抹灰施工工法_New

1、抹灰施工工法水泥砂漿無空鼓開裂抹灰工法、前言水泥砂漿、水泥混合砂漿抹灰空鼓、開裂多年來不但沒有得到很好的治 理，近年來反有加劇的趨勢，有的工程甚至到了無墻不裂、無墻不空的程度， 且在同一墻面出現(xiàn)多種原因的裂縫，嚴重的影響到工程的觀感質量和使用功 能。1、工法形成的原因天昱鳳凰城二期工程位于 甘肅省蘭州市九州開發(fā)區(qū)東坪臺。 天昱 凰城二期工程位于 甘肅省蘭州市九州開發(fā)區(qū)東坪臺。交房要求為混凝土及抹 灰墻面，為保證抹灰的質量，確保抹灰表面無裂縫。2、工法形成的過程經觀察，空鼓、裂縫的產生主要來自以下幾個方面 ：材料性質：水泥砂漿屬于縮率大和有脆硬、易裂的特性；抹灰基層處理不當，給水泥砂漿抹灰空鼓、

2、開裂留下隱患；施工操作疏于監(jiān)控，出現(xiàn)違規(guī)操作甚至隨意性操作的現(xiàn)象；追求光滑的抹灰表面，加大了水泥用量，甚至刮抹水泥膏，增加了抹灰 表面的脆性，使抹灰表面龜裂甚至脫皮。對此我們對傳統(tǒng)的抹灰工藝進行了 改造，制定了抹灰加強監(jiān)控，治理基層，分層涂抹，規(guī)范操作和要平、要直、 不要光的抹灰工法，有效地治理了水泥砂漿抹灰空鼓、開裂的質量通病，該 工法還有效地治理了抹灰面粉刷層的剝落、粉化的質量通病。二、工法特點：旋挖鉆孔灌注樁具有施工速度快、可自行行走，移機方便、無需提供動 力電源、有利于環(huán)保、勞動強度小、機械化程度高、成孔質量穩(wěn)定、混凝土 密實度好、處理后地基承載力強、沉降均勻、工程造價低等特點。三、適

3、用范圍：本工法適用于水泥砂漿、水泥混合砂漿的內、外墻抹灰。四、工藝原理通過對水泥砂漿、水泥混合砂漿抹灰產生的不同形式的裂縫的原因分析，針對砂漿干縮率大、脆硬、易裂的特性，采取了對抹灰基層的綜合處理，規(guī)范 操作，分層涂抹和抹灰面不留接茬、要平、要直不要光的抹灰工藝，減小了 水泥砂漿抹灰層的一次性收縮量，降低了抹灰層的脆硬性，消除了導致水泥 砂漿抹灰空鼓、開裂的隱患。五、施工工藝流程及操作要點：1、工藝流程：抹灰基層表面處理-堵塞架眼及空洞-混凝土光潔面毛化 預留預埋 隱蔽檢查-墻體實測檢查-門窗洞口定位找補 線槽及預留洞口補抹 墻體抹灰超厚部分找補-不同墻體材料界面處掛網-墻面澆水濕 潤-分層抹

4、底子灰-面層抹灰-檢查-噴水養(yǎng)護。2、操作要點:1基層處理 1.1抹灰前對抹灰基層墻面進行清理，清除浮沉、掛墻灰：對出現(xiàn)泛堿的墻面 要用稀草酸液沖洗干凈;1.2對墻面腳手架眼、模板承托板眼等按要求進行嚴密封堵;1.3對光滑的混凝土表面進行毛化，對粘結在混凝土表面的脫模劑及粘結在墻 體上的密封膠條清理干凈，對混凝土漲模超出抹灰厚度的部位進行剔除找平 2抹灰基層的測量放線 2.1對外墻抹灰要先對墻體垂直度進行測量，對控制大角、通天柱垛、用經緯 儀打出垂直線并掛線作出控制線；對門、窗口測出中心線：按設計要求確定好豎向和水平分格線，對面積過大（超過25m2）與設計協(xié)商做適當變更, 不能變更，則要擬定技

5、術方案，避免因面積過大出現(xiàn)抹灰接茬或溫度裂縫;2.2室內抹灰墻面抹灰前測量墻面的垂直度、平整度，在墻面貼灰餅，灰餅不 可過大、過多；并測出門、窗口中心線。3隱蔽工程檢查驗收。內外墻抹灰前均需做隱蔽交接驗收。3.1按設計要求逐一對預埋在墻內的管線等做隱蔽檢查驗收和交接，核對預留 在墻上的洞口、接口、插座等有無遺漏;3.2檢查不同墻體材料界面處的加強網敷設是否符合規(guī)范要求加強網應敷設 在薄抹灰層上，不得直接敷設在砌體上;3.3抹灰前對墻體上已出現(xiàn)的溫度裂縫進行加強處理，輕微的可由施工單位技術負責人會同監(jiān)理、業(yè)主方擬定加強方案，嚴重的應報請設計單位進行處理對其他原因出現(xiàn)的裂縫務必查明原因，報請設計單

6、位慎重處理;4、抹灰基層線槽的處理。水泥砂漿或水泥混合砂漿順墻體內預埋線管的裂縫 是較普遍存在的質量通病之一。4.1線槽開槽時要在墻面彈出墨線，在不影響結構的情況下線槽應盡量縮短開槽長度；4.2線槽的開槽寬度應比管徑大出 16-20mm深度應比管徑大出12-15 mm 敷管時應把線管用釘卡固定在槽中，釘卡間距300 mm;4.3線管崁固后，用水順管槽進行沖洗濕潤，然后用1:2.5水泥砂漿用力崁抹， 使砂漿能嚴密握裹線管，崁抹深度應凹入墻面 2-3 mm，待砂漿收水后用木 抹子抹成毛面。5. 門窗口側面及上下檔的處理。抹灰層因門窗口側面抹灰過厚導致門窗口周 邊沿抹灰厚度出現(xiàn)裂縫，也是水泥砂漿、水

7、泥混合砂漿抹灰常見的質量通病 之一。5.1門窗側邊抹灰前按中線向兩邊進行測量，如發(fā)現(xiàn)中心線的一側的寬度超 過框的1/2寬度30 mn時，應用同墻面抹灰基層同品種的砂漿分層找抹至20 mm以內。5.2門窗上口經實測距上檔大于 30 mm時亦應在大面積抹灰前進行找補至 20 mm對下窗檔，當大于一皮磚厚時應用磚補齊，如大于 30 mm小于一皮磚時 應用細石混凝土找補，且找補時找補層略呈內高外低的小斜面。5.3采取后塞口時，外窗口可采用企口后塞口安裝法抹灰，詳見（建筑技術2006.9黑增武鋁合金及塑鋼門窗口企口后塞安裝法） 6對室內陽角的處理。當室內用水泥混合砂漿抹灰時，對室內墻面轉角、柱 面和門、

8、窗口的陽角高度2m范圍內不再用1:2水泥砂漿做暗護角；所有陽角 均同大墻面抹灰同時進行，以免因抹暗護角時在墻角兩側接茬處出現(xiàn)接茬裂 縫。7墻面抹灰操作要點7.1墻面抹灰的前一天對墻面進行澆水濕潤，澆水濕潤時要均勻，不得有遺漏下澆或澆水過多的現(xiàn)象；7.2外墻抹灰前，先按彈出的水平和豎直分格線黏貼分隔條。黏貼分隔條時應先在分格條進行薄抹灰對基層進行覆蓋，在薄抹灰層上黏貼分格條；7.3外墻抹灰按方分層涂抹，分層涂抹時，每層抹灰要一次抹完，不得留有接 茬如分格高度超過一步架時，要搭設上下層腳手架，上下同時操作一次抹完；7.4內墻抹灰按一個墻面為一個抹灰單元，分層涂抹，分層涂抹時一面墻要一次抹完不得留有

9、接茬；遇有門窗洞口及轉角處同大墻面抹灰一次完成，不得 二次找抹留下接茬；7.5分層抹灰時嚴格按設計要求的遍數成活， 找平層、中間層抹灰時表面均需 用2M刮杠刮平，用木抹子搓出毛面，每遍的間隔時間不少于4h.7.6面層的抹灰，面層的抹灰關鍵是抹成平直不要光的細棕眼狀。 操作方法是: 面層抹灰刮平收水后用手指用力摁壓抹灰面有濕感出現(xiàn)手印，用木抹子搓成 毛面且表面有漿絲時，隨即用鋼抹子抹壓，將漿絲及外露沙粒壓倒抹平，使砂漿表面呈細棕眼狀即可；對抹壓出現(xiàn)過于光滑的部位可用海綿塊蘸清水輕 輕擦拭成細毛面8注意事項8.1抹灰所用砂漿的配合比要嚴格計量,嚴禁隨意加大配合比增加水泥用量;8.2采用本工法面層砂

10、漿最大配合比不得超過1:2.5,基層抹灰砂漿最大配己合比不得超過1:3，嚴禁在抹灰面層的任何部位刮抹水泥膏;8.3在混凝土表面抹灰時應在抹灰面上先刷素水泥漿一道，然后進行抹灰混結構的墻體的抹灰順序應先抹混凝土面層，在抹磚的面層;8.4磚混結構住宅樓的樓層單元過人洞口，應在墻面抹灰的一周前進行圭寸堵,雙面均需掛抗裂網片;8.5抹灰用水泥砂漿、水泥混合砂漿應隨伴隨用，夏季存放時間不得超過春.秋季不得超過2.5h,嚴禁用已初凝結硬的砂漿加水拌合后再用于抹墻。8.6外墻抹灰時應有遮擋，防止暴曬，干燥天氣應及時噴水養(yǎng)護;8.7采用本工法每遍的抹灰厚度均應不得超過10mm;2h,8.8六、材料與設備:采用

11、本工法抹灰時，須在主體結構砌體落載完成后進行。1抹灰用含泥量不大于3%的中砂。2對所用水泥的凝結時間和安定性進行復試。3混合砂漿所用石灰膏的熟化期不應少于 15天，細末石灰粉的熟化期不應少于3天。七、質量控制: 1為防止現(xiàn)場操作人員操作時合并抹灰遍數，抹灰前按工作面劃分見證驗收 批，每抹完一遍，須經監(jiān)理人員按驗收批進行見證驗收后，方可進行下道工 序的操作;6、2墻面抹灰質量目測應潔凈、顏色均勻一致，無接茬；棕眼狀面層應均勻;分格縫應清晰；實測允許偏差項目應符合建筑裝飾裝修工程驗收質量規(guī)范GB50210-2001的相關質量標準的要求。八、安全措施: 1外墻抹灰腳手架應搭設牢固，符合規(guī)范要求；當使用上下層腳手架同時操作 時，上下層操作人員配合得當，下層操作人員要戴安全帽和防護眼鏡;2外墻抹灰時，操作人員不得為操作方便隨意拆除、斬斷腳手架上的軟硬拉結 和安全設施，亦不得自己搭設、拆除、翻動腳手架;3施工中應控制粉塵、污染物和噪聲。4外墻抹灰