礦壓監(jiān)測系統(tǒng)KJ616安全措施及管理維護(hù)

1、礦壓監(jiān)測系統(tǒng)KJ616 安全措施及管理維護(hù)第一節(jié)  一般措施1、所有上崗人員必須嚴(yán)格執(zhí)行3110外工作面作業(yè)規(guī)程。嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀(jì)律。2、所有上崗人員都必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制,現(xiàn)場交接班制、設(shè)備維修制、質(zhì)量驗(yàn)收制、事故分析制。各崗點(diǎn)要認(rèn)真填寫運(yùn)轉(zhuǎn)日志。3、工作面回采工程質(zhì)量和頂板管理，要按照國有重點(diǎn)煤礦生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化的各項(xiàng)要求嚴(yán)格執(zhí)行，做到動態(tài)達(dá)標(biāo)、安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。4、所有上崗人員上崗前都必須學(xué)習(xí)本規(guī)程,學(xué)習(xí)后人人簽字并進(jìn)行考試，不合格不得上崗。5、加強(qiáng)工作面綜采設(shè)備的管理，要按照設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢修和保養(yǎng),保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。6、所有

2、綜采設(shè)備的安全設(shè)施，都必須按照設(shè)備的自身安全使用要求進(jìn)行安裝調(diào)整,并保證完好可靠,正確使用,任何人不得以任何理由隨意撤除,在生產(chǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)失靈立即更換，更換后再恢復(fù)生產(chǎn)。7、為防止重大事故的發(fā)生,工作面的各監(jiān)測系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、注漿系統(tǒng)、防塵系統(tǒng)、通訊系統(tǒng),應(yīng)時(shí)時(shí)保證其完好,并堅(jiān)持正常使用。8、為防止大塊煤進(jìn)入運(yùn)輸系統(tǒng),溜煤眼上口必須加一個孔徑不大于400×400mm的方孔篦子,溜煤眼上口必須設(shè)置警標(biāo)、警燈和牢固的柵欄,進(jìn)入柵欄工作時(shí),停機(jī)閉鎖、系牢保險(xiǎn)帶,并設(shè)專人看護(hù)。保險(xiǎn)帶生根牢固可靠。9、人員經(jīng)?？缭降倪\(yùn)輸設(shè)備上方，要安裝牢固的人行過橋,并懸掛醒目的標(biāo)志牌。10、工區(qū)管理人員要

3、認(rèn)真填寫安全信息卡,工區(qū)值班人員必須及時(shí)組織人員落實(shí)整改。11、嚴(yán)禁人員進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)的運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)里側(cè)和上方作業(yè)；必須進(jìn)入作業(yè)時(shí)，要停機(jī)閉鎖，維護(hù)好頂板與煤幫,并設(shè)專人看管閉鎖和觀察頂幫后方可進(jìn)行。12、進(jìn)入工作面內(nèi)的所有人員應(yīng)在支架人行道內(nèi)行走，片幫掉頂?shù)拇髩K煤矸要及時(shí)處理。 13、所有人員在處理各種管子前必須關(guān)閉截止閥，嚴(yán)禁帶壓作業(yè)。14、生產(chǎn)部采煤礦壓組要配合采煤區(qū)隊(duì)加強(qiáng)礦壓觀測工作,掌握工作面頂板活動規(guī)律,進(jìn)行來壓預(yù)報(bào),正確指導(dǎo)生產(chǎn),工作面安裝觀測壓力的壓力表、圓圖儀必須維修、保養(yǎng)好,不得遺失,損壞的要及時(shí)更換。15、兩人以上工作時(shí)，必須指定一名安全負(fù)責(zé)人。第二節(jié) 

4、頂板管理一、工作面裝頂當(dāng)工作面頂板出現(xiàn)懸頂、空頂、片邦、冒頂?shù)惹闆r時(shí)，必須及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)，進(jìn)行裝頂維護(hù)工作。1、人員進(jìn)入煤幫和機(jī)道工作前，必須先將工作面內(nèi)的采煤機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)等停電閉鎖，并安專人看管。2、人員進(jìn)入煤幫和機(jī)道工作前，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，人員要站在安全地點(diǎn)用長把工具找掉懸矸傘檐，使用好液壓支架護(hù)幫板護(hù)好幫，確保安全后工作人員方可進(jìn)入工作。工作過程中，人員要始終站在頂板完好的安全地點(diǎn)作業(yè)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。3、處理冒頂、維護(hù)頂板順序?yàn)椋罕仨殢膬深^向中間、從頂板好的區(qū)域逐漸向頂板差的冒頂區(qū)域進(jìn)行維護(hù)。4、處理冒頂、裝頂?shù)裙ぷ鲿r(shí)，區(qū)隊(duì)跟班隊(duì)長和班工長必須盯住現(xiàn)場，統(tǒng)一指揮，確保安全生產(chǎn)。

5、5、裝頂前，應(yīng)提前清理加固好安全退路,確保人員在有危險(xiǎn)時(shí)能夠安全順利撤出。6、裝頂時(shí)，要從頂板好的區(qū)域逐漸向頂板差區(qū)域依次裝頂,現(xiàn)場必須安排有頂板管理經(jīng)驗(yàn)的工人專職監(jiān)護(hù)頂板，一旦有險(xiǎn)情，立即發(fā)出警號，將施工人員撤到安全地點(diǎn)。7、進(jìn)行裝頂維護(hù)工作時(shí)，工作地點(diǎn)上、下15 m范圍內(nèi)不準(zhǔn)有人動作支架，并安專人看管；不得有與維護(hù)工作無關(guān)的工作；人員不得在冒頂區(qū)下的溜子里行走或逗留。8、若確需動作支架時(shí)，必須安排專人進(jìn)行操作，且工作人員要閃開被動作液壓支架，躲入安全地點(diǎn)后，方可進(jìn)行操作，動作支架后，操作手把必須及時(shí)回到零位。9、冒頂處維護(hù)方法：頂板停止冒落且穩(wěn)定后，先觀察頂板并敲幫問頂，清理好退路，處理掉

6、活矸，然后再進(jìn)行維護(hù)。先用單體支柱配合大板（或長鐵道）沿工作面走向支設(shè)好臨時(shí)抬棚，抬棚保證一梁三柱，在抬棚上使用合適的木料架設(shè)木垛，并要求裝實(shí)頂擠實(shí)幫；在確保安全無誤后，方可降架；移架時(shí)要保證支架頂梁將抬棚后端托起；走向大板的前端要求能擔(dān)起擠幫的傾向大板（或鐵道），后端在支架上方不得少于0.6m，然后再升實(shí)支架。升架后要保證支架高度，相鄰支架間錯茬不許超過規(guī)定。10、往裝頂支架上運(yùn)大板等木料進(jìn)行裝頂工作時(shí)，施工人員抬料、傳料和接料等，要抓牢接實(shí)，輕起輕落，動作、口號要協(xié)調(diào)一致，其他無關(guān)人員要閃開安全空間。11、裝頂支架每上一塊木料，必須先擺穩(wěn)放實(shí)后，方可再上第二塊料。嚴(yán)禁木料亂扔亂放，嚴(yán)防墜落

7、傷人或影響工作。12、裝頂處，造人工假頂?shù)哪玖弦獧M穿豎插均勻，各有支點(diǎn)，假頂?shù)哪径獬伞?”字形，垛垛連鎖，接頂嚴(yán)密，肩窩結(jié)實(shí)，嚴(yán)禁出現(xiàn)空頂空幫現(xiàn)象。13、人員在施工過程中，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，找掉懸矸傘檐，腰好幫背實(shí)頂，必要時(shí)要使用單體支柱打好臨時(shí)護(hù)身柱，柱距0.75m,初撐力不低于11.5MPa,工作人員要站在頂板完好的地點(diǎn)作業(yè)。14、工作中如需要更改支柱時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行先支后改制度,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。使用的單體支柱必須一律栓好防倒繩，初撐力不低于11.5MPa，嚴(yán)禁使用失效的單體支柱。15、裝頂時(shí)液壓截止閥要關(guān)閉,防止誤操作或物料等碰撞操作把手。16、采煤機(jī)在頂板條件差的區(qū)域割煤時(shí)，必須

8、放慢割煤速度，當(dāng)出現(xiàn)頂板漏頂時(shí)，要及時(shí)返機(jī)，必要時(shí)必須停機(jī)移架或超前移架，且割一架，移一架。移架、割煤時(shí)，人員必須在架箱里進(jìn)行操作。17、在煤幫空頂?shù)繇攨^(qū)域降架、移架前，必須在煤幫支設(shè)好臨時(shí)支護(hù)，否則，不準(zhǔn)降架。二、兩巷維護(hù)（一）回柱1、回柱應(yīng)先清理好退路,用長把工具將單體液壓支柱放液后用葫蘆拉出,然后再撤鉸接頂梁,嚴(yán)禁人員進(jìn)入老塘作業(yè)。2、上下兩順槽密集支柱與排頭架的頂梁后端相齊,最多拖后不得超過1.0m,嚴(yán)禁超前回料。上下端頭不得出現(xiàn)空載頂梁3、工作面上、下出口面前回柱、梁時(shí),不得跨在運(yùn)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)載機(jī)或站在運(yùn)輸機(jī)頭尾上作業(yè)?；刂皯?yīng)提前觀察好頂板煤幫,頂板破碎時(shí)，可用水平銷配合頂梁支護(hù)、掛好防

9、飛鏈,移架支護(hù)后方可回頂梁。4、維護(hù)工在前移抬棚時(shí),應(yīng)提前打緊所有水平銷掛好防飛鏈,采取可靠的措施防止棚梁墜落,挪移棚梁嚴(yán)禁人員在其下方行走或站立。5、回貼幫支柱時(shí)應(yīng)首先檢查煤壁片幫及支護(hù)情況,支柱受煤幫壓力較大時(shí),人員必須站在可靠的安全地點(diǎn)回柱。嚴(yán)禁人員站在支柱彈出歪倒、煤壁片幫所能波及的范圍內(nèi)。6、回料時(shí)要有專人在安全地點(diǎn)觀察頂幫,看好退路。    7、回柱或改柱時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行先支后回的制度,人要站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn)。（二）超前回棚1、回棚時(shí)要先對相鄰工字鋼棚進(jìn)行支護(hù)再回棚,頂板破碎時(shí),用半圓木支好臨時(shí)套棚,控制好頂幫,并對周圍的工字鋼棚支護(hù)牢固,再回棚。2、

10、要堅(jiān)持支一棚頂梁,回一棚工字鋼棚。3、若確需用回柱絞車回撤工字鋼棚時(shí),組長應(yīng)首先派專人檢查絞車的安全設(shè)施,必須做到齊全、靈敏、有效?；亓蠒r(shí),鉤頭上要掛一個2m的保險(xiǎn)繩,所有人員要閃開繩道和棚梁下落、片幫掉頂以及鉤頭打滑可能波及地點(diǎn),并有專人在作業(yè)點(diǎn)前后站崗,以防其他人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。4、支棚后,要及時(shí)打好貼幫柱,背好幫。5、回出的物料和剩余物料應(yīng)放在指定地點(diǎn)分類碼放整齊,放在一幫的單體支柱應(yīng)放正放牢,清理好道路。    6、如有工字鋼棚變形時(shí),應(yīng)及時(shí)打點(diǎn)柱或下抬棚維護(hù)好。    7、換棚時(shí)，必須有三人以上進(jìn)行操作。  8、當(dāng)

11、本工作面運(yùn)順壓力較大時(shí),工字鋼防崩爪措施如下：運(yùn)輸順槽棚頭至轉(zhuǎn)載機(jī)頭外10m人行道側(cè)每棚工字鋼下用完好單體支柱迎山打一梁三柱,達(dá)到初撐力，系牢防倒繩。9、如巷道冒頂,裝頂時(shí)按第一項(xiàng)“工作面裝頂”措施執(zhí)行。10、需站在腳手架上工作時(shí),腳手架要牢固。三、初采及初次放頂措施1.           工作面開采前必須配齊通防設(shè)施，風(fēng)量、風(fēng)速符合要求，按規(guī)定配備好防排水設(shè)備，泄水通道暢通。2.         

12、60; 將安裝剩余的設(shè)備部件以及雜物轉(zhuǎn)運(yùn)到指定地點(diǎn)或上井。3.           檢查煤壁情況，運(yùn)輸機(jī)前的雜物應(yīng)清理干凈，嚴(yán)禁留有鐵器等物。4.           工作面所有安全設(shè)施必須齊全、可靠，符合要求。5.           檢查所有設(shè)備的注油情況和各種保護(hù)，進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。6.

13、0;          工作面必須按作業(yè)規(guī)程的要求，配齊所有支護(hù)材料，否則不準(zhǔn)生產(chǎn)。7.           初次放頂期間，礦成立初次放頂領(lǐng)導(dǎo)小組，放頂期間放頂小組成員會同區(qū)隊(duì)管理人員跟班指揮放頂期間的安全生產(chǎn)，直到放頂結(jié)束。8.           初次放頂期間，控制采高在2.83.2m，沿頂留底，嚴(yán)禁超高

14、。9.           三班進(jìn)行礦壓觀測，及時(shí)進(jìn)行預(yù)測預(yù)報(bào)。工作面要設(shè)專人全面巡視頂板情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，發(fā)現(xiàn)來壓預(yù)兆時(shí)及時(shí)撤人。10.      初次放頂期間，嚴(yán)格控制割煤速度在2 m /min以下，并且每割煤一小時(shí)停機(jī)十分鐘觀察頂板，以防突然來壓。11.      初次放頂期間，應(yīng)加強(qiáng)工作面支護(hù)，保證支架初撐力達(dá)到規(guī)定要求。12.    

15、0; 當(dāng)采空區(qū)頂板冒落高度達(dá)到采高的1.5倍、長度達(dá)到工作面長度的23以上時(shí)，視為初次放頂結(jié)束。 第三節(jié)  防治水1.           3110外工作面軌道、運(yùn)輸順槽低洼處易積水,是排泄水的重點(diǎn)區(qū)段，需加強(qiáng)監(jiān)控、管理。2.           為防止上部來水及相鄰工作面涌水進(jìn)入工作面內(nèi),在軌道、運(yùn)輸順槽內(nèi)的局部低洼處及預(yù)計(jì)涌水量增大處應(yīng)提前施工泄水孔及水倉。3. 

16、          為有效利用水倉,防止堵塞,淤塞，水倉的尺寸：長×寬×深=2.0×1.5×1.5m，水倉周圍應(yīng)安裝柵欄，柵欄高度不底于1.0 m，并在順槽內(nèi)對應(yīng)的位置懸掛醒目的標(biāo)志牌。4.           水倉使用過程中,使用單位應(yīng)派專人負(fù)責(zé)定期清理水倉的淤煤、雜物, 確保水倉的暢通。第四節(jié)  “一通三防”1、加強(qiáng)通風(fēng)管理，確保工作面的風(fēng)量達(dá)到748.

17、374m3/min，風(fēng)速滿足要求。因巷道冒頂或其他原因達(dá)不到上述要求的，應(yīng)立即進(jìn)行整改，整改完畢后再恢復(fù)生產(chǎn)。2、確保工作區(qū)域內(nèi)空氣成分滿足要求，正常情況下氧氣不低于20%，二氧化碳不高于0.5%，其他氣體濃度符合規(guī)程規(guī)定。3、各班工長必須認(rèn)真履行瓦斯檢查員手冊簽字制度，及時(shí)掌握工作面CH4濃度的變化情況，必要時(shí)按要求組織人員撤離。4、各班工長、電鉗工及工作面內(nèi)單獨(dú)工作人員必須攜帶便攜式瓦斯檢測報(bào)警儀,工作面回風(fēng)隅角要懸掛一臺便攜式瓦斯檢測報(bào)警儀,對工作面瓦斯進(jìn)行監(jiān)測。5、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)的綜合防塵措施，保障防塵用水有充足的水量和符合要求的水壓。    6、對工作面的

18、注漿和注水要按規(guī)定進(jìn)行檢查，確保其施工質(zhì)量，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的，要及時(shí)采取措施。第五節(jié)  運(yùn)輸管理一、起吊運(yùn)輸重物及大件1、綜采設(shè)備和大件上下井裝車時(shí),要派專人進(jìn)行檢查完好后方可裝車。2、裝車時(shí),要安放平穩(wěn),封車?yán)喂炭煽?不得少于三道，無滑動部位,不超高超寬，不到卸車位置不準(zhǔn)解掉封車索具。3、井下提升運(yùn)輸設(shè)備大件前,要對軌道、巷道、絞車驅(qū)制動裝置、鋼絲繩、鉤頭、信號系統(tǒng)等安全設(shè)施進(jìn)行全面檢查,確保無誤后方可作業(yè)。4、運(yùn)送要選擇符合要求的起吊、拖運(yùn)工具和索具。5、用手拉葫蘆起吊重物,其噸位必須大于重物的重量。要先試吊高度100200mm,無誤后再起吊。6、起吊和拖運(yùn)時(shí),吊索捆縛和受力點(diǎn)應(yīng)

19、系在設(shè)備大件上的吊裝部位,吊索的轉(zhuǎn)折處與設(shè)備接觸部位,應(yīng)用軟質(zhì)墊件,嚴(yán)禁把設(shè)備的外凸處手柄當(dāng)作吊裝繩用。嚴(yán)禁用半環(huán)作為起吊工具。7、捆綁易變形的部位時(shí),應(yīng)采取措施防止其變形。設(shè)備上的滑動部位應(yīng)予以固定,以防滑動碰壞和碰傷人員。8、設(shè)備在起吊拖運(yùn)時(shí),一般不得中間停止作業(yè),設(shè)備到位或中間停止時(shí),應(yīng)放置穩(wěn)固。對重心高的設(shè)備,應(yīng)采取防搖動或傾倒的措施后,方可拆除起重機(jī)械或索具。9、運(yùn)輸起吊設(shè)備時(shí),禁止任何人隨同設(shè)備同行升降,禁止人員在設(shè)備下面或受力索具、鋼絲繩附近及吊裝物下落歪倒波及的地方通過和逗留,不得將頭或手腳伸到可能被壓、擠的位置。10、用棚梁或承力點(diǎn)起吊設(shè)備時(shí),要預(yù)先對棚梁或受力點(diǎn)進(jìn)行可靠的加

20、固,確保安全后方可起吊。11、利用絞車或滑輪進(jìn)行拖運(yùn)起吊大件前,要對絞車的負(fù)荷、鋼絲繩的承載能力、滑輪的額定載荷進(jìn)行校核,確保無誤后方可操作。拉移時(shí)兩頭安專人在安全地點(diǎn)站崗,看好生根回頭輪,嚴(yán)禁人員進(jìn)入繩道和拉壞生根、滑輪所能波及的范圍。（17）其它：當(dāng)煤倉至少還有2 m空倉時(shí)，入倉司機(jī)應(yīng)發(fā)出將滿倉信號，提醒工作面暫停生產(chǎn)，嚴(yán)禁滿倉緊急停機(jī)。當(dāng)前方運(yùn)輸設(shè)備停機(jī)時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并向后方司機(jī)發(fā)出緊急停機(jī)信號。皮帶機(jī)道每50 m安裝一組照明。在三機(jī)上檢修、處理故障、或做其它工作時(shí)，必須閉鎖三機(jī)的控制開關(guān)，掛上“有人工作，不許合閘”的牌子。除了發(fā)生故障，運(yùn)輸機(jī)嚴(yán)禁開倒車。控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住，要用控

21、制開關(guān)直接停止三機(jī)，并及時(shí)排除故障后，再恢復(fù)設(shè)備運(yùn)行。三機(jī)發(fā)生問題時(shí)嚴(yán)禁用手、腳等直接處理，以免擠傷。破碎機(jī)入口應(yīng)設(shè)置保護(hù)欄，轉(zhuǎn)載機(jī)和破碎機(jī)的急停拉線必須經(jīng)過破碎機(jī)入口處，急停拉線從轉(zhuǎn)載機(jī)尾到的破碎機(jī)口方向必須繞成“S”形，其長度不低于15 m，且急停開關(guān)必須靈敏可靠。檢修運(yùn)輸機(jī)卸載滾筒或需在煤倉上口及其附近工作時(shí)，必須用大板或其它有效材料封閉住煤倉上口，方準(zhǔn)工作。運(yùn)輸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的浮煤、雜物。拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí)，應(yīng)戴手套，面部躲開噴油的方向，輕輕擰松幾扣后稍停一會，待放氣后再慢慢擰下。嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片或其代用品。工作面運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭必須與運(yùn)順轉(zhuǎn)載機(jī)尾搭接合理，底鏈不拉回頭煤。皮帶、信號把鉤工，必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后持證上崗。第六節(jié)   煤質(zhì)管理1、      提高操作人員的素質(zhì)及回收率。浮煤清理干凈。2、