洛寧路面1標瀝青拌合樓安裝拆除安全生產(chǎn)專項方案

1、鄭盧高速洛寧段路面工程一標瀝青拌和站安裝、拆除安全專項施工方案鄭盧高速洛寧段路面工程一標項目經(jīng)理部二零一二年六月二十日目 錄 第一部分 總則2第二部分 安全保證體系3第三部分 拌和站安裝、調(diào)試及相關(guān)安全要求6第四部分 瀝青拌和站的生產(chǎn)工藝及其他相關(guān)安全要求13第五部分 瀝青拌和站的拆除及相關(guān)安全要求19瀝青拌和站安、拆安全生產(chǎn)專項方案第一部分 總 則一、編制依據(jù)1、鄭盧高速洛寧段路面工程建設(shè)有關(guān)安全生產(chǎn)管理文件精神。2、路面工程一標施工圖紙和實施性施工組織計劃。二、安裝位置、時間、供料范圍1、第一拌合站，位于洛陽至洛寧高速公路K11+100左側(cè)，占地130畝。供料范圍為k0+022k24+90

2、0，混合料產(chǎn)量預計為28.9萬噸。安裝瀝青拌和站（4000型、3000型各一套，3000型拌和站備用）。擬于2012年4月12日至2012年5月20日進行該拌和站的安裝；預計2013年1月10日至2013年2月20日拆遷。2、第二拌合站，位于洛陽至洛寧高速公路K40+600左側(cè)韓城互通立交區(qū)附近，即S323省道K202+200右側(cè)，供料范圍為K24+900k48+500，混合料產(chǎn)量預計為24.4萬噸。安裝瀝青拌和站4000型一套。擬于2012年5月22日至2012年5月20日進行該拌和站的安裝；預計2013年2月15日至2013年3月31日拆遷。三、安裝、拆除總體要求1、安、拆全程均需進行安全

3、教育，樹立“安全第一、預防為主、綜合治理”的思想，落實安全生產(chǎn)責任制度。2、設(shè)備安、拆由專人負責，在項目部指定地點封閉安全施工。3、項目部安裝的瀝青混凝土拌和設(shè)備為新出廠的合格設(shè)備，安裝、拆除均有廠家技術(shù)人員現(xiàn)場指導、操作，其安裝時的預埋構(gòu)件，螺栓、墊片均為廠家定型產(chǎn)品，其強度及尺寸均保證安裝的質(zhì)量，能滿足安裝安全要求。第二部分 安全保證體系一、組織機構(gòu)1、安全組織機構(gòu)如下：組 長：楊占營副組長：董振國、王方濤成 員：（兼職安全員：宋正、劉華志）（專職安全員：李東彥、莊亞冬、宋群生）2、具體安裝負責人為：施工負責人：宋正、王向陽，設(shè)備負責人：王向陽。二、安全保證體系1、建立健全安全生產(chǎn)的保證體

4、系。建立由項目經(jīng)理和安全生產(chǎn)負責人全面負責的安全保證體系，把施工安全和人員健康作為承包人的重要職責，層層簽訂安全生產(chǎn)責任書，并嚴格遵守有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護方面法律、法規(guī)、規(guī)章和技術(shù)標準。成立一個安全領(lǐng)導小組。由項目經(jīng)理全權(quán)負責，項目部安全部門人員、項目總工程師、項目專職或兼職安全員組成安全管理層；現(xiàn)場施工管理人員、技術(shù)人員組成安全操作層；各施工隊負責人組成安全實施層。安全領(lǐng)導小組負責監(jiān)督檢查工地的施工安全，并每月召開安全生產(chǎn)會議，及時消除安全隱患，安全生產(chǎn)組織保證體系見表1安全組織保證體系框圖項目部安全領(lǐng)導小組 安 全 員施工隊安全領(lǐng) 導小組死亡率0%重傷率不超過萬分之二提高安全意識表1 安

5、全生產(chǎn)保證體系二 級 檢 查項 目 經(jīng) 理定 期 檢 查安 全 委 員 會提高安全意識項 目 部安全負責 安全第一 預防為主 宣 傳 勞 動 法 三 工 教 育安全無事故安 全 年下 步 計 劃安全信息反饋五 防措 施 得 力抓 好 重 點措 施 得 力總 結(jié) 評 比獎 罰 兌 現(xiàn)機 械 車 輛安全勞動競賽安全設(shè)施檔案人身安全檔案經(jīng) 常 檢 查工資獎金掛鉤經(jīng) 濟 保 證經(jīng)濟責任制工 資 掛 鉤措 施 保 證包保責任制制 度 保 證思 想 保 證組 織 保 證安 全 教 育控 制 兩 率2、建立健全安全生產(chǎn)責任制，落實各級管理人員和操作人員的安全職責，做到縱向到底，橫向到邊，各自作好本崗位的安全

6、工作。1）、項目開工前，由項目經(jīng)理部編制實施性安全技術(shù)措施，對各項作業(yè)編制專項安全技術(shù)措施，經(jīng)領(lǐng)導小組同意后實施。2）、加強施工現(xiàn)場安全教育針對工程特點，定期進行安全生產(chǎn)教育，重點對專職安全員和從事特種作業(yè)的起重工、電工、焊接工、機動車輛駕駛員進行培訓和考核，學習安全生產(chǎn)必備的基本知識和技能，提高安全意識。未經(jīng)安全知識培訓的管理人員及施工人員不準上崗。未進行三級教育的新工人不準上崗。變換工種或參加采用新工藝、新設(shè)備及技術(shù)難度較大的工序的工人必須經(jīng)過技術(shù)培訓，并經(jīng)考試合格者才準上崗。特殊工種的安全教育和考核，嚴格按照特種作業(yè)人員安全人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則執(zhí)行。經(jīng)過培訓考核合格，獲取操作證方能持

7、證上崗。對已取得上崗證者，要進行登記存檔規(guī)范管理。對上崗證要按期復審，并要設(shè)專人管理。通過安全教育，增強職工安全意識，樹立“安全第一，預防為主，綜合治理”的思想，提高職工遵守施工安全紀律的自覺性，認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，杜絕違章指揮、違章操作、違反規(guī)章制度的“三違現(xiàn)象”，確保自身和他人安全，提高職工整體安全防護意識和自我防護能力。認真執(zhí)行安全檢查制度項目經(jīng)理部負責檢查制度的落實，按規(guī)定定期、不定期檢查，實行安全管理領(lǐng)導小組每半月檢查一次工地安全情況，作業(yè)班實行每班班前、班中、班后三檢制，不定期檢查視工程進展情況而定，如：施工準備前、施工危險性大、采用新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等時要進行檢查，

8、并要有領(lǐng)導值班。對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，建立登記、整改制度，按照“四不放過”的原則制訂整改措施。在隱患沒有消除前，采取可靠防護措施。如有危及人身安全的險情，立即停工，處理合格后方可施工。3、安全保證措施（1）設(shè)立安全標志。（2）防火、防洪應(yīng)滿足要求，并配備消防設(shè)施。（3）臨時供電及照明線路應(yīng)滿足國家有關(guān)現(xiàn)行規(guī)定要求，電線接頭牢固，電力安全每星期檢查一次。（4）人員須經(jīng)過培訓并持證上崗；材料分類堆放整齊，符合安全要求；機械、設(shè)備停放或工作區(qū)域必須進行必要的封閉措施，并設(shè)置警示（夜間須有發(fā)光或反光裝置）和其他防護設(shè)施。第三部分 拌和站安裝、調(diào)試及相關(guān)安全要求一、三、瀝青拌和站安裝施工及相關(guān)安全要求

9、1、3、拌和站安裝安全要求 拌和站屬于一種大型施工機械，拌和站的基礎(chǔ)及設(shè)備安裝安全必須引起我們的高度重視。 3.1基礎(chǔ)施工安全要求拌和站安裝選址要求：瀝青混凝土拌和站選址在充分考慮安裝拌和站場地大小的同時，瀝青混凝土拌和站盡量遠離居民生活區(qū)及農(nóng)田，避免拌和站產(chǎn)生的噪音及粉塵污染對居民生活帶來影響。并充分應(yīng)考慮的是用電及用水資源等資源因素。拌和場地必須設(shè)置相應(yīng)的縱橫向排水溝及滲水盲溝，以滿足相應(yīng)的施工技術(shù)規(guī)范要求及保證地基的強度和穩(wěn)定。    為確保瀝青混凝土拌和站安全，項目部根據(jù)該處地質(zhì)情況，放樣挖深后必須進行土基承載力試驗，當承載力符合拌和設(shè)備廠家要求的最低承載力并有不小

10、于1.5倍安全儲備要求后方可進行基礎(chǔ)施工，基礎(chǔ)混凝土的施工，基礎(chǔ)必須采用擴大基礎(chǔ)，必要時使用鋼筋混凝土基礎(chǔ)進行施工,安全禁邊不得小于30cm，埋置深度不得小于圖紙要求，防止日后由于基礎(chǔ)的開裂或下沉給拌和站設(shè)備及生產(chǎn)帶來安全隱患。在生產(chǎn)中瀝青拌和站主體部分的振動篩、攪拌缸及骨料干燥筒是整套設(shè)備產(chǎn)生振動最強烈的構(gòu)件,在進行基礎(chǔ)施工時，其地基承載力安全儲備不得低于圖紙要求的2倍,使用擴大鋼筋混凝土基礎(chǔ)進行施工，以保證主樓部分及骨料干燥筒部分的基礎(chǔ)質(zhì)量安全要求。加強質(zhì)量檢查,杜絕施工中偷工減料和基礎(chǔ)未達到平面高程及表面平整要求等人為因素給設(shè)備帶來的隱患。 3.2 設(shè)備安裝安全要求混凝土基礎(chǔ)強度達到圖紙

11、強度要求時方可進行設(shè)備的安裝，安裝時按照以下的安裝步驟進行。 以主樓為中心，向三面輻射安裝，這樣在將大件物件占地騰出的同時，能夠在較短的時間內(nèi)結(jié)束大型吊機的吊裝任務(wù)，達到節(jié)約安裝成本的目的，當細部設(shè)備拌和站有安裝順序要求的必須按其要求安裝。 瀝青混凝土拌和站主機安裝時必須以從下到上的方式進行安裝，必須以單件設(shè)備為單位進行安裝，不得各種大件由地面拼裝完成后一次吊裝到位。 各組件安裝完成后必須派專人檢查聯(lián)接部件的螺栓、墊片（拉桿），確保其完整、牢固并能有效的工作時方可進行下一構(gòu)件安裝操作。 安裝時必須在項目部專職安全員在場的情況下進行操作,并嚴格按照以下操作要求進行。.1 各部件吊裝前必須先檢查起

12、重機的動力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、制動系統(tǒng)，只有當其正常工作時方可進行吊裝。.2 設(shè)置足夠?qū)挼木浞秶?，非施工人員嚴禁進行安裝現(xiàn)場。.3 所有施工人員必須配帶安全帽,高空作業(yè)必須配帶安全繩及防落網(wǎng)。.3 所有施工人員必須經(jīng)“三級教育”，項目安全教育及安全培訓合格后方可進入施工現(xiàn)場。    3.3電纜安裝 電纜安裝過程在廠家技術(shù)人員的指導下進行操作,安裝前檢查電源電線在確保安全時方可進行安裝,安裝時必須按以下要求進行。.1因拌和站產(chǎn)量高，整機的耗電功率也隨之增加，動力電源線截面積較大，加上控制元件，控制線眾多，安裝時必須采用電纜槽暗溝布線，在布線前仔細檢查電纜線有

13、無破損，避免短路或斷路現(xiàn)象發(fā)生。進行大功率電機電纜安裝時,必須使用自粘性高壓膠布纏牢接線端，防止電機振動接線頭磨穿膠布后搭鐵短路，避免燒毀電機的危險。    .2在控制系統(tǒng)電路中，信號屏閉電纜線必須嚴格按要求接入，減少外部電磁干擾對控制系統(tǒng)的影響。同時線路應(yīng)注意隱蔽和防護，做好安全保護警示標記，電路走向應(yīng)盡量遠離油路和高溫、潮濕區(qū)域，減少電線的腐蝕和老化。在接線過程中，如果遇到一些模棱兩可看不清楚的線標，千萬不能大意，接錯線，就有燒毀電器元件的可能。最好是先擱放下來，在專業(yè)技術(shù)人員指導下仔細檢查電路，查漏補缺，逐一完善。 .3所有電纜安裝的主要人員必須持有電工證及發(fā)電機操作

14、上崗證,并要求掌握電和電力控制原理。四、設(shè)備安裝驗收1、由項目總工、設(shè)備負責人、拌和站機長和專業(yè)人員組成驗收小組。2、按設(shè)備說明書逐項檢查安裝情況，先分項后總體，直至調(diào)試設(shè)備達到設(shè)計要求。3、設(shè)備負責人配合項目部將有關(guān)設(shè)備計量、安檢、消防、避雷裝置等資料整理好，以便向業(yè)主或?qū)I(yè)部門申報檢驗。4、所有檢驗完成后，適當隔離操作區(qū)域，懸掛安全標志，準備正式施工生產(chǎn)。 第四部分 及其他相關(guān)安全要求一、生產(chǎn)工藝瀝青拌和設(shè)備是一種綜合作業(yè)式生產(chǎn)設(shè)備。瀝青混合料拌和機輔以輔助機械能夠完成瀝青拌和料從原材料到成品材料到成品料的生產(chǎn)過程，其性質(zhì)相當于一個小型工廠。當拌和機在工作時，要求安排周密嚴謹。由于生產(chǎn)過程

15、連續(xù)，各部門配合必須井然有序，每一生產(chǎn)工人的操作、每一臺主導或輔助設(shè)備的運轉(zhuǎn)都會影響拌和機生產(chǎn)的效率和成品的質(zhì)量。對這些因素進行嚴格的自方控制，變事后檢驗把關(guān)為過程控制，從管結(jié)果變?yōu)楣芤蛩亍Ｔ撛O(shè)備對砂石集料的供給、烘干加熱是連續(xù)進行的。熱骨料的稱重、礦粉填料的稱重、瀝青的稱重、混合料的拌和及成品出料則是按周期進行。其生產(chǎn)工藝過程是濕的骨料經(jīng)過冷料倉的調(diào)速皮帶機初步級配后由皮帶輸送機連續(xù)不斷地供入到干燥鼓內(nèi)。被烘干的熱砂石料由熱骨料提升機送到振動篩分機內(nèi)，篩分成四種規(guī)格的熱砂石料，分部儲存在熱料倉的四（或更多）個斗內(nèi)。四種料規(guī)格將根據(jù)級配要求及所配備篩子孔徑而異。礦粉經(jīng)螺旋送器送到礦粉料斗內(nèi)。按

16、照預先設(shè)定的重量稱好每一份骨料后再依次卸入拌和鍋內(nèi)。與此同時，礦粉進入礦粉稱重斗內(nèi)按設(shè)定重量稱重，熱瀝青同瀝青輸送泵送至瀝青稱重箱內(nèi)，按設(shè)定的重量稱重。當最后一種熱骨料全部投入拌和鍋后，即開始礦粉進鍋，最后向瀝青拌和鍋噴射瀝青。上述各種混合料在拌和鍋內(nèi)攪拌到預先設(shè)定的時間后再卸到成品料斗內(nèi)，經(jīng)上料上車沿滑道將瀝青混合料提升到成品倉里儲存。連續(xù)儲存一定數(shù)量可開始裝車。當熱料倉內(nèi)某種規(guī)格的骨料積存過量時，其多余部分將作為溢料排出。當熱料倉內(nèi)某種規(guī)格骨料供應(yīng)不足時，稱重料斗會處于待料狀態(tài)而自動延長拌和周期，因此精確地調(diào)整冷料倉的初步級配，加強進料規(guī)格控制，可以減少溢料并提高產(chǎn)量。1、工作前的準備拌和

17、機在工作前需進行全面的檢查。如檢查各部緊固螺絲是否松動；拌和機內(nèi)是否有余料；傳動皮帶是否跑偏；各機組及輔助設(shè)備安裝是否正確；瀝青管路接頭是否漏氣；電氣系統(tǒng)是否完好等。對于移動式拌和機，就位后還需放下前后支腿，將平板車抬起，并保持水平位置，使輪胎卸荷。2、運轉(zhuǎn)中的有關(guān)規(guī)程每一種瀝青混凝土拌和機都有其使用技術(shù)規(guī)程，因此在使用時，必須按其技術(shù)說明書上的有關(guān)技術(shù)規(guī)程進行操作。拌和機在起動時，一般逆著運料流程進行。當烘干筒達到一定的溫度后才能啟動冷料輸送機和配料給料裝置。拌和機在正式拌和成品料之前，應(yīng)先用熱砂石料預拌23次，以便給拌和機殼體預熱。在正式拌和時，應(yīng)先將熱砂石料與石粉在拌和機內(nèi)干拌1015s

18、后，再噴入瀝青拌和。在工作中，供料應(yīng)均勻，與防止熱料倉各料斗內(nèi)物料堆積過多，發(fā)生串倉現(xiàn)象，而影響砂石料的配合比。3、停機、清洗拌和機當天不再工作，停機時，應(yīng)將干筒、料斗、料倉以及拌和機內(nèi)余料卸空；停機后，應(yīng)用柴油或煤油清洗瀝青系統(tǒng)，以防止堵塞瀝青供應(yīng)管路及卡死瀝青泵，影響下次使用。四、油品管理1、儲油罐管理拌和場內(nèi)應(yīng)設(shè)置儲油罐，為拌和站等各種筑路機械提供燃油。儲油罐附近應(yīng)堆放防火砂，配備滅火器及消防器材，并建立完善的防火報警系統(tǒng)（例如安裝電鈴或廣播），在出現(xiàn)險情時能夠在第一時間通知到現(xiàn)場安全員及消防人員，同時求助于火警。為了避免發(fā)生油品泄露污染環(huán)境現(xiàn)象，必須對儲油罐定期進行檢查，以及在加油過程

19、中注意防漏，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有油品泄露現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施。油品管理應(yīng)指派專職油料保管員，負責油品的防火、防盜等工作。專職油品管理員應(yīng)堅守崗位，按時巡查，發(fā)現(xiàn)安全隱患立即整改。2、機械設(shè)備油品泄露管理拌和等大型設(shè)備，應(yīng)按時進行黨規(guī)檢查，查看輸油系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象，管道連接處有無松動滲油情況等。常規(guī)機械必須對車況進行定期檢查，保證車況良好，油品不外泄。如發(fā)生車輛拋錨，修理人員必須做好防油品外泄措施，比如在需維修部位鋪設(shè)塑料布等，然后對車輛進行維修。發(fā)電機組在安裝、發(fā)電過程應(yīng)注意避免油品泄露，必要時在安裝前采取防滲措施。對于因常規(guī)維修保養(yǎng)而造成某部位不可避免漏油現(xiàn)象發(fā)生時，則應(yīng)在該部位放置油品防滲器具，一

20、經(jīng)發(fā)現(xiàn)有油品流入器具內(nèi)，立即處理掉，保證所泄露油品不污染環(huán)境，也要做到防火。如有油品泄露現(xiàn)象發(fā)生，則指派專人將泄露區(qū)的土鏟除，直至露出新土，然后用新土將挖除部分填平。五、固體廢棄物的處理料場內(nèi)產(chǎn)生的固體廢棄物應(yīng)按要求及時處理，堅持保護環(huán)境、無污染的原因。料場內(nèi)產(chǎn)生的生活垃圾傾倒至環(huán)保局的地點，拌和站等排出的廢料應(yīng)及時回收、分類堆放，然后進行篩選，對于無法用篩子篩選的已結(jié)塊的廢料應(yīng)傾倒至環(huán)保局指定的地點，經(jīng)篩選可重新利用的回收粒料則重新利用。料場內(nèi)因維修保養(yǎng)機械設(shè)備而產(chǎn)生的油手套或已廢棄的水泥包裝袋、廢舊電線、鋼筋頭、瀝青桶等應(yīng)作回收處理。六、污水處理1、料場生活區(qū)應(yīng)挖污水處理池，所產(chǎn)生的生活污水全部排入污水池。沉淀處理。2、拌和場應(yīng)挖排水溝，設(shè)主沉淀池，拌和站產(chǎn)生的廢水通過排水溝排往沉淀池做沉淀處理。3、污水池，沉淀池設(shè)置應(yīng)遠離水泥處，并標識。七、粉塵排放控制易產(chǎn)生粉塵的材料進場后，避免因刮風等造成粉塵，料堆應(yīng)進行覆蓋或采取其他防塵措施。為避免磨細白灰過程中產(chǎn)生大量粉塵，則磨細白灰應(yīng)進行圍連作業(yè)。拌和設(shè)備應(yīng)定期檢查除塵設(shè)備，盡量減少粉塵排放。在粉塵排放嚴重但沒有更好防塵排放，應(yīng)對工作人員配備防護措施，或采取多班交替工作制。八、交通安全