SF6斷路器安裝

1、SF6斷路器安裝SF6斷路器安裝、編制依照1、施工圖紙。2、廠家資料。3、電氣裝置安裝工程高壓電器施工及查收規(guī)范4、作業(yè)指導(dǎo)書。5、電力建設(shè)安全工作規(guī)程。八工程概略人工前準備（一）、土建基礎(chǔ)查驗。1、基礎(chǔ)的中心距離及高度的偏差不該大于10mm2、預(yù)埋螺栓中心線的偏差不大于2mm。（二）、開箱檢查。1、零零件齊備，潔凈完滿。SF6斷路器安裝2、瓷套表面應(yīng)圓滑無裂紋，法蘭聯(lián)合面應(yīng)平坦，無外傷和鍛造砂眼。3、出廠技術(shù)文件應(yīng)齊備。（三）、工用具準備1 、準備起吊用吊具、繩子包含專用吊具。2、準備安裝用工具，如酒精，白布等。3、準備機具如：檢漏儀，微水丈量儀，真空表，檢漏瓶，測速裝置，真空泵等。（四）、

2、試驗密度繼電器和壓力表應(yīng)經(jīng)查驗。四、LW6220HWSF6斷路器安裝（一）、安裝本體1 、第一將機構(gòu)吊到基礎(chǔ)上，用水平儀在箱頂平面上找水平，氣泡偏位小于mm,合格后，固定地腳螺母，卸掉箱頂?shù)陌b盒板檢查密封圈。2、把支柱上工作缸端的包裝板及充氣組件拆掉，檢查各密封圖，準備好后，待用。3、將支柱慢慢吊起，利用掛在吊鉤上的倒鏈將支柱吊到直立狀態(tài)。4、將支柱吊到機構(gòu)上邊，慢慢著落，注意觀查支座上的各部位不要與機構(gòu)箱？420孔相碰，注意“分”“合”指針的方向要在帶窗口門的一側(cè)。SF6斷路器安裝5、將支柱落在機構(gòu)箱上，對好螺孔，用M20螺栓的支柱與機構(gòu)箱上固定在一同，而后把工作缸與六通座聯(lián)在一起，假如高

3、度不一致，可經(jīng)過調(diào)整雙向螺桿來實現(xiàn)。6緊固各處螺栓，把充氣組件（包含密度繼電器）固定在支座上。7、按說明書中圖10所示，將試驗完成的均壓電容裝在滅弧室瓷套的法蘭上。8、拆下三聯(lián)箱雙側(cè)的蓋板，拿出三聯(lián)箱中的過濾器，并立刻放入烘箱內(nèi)。9、拆下支柱上部包裝用的罩，此處的M14螺栓，墊鐵和彈簧留作裝置時使用，按說明書中圖12檢查尺寸121±1,鎖緊螺帽能否松動，（注意此處已用厭氧膠粘結(jié)）。10、拆下滅弧室組件的包裝底板，利用廠家配帶的專用吊具將滅弧組件吊起，而后落在支柱上，注意不要壓壞自動接頭，將兩自動接頭插入，以連結(jié)滅弧室和支柱的氣路，再緊固M14螺栓。11、裝上軸銷，銅墊和卡環(huán)。12、在

4、裝三聯(lián)箱雙側(cè)蓋板時，將過濾器從烘箱中拿出，立刻裝于三聯(lián)箱內(nèi)，蓋上蓋板，蓋以前在其的密封槽涂少量硅脂。13、拆下供排油閥上的防塵墻板后，按說明書圖14組裝，協(xié)助油箱SF6斷路器安裝（二）、管路配制1、參照說明書LW6220H型（全相聯(lián)動）液壓原理圖配制管路。2、管路已由廠家配好接頭隨產(chǎn)品帶來。3、管路連結(jié)時，要防備外界雜質(zhì)進入液壓管路。4、彎管在冷態(tài)和中空的狀況下進行，最小曲折半徑應(yīng)為管外徑的57倍，連結(jié)頭進口部分的直線長度為管件外徑的56倍，見說明書液壓管路的配制圖。（三）、抽真空1、先將SF6開關(guān)內(nèi)的SF6氣體放掉。2、采納真空泵抽真空至40Pa,持續(xù)抽30min。（四）、充SF6氣體1、充

5、氣參照說明書OKB、412、166-30充SF6裝置進行。2、充氣過程：A:把置于軟管端頭的管接頭安裝在開關(guān)充氣工具上（帶密度繼電器）。B:壓力穩(wěn)固后在壓力表上檢查壓力讀數(shù)。C:遲緩翻開SF6瓶上的閥門1/41/2圈，并認真觀查壓力表讀數(shù)。D:待壓力達到（20°C）時，立刻停止充氣。E:充氣時最好使瓶嘴向下傾斜45°C,以防備水氣充入。3、每臺產(chǎn)品廠家供給了四套充放氣裝置，此中A、B、CSF6斷路器安裝各相支柱上永遠安裝一套，此外一套作為三聯(lián)箱抽真空和充氣用，充氣后將充氣裝置卸掉，把封蓋裝上。（五）、液壓系統(tǒng)注油和排氣1、航空液壓油由廠家供給，翻開低壓主油箱的蓋子后注油，應(yīng)

6、保持液壓油潔凈。2、液壓系統(tǒng)中如混有空氣，將會影響到斷路器的同期性，應(yīng)松開油壓開關(guān)和工作缸上的排氣螺栓排氣。3、液壓系統(tǒng)合閘時剎時充高壓油的一側(cè)，在供排油閥體外有一排氣螺塞，在分閘地點擰開此螺栓，液壓油排出一分鐘后擰緊螺塞。（六）、調(diào)整1、檢查主要機械尺寸。、工作缸活塞的行程150±1mmo、支柱上端接頭?20孔中心線至主法蘭端面距離121±1mm。、超行程43±4mm。2、檢查液壓操作系統(tǒng)主要特征。、貯壓器氮氣預(yù)充壓力（土MPa）,啟動油泵，注意壓力表壓力會很快開到某一數(shù)值，記下此值（設(shè)為P1）,持續(xù)打壓，當壓力上漲5Mpa左右停止打壓，而后慢慢翻開高壓放油閥，

7、使壓力慢慢降落，注意觀查壓力降落到某值（P2）時，會忽然為零，記下此值，則貯壓器預(yù)SF6斷路器安裝充氮氣壓力Pa為P1、P2的均勻值，即Pa=(P1+P2)x1/2。、當液壓系統(tǒng)油壓降至時，(靜態(tài)壓力，要把慢放油閥關(guān)死)，油泵電機自動起動，當油壓升至時自動停止。、油壓降至時，合閘閉鎖。、油壓降至時，分閘閉鎖。、油壓降至以下時，自動切除電源，禁止油泵自動起動，并發(fā)出信號。、高、低壓均處于零表壓時，歷時24h,應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。、油壓為時，液壓系統(tǒng)分別處于分、合閘地點，歷時12h,壓力降落不大于1Mpao、油壓為時，切除油泵電機電源，進行一次三相自動重合閘“分一秒一合分”后，從頭給上電源起動油泵，油壓

8、升到的時間不該超出3min。、失壓閉鎖壓力+2Mpa。、安全閥開啟壓力38+2Mpa。(11)、安全閥封閉壓力>33Mpa。(七)、檢漏1、丈量漏肚量應(yīng)在斷路器充SF6氣體主額定壓力后24h開始進行。2、依照說明書圖1LW6-220檢漏點地點表示圖圖抒每裝置SF6斷路器安裝部位的雙層密封處的檢漏應(yīng)掛瓶33min。3、也可在連結(jié)處用塑料包住，采集SF6氣體進行檢測。4、每隔一段時間對斷路器上SF6表壓追蹤記錄檢查壓力能否變化。假如表壓變化超出規(guī)定，應(yīng)用肥皂水在法蘭蓋板處涂抹，檢查漏氣部位。（八）、液壓機構(gòu)檢查在機構(gòu)和斷路器聯(lián)裝好后，即可貯在進行調(diào)試工作，調(diào)試中一定進行慢分，慢合，確認分，合

9、閘正常后，方可進行電動操作。（九）、丈量微水含量檢查斷路器內(nèi)SF6氣體的水分含量，采納微水丈量儀，在機械特征試驗后丈量氣體的含水量，不該超出150Ppm（體積比）。五、LW17-145SF6斷路器安裝（一）、安裝1、安裝支架并枝正水平。2、在支架上安裝前，后托板。3、把開關(guān)極下部的轉(zhuǎn)軸向左轉(zhuǎn)究竟（最多可轉(zhuǎn)60。）使成分閘地點，將拐臂裝在兩個外側(cè)的極柱上，再將聯(lián)接拐臂裝在中間極上，緊固耳軸螺栓。4、利用吊車吊起極柱（可采納蓋上的吊孔），安裝在開SF6斷路器安裝關(guān)托板上，中間極從上放下，兩邊極從兩邊送入，注意使導(dǎo)向法蘭上的定位銷與前托板上的孔配合好。5、當開關(guān)極在分閘地點，把調(diào)整工具的塞銷（說明書

10、中01811）以前面塞到拐臂及連結(jié)拐臂上。6、用凡士林潤滑連結(jié)桿，關(guān)節(jié)軸承，螺母等螺紋。7、轉(zhuǎn)動連結(jié)桿（兩頭分別是左旋和右旋螺紋）調(diào)整關(guān)節(jié)軸承使其能夠裝在塞銷上，注意兩頭螺紋長度要相同。8、固定關(guān)節(jié)軸承以前在塞銷上裝上扣環(huán)。9、在裝聯(lián)桿以前注意要在前托板上用來裝控制箱左撐板的孔星放好六角螺栓，否則在裝好連桿以后，該螺栓就沒有足夠的空間再放進去了，連桿從拐臂的外側(cè)放入。10、把銷擦凈涂好潤滑脂后插入拐臂及連桿，用墊圈擋在銷槽里并用六角螺釘及彈性墊圈緊固，用相同方法調(diào)整第二根連桿。11、安裝密度繼電器。12、安裝SF6氣體管道，參照說明書圖6。A:取下罩蓋。B:取下極柱下邊充氣接頭上的罩蓋，不影響

11、充氣接頭。C:將左邊管道及右邊管道相連結(jié)，并將接頭與密度控制器相連結(jié)。D:經(jīng)過接頭將氣密的SF6管道接到極柱下的充氣接頭上。SF6斷路器安裝E:用管夾固定SF6管道。13、安裝氣動機構(gòu)，參照說明書圖4。A:在中間極的傳動箱上裝上支承栓，并在導(dǎo)向法蘭上插入定位銷。B:把機構(gòu)設(shè)在分閘地點而后裝置在中間極上。14、安裝控制箱。A:把左撐板和右撐板固定在開關(guān)托板下部。B:再把控制箱固定在撐板上。15、安裝氣動柜。A:包含壓縮機及貯氣筒的所有壓縮空氣供氣裝置裝在一個獨立的基礎(chǔ)上。B:參照說明書圖12安裝壓縮空氣管道。C:管子出廠前已彎好，但現(xiàn)場需要少量修正。D:安裝前用系在鐵線上的潔凈白布通數(shù)次，而后用

12、塑料布封住管口防備再污染。E:安裝要參照說明書7、1、5裝置卡套式管接頭說明。F:安裝時要保證壓縮空氣管道與貯氣筒一定有12%的斜度以保證凝固水能夠順利排出。G:進入貯氣筒的最后100mm一定保證水平以使卡套接頭不受應(yīng)力，安裝完成后所有卡套接頭一定涂以保護漆。16、安裝控制管參照說明書圖12。（二）、充SF6氣體SF6斷路器安裝1、斷路器出廠前已充有表壓的SF6氣體，充氣前先進行水份丈量，如高于350PPm,則需抽真空辦理，如低于該值，則不必抽真空。2、從充氣接頭引入SF6氣體，直到充到額定壓力，充氣時，應(yīng)試慮溫度影響，斷路器只好在充分SF6氣體后才能操作，空載操作時亦然。3、充氣應(yīng)參照設(shè)施配

13、帶抽真空，充氣裝置說明書。（三）、壓縮空氣系統(tǒng)1 、啟動電動機，合上空氣開關(guān)，合上電動機保護開關(guān)，檢查電機旋轉(zhuǎn)方向，應(yīng)與葉片上的箭頭方向一致。2、當壓力達到工作壓力上限時壓力開關(guān)經(jīng)過溝通接觸器將馬達停止。3、假如壓縮空氣系統(tǒng)檢查到漏氣，應(yīng)先開釋壓力，再緊固相應(yīng)的連結(jié)部位。（四）、調(diào)整1、用壓力降法檢查密度控制器的設(shè)定值，與供給的數(shù)值對比較，為了減少氣體消耗，僅降低連結(jié)收內(nèi)的壓力即可，（即在與開關(guān)系通前），密度繼電器的設(shè)定值也會受溫度和壓力表精度的影響。2、多級壓力開關(guān)的設(shè)置：翻開放氣閥，壓力漸漸降低時觸點（參照說明書圖33）PX（=80）到Pa/z也漸漸動作。PX到Pa/z的壓力值在壓力數(shù)據(jù)牌

14、上給出，壓力漸漸高升時SF6斷路器安裝觸點以相反序次動作Pa/z到PX(=PO),這時動作壓力會比本來值大。3、多極壓力開關(guān)上微動開關(guān)的設(shè)定：(參照圖34),可以調(diào)整凸輪，使得壓力降到，相應(yīng)的微動開關(guān)切斷電路，壓力要大于，接上指示燈，調(diào)理螺釘使凸輪與滾子間有面)的空隙，彈簧片壓緊微動開關(guān)的觸點，經(jīng)過放氣閥把壓力降到，治箭頭所示方向旋轉(zhuǎn)凸輪直到指示燈亮，用扳手旋緊螺釘，檢查調(diào)整結(jié)果，高升壓力1到2bar指示燈亮，慢慢降低壓力，到指示燈滅，慢慢高升壓力到時指示燈亮。4、合一分時間能夠經(jīng)過協(xié)助開關(guān)機構(gòu)上的調(diào)理螺釘來調(diào)整(參照說明書圖35),把調(diào)理螺釘順時針方向旋究竟，再把調(diào)理螺釘逆時針方向退出一牙，

15、在額定壓力下進行合一分操作，調(diào)理螺釘逆時針方向轉(zhuǎn)動減小合一分時間，合一分時間值為70700ms,用螺母和止動墊圈鎖定最后設(shè)定。5、壓縮空氣的漏氣試驗須分別在斷路器合閘地點和分閘地點進行，在每一地點的試驗時間起碼為8小時，條件允許的話要進行24小時試驗，壓力充到壓縮機停止，關(guān)掉電動機保護開關(guān)，5分鐘后，溫度均衡，此時丈量壓力pa和溫度To(°C),在丈量時段末丈量最后壓力Pe和最后溫度Te,選擇時間使環(huán)境溫度與壓縮空氣溫度相同，把Pe變換到To時壓力。P=PeX(273+To/273+Te)實質(zhì)壓力降P=Po-P在0°c以上24小時內(nèi)不可以超出，假如壓力降超標，用肥皂水SF6

16、斷路器安裝檢查所有聯(lián)接部位，試驗后，壓縮空氣系統(tǒng)恢還原狀。（五）、檢漏1、使用SF6氣體檢漏儀檢查開關(guān)管道的所有聯(lián)接部位:A:斷路器上蓋。B:接線法蘭。C:導(dǎo)向法蘭。D:傳動箱。E:SF6管接頭。F:密度控制器。G:聯(lián)接收2、用肥皂水檢查氣動機構(gòu)，氣動柜及控制箱的所有聯(lián)接部位，必需時緊固螺紋聯(lián)接或改換密封圈，拆卸前開釋壓力。（六）、丈量微水含量檢查斷路器內(nèi)SF6氣體的水份含量，采納微水丈量儀在機械特征試驗后丈量氣體的含水量，不該超出150Ppm（體積比）。（七）、斷路器安裝應(yīng)參照廠家說明書，此中大多數(shù)零件均編號，需查對清楚。六、LW16一型SF6斷路器安裝（一）、安裝SF6斷路器安裝1、用吊車

17、將斷路器吊到設(shè)施支架上，緊固四條螺栓。2、斷路器就位后，表面面清理潔凈，保證接地優(yōu)秀，檢查所有機械傳動緊固件能否旋緊。（二）、充SF6氣體1、斷路器出廠時，已充有（20°c）的合格SF6氣體，安裝后只要要充入合格的SF6氣體至額定氣壓，而不需將斷路器解體。2、充氣前應(yīng)先檢查所有密封法蘭面的螺栓有無松動，極間氣體連通管及壓力表，密度控制器安裝能否完滿。3、將SF6氣瓶模倒擱置，接上廠家配帶專用充氣工具，先翻開氣瓶閥，再慢慢翻開充氣工具閥，放氣34s,沖刷管道。4、將斷路器A相底箱下的堵頭旋下，接上充氣管，緩慢開啟充氣工具閥進行充氣，當斷路器內(nèi)氣壓靠近額定壓力時，充氣應(yīng)更為遲緩的進行，免

18、得斷路器內(nèi)壓力超出額定值。5、當斷路器同壓力達到額定值時，封閉閥，將充氣工具卸掉。（三）、調(diào)整1、導(dǎo)電桿行程65±2mm能夠經(jīng)過調(diào)整分閘緩沖器高度來保證。2、合閘地點導(dǎo)電桿上端至瓷瓶法蘭上端尺寸153+可以經(jīng)過調(diào)整外面兩套四連桿機構(gòu)的連桿長度以及用于SF6斷路器安裝斷路器內(nèi)部絕緣拉桿下端的接頭和合閘緩沖器高度來達到。3、三極分閘同期性&2ms,可經(jīng)過調(diào)整三極間水平連桿的長度來達到。4、分、合閘速度可經(jīng)過調(diào)整分、合閘彈簧的預(yù)拉伸長度來實現(xiàn)。5、驅(qū)動機構(gòu)半軸地點的調(diào)整，參照說明書圖10oA:機構(gòu)合閘地點時半軸與扇形板之間的扣接調(diào)整，是經(jīng)過調(diào)理螺釘來實現(xiàn)的，應(yīng)調(diào)在mm的范圍內(nèi)，當機

19、構(gòu)處于分閘地點，扇形板復(fù)位后與半軸之間的空隙靠調(diào)整限位螺釘來實現(xiàn)，空隙應(yīng)為mm。B:機構(gòu)靠譜脫扣對半軸與扇形板之間的空隙應(yīng)大于mm,可由脫扣聯(lián)動杠桿調(diào)理來實現(xiàn)。C:手分按鈕拉桿與脫扣板之間在機構(gòu)處于合閘地點時的相對關(guān)系，是經(jīng)過調(diào)整手分按鈕桿來實現(xiàn)的。6、合閘聯(lián)鎖板的調(diào)整是經(jīng)過調(diào)理與其連的拉桿長度來實現(xiàn)的，要求在機構(gòu)輸出軸處于分閘的極限地點時，聯(lián)鎖板還應(yīng)向下推進12mm（參照說明書圖4）。7、儲能保持定位件與滾輪之間扣接量經(jīng)過調(diào)理定位件與脫扣板之間的拉桿長度來實現(xiàn)，一般應(yīng)使?jié)L輪中心線向定位件圓弧面的中間靠一些。（參照說明書圖4）。8、協(xié)助開關(guān)與輸出軸之間的動作關(guān)系由調(diào)理它們之間SF6斷路器安裝的拉桿長度和連結(jié)在輸出軸上的一個調(diào)理螺釘來實現(xiàn)。9、“分”、“合”指示牌的地點調(diào)整經(jīng)過調(diào)理連結(jié)它和輸出軸之間的拉桿來實現(xiàn)。10、行程開關(guān)地點的調(diào)整，經(jīng)過行程開關(guān)自己及其安裝板，安裝孔來實現(xiàn)，調(diào)整中應(yīng)保證當掛簧拐臂轉(zhuǎn)到儲能地點時，能使行程開關(guān)接點動作，同時還應(yīng)保證行程開關(guān)留有必定的超行程免得頂壞行程開關(guān)。11、斷路器與機構(gòu)配合動作試驗參照廠家說明書7、412、在操動機構(gòu)各轉(zhuǎn)動部分，機構(gòu)與斷路器連結(jié)的轉(zhuǎn)動部分，加過度潤滑劑，