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文檔簡介
1、充填作業(yè)指導(dǎo)書1、目的通過對井下采場充填過程進(jìn)行控制、管理,以保證充填過程滿足規(guī)定要求,并得到持續(xù)改進(jìn)。2、范圍適用于井下采場充填過程的控制。3、職責(zé):3.2 生產(chǎn)副礦長負(fù)責(zé)計劃審批、組織新技術(shù)的推廣應(yīng)用。3.3 生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)充填方量的計劃編制,及技術(shù)指導(dǎo)工作按排;充填工作的監(jiān)督和充填方量的驗收。3.4 機(jī)電供應(yīng)科負(fù)責(zé)充填所需物資的保質(zhì)保量及時供應(yīng);負(fù)責(zé)充填過程中設(shè)備的技術(shù)指導(dǎo)與監(jiān)督、檢查、考核工作;3.5 安環(huán)科負(fù)責(zé)充填過程中的安全檢查、指導(dǎo)、督促整改并驗收;組織生產(chǎn)部室制訂安全生產(chǎn)防范措施,組織對職工進(jìn)行安全技術(shù)等培訓(xùn)。3.6 企管審計科負(fù)責(zé)人力資源配置管理。3.7 米礦車間按照充填計劃
2、,負(fù)責(zé)充填站的工作管理和井下外包工程隊的充填管理,作好協(xié)調(diào)確保充填工作正常進(jìn)行。負(fù)責(zé)充填中的通信聯(lián)系和充填方量控制。采礦車間設(shè)充填班長,充填工作具體由充填班長負(fù)責(zé)。班長職責(zé)見尾砂充填工安全責(zé)任制和操作規(guī)程。3.10 選礦車間按生產(chǎn)計劃按排,負(fù)責(zé)與采礦車間聯(lián)系向充填站供砂。3.11 外包施工隊按照生產(chǎn)技術(shù)科和采礦車間的要求,負(fù)責(zé)待充采場的澆注封堵工作、充填時采場內(nèi)充填看護(hù)工作和充填后平場工作。4.1 充填工作程序:選廠尾砂一充填站砂倉充填前準(zhǔn)備L充填采場一脫水一平場4.1.1 選廠尾砂選礦廠砂泵工在選廠開車前負(fù)責(zé)與采礦部充填站砂倉工聯(lián)系,通知具體時間開始向砂倉打尾砂。砂倉工作好準(zhǔn)備后通知選礦廠砂
3、泵工,由選廠至充填站的尾砂輸送管道以采礦部為主、選廠協(xié)助作好日常維護(hù)。4.1.2 充填站砂倉充填站砂倉工采礦部充填站砂倉工在接到打砂通知后,按尾砂充填工安全責(zé)任制和操作規(guī)程中規(guī)定的要求進(jìn)行操作。要對砂倉注砂過程作好監(jiān)視。并作好記錄。在開始打砂后要注意作好看護(hù)與過程的監(jiān)視,要定期檢查充填砂漿的濃度和砂倉內(nèi)尾砂的高度。砂倉貯滿后要及時通知選廠砂泵工停止向砂倉打砂。砂倉工在充填間歇內(nèi)要做好設(shè)備設(shè)施的維護(hù)與保養(yǎng)和砂倉的清洗,具體執(zhí)行操作規(guī)程充填班長在協(xié)調(diào)好充填作業(yè)后提前通知充填站砂倉工,充填站砂倉工在接到井下采場充填通知進(jìn)行充填前要作好充填設(shè)施的檢查,包括水泵的檢查。在充填工作開始時先用清水沖洗輸送管
4、道5分鐘,以檢查輸送管道是否堵塞或滲漏。具體執(zhí)行充填工操作規(guī)程和安全規(guī)程。1、充填工安全規(guī)程1.1 堅持崗位責(zé)任制,嚴(yán)格執(zhí)行交接班手續(xù)。1.2 經(jīng)常保持站房、設(shè)備及管道等清潔衛(wèi)生,做到文明生產(chǎn)。1.3 所有風(fēng)水管道和閥門等不能有漏風(fēng)、漏水和堵塞現(xiàn)象。1.4 定期對設(shè)備和閥門等進(jìn)行維護(hù)檢修。1.5 充填工作時,經(jīng)常保持與井下的及時聯(lián)系,緊密配合。1.6 充填工作開始時,先用清水沖洗輸送管道5分鐘,檢查輸送管道是否堵塞或滲漏。1.7 充填工作中途因事故停車5分鐘以上時,需接通事故管沖洗。1.8 充填工作結(jié)束時,先用清水沖洗輸送管道,直到井下見清水且清水內(nèi)不含砂時為止,然后用壓氣吹洗輸送管道2分鐘,
5、同時用清水清洗砂泵和攪拌筒及有關(guān)管道等。1.9 為了保護(hù)采場充填濃度,凡是沖洗管路,清水盡量放入采場的泄水井中,而不放入采場內(nèi)。1.10 充填時,按一定的間隔時間(一般為15分鐘),測取濃度和壓力,做好記錄,如果不符合要求,應(yīng)及時調(diào)整。2、采礦車間充填站砂倉工職責(zé)2.1 負(fù)責(zé)尾砂在砂倉的貯存和放出工作。2.2 充填前負(fù)責(zé)用壓力水沖洗砂倉底部的噴嘴并進(jìn)行造漿。2.3 每兩小時測定一次砂倉的貯存高度。砂倉貯滿尾砂通知砂泵工停車2.4 做好充填輸送管道的檢查和維護(hù),確保充填時不發(fā)生輸送管道是否堵塞或滲漏。2.5 做好井下充填通信設(shè)施的安裝與維護(hù),確保采場充填時采場至充填站的聯(lián)系暢通無誤。2.6 .3
6、充填前準(zhǔn)備充填前準(zhǔn)備包括采場內(nèi)充填擋墻的澆注和溜井的澆注或鐵皮桶的焊接,該項工作由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)下達(dá)采場分層充填通知,對具體的澆注作出規(guī)定。包括澆注的高度厚度等。并作好記錄,澆注完后由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)驗收,驗收執(zhí)行地質(zhì)和測量監(jiān)督驗收規(guī)定采礦車間充填班長負(fù)責(zé)具體充填時間和充填采場間的協(xié)調(diào),并確保聯(lián)系要作到暢通無誤,聯(lián)系電話接至充填采場。并按排人員將充填輸送管道由上至下檢查一遍,確保輸送管道無誤后方可準(zhǔn)備充填。1、充填班長(付班長)職責(zé)1.1 負(fù)責(zé)充填站至井下采場的充填工作。1.2 嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,確保充填濃度及尾砂配比。1.3 要經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)行和砂倉貯砂狀況。1.4 礦房充填時,要經(jīng)常檢查
7、充填礦房是否安全,溜井、人行井的井壁是否漏漿,發(fā)現(xiàn)問題立即組織本班人員解決并向車間匯報。1.5 開好班前班后會,組織全班人員進(jìn)行現(xiàn)場交接班,對安全與生產(chǎn)情況必須詳細(xì)交接。1.6 要教育本班人員嚴(yán)守工作崗位,遵守操作規(guī)程。1.7 .4充填采場準(zhǔn)備工作結(jié)束后方可進(jìn)行充填。具體執(zhí)行尾砂充填工安全責(zé)任制和操作規(guī)程中的充填操作規(guī)程,要隨時保持聯(lián)系,確保充填方量控制在要求的范圍內(nèi),充填后的控頂距控制在規(guī)定要求范圍內(nèi),以便后續(xù)落礦提供補(bǔ)償空間和方便刻樣以及人員進(jìn)出方便。充填過程中要始終保持聯(lián)系,充填間歇調(diào)整采場內(nèi)充填管位置,盡可能充平采場。充填操作規(guī)程1.1.1 打開向井下充填管路的有關(guān)閥門。1.1.2 啟
8、動供水水泵,通過管路向砂倉底部環(huán)形造漿管供水,水經(jīng)環(huán)形造漿管至造漿噴頭噴出進(jìn)行造漿。1.1.3 砂漿由砂倉經(jīng)卸料管至緩沖倉。砂漿經(jīng)管路流至稀釋倉。1.1.4 在稀釋倉要觀察砂漿的濃度,定期進(jìn)行取樣監(jiān)測。通過調(diào)節(jié)向稀釋倉供水量的大小來改變砂漿的濃度。1.1.5 調(diào)節(jié)后的砂漿經(jīng)輸送管路至采場。1.1.6 采場內(nèi)由采礦車間負(fù)責(zé)充填聯(lián)系工作,要根據(jù)生產(chǎn)技術(shù)科的要求進(jìn)行充填,要作到充填密實,盡可能平整。1.1.7 充填工作結(jié)束后,先停止供水水泵向砂倉供水,然后關(guān)閉緩沖倉至稀釋倉的管閥,停止供砂。1.1.8 向稀釋倉供水開始清洗充填管路。直至采場充填管路中流出水中不含尾砂方可停止。1.1.9 關(guān)閉井下充填
9、輸送管道的所有開關(guān)閥門,分別用高壓水和壓風(fēng)沖(吹)充填輸送管道。1.1.10 打掃攪拌站衛(wèi)生。1.1.11 停止供水水泵運(yùn)轉(zhuǎn)。1.1.12 檢查和擦洗設(shè)備,保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。4.3 砂倉造漿管理4.3.1 砂倉沉砂到最高位置時,沉砂上面保持1.5米左右的水位,其水面與砂倉上部第一個溢流口平。4.3.2 在放砂前2小時用高壓風(fēng)水沖洗風(fēng)水聯(lián)合環(huán)形噴管,檢查噴管嘴是否暢通,沖洗時把回水閥門打開進(jìn)行沖洗,沖洗完畢關(guān)閉閥門,并進(jìn)行造漿。4.3.3 放砂時調(diào)節(jié)器節(jié)風(fēng)水聯(lián)合環(huán)形噴管嘴噴射水壓,控制放砂濃度在63姒上,從而使輸送濃度達(dá)到6368%(一般在65溢右),同時調(diào)節(jié)放砂夾管閥,控制砂漿流量在70的小時左右。4.3.4 放砂時打開總放砂管夾管閥放砂,放砂完畢打開沖洗管閥門,水沖洗總放砂管,沖洗完畢關(guān)閉有關(guān)閥門。4.3.5 放砂時調(diào)節(jié)水泵向環(huán)形噴管的噴嘴噴射水壓,控制砂倉砂面均勻下降,提高有效放砂率。4.3.6 放砂時經(jīng)常觀察砂面下降情況和測取砂面高度,并及時做好記錄。4.3.7 定期對砂倉環(huán)形噴嘴和噴管以及管道閥門進(jìn)行檢查維護(hù)。4.4 水泵4.4.1 經(jīng)常檢查各部位螺絲緊固情況,各潤滑部位及時注油。4.4.2 檢查水泵及管道接頭是否有漏砂漏水和堵塞現(xiàn)象,松動和碰卡現(xiàn)象
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