氣體滅火系統(tǒng)設計規(guī)范

1、氣體滅火系統(tǒng)設計規(guī)范-（中華人民共和國國家標準GB50370-2005）設計要求2.1 一般規(guī)定2.1.1 采用氣體滅火系統(tǒng)保護的防護區(qū)，其滅火設計用量或惰化設計用量，應根據(jù)防護區(qū)內可燃物相應的滅火設計濃度或惰化設計濃度經計算確定。2.1.2 有爆炸危險的氣體、液體類火災的防護區(qū)，應采用惰化設計濃度；無爆炸危險的氣體、液體類火災和固體類火災的防護區(qū)，應采用滅火設計濃度。2.1.3 幾種可燃物共存或混合時，滅火設計濃度或惰化設計濃度，應按其中最大的滅火設計濃度或惰化設計濃度確定。2.1.4 兩個或兩個以上的防護區(qū)采用組合分配系統(tǒng)時，一個組合分配系統(tǒng)所保護的防護區(qū)不應超過8個。2.1.5 組合分配

2、系統(tǒng)的滅火劑儲存量，應按儲存量最大的防護區(qū)確定。2.1.6 滅火系統(tǒng)的滅火劑儲存量，應為防護區(qū)的滅火設計用量與儲存容器內的滅火劑剩余量和管網(wǎng)內的滅火劑剩余量之和。2.1.7 滅火系統(tǒng)的儲存裝置72小時內不能重新充裝恢復工作的，應按系統(tǒng)原儲存量的100%設置備用量。2.1.8 滅火系統(tǒng)的設計溫度，應采用20。2.1.9 同一集流管上的儲存容器，其規(guī)格、充壓壓力和充裝量應相同。2.1.10 同一防護區(qū)，當設計兩套或三套管網(wǎng)時，集流管可分別設置，系統(tǒng)啟動裝置必須共用。各管網(wǎng)上噴頭流量均應按同一滅火設計濃度、同一噴放時間進行設計。2.1.11 管網(wǎng)上不應采用四通管件進行分流。2.1.12 噴頭的保護高

3、度和保護半徑，應符合下列規(guī)定：1最大保護高度不宜大于6.5 m；2最小保護高度不應小于0.3 m；3噴頭安裝高度小于1.5 m時，保護半徑不宜大于4.5 m；4噴頭安裝高度不小于1.5 m時，保護半徑不應大于7.5 m。2.1.13 噴頭宜貼近防護區(qū)頂面安裝，距頂面的最大距離不宜大于0.5 m。2.1.14 一個防護區(qū)設置的預制滅火系統(tǒng)，其裝置數(shù)量不宜超過10臺。2.1.15 同一防護區(qū)內的預制滅火系統(tǒng)裝置多于1臺時，必須能同時啟動,其動作響應時差不得大于2 s。2.1.16 單臺熱氣溶膠預制滅火系統(tǒng)裝置的保護容積不應大于160m3；設置多臺裝置時，其相互間的距離不得大于10 m。2.1.17

4、 采用熱氣溶膠預制滅火系統(tǒng)的防護區(qū)，其高度不宜大于6.0 m。2.1.18 熱氣溶膠預制滅火系統(tǒng)裝置的噴口宜高于防護區(qū)地面2.0 m。2.2 系統(tǒng)設置2.2.1 氣體滅火系統(tǒng)適用于撲救下列火災：1電氣火災；2固體表面火災；3液體火災；4滅火前能切斷氣源的氣體火災。注：除電纜隧道(夾層、井)及自備發(fā)電機房外，K型和其它型熱氣溶膠預制滅火系統(tǒng)不得用于其它電氣火災。2.2.2 氣體滅火系統(tǒng)不適用于撲救下列火災：1硝化纖維、硝酸鈉等氧化劑或含氧化劑的化學制品火災；2鉀、鎂、鈉、鈦、鋯、鈾等活潑金屬火災；3氫化鉀、氫化鈉等金屬氫化物火災；4過氧化氫、聯(lián)胺等能自行分解的化學物質火災。5可燃固體物質的深位火

5、災。2.2.3 熱氣溶膠預制滅火系統(tǒng)不應設置在人員密集場所、有爆炸危險性的場所及有超凈要求的場所。K型及其他型熱氣溶膠預制滅火系統(tǒng)不得用于電子計算機房、通訊機房等場所。2.2.4 防護區(qū)劃分應符合下列規(guī)定：1防護區(qū)宜以單個封閉空間劃分；同一區(qū)間的吊頂層和地板下需同時保護時，可合為一個防護區(qū)；2采用管網(wǎng)滅火系統(tǒng)時，一個防護區(qū)的面積不宜大于800 m2，且容積不宜大于3600 m3；3采用預制滅火系統(tǒng)時，一個防護區(qū)的面積不宜大于500 m2，且容積不宜大于1600 m3。2.2.5 防護區(qū)圍護結構及門窗的耐火極限均不宜低于0.5h；吊頂?shù)哪突饦O限不宜低于0.25h。2.2.6 防護區(qū)圍護結構承受內

6、壓的允許壓強，不宜低于1200 Pa。2.2.7 防護區(qū)應設置泄壓口，七氟丙烷滅火系統(tǒng)的泄壓口應位于防護區(qū)凈高的2/3以上。2.2.8 防護區(qū)設置的泄壓口，宜設在外墻上。泄壓口面積按相應氣體滅火系統(tǒng)設計規(guī)定計算。2.2.9 噴放滅火劑前，防護區(qū)內除泄壓口外的開口應能自行關閉。2.2.10 防護區(qū)的最低環(huán)境溫度不應低于-10。2.3 七氟丙烷滅火系統(tǒng)2.3.1 七氟丙烷滅火系統(tǒng)的滅火設計濃度不應小于滅火濃度的1.3倍，惰化設計濃度不應小于惰化濃度的1.1倍。2.3.2 固體表面火災的滅火濃度為5.8%，其它滅火濃度可按本規(guī)范附錄A中附表A-1的規(guī)定取值，惰化濃度可按本規(guī)范附錄A中附表A-2的規(guī)定

7、取值。本規(guī)范附錄A中未列出的，應經試驗確定。2.3.3 圖書、檔案、票據(jù)和文物資料庫等防護區(qū)，滅火設計濃度宜采用10%。2.3.4 油浸變壓器室、帶油開關的配電室和自備發(fā)電機房等防護區(qū)，滅火設計濃度宜采用9%。2.3.5 通訊機房和電子計算機房等防護區(qū)，滅火設計濃度宜采用8%。2.3.6 防護區(qū)實際應用的濃度不應大于滅火設計濃度的1.1倍。2.3.7 在通訊機房和電子計算機房等防護區(qū)，設計噴放時間不應大于8s；在其它防護區(qū)，設計噴放時間不應大于10s。2.3.8 滅火浸漬時間應符合下列規(guī)定：1木材、紙張、織物等固體表面火災，宜采用20 min；2通訊機房、電子計算機房內的電氣設備火災，應采用5

8、 min；3其它固體表面火災，宜采用10 min；4氣體和液體火災，不應小于1 min。2.3.9 七氟丙烷滅火系統(tǒng)應采用氮氣增壓輸送。氮氣的含水量不應大于0.006%。儲存容器的增壓壓力宜分為三級，并應符合下列規(guī)定：1一級2.5+0.1MPa(表壓)；2二級4.2+0.1MPa(表壓)；3三級5.6+0.1MPa(表壓)。2.3.10 七氟丙烷單位容積的充裝量應符合下列規(guī)定：1一級增壓儲存容器，不應大于1120kg/m3；2二級增壓焊接結構儲存容器，不應大于950kg/m3；3二級增壓無縫結構儲存容器，不應大于1120kg/m3；4三級增壓儲存容器，不應大于1080kg/m3。2.3.11

9、管網(wǎng)的管道內容積，不應大于流經該管網(wǎng)的七氟丙烷儲存量體積的80%。2.3.12 管網(wǎng)布置宜設計為均衡系統(tǒng)，并應符合下列規(guī)定：1噴頭設計流量應相等；2管網(wǎng)的第1分流點至各噴頭的管道阻力損失，其相互間的最大差值不應大于20%。2.3.13 防護區(qū)的泄壓口面積，宜按下式計算：()式中泄壓口面積(m2)；滅火劑在防護區(qū)的平均噴放速率(kg/s)；圍護結構承受內壓的允許壓強(Pa)。2.3.14 滅火設計用量或惰化設計用量和系統(tǒng)滅火劑儲存量，應符合下列規(guī)定：1防護區(qū)滅火設計用量或惰化設計用量，應按下式計算：(-1)式中滅火設計用量或惰化設計用量(kg)；滅火設計濃度或惰化設計濃度(%)；滅火劑過熱蒸汽在

10、101KPa大氣壓和防護區(qū)最低環(huán)境溫度下的比容(m3/kg)；防護區(qū)的凈容積(m3)；海拔高度修正系數(shù)，可按本規(guī)范附錄B的規(guī)定取值。2滅火劑過熱蒸汽在101KPa大氣壓和防護區(qū)最低環(huán)境溫度下的比容，應按下式計算：(-2)式中防護區(qū)最低環(huán)境溫度()。3系統(tǒng)滅火劑儲存量應按下式計算：(-3)式中系統(tǒng)滅火劑儲存量(kg)；儲存容器內的滅火劑剩余量(kg)；管道內的滅火劑剩余量(kg)。4儲存容器內的滅火劑剩余量，可按儲存容器內引升管管口以下的容器容積量換算。5均衡管網(wǎng)和只含一個封閉空間的非均衡管網(wǎng)，其管網(wǎng)內的滅火劑剩余量均可不計。防護區(qū)中含兩個或兩個以上封閉空間的非均衡管網(wǎng)，其管網(wǎng)內的滅火劑剩余量，

11、可按各支管與最短支管之間長度差值的容積量計算。2.3.15 管網(wǎng)計算應符合下列規(guī)定：1管網(wǎng)計算時，各管道中滅火劑的流量，宜采用平均設計流量。2主干管平均設計流量，應按下式計算：(-1)式中主干管平均設計流量(kg/s)；滅火劑設計噴放時間(s)。3支管平均設計流量，應按下式計算：(-2)式中支管平均設計流量(kg/s)；安裝在計算支管下游的噴頭數(shù)量(個)；單個噴頭的設計流量(kg/s)。4管網(wǎng)阻力損失宜采用過程中點時儲存容器內壓力和平均設計流量進行計算。5過程中點時儲存容器內壓力，宜按下式計算：(-3)(-4)式中過程中點時儲存容器內壓力(MPa，絕對壓力)；滅火劑儲存容器增壓壓力(MPa，絕

12、對壓力)；噴放前，全部儲存容器內的氣相總容積(m3)；七氟丙烷液體密度(kg/ m3)，20時為1407kg/ m3；管網(wǎng)的管道內容積(m3)；儲存容器的數(shù)量(個)；儲存容器的容量(m3)；充裝量(kg/ m3)。6管網(wǎng)的阻力損失應根據(jù)管道種類確定。當采用鍍鋅鋼管時，其阻力損失可按下式計算：(-5)式中計算管段阻力損失(MPa)；管道計算長度(m)，為計算管段中沿程長度與局部損失當量長度之和；管道設計流量(kg/s)；管道內徑(mm)。7初選管徑可按管道設計流量，參照下列公式計算：當時，；(-6)當時，；(-7)8噴頭工作壓力應按下式計算：(-8)式中噴頭工作壓力(MPa，絕對壓力)；系統(tǒng)流程

13、阻力總損失(MPa)；流程中計算管段的數(shù)量；高程壓頭(MPa)。9高程壓頭應按下式計算：(-9)式中過程中點時，噴頭高度相對儲存容器內液面的位差(m)；重力加速度(m/s2)2.3.16 七氟丙烷氣體滅火系統(tǒng)的噴頭工作壓力的計算結果，應符合下列規(guī)定：1一級增壓儲存容器的系統(tǒng)0.6(MPa,絕對壓力)；二級增壓儲存容器的系統(tǒng)0.7(MPa,絕對壓力)；三級增壓儲存容器的系統(tǒng)0.8(MPa,絕對壓力)。2(MPa，絕對壓力)。2.3.17 噴頭等效孔口面積應按下式計算：()式中噴頭等效孔口面積(cm2)；等效孔口單位面積噴射率(kg/s)/cm2，可按本規(guī)范附錄C采用。2.3.18 噴頭的實際孔口

14、面積，應經試驗確定，噴頭規(guī)格應符合本規(guī)范附錄D的規(guī)定。2.4 IG541混合氣體滅火系統(tǒng)2.4.1 IG541混合氣體滅火系統(tǒng)的滅火設計濃度不應小于滅火濃度的1.3倍，惰化設計濃度不應小于滅火濃度的1.1倍。2.4.2 固體表面火災的滅火濃度為28.1%，其它滅火濃度可按本規(guī)范附錄A中附表A-3的規(guī)定取值，惰化濃度可按本規(guī)范附錄A中附表A-4的規(guī)定取值。本規(guī)范附錄A中未列出的，應經試驗確定。2.4.3 當IG541混合氣體滅火劑噴放至設計用量的95%時，其噴放時間不應大于60s且不應小于48 s。2.4.4 滅火浸漬時間應符合下列規(guī)定：1木材、紙張、織物等固體表面火災，宜采用20min；2通訊

15、機房、電子計算機房內的電氣設備火災，宜采用10 min；3其它固體表面火災，宜采用10 min。2.4.5 儲存容器充裝量應符合下列規(guī)定：1一級充壓(15.0MPa)系統(tǒng)，充裝量應為211.15kg/m3；2二級充壓(20.0MPa)系統(tǒng)，充裝量應為281.06kg/m3。2.4.6 防護區(qū)的泄壓口面積，宜按下式計算：()式中泄壓口面積(m2)；滅火劑在防護區(qū)的平均噴放速率(kg/s)；圍護結構承受內壓的允許壓強(Pa)。2.4.7 滅火設計用量或惰化設計用量和系統(tǒng)滅火劑儲存量，應符合下列規(guī)定：1防護區(qū)滅火設計用量或惰化設計用量應按下式計算：(-1)式中滅火設計用量或惰化設計用量(kg)；滅火

16、設計濃度或惰化設計濃度(%)；防護區(qū)凈容積(m3)；滅火劑氣體在101KPa大氣壓和防護區(qū)最低環(huán)境溫度下的比容(m3/kg)；海拔高度修正系數(shù)，可按本規(guī)范附錄B的規(guī)定取值。2滅火劑氣體在101KPa大氣壓和防護區(qū)最低環(huán)境溫度下的比容，應按下式計算：(-2)式中防護區(qū)最低環(huán)境溫度()；3系統(tǒng)滅火劑儲存量，應為防護區(qū)滅火設計用量及系統(tǒng)滅火劑剩余量之和，系統(tǒng)滅火劑剩余量應按下式計算：(-3)式中系統(tǒng)滅火劑剩余量(kg)；系統(tǒng)全部儲存容器的總容積(m3)；管網(wǎng)的管道內容積(m3)。2.4.8 管網(wǎng)計算應符合下列規(guī)定：1管道流量宜采用平均設計流量。主干管、支管的平均設計流量，應按下列公式計算：(-1)(

17、-2)式中主干管平均設計流量(kg/s)；滅火劑設計噴放時間(s)；支管平均設計流量(kg/s)；安裝在計算支管下游的噴頭數(shù)量(個)；單個噴頭的平均設計流量(kg/s)。2管道內徑宜按下式計算：(-3)式中管道內徑(mm)；管道設計流量(kg/s)。3滅火劑釋放時，管網(wǎng)應進行減壓。減壓裝置宜采用減壓孔板。減壓孔板宜設在系統(tǒng)的源頭或干管入口處。4減壓孔板前的壓力，應按下式計算：(-4)式中減壓孔板前的壓力(MPa，絕對壓力)；滅火劑儲存容器充壓壓力(MPa，絕對壓力)；系統(tǒng)全部儲存容器的總容積(m3)；減壓孔板前管網(wǎng)管道容積(m3)；減壓孔板后管網(wǎng)管道容積(m3)。5減壓孔板后的壓力，應按下式計

18、算：(-5)式中減壓孔板后的壓力(MPa，絕對壓力)；落壓比(臨界落壓比：=0.52)。一級充壓(15MPa)的系統(tǒng)，可在=0.520.60中選用；二級充壓(20MPa)的系統(tǒng)，可在=0.520.55中選用。6減壓孔板孔口面積，宜按下式計算：(-6)式中減壓孔板孔口面積(cm2)；減壓孔板設計流量(kg/s)；減壓孔板流量系數(shù)。7系統(tǒng)的阻力損失宜從減壓孔板后算起，并按下式計算，壓力系數(shù)和密度系數(shù)，可依據(jù)計算點壓力按本規(guī)范附錄E確定。(-7)式中管道設計流量(kg/s)；計算管段長度(m)；管道內徑(mm)；計算管段始端壓力系數(shù)(10-1MPakg/m3)；計算管段末端壓力系數(shù)(10-1MPak

19、g/m3)；計算管段始端密度系數(shù)；計算管段末端密度系數(shù)。2.4.9 IG541混合氣體滅火系統(tǒng)的噴頭工作壓力的計算結果，應符合下列規(guī)定：1一級充壓(15MPa)系統(tǒng)，2.0(MPa，絕對壓力)；2二級充壓(20MPa)系統(tǒng)，2.1(MPa，絕對壓力)。2.4.10 噴頭等效孔口面積，應按下式計算：()式中噴頭等效孔口面積(cm2)；等效孔口面積單位噴射率kg/(scm2)，可按本規(guī)范附錄F采用。2.4.11 噴頭的實際孔口面積，應經試驗確定，噴頭規(guī)格應符合本規(guī)范附錄D的規(guī)定。2.5 熱氣溶膠預制滅火系統(tǒng)2.5.1 熱氣溶膠預制滅火系統(tǒng)的滅火設計密度不應小于滅火密度的1.3倍。2.5.2 S型和

20、K型熱氣溶膠滅固體表面火災的滅火密度為100g/m3。2.5.3 通訊機房和電子計算機房等場所的電氣設備火災，S型熱氣溶膠的滅火設計密度不應小于130g/m3。2.5.4 電纜隧道(夾層、井)及自備發(fā)電機房火災，S型和K型熱氣溶膠的滅火設計密度不應小于140g/m3。2.5.5 在通訊機房、電子計算機房等防護區(qū),滅火劑噴放時間不應大于90s,噴口溫度不應大于150;在其他防護區(qū)，噴放時間不應大于120s,噴口溫度不應大于180。2.5.6 S型和K型熱氣溶膠對其他可燃物的滅火密度應經試驗確定。2.5.7 其他型熱氣溶膠的滅火密度應經試驗確定。2.5.8 滅火浸漬時間應符合下列規(guī)定：1木材、紙張

21、、織物等固體表面火災，應采用20min；2通訊機房、電子計算機房等防護區(qū)火災及其它固體表面火災，應采用10min。2.5.9 滅火設計用量應按下式計算：()式中滅火設計用量(kg)；滅火設計密度(kg/m3)；防護區(qū)凈容積(m3)；容積修正系數(shù)。500m3,1.0；500m31000m3,1.1；1000m3,1.2。3. 系統(tǒng)組件3.1 一般規(guī)定3.1.1 儲存裝置應符合下列規(guī)定：1管網(wǎng)系統(tǒng)的儲存裝置應由儲存容器、容器閥和集流管等組成；七氟丙烷和IG541預制滅火系統(tǒng)的儲存裝置，應由儲存容器、容器閥等組成；熱氣溶膠預制滅火系統(tǒng)的儲存裝置應由發(fā)生劑罐、引發(fā)器和保護箱(殼)體等組成。2容器閥和集

22、流管之間應采用撓性連接。儲存容器和集流管應采用支架固定。3儲存裝置上應設耐久的固定銘牌，并應標明每個容器的編號、容積、皮重、滅火劑名稱、充裝量、充裝日期和充壓壓力等。4管網(wǎng)滅火系統(tǒng)的儲存裝置宜設在專用儲瓶間內。儲瓶間宜靠近防護區(qū)，并應符合建筑物耐火等級不低于二級的有關規(guī)定及有關壓力容器存放的規(guī)定，且應有直接通向室外或疏散走道的出口。儲瓶間和設置預制滅火系統(tǒng)的防護區(qū)的環(huán)境溫度應為-1050。5儲存裝置的布置，應便于操作、維修及避免陽光照射。操作面距墻面或兩操作面之間的距離，不宜小于1.0 m，且不應小于儲存容器外徑的1.5倍。3.1.2 儲存容器、驅動氣體儲瓶的設計與使用應符合國家現(xiàn)行氣瓶安全監(jiān)

23、察規(guī)程及壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程的規(guī)定。3.1.3 儲存裝置的儲存容器與其它組件的公稱工作壓力，不應小于在最高環(huán)境溫度下所承受的工作壓力。3.1.4 在儲存容器或容器閥上，應設安全泄壓裝置和壓力表。組合分配系統(tǒng)的集流管，應設安全泄壓裝置。安全泄壓裝置的動作壓力，應符合相應氣體滅火系統(tǒng)的設計規(guī)定。3.1.5 在通向每個防護區(qū)的滅火系統(tǒng)主管道上，應設壓力訊號器或流量訊號器。3.1.6 組合分配系統(tǒng)中的每個防護區(qū)應設置控制滅火劑流向的選擇閥，其公稱直徑應與該防護區(qū)滅火系統(tǒng)的主管道公稱直徑相等。選擇閥的位置應靠近儲存容器且便于操作。選擇閥應設有標明其工作防護區(qū)的永久性銘牌。3.1.7 噴頭應有型號、規(guī)

24、格的永久性標識。設置在有粉塵、油霧等防護區(qū)的噴頭，應有防護裝置。3.1.8 噴頭的布置應滿足噴放后氣體滅火劑在防護區(qū)內均勻分布的要求。當保護對象屬可燃液體時，噴頭射流方向不應朝向液體表面。3.1.9 管道及管道附件應符合下列規(guī)定：1輸送氣體滅火劑的管道應采用無縫鋼管。其質量應符合現(xiàn)行國家標準輸送流體用無縫鋼管GB/T8163、高壓鍋爐用無縫鋼管GB5310等的規(guī)定。無縫鋼管內外應進行防腐處理，防腐處理宜采用符合環(huán)保要求的方式。2輸送氣體滅火劑的管道安裝在腐蝕性較大的環(huán)境里，宜采用不銹鋼管。其質量應符合現(xiàn)行國家標準流體輸送用不銹鋼無縫鋼管GB/T14976的規(guī)定。3輸送啟動氣體的管道，宜采用銅管

25、，其質量應符合現(xiàn)行國家標準拉制銅管GB1527的規(guī)定。4管道的連接，當公稱直徑小于或等于80mm時，宜采用螺紋連接；大于80mm時，宜采用法蘭連接。鋼制管道附件應內外防腐處理，防腐處理宜采用符合環(huán)保要求的方式。使用在腐蝕性較大的環(huán)境里，應采用不銹鋼的管道附件。3.1.10 系統(tǒng)組件與管道的公稱工作壓力，不應小于在最高環(huán)境溫度下所承受的工作壓力。3.1.11 系統(tǒng)組件的特性參數(shù)應由國家法定檢測機構驗證或測定。3.2 七氟丙烷滅火系統(tǒng)組件專用要求3.2.1 儲存容器或容器閥以及組合分配系統(tǒng)集流管上的安全泄壓裝置的動作壓力，應符合下列規(guī)定：1儲存容器增壓壓力為2.5MPa時，應為5.00.25MPa

26、(表壓)；2儲存容器增壓壓力為4.2MPa，最大充裝量為950kg/m3時，應為7.00.35MPa(表壓)；最大充裝量為1120kg/m3時，應為8.40.42MPa(表壓)；3儲存容器增壓壓力為5.6MPa時，應為10.00.50MPa(表壓)。3.2.2 增壓壓力為2.5MPa的儲存容器宜采用焊接容器；增壓壓力為4.2MPa的儲存容器，可采用焊接容器或無縫容器；增壓壓力為5.6MPa的儲存容器，應采用無縫容器。3.2.3 在容器閥和集流管之間的管道上應設單向閥。3.3 IG541混合氣體滅火系統(tǒng)組件專用要求3.3.1 儲存容器或容器閥以及組合分配系統(tǒng)集流管上的安全泄壓裝置的動作壓力，應符

27、合下列規(guī)定：1一級充壓(15.0MPa)系統(tǒng)，應為20.71.0MPa(表壓)；2二級充壓(20.0MPa)系統(tǒng)，應為27.61.4MPa(表壓)。3.3.2 儲存容器應采用無縫容器。3.4 熱氣溶膠預制滅火系統(tǒng)組件專用要求3.4.1 一臺以上滅火裝置之間的電啟動線路應采用串聯(lián)連接。3.4.2 每臺滅火裝置均應具備啟動反饋功能。4. 操作與控制5.0.1 采用氣體滅火系統(tǒng)的防護區(qū)，應設置火災自動報警系統(tǒng),其設計應符合現(xiàn)行國家標準火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范GB50116的規(guī)定，并應選用靈敏度級別高的火災探測器。5.0.2 管網(wǎng)滅火系統(tǒng)應設自動控制、手動控制和機械應急操作三種啟動方式。預制滅火系統(tǒng)應設自動控制和手動控制兩種啟動方式。5.0.3 采用自動控制啟動方式時，根據(jù)人員安全撤離防護區(qū)的需要，應有不大于30s的可控延遲噴射；對于平時無人工作的防護區(qū)，可設置為無延遲的噴射。5.0.4 滅火設計濃度或實際使用濃度大于無毒性反應濃度(NOAEL濃度)的防護區(qū)和采用熱氣溶膠預制滅火系統(tǒng)的防護區(qū)，應設手動與自動控制的轉換裝置。當人員進入防護區(qū)時，應能將滅火系統(tǒng)轉換為手動控制方式；當人員離開時，應能恢復為自動控制方式。防護區(qū)內外應設手動、自動控制狀態(tài)的顯示裝置。5.0.5 自動控制裝置應在接到兩個獨立的火災信號后才能啟動。手動控制裝置和手動與自動轉換