(jìn)度情況進(jìn)行匯總，找出制約施工進(jìn)度的因素，以便在生產(chǎn)中有效地調(diào)整施工力量，保證計劃進(jìn)度。3、施工隊各班、組、各類各級人員職責(zé)劃分明確，并實(shí)行各級目標(biāo)責(zé)任制，全員動員，保證工程進(jìn)度。五、安全保證措施：1、為成員的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，并由一名負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé)抓安全工作