WMS培訓(xùn)教程(專業(yè)1)

1、倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)（倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)（WMSWMS）培訓(xùn)）培訓(xùn) By: jacky.chen 2016-11-25目錄目錄一一物流企業(yè)和企業(yè)物流的概念物流企業(yè)和企業(yè)物流的概念二二倉儲(chǔ)管理主要任務(wù)和目標(biāo)倉儲(chǔ)管理主要任務(wù)和目標(biāo)三三倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)（倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)（WMSWMS）與傳統(tǒng)倉儲(chǔ)管理區(qū)別）與傳統(tǒng)倉儲(chǔ)管理區(qū)別四四倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)中的要素倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)中的要素五五作業(yè)人員崗位說明作業(yè)人員崗位說明六六WMSWMS基本設(shè)施概念基本設(shè)施概念七七WMSWMS作業(yè)常用設(shè)備作業(yè)常用設(shè)備八八WMSWMS系統(tǒng)流程分解系統(tǒng)流程分解一、物流企業(yè)和企業(yè)物流的概念一、物流企業(yè)和企業(yè)物流的概念 物流企業(yè)通常指第三方的，以物流作為自己的經(jīng)營主

2、體，為各個(gè)企業(yè)做他們相關(guān)物流服務(wù)。另一個(gè)是企業(yè)物流，企業(yè)的規(guī)模做大以后，需要對(duì)自己的商品存儲(chǔ)、調(diào)配進(jìn)行一些復(fù)雜的細(xì)致管理。倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)（WMS）就是服務(wù)企業(yè)內(nèi)部物流管理層面的。二、倉儲(chǔ)管理主要任務(wù)和目標(biāo)二、倉儲(chǔ)管理主要任務(wù)和目標(biāo)1、利用市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)手段獲得最大的倉儲(chǔ)資源的配置。2、以高效率為原則組織管理機(jī)構(gòu)。3、不斷滿足社會(huì)需要為原則開展商務(wù)活動(dòng)。4、以高效率、低成本為原則組織倉儲(chǔ)生產(chǎn)。5、以優(yōu)質(zhì)服務(wù)、講信用建立企業(yè)形象。6、通過制度化、科學(xué)化的先進(jìn)手段不斷提高管理水平。7、從技術(shù)到精神領(lǐng)域提高員工素質(zhì)。主主 要要 任任 務(wù)務(wù)續(xù)頁續(xù)頁承前頁主主 要要 管管 理理 目目 的的1 1、實(shí)現(xiàn)貨位的精確管

3、理：、實(shí)現(xiàn)貨位的精確管理： 對(duì)每一個(gè)貨位進(jìn)行編號(hào)，并進(jìn)行明確標(biāo)示，便于人員查詢貨品定位 清晰的貨品庫存分布，即顯示出每個(gè)商品存儲(chǔ)狀況包括：規(guī)格、單位、數(shù)量、批次號(hào)、收貨單號(hào)、供應(yīng)商、貨主等信息 更加科學(xué)合理的貨位利用，比如發(fā)貨量大的品種可以安排在易于存 取的位置2 2、人員管理目標(biāo)、人員管理目標(biāo) 對(duì)人員的每一步操作都有明確指示，人員只需按指示操作，即可形 成連貫的流水作業(yè)。 通過合理的流程提高揀貨效率。 盡量縮短每個(gè)環(huán)節(jié)人員的移動(dòng)距離，提高作業(yè)效率。三、倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)（三、倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)（WMS）與傳統(tǒng)倉儲(chǔ)區(qū)別）與傳統(tǒng)倉儲(chǔ)區(qū)別1. 儲(chǔ)存方式不同現(xiàn)代倉儲(chǔ)-立體庫傳統(tǒng)倉儲(chǔ)-平面庫2.作業(yè)模式不同現(xiàn)代倉

4、儲(chǔ)-按指令作業(yè)傳統(tǒng)倉儲(chǔ)-按紙張為基本 的作業(yè)模式四、倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)中的要素四、倉儲(chǔ)管理系統(tǒng)中的要素1 1、作業(yè)三個(gè)基本環(huán)節(jié)、作業(yè)三個(gè)基本環(huán)節(jié)1、預(yù)約作業(yè)2、預(yù)檢作業(yè)3、搬運(yùn)作業(yè)4、收貨作業(yè)5、臨時(shí)存放1、上架作業(yè)2、整理移庫3、移位作業(yè)4、盤點(diǎn)作業(yè)1、補(bǔ)貨作業(yè)2、揀貨作業(yè)3、復(fù)查作業(yè)4、集貨作業(yè)5、發(fā)貨作業(yè)2 2、作業(yè)指令、作業(yè)指令 倉庫中每個(gè)作業(yè)事項(xiàng)WMS系統(tǒng)都會(huì)明確指示，作業(yè)人員從什么位置拿什么貨品拿多少然后放在什么地方，對(duì)這種指示清晰作業(yè)作務(wù)我們稱為作業(yè)指令，作業(yè)人員僅需要嚴(yán)格按指令執(zhí)行即可，如移庫指令、補(bǔ)貨指令、揀貨指令等。五、作業(yè)人員崗位說明五、作業(yè)人員崗位說明收貨員：收貨員：收貨員是

5、一個(gè)業(yè)務(wù)崗，主要職責(zé)是收貨和確認(rèn)收貨完成；上架員：上架員：負(fù)責(zé)入庫商品上架，及出庫時(shí)高位的補(bǔ)貨工作揀貨員：揀貨員：負(fù)責(zé)貨品的出庫分揀等作業(yè)；拼箱復(fù)核員：拼箱復(fù)核員：負(fù)責(zé)對(duì)拆零分揀的貨品進(jìn)行復(fù)核確認(rèn)、裝箱；發(fā)貨員：發(fā)貨員：負(fù)責(zé)對(duì)發(fā)貨單的貨品或周轉(zhuǎn)箱進(jìn)行復(fù)核及發(fā)貨交接等；補(bǔ)貨員：補(bǔ)貨員：負(fù)責(zé)流離架缺貨的及時(shí)補(bǔ)足等；倉儲(chǔ)管理組：倉儲(chǔ)管理組：是一個(gè)管理崗位，主要職能是將管理要求轉(zhuǎn)化作業(yè)指令；六、六、WMS系統(tǒng)基本設(shè)施概念系統(tǒng)基本設(shè)施概念1、貨位：指?jìng)}庫中實(shí)際可用于堆放貨品的面積 。30 01 01 2 6貨區(qū) 貨道 貨架 貨位 層數(shù)2、揀貨分區(qū)：非整托盤揀貨的揀貨單，一張揀貨單所包含的貨位范圍不止一個(gè)

6、貨道，但是也不能跨越某個(gè)貨位范圍，這里就需要確定一張揀貨單所包含的貨位范圍，把這個(gè)范圍稱為揀貨區(qū)。 3、貨品低層揀貨儲(chǔ)存位：對(duì)于倉庫管理與自動(dòng)補(bǔ)貨有重要意義。當(dāng)貨品庫存低于最低庫存時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)發(fā)出補(bǔ)貨請(qǐng)求，能提醒管理者及時(shí)補(bǔ)貨，減少缺貨現(xiàn)象的發(fā)生。當(dāng)貨品庫存高于最高庫存時(shí)，系統(tǒng)可提示管理者，要優(yōu)化庫存，提高存儲(chǔ)空間合理利用率 4、托盤：用于集裝、堆放、搬運(yùn)和運(yùn)輸?shù)姆胖米鳛閱卧?fù)荷的貨物；5、碼頭：是貨物裝卸、轉(zhuǎn)運(yùn)和臨時(shí)堆存的場(chǎng)所 ；七、七、WMS作業(yè)常用設(shè)備作業(yè)常用設(shè)備條碼打印機(jī)無線終端AP移動(dòng)數(shù)據(jù)終端-RF高位叉車電子標(biāo)簽八、八、WMS系統(tǒng)流程分解系統(tǒng)流程分解預(yù)約、收貨業(yè)務(wù)流程出貨業(yè)務(wù)流程

7、退貨業(yè)務(wù)流程倉庫內(nèi)部管理作業(yè)流程定貨定單定貨定單定單來源：定單來源：1 1、系統(tǒng)自動(dòng)生成（華雪、美宜佳貨主）、系統(tǒng)自動(dòng)生成（華雪、美宜佳貨主） 2 2、人工錄入（倉儲(chǔ)客戶）、人工錄入（倉儲(chǔ)客戶）預(yù)約預(yù)約預(yù)約設(shè)置選項(xiàng)：貨主可設(shè)置不同組，每個(gè)組可對(duì)應(yīng)不同區(qū)域、預(yù)約時(shí)間等。預(yù)約設(shè)置選項(xiàng)：貨主可設(shè)置不同組，每個(gè)組可對(duì)應(yīng)不同區(qū)域、預(yù)約時(shí)間等。 對(duì)于特殊供應(yīng)商可以單獨(dú)設(shè)置預(yù)約時(shí)間階。對(duì)于特殊供應(yīng)商可以單獨(dú)設(shè)置預(yù)約時(shí)間階。雙擊空白處預(yù)約預(yù)約-參數(shù)設(shè)置參數(shù)設(shè)置貨主分組設(shè)置及預(yù)約參數(shù)設(shè)置預(yù)約時(shí)間參數(shù)設(shè)置預(yù)約時(shí)間參數(shù)設(shè)置倉庫預(yù)約時(shí)間設(shè)置倉庫預(yù)約時(shí)間設(shè)置供應(yīng)商預(yù)約時(shí)間設(shè)置供應(yīng)商預(yù)約時(shí)間設(shè)置編輯預(yù)約編輯預(yù)約輸入預(yù)約供

8、應(yīng)商品代碼輸入預(yù)約供應(yīng)商品代碼選擇供應(yīng)商預(yù)約送貨時(shí)間選擇供應(yīng)商預(yù)約送貨時(shí)間選擇預(yù)約定單選擇預(yù)約定單收貨預(yù)檢收貨預(yù)檢1 1、核對(duì)供應(yīng)商送貨定單是否與預(yù)約一致；、核對(duì)供應(yīng)商送貨定單是否與預(yù)約一致；2 2、核對(duì)供應(yīng)商送貨單價(jià)格與系統(tǒng)定單是否一致（、核對(duì)供應(yīng)商送貨單價(jià)格與系統(tǒng)定單是否一致（只能改低不能改高只能改低不能改高）收貨預(yù)檢收貨預(yù)檢1 1、源定單號(hào)：輸入定單單號(hào)、源定單號(hào)：輸入定單單號(hào)2 2、托盤條碼：選擇條碼打印機(jī)，打印收貨托碼、托盤條碼：選擇條碼打印機(jī)，打印收貨托碼3 3、打印裝盤建議單：選擇針式打印機(jī)，打印、打印裝盤建議單：選擇針式打印機(jī)，打印收貨預(yù)檢單收貨預(yù)檢單收貨預(yù)檢收貨預(yù)檢收貨預(yù)檢單

9、收貨預(yù)檢單托盤條托盤條碼碼收貨收貨收貨方式：收貨方式：RFRF槍收貨槍收貨單據(jù)收貨單據(jù)收貨收貨收貨-RF收貨收貨輸入工號(hào)和密碼進(jìn)入手持終端系統(tǒng)輸入工號(hào)和密碼進(jìn)入手持終端系統(tǒng)點(diǎn)擊點(diǎn)擊“收貨收貨”再選擇再選擇“不混載收貨不混載收貨”進(jìn)入收貨界面進(jìn)入收貨界面收貨收貨-RF收貨收貨輸入預(yù)檢單號(hào)（預(yù)檢單后四位數(shù)），選輸入預(yù)檢單號(hào)（預(yù)檢單后四位數(shù)），選擇卸貨方以及貨品的溫度擇卸貨方以及貨品的溫度掃描托盤條碼掃描托盤條碼掃描貨品條碼、掃描貨品條碼、RF中自動(dòng)顯示貨品名中自動(dòng)顯示貨品名 稱、規(guī)格、訂貨量、已收量、重量、生產(chǎn)稱、規(guī)格、訂貨量、已收量、重量、生產(chǎn)日期，本次收貨不足整托盤時(shí)，輸入收貨日期，本次收貨不

10、足整托盤時(shí)，輸入收貨數(shù)量。（如果本次收貨為整托盤時(shí)，在收數(shù)量。（如果本次收貨為整托盤時(shí)，在收貨數(shù)量欄系統(tǒng)自動(dòng)顯示標(biāo)準(zhǔn)裝盤件數(shù)）貨數(shù)量欄系統(tǒng)自動(dòng)顯示標(biāo)準(zhǔn)裝盤件數(shù)）重復(fù)上述重復(fù)上述3的動(dòng)作，直到完成所有貨品的動(dòng)作，直到完成所有貨品的收貨的收貨本次收貨全部完成后，點(diǎn)擊本次收貨全部完成后，點(diǎn)擊“ ” 系統(tǒng)生成收貨單系統(tǒng)生成收貨單 收貨收貨-RF收貨收貨RF槍結(jié)束收貨單，系統(tǒng)生成收貨單槍結(jié)束收貨單，系統(tǒng)生成收貨單收貨收貨-單據(jù)收貨單據(jù)收貨采用單據(jù)收貨方式不需要進(jìn)行系統(tǒng)預(yù)檢；采用單據(jù)收貨方式不需要進(jìn)行系統(tǒng)預(yù)檢；定單號(hào)：輸入定單號(hào)：輸入WMSWMS系統(tǒng)定單號(hào)按回車，收貨單刷新定單數(shù)據(jù)；系統(tǒng)定單號(hào)按回車，收貨

11、單刷新定單數(shù)據(jù)；輸入收貨員、件數(shù)、價(jià)格、生產(chǎn)日期，審核并保存；輸入收貨員、件數(shù)、價(jià)格、生產(chǎn)日期，審核并保存；上架方式上架方式手持終端(RF)上架；從托盤貨品生成上架單；采用移庫單方式；備注：RF上架和從托盤貨品生成上架單系統(tǒng)自動(dòng)生成上架單，采用移庫單不會(huì)生成上架單，所以倉儲(chǔ)客戶采用貨位記費(fèi)不得采用移庫單方式；八、八、WMS系統(tǒng)流程分解系統(tǒng)流程分解預(yù)約、收貨業(yè)務(wù)流程出貨業(yè)務(wù)流程退貨業(yè)務(wù)流程倉庫內(nèi)部管理作業(yè)流程 配貨通知單配貨通知單配貨通知單生成方式：配貨通知單生成方式：系統(tǒng)自動(dòng)生成（華雪、美宜佳）系統(tǒng)自動(dòng)生成（華雪、美宜佳）人工錄入（零散倉儲(chǔ)客戶）人工錄入（零散倉儲(chǔ)客戶）ExcelExcel導(dǎo)入

12、（倉儲(chǔ)代送客戶，如三全、合口味）導(dǎo)入（倉儲(chǔ)代送客戶，如三全、合口味）配貨通知單配貨通知單錄入配貨通知單時(shí)，首先選擇錄入配貨通知單時(shí)，首先選擇“貨主貨主”，再選擇貨主對(duì)應(yīng)的客戶；，再選擇貨主對(duì)應(yīng)的客戶；配貨單類型：輸入配貨單類型：輸入“代配送代配送”；出貨倉位：輸入出貨倉位：輸入2727倉，如果是折扣倉出貨輸入倉，如果是折扣倉出貨輸入2626倉；倉；配貨作業(yè)配貨作業(yè)作業(yè)類型：普通作業(yè)、越庫作業(yè)；線路體系：配送線路一、批發(fā)客戶線路；排車級(jí)別：揀貨單、配貨單；單筆加入批量加入配貨作業(yè)配貨作業(yè)預(yù)設(shè)條件：選擇要篩選的配貨通知單對(duì)應(yīng)的條件，按刷新；預(yù)設(shè)條件：選擇要篩選的配貨通知單對(duì)應(yīng)的條件，按刷新；按全選

13、，再確認(rèn)；按全選，再確認(rèn)；配貨作業(yè)配貨作業(yè)選中全部配貨按保存（加入全選選中全部配貨按保存（加入全選“” ）合流：之前所發(fā)生的配貨作業(yè)需要與本次配貨作業(yè)一起裝車送貨。合流：之前所發(fā)生的配貨作業(yè)需要與本次配貨作業(yè)一起裝車送貨。合流合流“右鍵右鍵”，選擇，選擇“插入一行插入一行”，選擇需要，選擇需要“配貨作業(yè)號(hào)配貨作業(yè)號(hào)”后點(diǎn)擊后點(diǎn)擊“保存保存” 配貨作業(yè)配貨作業(yè)系統(tǒng)生成倉庫作業(yè)指令：補(bǔ)貨單、揀貨單系統(tǒng)生成倉庫作業(yè)指令：補(bǔ)貨單、揀貨單補(bǔ)貨指令補(bǔ)貨指令-手工單據(jù)手工單據(jù)補(bǔ)貨途徑：手工單據(jù)和電子標(biāo)簽兩種補(bǔ)貨途徑：手工單據(jù)和電子標(biāo)簽兩種手工單據(jù)：在補(bǔ)貨單手工單據(jù)：在補(bǔ)貨單( (匯總打印匯總打印) )電子標(biāo)

14、簽：通過補(bǔ)貨作業(yè)打印電子標(biāo)簽：通過補(bǔ)貨作業(yè)打印1.選擇配貨作業(yè)號(hào)選擇配貨作業(yè)號(hào)2.輸入年月日輸入年月日3.點(diǎn)擊刷新點(diǎn)擊刷新4.選中手工單據(jù)選中手工單據(jù)5.擊點(diǎn)打印擊點(diǎn)打印補(bǔ)貨指令補(bǔ)貨指令-電子標(biāo)簽電子標(biāo)簽選擇補(bǔ)貨方向選擇補(bǔ)貨方向勾上對(duì)應(yīng)的補(bǔ)貨區(qū)，再刷新勾上對(duì)應(yīng)的補(bǔ)貨區(qū)，再刷新點(diǎn)打印標(biāo)簽，打印選擇與補(bǔ)貨方向條件一致點(diǎn)打印標(biāo)簽，打印選擇與補(bǔ)貨方向條件一致補(bǔ)貨方向講解補(bǔ)貨方向講解整件存儲(chǔ)區(qū)整件存儲(chǔ)區(qū)低層揀貨存儲(chǔ)區(qū)低層揀貨存儲(chǔ)區(qū)拆零揀貨區(qū)拆零揀貨區(qū)高低補(bǔ)貨高低補(bǔ)貨內(nèi)外補(bǔ)貨內(nèi)外補(bǔ)貨高外補(bǔ)貨高外補(bǔ)貨拆零作業(yè)拆零作業(yè)-電子標(biāo)簽揀貨電子標(biāo)簽揀貨 通過拆零揀貨作業(yè)打印周轉(zhuǎn)箱標(biāo)簽（拆零作業(yè)）通過拆零揀貨作業(yè)打印周

15、轉(zhuǎn)箱標(biāo)簽（拆零作業(yè)） 啟動(dòng)電子標(biāo)簽作業(yè)，啟動(dòng)電子標(biāo)簽作業(yè)，WMSWMS系統(tǒng)發(fā)送拆零指令到電子標(biāo)簽系統(tǒng)發(fā)送拆零指令到電子標(biāo)簽 作業(yè)人員把周轉(zhuǎn)箱標(biāo)簽依次貼好物流箱上，揀貨員依照電子標(biāo)簽指令拿取對(duì)作業(yè)人員把周轉(zhuǎn)箱標(biāo)簽依次貼好物流箱上，揀貨員依照電子標(biāo)簽指令拿取對(duì)應(yīng)的物流箱揀貨。應(yīng)的物流箱揀貨。 為了確保分揀準(zhǔn)確性，在集貨前利用為了確保分揀準(zhǔn)確性，在集貨前利用RFRF進(jìn)行復(fù)核。進(jìn)行復(fù)核。整箱揀貨作業(yè)整箱揀貨作業(yè)-監(jiān)控作業(yè)監(jiān)控作業(yè)啟動(dòng)整箱作業(yè)監(jiān)控；啟動(dòng)整箱作業(yè)監(jiān)控；選擇要揀貨的配貨作業(yè)號(hào)及對(duì)應(yīng)的揀貨分區(qū)；選擇要揀貨的配貨作業(yè)號(hào)及對(duì)應(yīng)的揀貨分區(qū)；揀貨員掃苗員工工卡，系統(tǒng)自動(dòng)打印電子標(biāo)簽揀貨員掃苗員工工卡，

16、系統(tǒng)自動(dòng)打印電子標(biāo)簽“揀貨單揀貨單”；揀貨員按揀貨員按“揀貨單揀貨單”進(jìn)行揀貨作業(yè)，有效管理揀貨員的工作績效進(jìn)行揀貨作業(yè)，有效管理揀貨員的工作績效 ；整箱揀貨作業(yè)整箱揀貨作業(yè)-單據(jù)作業(yè)單據(jù)作業(yè)根據(jù)倉庫實(shí)際情況采取另一種作業(yè)模式根據(jù)倉庫實(shí)際情況采取另一種作業(yè)模式-單據(jù)作業(yè)單據(jù)作業(yè)作業(yè)號(hào)：選擇對(duì)應(yīng)的配貨作業(yè)號(hào)作業(yè)號(hào)：選擇對(duì)應(yīng)的配貨作業(yè)號(hào)預(yù)設(shè)條件：選擇對(duì)應(yīng)的條件，再刷新。預(yù)設(shè)條件：選擇對(duì)應(yīng)的條件，再刷新。Ctrl+A全選所有揀貨單，右擊選擇全選所有揀貨單，右擊選擇“打印標(biāo)簽打印標(biāo)簽”。整箱揀貨作業(yè)整箱揀貨作業(yè)-復(fù)核復(fù)核由于整箱揀貨作業(yè)模式系統(tǒng)缺少一個(gè)復(fù)核功能，揀貨差異相對(duì)較高，針由于整箱揀貨作業(yè)模式

17、系統(tǒng)缺少一個(gè)復(fù)核功能，揀貨差異相對(duì)較高，針對(duì)這種現(xiàn)象，我們可以利用強(qiáng)大報(bào)表功能，根據(jù)實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)做出有利于復(fù)對(duì)這種現(xiàn)象，我們可以利用強(qiáng)大報(bào)表功能，根據(jù)實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)做出有利于復(fù)查揀貨情況的一些報(bào)表，作業(yè)員按復(fù)核報(bào)表數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)檢，大大降低揀查揀貨情況的一些報(bào)表，作業(yè)員按復(fù)核報(bào)表數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)檢，大大降低揀貨差異。貨差異。拆零作業(yè)拆零作業(yè)-裝車指令裝車指令整件作業(yè)整件作業(yè)-裝車指令裝車指令八、八、WMS系統(tǒng)流程分解系統(tǒng)流程分解預(yù)約、收貨業(yè)務(wù)流程出貨業(yè)務(wù)流程退貨業(yè)務(wù)流程倉庫內(nèi)部管理作業(yè)流程客戶退貨業(yè)務(wù)客戶退貨業(yè)務(wù)客戶退貨客戶退貨-紅沖退貨紅沖退貨根據(jù)差異單對(duì)應(yīng)送貨單的信息輸入：貨主、門店、配貨作業(yè)號(hào)根據(jù)差異單對(duì)應(yīng)

18、送貨單的信息輸入：貨主、門店、配貨作業(yè)號(hào)選擇差異單對(duì)應(yīng)送貨單單號(hào)選擇差異單對(duì)應(yīng)送貨單單號(hào)輸入差異數(shù)量或件數(shù)輸入差異數(shù)量或件數(shù)選擇造成差異退貨原因，點(diǎn)擊審核按保存。選擇造成差異退貨原因，點(diǎn)擊審核按保存?？蛻敉素浛蛻敉素?非通知單模式非通知單模式輸入貨主、門店。輸入貨主、門店。輸入貨品代碼，確認(rèn)退貨數(shù)量、單價(jià)。輸入貨品代碼，確認(rèn)退貨數(shù)量、單價(jià)。選擇退貨原因，選擇退貨原因，點(diǎn)擊審核按保存。點(diǎn)擊審核按保存?？蛻敉素浛蛻敉素?通知單模式通知單模式單號(hào)：系統(tǒng)編碼后面輸入年月日（單號(hào)：系統(tǒng)編碼后面輸入年月日（縮小查詢范圍，提高查詢速度縮小查詢范圍，提高查詢速度）門店：輸入退貨門店或客戶代碼，點(diǎn)擊刷新門店：輸

19、入退貨門店或客戶代碼，點(diǎn)擊刷新右擊退貨通知單，選擇進(jìn)入退貨單右擊退貨通知單，選擇進(jìn)入退貨單客戶退貨客戶退貨-通知單模式通知單模式點(diǎn)擊更多，選擇自動(dòng)填充實(shí)現(xiàn)數(shù)量根據(jù)實(shí)際退貨數(shù)修改系統(tǒng)“實(shí)際數(shù)量”內(nèi)部退貨整理流程內(nèi)部退貨整理流程退貨歸位退貨歸位紅沖好退上架單據(jù)移庫供應(yīng)商退貨業(yè)務(wù)流程供應(yīng)商退貨業(yè)務(wù)流程供應(yīng)商退貨供應(yīng)商退貨-非通知模式非通知模式錄入貨主、供應(yīng)商、退貨員、退貨倉位錄入貨主、供應(yīng)商、退貨員、退貨倉位按貨位提供退貨商品、數(shù)量錄入系統(tǒng)按貨位提供退貨商品、數(shù)量錄入系統(tǒng)供應(yīng)商退貨供應(yīng)商退貨-通知模式通知模式操作方法與門店通知單退貨一樣操作方法與門店通知單退貨一樣八、八、WMS系統(tǒng)流程分解系統(tǒng)流程分解預(yù)約、收貨業(yè)務(wù)流程出貨業(yè)務(wù)流程退貨業(yè)務(wù)流程倉庫內(nèi)部管理作業(yè)流程倉庫內(nèi)部管理倉庫內(nèi)部管理-移庫流程移庫流程移庫作業(yè)移庫作業(yè)-單據(jù)移庫單據(jù)移庫移庫人：錄入移庫人員移庫人：錄入移庫人員移出貨位：輸入要移出商品的貨位移出貨位：輸入要移出商品的貨位 貨品代碼：輸入或選擇要移出商品貨品代碼：輸入或選擇要移出商品( (未指定批次輸入，指定商品采用選擇方式未指定批次輸入，指定商品采用選擇方式) )移入貨位：輸入要移入貨位（另一種方式可以采用更多批次填充方式）移入