滑接線及軟電纜安裝

1、滑接線及軟電纜安裝工藝技術交底1 技術交底范圍本工藝標準適用于 0.4kV 以下、一般的橋式、門式起重機、電葫蘆的滑接線及軟電纜的安裝工程。2 設計情況根據不同工程的情況具體而定。3 施工工藝流程3.1 材料要求：各種型鋼、輔助母線應符合設計要求，并有出廠合格證。軟電纜，絕緣瓷瓶必須有出廠合格證。 規(guī)格、 型號應符合設計要求。 各種螺栓、 墊圈應符合國家標準的熱鍍鋅制品。 其它材料，如焊條應與焊件材質相符。防腐油漆、標志色漆應有出廠合格證。3.2 主要機具：工作臺、臺虎鉗、管子壓力，鋼鋸、無齒鋸、鯽頭、調直器，電錘、臺式電鉆、臺式砂輪、汽焊工具、電焊機、銼刀、緊線器、手提砂輪。水準儀、水平尺、

2、鋼卷尺、鋼直尺。3.3 作業(yè)條件：施工圖紙、產品說明書齊全，材料及附件已到貨。其規(guī)格、型號符合設計及產品技術文件的規(guī)定?；泳€安裝所需要的預留孔，預埋鐵件位置、尺寸、標高符合設計及產品技術文件的規(guī)定?；泳€、軟電纜安裝部位的建筑裝飾工程、通風工程、暖衛(wèi)工程的有關項目全部結束。起重機的運行軌道全部安裝結束。妨礙施工的架子全部拆除?；泳€及軟電纜安裝需用的架子，搭設應符合安全堆積的規(guī)定。材料及附件應有存放及加工的安全地點。4 工藝操作要點和質量要求4.1 工藝流程：材料及附件檢查-滑接線測量定位-瓷瓶螺栓的安裝-支架的加工和安裝-滑接線加工 及安裝-軟電纜滑道及軟電纜安裝-信號燈安裝-滑接器安裝-

3、試運行交驗4.2 材料及附件檢驗：材料及附件檢驗應由施工員組織施工班組會同建設單位按設計圖紙和起重機的技術文件規(guī)定進行核查和檢驗。材料及附件的檢驗應包括：檢查材料及附件的規(guī)格、 品種、 數量應完全符合設計和起重機技術文件的規(guī)定。 軟電纜及附件應有帶長城標志的合格證。其規(guī)格應符合設計規(guī)定。絕緣瓷瓶沒有壞損及裂紋。4.3 滑接線的測量定位：測量滑接線最底點。離地平面的距離不得少于3.5m,在汽車通道處不得少于6m?；泳€離其它設備，管道的距離不少于1.5m?；泳€距易燃氣體、液體管道的距離不應少于3m o與1 / 9一般管道距離不得小于是1m。測量每個支架的位置（一般裝置在吊車梁的預留孔或焊在起重

4、機移動的鋼梁上） ，每個支架安裝的水平標高，并用色筆準確標注。支架安裝位置應與建筑結構相對稱。終端支架距離滑接線末端不應大于800mm。當起重機在終端位置時，滑接器距離滑接線末端不應少于200mm。不得在建筑物的伸縮縫和起重機的軌道梁接頭處安裝支架。4.4 瓷瓶螺栓的安裝：瓷瓶通常用 8000（ 13600）型無軌電車絕緣瓷瓶。安裝于室外或潮濕場所應用戶外式絕緣瓷瓶。捻注前后測量絕緣電阻。4.4.1 瓷瓶螺栓捻注工藝：將螺栓上的油污及瓷瓶擦凈。用 32.5號及其以上水泥、石膏、石棉、細砂、水配制填料。用重量比水泥：細砂=1 ： 1攪拌均勻后加入0.5%的石膏，邊加水邊攪拌。用手抓能結團為宜,

5、填實，填平，常溫養(yǎng)護三日后安裝。將石棉搗碎用（重量比）水泥三份，石棉一份與水泥攪拌均勻后，邊噴水邊攪拌均勻，水分不宜太多，用手捻能結團，但不粘手為宜。邊填邊用平口鑿捻堅實，填滿但不得高出瓷瓶平面，抹平灑水，干固后進行安裝。4.4.2 瓷瓶安裝：安裝前應用 500V 搖表，搖測絕緣電阻應符合要求。4.5 支架的加工和安裝：4.5.1 支架加工：應按選好的型號加工，斷料應用鋸，不宜用汽焊均割。斷料長度誤差不應大于 5mm。型 鋼支架鉆孔，應用電鉆或沖床沖孔，不宜用汽焊割孔，孔徑不應大于螺栓直徑1.5mm。型鋼支架焊接應在平板胎具上焊接，焊接牢固，焊縫平整，高出焊面1.53mm。無夾渣，無氣孔，焊渣

6、打凈，焊后無扭曲。型鋼架加工制成后，應除銹和刷防腐油漆及色漆，刷油漆應均勻，色澤光滑無遺漏。支架的加工和安裝在設計無規(guī)定時按圖 4.5.1-1 加工和安裝。11 / 9前加滑總線位置示意圖一式注3所有詢鋼支架的規(guī)格均為制X 5” 5.二式用策滑觸線在翩梁上安裝角綱滑觸線在桐筋混凝土梁上安裝圖4.5.1-1支架的加工和安裝4.5.2 支架安裝:型鋼支架安裝應按已測量的位置和型號安裝。型鋼支架安裝在混凝土梁和起重機鋼梁上， 按圖3.5.1-1安裝牢固。水平誤差不大于1mm。水平總誤差不大于10mm,垂直誤差不大于 2/1000。圓鋼滑接線支架和軟電纜?t道支架在墻上安裝（圖 3.5.2-1）牢固。

7、圖4.5.2-1圓鋼滑接線支架和軟電纜滑道支架安裝4.6 滑接線的加工及安裝如設計無規(guī)定時，可按以下要求進行:4.6.1 滑接線的加工：型鋼滑接線在斷料前應用調直器調直。單根全長不直度不應大于2mm。不得有扭曲現(xiàn)象角鋼，槽鋼斷頭應斷齊，端頭應平整光滑。型鋼滑接線連接應用與滑接線相同截面的托板襯在 滑接線內面，用電焊焊三個邊。焊縫應飽滿、平整，無咬肉、汽孔及夾渣。焊后無變形（圖 4.6.1-1）。圓鋼滑接線不宜在中間接頭。若需要接頭時，應由于某種原因設計認可，并提出質 量要求。圖 4.6.1-14.6.2 滑接線安裝:滑接線在一般場所安裝按圖4.6.2-1安裝。在多灰塵及易結冰的場所按圖1-4安

8、裝。安裝應牢固。接線安裝應平直，滑接線中心線與超重機移動軌道中心線平行誤差不大于10mm?；|面應磨光，不得有凹坑及毛刺。懸吊滑接線的馳度相互偏差值少于 20mm?；泳€長度超過 50m應加補償裝置（圖4.622）,連接應牢固。（a） 一般廠房滑觸線固定方法；（b）多塵廠房滑觸線固定方法1一角鋼滑觸線；2輔助母線；3內夾板；4外夾板；5紅鋼紙墊圈；6絕緣子；7一螺栓；8一螺母;9彈簧墊圈；10扁螺母；11一墊圈；12一墊塊；13一墊板；14壓板圖4.6.2-1滑接線在一般場所安裝30003000角鋼精觸線CZ3L_建筑物伸襄縮縫科4004mdHirf 0TT H 11/角鋼滯觸蝮 二接線片子銅

9、連接導線綣綠干 jfiO x 50 x 57角的支架溫度補償裝鱉150mm。在圖4.6.2-2滑接線長度超過 50m應加補償裝置滑接線經過結構伸縮縫處，在伸縮縫兩側應加支架。支架距離伸縮縫不大于滑接線的分段變形縫、檢修處應留有1020mm的間隙。輔助線一般沿滑接線敷設。應不大于 12m與滑接線連接一次。型鋼連接處應搪錫，連接螺栓按母線連接的規(guī)定配置，連接應緊密。 電源線與滑接線的連接見圖462-3,連接應緊密。1一角鋼；2鍍鋅扁鋼；3一螺栓；4墊圈；5一接線端子；6一導線；7一彈簧墊圈；8一螺母圖4.6.2-3電源線與滑接線的連接滑接線除滑觸面外，應先刷防腐漆，要刷均勻無漏刷。待防腐漆干后。再

10、按下列規(guī)定刷色漆。刷漆應均勻，色澤光滑，色標正確。上下排列的滑接線，由上向下A （黃）、B （綠）、C（紅）。水平排列的滑接線，由內向外 A （黃）、B （綠）、C （紅）。4.7 軟電纜滑道及軟電纜安裝；應按設計和起重機技術文件規(guī)定進行安裝。無規(guī)定時可按下列要求安裝：4.7.1 軟電纜滑道安裝：滑道的規(guī)格、材質應根據起重機的移動距離長度，以及電纜的規(guī)格和重量選定。但圓鋼直 徑不得少于4mm。鋼絲繩直徑不得少于6mm?；乐Ъ芗肮潭?、緊固和調整件按圖 4.7.1-1 加工和配置。固定牢固、馳度適當。調整螺栓可調長度大于200mm。支架在起重機軌道上焊接牢固。不得咬肉及損傷軌道。用螺栓固定支架

11、時，每個支架不應少于兩條螺栓。應有防松措 施，固定牢固注;柱上、梁上堤端 固定件與安裝 固定件按墻上 EC.柱上安裝滑道起點屋面梁安裝滑道起點圖4.7.1 -1滑道支架及固定件、緊固和調整4.7.2 軟電纜安裝：軟電纜的移動長度，應比起重機的移動距離長15%20%。移動長度大于20m時，應加牽引純，索引純長度不得大于移動電纜長度。 索引純宜用尼龍純和軟鋼絲純。 軟電纜兩端應分 別用卡子與起重機和滑道可靠的卡固。 電纜不得有扭絞，電纜的滑動吊卡卡周距離均勻、卡固 牢固，不損傷電纜。電纜卷筒應符合設計要求，固定牢固。電纜的長度和重碇的行程相適應， 放纜和收纜拉車一致，起重機到終端位置時，電纜應有余

12、量。4.8 指示燈的安裝指示燈的安裝如圖4.8-1,安裝應牢固吊車清觸纜信號燈圖4.8-1指示燈的安裝4.9 滑接觸器安裝滑接觸器應按產品規(guī)定，安裝牢固，沿滑接線滑觸可靠。在任何位置滑觸器的中心線不應 越出滑接線的邊緣。4.10 試運行交驗：滑接線及軟電纜安裝完畢后，檢查和清掃干凈，用搖表搖測相間、及相對地的絕緣電阻， 電阻值應大于0.5MQ。并作記錄。檢測符合要求送電空載運行。檢查無異?，F(xiàn)象后，再帶負 荷運行，滑觸器在運行中與滑接線全程滑接平滑，無較大火花和異?，F(xiàn)象后，交建設單位使用驗收時應提交以下資料：交工驗收單，變更洽商記錄、產品合格證和技術文件。安裝記錄、測試及試運行記錄。5施工規(guī)范及

13、驗收標準參照建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB 50300-2013參照建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB 50303-20156質量問題預防及注意事項6.1應注意的質量問題滑接線及軟電纜安裝應注意的質量問題見表6.1-1。表6.1-1常產生的質量問題及防治措施序號常產生的質量問題防治措施1材料及附件缺少及損壞清點檢查要細；將缺損材料及附件列好清 單，同供貨單位協(xié)商解決。加強保管2滑接線接頭處焊接變形焊接時注意電流調整適當。米用焊縫對稱斷 續(xù)焊，焊后進行檢查和調整3保護地線漏接或不符合規(guī)范規(guī)定認真執(zhí)行自檢、互檢、專檢三檢制度6.2 質量記錄施工過程中需要以下質量記錄資料：產品合格證。鋼材材質證明。

14、材料設備檢驗記錄。預檢記錄。自、互檢記錄。絕緣搖測記 錄。分項工程質量評定記錄。設計變更洽商記錄。6.3 質量標準6.3.1 絕緣電阻值測試滑接線和軟電纜的相間，各相對地間的絕緣電阻值必須大于0.5MQ。檢驗方法：用搖表測試，或檢查測試記錄。6.3.2 滑接線安裝偏差滑接線的中心線與起重機軌道的實際中心線距離和同一條滑接線各支架間的水平或垂直 距離必須保持一致，其偏差值不應大于 1/1000,最大不應大于10mm。檢驗方法：實測或檢查 安裝記錄。6.3.3 外觀檢查滑接線在絕緣子上固定可靠，滑接線連接處平滑、滑觸面嚴禁有銹蝕，滑接線與導線連接 處必須鍍錫或鍍鋅處理。檢驗方法：觀察檢查。絕緣子無

15、裂紋和缺損，清潔與支架間的墊片齊全。支架安裝平整、牢固、間距均勻，油漆色澤均勻。連接螺栓螺紋露出螺母23扣。檢驗方法：觀察檢查?；悠靼惭b平整牢固， 滑觸面光滑， 接觸良好。 滑觸器中心在滑行時不越出滑接線的邊緣。滑塊靈活無卡阻現(xiàn)象。絕緣件完整。檢驗方法：觀察和試運行檢查。6.3.4 滑接線安裝應符合下列規(guī)定：變形縫和檢修段處留有1020mm的間隙?；泳€端頭光滑，兩端底差值不大于1mm。自由懸吊式滑接線的馳度相互間偏差不大于20mm。刷油漆、色漆的部位，顏色正確無漏刷。指示燈指示正常?；|器在全行程滑行中平穩(wěn)，無較大的火花。檢驗方法：觀察或檢查安裝試運行記錄。6.3.5 軟電纜的安裝應符合下

16、列規(guī)定：軟電纜滑道、牽引繩的終端固定可靠，滑道調節(jié)裝置齊全。軟電纜沿滑道滑動靈活、平穩(wěn)，不打扭，無卡阻現(xiàn)象。電纜移動段長度比起重機移動長度距離長15%20%,移動長度大于20m加裝牽引純。6.3.6 金屬件防腐：金屬件防腐均勻無遺漏。檢驗方法：觀察檢查或查看試運行記錄。6.3.7 接地線檢查：高度在 3.5m 以下的金屬架接地可靠， 接地線的截面選用正確。 接地線無漏接。 檢驗方法：觀察檢查。7 安全、文明施工措施7.1 安全措施項目部與工班長應加強施工現(xiàn)場施工人員的職業(yè)道德教育， 嚴禁損壞已完工的房建、 安裝 產品，如果出現(xiàn)須予以罰款處理，并賠償經濟損失。施工中由項目部制定措施，進行技術交底、安全交底，采取定人員、定部位、定時間、定標準的原則掛牌施工。7.2 文明施工措施做到施工“標準化” ，現(xiàn)場“景觀化” 。以技術人員、工班長為主，由工班長具體負責現(xiàn)場文明施工管理。工人操作地點和周圍必須清潔、整齊，做到工完料凈、場地清潔。7.3 安全環(huán)保措施在腳手架上作業(yè)，腳手板必須滿鋪，不得