論文企業(yè)庫存管理

1、1理論概述和問題的提出1.1概念所謂倉儲管理，是指服務(wù)于一切庫存物資的經(jīng)濟技術(shù)方法與活動。簡單來說就是對倉庫及倉庫內(nèi)的物質(zhì)所進行的管理，是倉儲機構(gòu)為了利用所具有的倉儲資源提供高效的倉儲服務(wù)所進行的計劃、組織、控制和協(xié)調(diào)過程，具體來說，倉儲管理包括倉儲資源的獲得、經(jīng)營決策、商務(wù)管理、作業(yè)管理、倉儲保管、安全管理、人事勞動管理、經(jīng)濟管理等一系列管理工作。從某種意義上講，倉儲管理在物流中占據(jù)著核心的地位。如果借用運籌學的觀點來描述倉儲管理在物流中的地位可以說就是在運輸條件為約束力的情況下，尋求最優(yōu)庫存(包括布局)方案作為控制手段，實現(xiàn)總成本最低的目標。在我國，作為供應鏈的核心環(huán)節(jié)的倉儲管理中存在著數(shù)

2、據(jù)獲取不及時，庫存位置不能準確管理，操作流程的隨意性較大，報表不完整及時，人力物力資源安排不合理，影響效率、物流配送的需求，進行全面的分析，建立一個快響應速度、降低庫存成本的物流倉儲系統(tǒng)。因此，在目前條件下，過多的庫存或無庫存對絕大多數(shù)企業(yè)來說都是不現(xiàn)實的，而保持合理有效的庫存才是可行的，符合實際的。庫存是指倉庫中處于暫時停滯狀態(tài)的物資，主要包括原材料、備品備件及產(chǎn)成品等。這里需要明確兩點，其一，物資所停滯的位置，不是在生產(chǎn)線上、車間里，也不是在非倉庫中的任何位置，如汽車站等類型的流通結(jié)點上，而是在倉庫中。其二，物資的停滯狀態(tài)可能由任何原因引起，而不一定是某種特殊的停滯。這些原因大體有:(1)

3、能動的各種形態(tài)的儲備(2)被動的各種形態(tài)的儲備(3)完全的積壓。傳統(tǒng)觀念認為，企業(yè)要保持生產(chǎn)經(jīng)營工作的穩(wěn)定性、連續(xù)性，庫存愈多愈好，而且大量的庫存是必須的，甚至多多益善。但現(xiàn)代管理專家們認為，“庫存是萬惡之首”。庫存占用了大量的流動資金，影響著企業(yè)的資金運轉(zhuǎn)效率，掩蓋了企業(yè)的隱患。一旦庫存水平下降，掩蓋的問題開始顯露，企業(yè)將陷入困境。1.2 問題的提出制造業(yè)在我國當前社會經(jīng)濟中具有重要的地位和作用。隨著經(jīng)濟全球化和知識經(jīng)濟時代的到來，市場競爭環(huán)境發(fā)生了巨大變化，用戶需求不確定性和個性化增加，產(chǎn)品壽命周期縮短和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越來越復雜，提高市場資源的可控程度。目前，庫存問題已成為很多制造企業(yè)發(fā)展的瓶頸

4、，長期以來制造企業(yè)的庫存采取各自為政的管理模式，由于各自的庫存控制策略不同，引發(fā)出各種庫存管理問題。由于缺乏科學的庫存管理方法等，導致部分制造企業(yè)庫存管理出現(xiàn)了不同程度的問題。結(jié)合自身企業(yè)的現(xiàn)狀和實際情況，主要有如下問題： 庫存物資積壓嚴重一方面，如此龐大的庫存，給企業(yè)造成沉重的經(jīng)濟負擔，阻礙了企業(yè)盈利能力、營運能力的提高，降低了貨物的周轉(zhuǎn)率及資金的使用率。另一方面，雖然制造企業(yè)庫存數(shù)額巨大，物資積壓問題嚴重，但庫存物資結(jié)構(gòu)合理率卻很低，使得某些物資的供應水平得不到保證。增加了企業(yè)的物流總成本。 庫存結(jié)構(gòu)不合理合理的庫存結(jié)構(gòu)包含兩層含義：一是庫存管理中應保持原材料、在制品、產(chǎn)成品的適當比例；二

5、是在原材料、在制品和產(chǎn)成品庫存中應使各種物料或產(chǎn)品保持一定比例。當供應商的供貨存在不確定性，無法及時供應本企業(yè)生產(chǎn)計劃進度所需時，原材料庫存可以保證生產(chǎn)計劃的順利實施，而產(chǎn)成品庫存則可以在生產(chǎn)能力有限的情況下保證顧客的需求得到滿足，提高顧客的滿意度。為了發(fā)揮庫存的作用，又使庫存的弊端降到最小，要把各類庫存控制在合理的數(shù)量上。由于絕大部分制造過程具有不可逆性，一般來說，合理的庫存結(jié)構(gòu)是:原材料>在制品>產(chǎn)成品。制造過程并非單一物料或者不同物料以隨意比例的投入，而是不同物料以嚴格比例的輸入，缺少任何一種必要的物料或者其比例未達到要求，就不能順利完成生產(chǎn)過程。所以，保持庫存結(jié)構(gòu)的合理化也

6、是庫存控制重要內(nèi)容之一。因此，研究制造企業(yè)庫存管理具有非常重要的意義。 部分制造企業(yè)物資管理混亂.產(chǎn)品規(guī)格種類多、物資管理混亂、編碼不統(tǒng)一，造成貨位擺放混亂，影響倉儲效率。1.3 研究的內(nèi)容針對制造型企業(yè)所存在的問題，具體客觀的分析其形成的原因。通過所學的專業(yè)理論知識，對制造企業(yè)的庫存管理進行研究、分析。在此基礎(chǔ)上，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展，提出合理有效的建議。 2倉儲管理的地位和作用2.1 倉儲管理的地位 宏觀方面良好的倉儲管理的作用不僅表現(xiàn)在它是社會再生產(chǎn)過程得以順利進行的必要條件，是保存物資原有使用價值的必要環(huán)節(jié)，而且還表現(xiàn)在它是促進資源合理利用配置的重要手段。不論一個國家的資源多么富有，包括未

7、加工的初級產(chǎn)品和經(jīng)過加工的制成品，相對于需求的無限欲望而言，總是有限的，因而合理配置資源，做到物盡其用，合理利用有限的資源，總是一個國家謀求經(jīng)濟發(fā)展的重要目標。當物資離開生產(chǎn)過程進入消費過程的準備階段，即處于庫存階段時，對于實際的再生產(chǎn)過程是必需的，但是物資處于閑置狀態(tài)，不產(chǎn)生利潤(對在庫物資進行整理、加工、分裝除外)。所以，當部分企業(yè)儲備物資超過了保證再生產(chǎn)所必須的界限時，從整個國家來看，就是資源的一種浪費。這除了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)方面的原因外，物資流通體制不合理和庫存管理水平落后也是重要原因之一。從技術(shù)上講，現(xiàn)有的倉儲理論能夠解決庫存的合理數(shù)量問題，這就為合理利用資源提供了可能。我國是一個人均資源相

8、對有限的社會主義發(fā)展中國家，充分利用有限的資源對我國經(jīng)濟協(xié)調(diào)、穩(wěn)定發(fā)展更具有現(xiàn)實意義。 微觀方面良好的倉儲管理不僅保證企業(yè)生產(chǎn)過程獲得及時、準確、質(zhì)量完好的物資供應，而且有利于企業(yè)通過占有較少的流動資金，降低產(chǎn)品成本，從而提高企業(yè)經(jīng)濟效益和競爭力。庫存的首要目的是為了保證企業(yè)獲得穩(wěn)定的原材料、零配件供應，但這不是倉庫管理的唯一職能。在企業(yè)產(chǎn)成品的成本構(gòu)成中，物料成本占有很大比重，對這部分成本進行控制與管理，正是倉儲管理的職能之一。物料成本主要包括購入成本、訂購成本和儲存成本三項。購入成本是指物料的單位購入價格，通過對購入成本很高的物資進行重點控制，可使企業(yè)占用較少的流動資金。訂購成本是指企業(yè)從

9、發(fā)出采購定單，到物資驗收入庫所發(fā)生的全部費用，訂購成本與訂購數(shù)有密切關(guān)系，而這正是倉庫管理要加工控制和管理的。儲存成本是指物資在儲存過程(或階段)所發(fā)生的全部費用，包括由于占用資金所損失的利息和其他贏利、倉庫以及設(shè)備的折舊費和維修費用、保險費、損耗費、人力費等。此項成本與儲存數(shù)量有密切關(guān)系。倉儲管理可以通過對物資訂購次數(shù)的計量和儲存數(shù)量的控制，降低物料成本，從而達到降低企業(yè)生產(chǎn)成本。2.2 倉儲管理的作用倉儲管理的基本作用就是滿足客戶需求，科學合理地做好物品的入庫、保管保養(yǎng)和出庫等工作，為客戶創(chuàng)造價值，為企業(yè)創(chuàng)造利潤。具體來說，倉儲管理包括倉儲資源的獲得、營運決策、商務(wù)管理、作業(yè)管理、倉儲保管

10、、安全管理、人事勞動管理、經(jīng)濟管理等一系列管理工作。利用市場經(jīng)濟的手段獲得最大的倉儲資源的配置。市場經(jīng)濟最主要的功能是通過市場的價格和供求關(guān)系調(diào)節(jié)經(jīng)濟資源的配置。市場配置資源是以實現(xiàn)資源最大效益為原則，這也是企業(yè)經(jīng)營的目的。配置倉儲資源也應依據(jù)所配置的資源能獲得最大效益為原則。倉儲管理就需要營造倉儲機構(gòu)的局部效益空間，吸引資源的進入。具體任務(wù)包括：根據(jù)市場供求關(guān)系確定倉儲的建設(shè)，依據(jù)競爭優(yōu)勢選擇倉儲地址，以生產(chǎn)差別產(chǎn)品決定倉儲專業(yè)化分工和確定倉儲功能，以所確定的功能決定倉儲布局，根據(jù)設(shè)備利用率決定設(shè)備配置等。以高效率為原則組織管理機構(gòu)。管理機構(gòu)是開展有效倉儲管理的基本條件，是一切管理活動的依托

11、。生產(chǎn)要素，特別是人的要素只有在良好組織的基礎(chǔ)上才能發(fā)揮其作用，實現(xiàn)整體的力量。倉儲組織機構(gòu)的確定須圍繞倉儲經(jīng)營的目標，以實現(xiàn)倉儲經(jīng)營的最終目標為原則，依據(jù)管理幅度和因事設(shè)崗、責權(quán)對等的原則，建立結(jié)構(gòu)簡單、分工明確、互相合作和促進的管理機構(gòu)和管理隊伍。以高效率、低成本為原則組織倉儲。生產(chǎn)倉儲生產(chǎn)包括貨物入倉、堆存、出倉的作業(yè)，倉儲物驗收、理貨交接以及在倉儲期間的保管照料、質(zhì)量維護、安全防護等。倉儲生產(chǎn)的組織遵循高效、低耗的原則，充分利用機械設(shè)備、先進的保管技術(shù)、有效的管理手段，實現(xiàn)倉儲快進、快出，提高倉儲利用率，降低成本，保持連續(xù)、穩(wěn)定的生產(chǎn)。生產(chǎn)管理的核心在于充分使用先進的生產(chǎn)技術(shù)和手段，建

12、立科學的生產(chǎn)作業(yè)制度和操作規(guī)程，實行嚴格的監(jiān)督管理，采取有效的員工激勵機制。通過制度化、科學化的先進手段不斷提高管理水平。任何企業(yè)的管理都不可能一成不變，需要隨著形勢的發(fā)展不斷發(fā)展，倉儲管理也要根據(jù)倉儲企業(yè)的經(jīng)營目的、社會需求的變化而改變。管理也不可能一步到位，一開始就設(shè)計出一整套完善的管理制度實施于企業(yè)，肯定不可行。倉儲管理也要從簡單管理到復雜管理、從直觀管理到系統(tǒng)管理，在管理實踐中不斷補充、修正、完善，不斷提高，實行動態(tài)的倉儲管理。3 庫存管理的重要性和目的性3.1 庫存管理重要性企業(yè)為了進行正常的生產(chǎn)經(jīng)營活動。除了需要配置一定數(shù)量和質(zhì)量的長期資產(chǎn)外，也需要配置一定數(shù)量和質(zhì)量的存貨。所謂存

13、貨，是指企業(yè)在日常生產(chǎn)經(jīng)營過程中持有以備出售，或者仍然處在生產(chǎn)過程，或者在生產(chǎn)或提供勞務(wù)過程中將要消耗的材料等包括各類材料、商品、在產(chǎn)品、半成品、產(chǎn)成品等。存貨作為企業(yè)的一類資產(chǎn)，它具有資產(chǎn)所共有的特征。除此之外相對于資產(chǎn)的共同特征還具有其本身的特征。首先，它作為一定的物質(zhì)實體存在，是一項有形的資產(chǎn)。其次，它具有較大的流動性，是流動資產(chǎn)的一類。另外，企業(yè)儲存的目的還在于準備按正常營業(yè)方式予以出售。存貨的上述特征，決定了存貨在企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中的重要地位。企業(yè)為了保證生產(chǎn)經(jīng)營過程的持續(xù)，必須有計劃地購入和銷售存貨。存貨作為一項重要的流動資產(chǎn)，它的存在勢必占用大量的流動資金。一般情況下，存貨占工業(yè)

14、制造企業(yè)總資產(chǎn)的30左右，商業(yè)流通企業(yè)的則更高，其管理利用情況如何，直接關(guān)系到企業(yè)的資金占用水平以及資產(chǎn)運作效率。因此，一個企業(yè)若要保持較高的盈利能力，應當十分重視存貨的管理。在不同的存貨管理水平下，企業(yè)的平均資金占用水平差別是很大的。通過實施正確的存貨管理方法，來降低企業(yè)的平均資金占用水平，提高存貨的流轉(zhuǎn)速度和總資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率，才能最終提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。3.2 存貨管理的最終目的和實現(xiàn)美國著名經(jīng)濟學家西蒙曾經(jīng)提出，“管理就是決策“存貨管理中晨重要的一環(huán)正是存貨決策。但任何決策的科學性和有效性都是以信息為基礎(chǔ)的。信息與決策已經(jīng)成為不可分割的同一過程的兩個方面，信息的完備程度同決策的正確與否息息相

15、關(guān)。因此，存貨管理應包括三個方面的內(nèi)容，即存貨的信息管理和在此基礎(chǔ)上的決策分析，最后進行有效的控制，達到存貨管理的最終目的提高經(jīng)濟效益。(1)存貨信息管理企業(yè)的存貨信息包羅萬象，信息量大且種類繁雜 包括存貨本身信息，如存貨的種類、名稱、數(shù)量、質(zhì)量等。還有與存貨有關(guān)的業(yè)務(wù)信息，如存貨的收發(fā)、盤點、運輸?shù)刃畔ⅰＳ行У拇尕浶畔⒐芾硎瞧髽I(yè)進行存貨決策的前提。(2)存貨決策存貨決策決定了與存貨有關(guān)的業(yè)務(wù)如何進行。這包括進貨的購進和發(fā)出的時問、地點、進貨的種類、數(shù)量、質(zhì)量等。(3)存貨控制存貨的控制，應是與存貨占用的“資金金額” 相關(guān)的問題。4 制造企業(yè)庫存管理現(xiàn)狀和特點4.1 制造企業(yè)庫存的現(xiàn)狀目前制造

16、業(yè)是我國經(jīng)濟的增長來源，工業(yè)制成品占出口貿(mào)易產(chǎn)品結(jié)構(gòu)80以上的比例，制造業(yè)中一些行業(yè)已經(jīng)擁有了與世界同行競爭的實力。加入WTO后，中國制造業(yè)至少在30年內(nèi)仍然需要大力發(fā)展，仍然是中國具有現(xiàn)實競爭力的產(chǎn)業(yè)。全球化、信息化、過剩的經(jīng)濟時代的到來，企業(yè)的競爭環(huán)境必將發(fā)生根本的變化，管理成為企業(yè)能否在市場上贏得競爭，能否具備持續(xù)發(fā)展能力的關(guān)鍵。企業(yè)建立高效的庫存管理水平，也是提升企業(yè)競爭力的利器和手段。生產(chǎn)制造業(yè)將制造資源(物料、能源、設(shè)備工具、資金、技術(shù)信息和人力等)，通過制造過程(包括產(chǎn)品設(shè)計、制造、包裝等)，轉(zhuǎn)化為可供人們使用或利用的工業(yè)品或生活消費品，它涉及到國民經(jīng)濟的各行各業(yè)。生產(chǎn)制造業(yè)的物

17、資從供應商采購到企業(yè)，經(jīng)企業(yè)加工，最后銷售到消費者的流動過程中，每向前流過一個環(huán)節(jié)，其價值就增加一部分，企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動就是實現(xiàn)物資的增值過程。保障企業(yè)物資流通渠道的暢通，選擇優(yōu)化的物質(zhì)流通渠道和流通方式，將大大提高物質(zhì)的增值速度，同時也會降低物質(zhì)在流動過程中的消耗，從而使企業(yè)獲得最大的經(jīng)濟效益。20世紀90年代以來，中國已成為一個制造大國，制造業(yè)處于飛速發(fā)展的時期，庫存投資額在企業(yè)總資產(chǎn)中占有的比重達到了30左右，其管理、利用情況直接關(guān)系到企業(yè)的資金占用水平及資產(chǎn)運作效率。在不同的庫存管理水平下，企業(yè)平均資金占用水平差別很大，而實施正確的庫存管理方法，通過降低企業(yè)平均資金占用水平，提高庫存

18、的流轉(zhuǎn)速度和總資產(chǎn)周轉(zhuǎn)率，將最終提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。另外，從市場營銷的角度來看，庫存作為企業(yè)物流的重要成份，其成本降低的潛力比任何其它市場營銷環(huán)節(jié)要大得多，如企業(yè)物流成本占營銷成本的50，這其中的庫存費用大約要占35，而物流成本又會占產(chǎn)品全部成本的3050；在美國，直接勞動成本不足生產(chǎn)成本的1 0，并且還在不斷下降，全部生產(chǎn)過程只有5的時間用于加工制造，余下的95時間都用于儲存和運輸。截至到目前，我國大部分生產(chǎn)型企業(yè)在制品和成品庫存中依舊沒有合理的定額依據(jù)，在制品和成品方面庫存較高。就生產(chǎn)過程的角度而言，庫存可分為：原材料庫存、在制品庫存和產(chǎn)成品庫存。庫存管理的目的是在滿足顧客服務(wù)要求的前提下

19、通過對企業(yè)的庫存水平進行控制，力求盡可能降低庫存水平、提高物流系統(tǒng)的效率，以增強企業(yè)的競爭力。庫存水平的高低，直接影響著企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營，必要的庫存量是防止供應中斷、交貨誤期、保證生產(chǎn)穩(wěn)定和連續(xù)的重要條件，它有利于提高供貨柔性、適應需求變動、減少產(chǎn)銷矛盾。但庫存同時也需要占用資金、支出庫存費用，過量的庫存會掩蓋生產(chǎn)中的各種問題，因此，合理壓縮庫存已經(jīng)引起各企業(yè)普遍重視。目前中國制造企業(yè)所面臨的問題有：現(xiàn)代物流理念雖已開始受到重視，但傳統(tǒng)物流模式與格局尚未根本改變，綜合物流和供應鏈管理體系尚未建立，應用程度較低；物流社會化、專業(yè)化程度較低；物流總體水平較低，庫存費用高；現(xiàn)代物流技術(shù)應用程度較低，物

20、流技術(shù)及管理水平與發(fā)達國家有較大差距。由此看來，降低庫存成本已經(jīng)成為“第三利潤源泉”。在企業(yè)管理的其它環(huán)節(jié)成本降低潛力不大的情況下，降低庫存成本已成為成本管理和企業(yè)管理的重要環(huán)節(jié)。4.2 制造企業(yè)庫存的特點 庫存總量大，占用了大量的流動資金我國各行業(yè)的存貨資產(chǎn)將近占資產(chǎn)總額的20，也就是說，我國企業(yè)平均約有資產(chǎn)(包括負債)的兩成投資在存貨上面。隨著企業(yè)規(guī)模逐漸龐大，投資額也隨著增高，庫存可能帶來的風險和困難的程度會越來越顯著。 庫存周轉(zhuǎn)時間長資金只有在不斷的反復運動中才能發(fā)揮其增值的作用。資金以庫存的方式停留在倉庫或者某一環(huán)節(jié)中，不但不能增值，還要付出保管成本、機會成本和承受貶值的風險。只有加

21、快庫存周轉(zhuǎn)才能以同等的資金賺取。 庫存管理方法不科學管理方式落后，缺乏科學的庫存決策策略。4.3 造成制造企業(yè)物資積壓的原因主要可以從兩大方面進行分析 歷史原因:大庫存保供應思想計劃經(jīng)濟時期，由于資源短缺、體制模式等多種原因，企業(yè)為保證生產(chǎn)建設(shè)的需要，往往準備了大量的庫存，特別是在緊缺經(jīng)濟時期，這種思想占了絕對主流。由此造成了企業(yè)庫存物資規(guī)模居高不下。 企業(yè)自身的原因這主要是由制造企業(yè)對物資需求的隨機性特征決定的。由于制造企業(yè)的物資需求是多種因素相互綜合影響的，而且各種因素之間又相互影響，因此其需求具有很強的隨機性:需求的隨機性和隱蔽性導致對物資需求的預測相當復雜和困難，因此，大部分制造企業(yè)為

22、了確保生產(chǎn)的萬無一失，才積壓大量庫存。制造企 業(yè)缺乏科學的庫存控制方法，不能合理的確定安全庫存，是導致物資積壓的一個主要原因。盡管物流管理概念進入中國己有二十多年了，但我國的企業(yè)在庫存管理方面仍然缺乏科學理論的指導，以及在庫存管理方面存在的傳統(tǒng)思想，使得庫存決策仍延續(xù)過去的傳統(tǒng)方法，沒有從整個供應鏈的角度進行全面地考慮，導致庫存決策具有片面性。 造成企業(yè)物資管理混亂的原因物料的整理是一個艱巨的工作，一般制造型企業(yè)涉及的物料少則幾千種，多則幾萬種，整理的工作量相當之大，整理時首先遇到的就是分類問題，即按怎樣的原則來對 物料進行分類，其次是物料屬性的術(shù)語標準化，很多企業(yè)里不同部門之間，對物料屬性的

23、寫法各不一樣，可能造成對物料管理的不統(tǒng)一。5 改善企業(yè)庫存管理水平的政策建議努力降低當前庫存，力爭做到零庫存。庫存積壓問題己成為制約制造企業(yè)發(fā)展的一個包袱，降低當前庫存己變得刻不容緩。零庫存管理是指在生產(chǎn)與流通領(lǐng)域按照JIT (just in time)方式組織物資供應，使整個過程庫存最小化的技術(shù)的總稱。采用零庫存策略可以降低生產(chǎn)成本降低成本是物流管理的核心內(nèi)容。企業(yè)選擇經(jīng)營品牌的首要因素就是利潤，價格競爭已是廠家相互競爭的焦點。在質(zhì)量和交貨期相同或相近的情況下，企業(yè)都希望自己經(jīng)營的品牌獲取最大利潤。采用零庫存管理策略可以降低成本，這是因為：如果企業(yè)不能有效地控制庫存，則企業(yè)的庫存所占用的流動

24、資金將十分巨大。巨大的流動資金將給企業(yè)帶來沉重的利息負擔和風險負擔。根據(jù)國外一些制造業(yè)企業(yè)的測算，運用零庫存管理可以使原材料和外購件的平均庫存降低4085，從而降低企業(yè)的物流費用，增加企業(yè)的效率。在我國，正確采用零庫存管理策略后，大多數(shù)企業(yè)能將庫存水平降低到原來的三分之一左右。實施零庫存策略，可以使購買的原輔材料和外購備件的質(zhì)量提高23倍。而且，原材料和外購備件質(zhì)量的提高，不僅使廢次品減少，設(shè)備有效作業(yè)率提高，同時也將促使企業(yè)質(zhì)量成本的降低。據(jù)有關(guān)資料分析，推行零庫存策略可以使質(zhì)量成本減少2663。5.1 運用ABC分類法，對庫存進行有效的管理和控制ABC分類是從ABC曲線轉(zhuǎn)化而來的一種管理方

25、法。ABC曲線又稱帕雷托(Pareto)曲線，其基本思想是“關(guān)鍵的少數(shù)和一般的多數(shù)”。在全部庫存中，將累計品種數(shù)為515，而平均資金占用額累計為6080左右的前幾個物品，確定為A類；將累計品種數(shù)為2030，而平均資金占用額累計也為2030的物品，確定為B類；其余為C類，C類情況正和A類相反，其累計品種數(shù)為6080，而平均資金占用額累計僅為515，如表1所示。最后對A、B、C類重要程度不同的物品實行不同的管理方式和手段。對于不同的類別進行不同的管理，強調(diào)重點管理的原則，增強管理的針對性，達到提高管理效率的目的。這種分類數(shù)據(jù)界限并不是絕對的，可以根據(jù)企業(yè)的實際情況進行主觀調(diào)整。ABC分類法操作簡單

26、，能夠讓倉庫庫存控制做到重點與一般相結(jié)合，有利于降低庫存和庫存投資，加速資金周轉(zhuǎn)。ABC分類法并不僅僅局限于分成三類，可以增加，但經(jīng)驗表明，最多不要超過五類，過多的種類反而會增加控制成本。級別 累計年消耗金額(%) 累計品種數(shù)(%) A60-805-15 B20-3020-30 C 5-1560-80表1 ABC分類標準5.2 多因素分類矩陣模型在物料的分類中，物料的價值和所占成本是一個很重要的維度。因此，本文的模型沿用了ABC庫存分類法對物料價值的劃分(劃分的標準參照ABC庫存分類方法)。這是衡量所購的物料對企業(yè)產(chǎn)品價值的貢獻程度，主要是為了更好地進行資源分配，同時，更有利于企業(yè)做出庫存決策

27、。A類物料管理通常關(guān)系到企業(yè)庫存成本的高低。市場復雜度是影響庫存決策的外部因素，它決定了采購物料是否充分供應以及不同物料之間的轉(zhuǎn)換成本高低，包括物料的可替代性、供應商數(shù)目、供應商可靠性、供應商擴張能力、企業(yè)自制或外包的可能性、社會物流系統(tǒng)的保障性等。模型用市場復雜度衡量物料所面對的市場狀況，物料的可替代性可以讓企業(yè)了解所面對的物料是否是可以選擇的，供應商的情況可以考察物料所面對的競爭市場。對于供應商數(shù)量較少且供應商可靠性較低的物料，制造企業(yè)需采取戰(zhàn)略聯(lián)盟的戰(zhàn)略，充分地與供應商建立穩(wěn)固的關(guān)系。物料市場競爭激烈通常都可以給企業(yè)采購帶來比較好的機會，宜采用有利于降低自身庫存的策略。模型將市場復雜度分

28、為三個維度，分別是復雜度高，即企業(yè)采購面臨比較嚴峻的市場環(huán)境，通常供應商具有較大的權(quán)利；市場復雜低，即市場競爭激烈，企業(yè)采購可選擇性空間比較大，制造企業(yè)具有更多的話語權(quán)，市場復雜度中則位于兩者之間。對市場復雜程度高的物料，企業(yè)要加強控制，避免出現(xiàn)缺貨，甚至斷貨的現(xiàn)象，給企業(yè)帶來風險。對于復雜程度低的物料要結(jié)合物料價值高低對供應商進行選擇，同時采用不同的庫存策略，充分發(fā)揮各種庫存管理方法的最大作用。在不同的區(qū)間上對應不同類型的物料，企業(yè)可以根據(jù)物料在矩陣模型中的位置采用不同的管理策略。(1)高一A類物料:該類物料采購量大，庫存的改善可以極大降低企業(yè)的成本，本身價值昂貴，其質(zhì)量的好壞對企業(yè)產(chǎn)品會產(chǎn)

29、生重大影響。同時，能夠提供這種物料的合格供應商不多，企業(yè)要想改為自制也不是短時間內(nèi)能做到的。因而這類型的供應商對企業(yè)而言至關(guān)重要，是企業(yè)供應鏈管理的重點對象。這類合作伙伴屬于強競爭力的供應商或具有競爭力的供應商，為數(shù)不多，他們掌握了所提供產(chǎn)品的核心技術(shù)，常常處于強有力的競爭地位，成為行業(yè)產(chǎn)品技術(shù)開發(fā)的先行者?；谶@些特點，企業(yè)對于戰(zhàn)略性物料的供應管理策略首先必須致力于與質(zhì)量可靠的供應商建立一種長期的、戰(zhàn)略伙伴式的關(guān)系，采用一體化戰(zhàn)略聯(lián)盟的形式，即保持“雙贏”，通過致力于合作使供應商也得到應有的好處。(2)中A類物料:該類物料采購量大，物料所占庫存成本比例很高，市場上有一些可供選擇供應商。制造企

30、業(yè)可以對供應商產(chǎn)品質(zhì)量和價值進行評估，選擇適合合作的供應商，保證產(chǎn)品質(zhì)量的同時，也致力于建立穩(wěn)定的合作關(guān)系，共同致力于庫存成本的降低。雙方可以協(xié)商采用先進的庫存管理方法，如VMI，以降低庫存。(3)低一A類物料:供應市場比較充足，有許多的供應替代來源，某種意義上來說，還有可能建立采購優(yōu)勢地位。但該種物料本身價值昂貴，庫存占用資金大。為此，需要在庫存管理上多下工夫，盡量減少總庫存量。這類物料也是最適合企業(yè)采用先進庫存方法減少庫存的類型，是企業(yè)降低總庫存成本的關(guān)鍵。理想的供應戰(zhàn)略是將重點放在簽訂短期合約上，以激勵供應商不斷通過技術(shù)更新以獲取技術(shù)上的優(yōu)勢。(4)高一B類物料:B類物料價值位于A類和C

31、類之間，這種類型物料價值較高，市場復雜度高，可供選擇的供應商不多，物料可替代性較少，制造企業(yè)要與供應商建立戰(zhàn)略聯(lián)盟關(guān)系，穩(wěn)定物料來源。在保證貨源的前提下，雙方共同致力于庫存成本的減少。(5)中一B類物料:該類物料在整個BOM結(jié)構(gòu)中屬于中性產(chǎn)品，其價值和重要程度都比較平均，企業(yè)應根據(jù)實際情況進行庫存策略，制定偏向于成本降低或者建立更為穩(wěn)固的物料供應系統(tǒng)。(6)低一B類物料:這類物料所占比例不高，市場供應充足。企業(yè)宜采用安全庫存策略，維持一定的庫存量，保證企業(yè)不缺貨的前提下，盡量降低企業(yè)對該類產(chǎn)品的庫存成本。由于供應商數(shù)量眾多，且物料沒有很大差異，企業(yè)大可以采用有利于自身的庫存策略，或者根據(jù)產(chǎn)品結(jié)

32、構(gòu)，靈活地做出庫存決策。(7)高C類物料:這種物料本身的價值可能不太昂貴，但是往往存在與供應商的距離較遠、缺乏可靠的運輸保障、物料屬于專利產(chǎn)品或供應商占優(yōu)勢地位等原因，獲取這種物料有一定難度，難以找到合格的供應商，幾乎沒有供應替代來源。這類型的供應商對企業(yè)而言也比較重要，同樣也是企業(yè)供應鏈管理的重點。對這類合作企業(yè)應建立一種“良好”的合作伙伴關(guān)系，盡力為企業(yè)核心業(yè)務(wù)能力提高和新產(chǎn)品開發(fā)提供應有力保障，并以簽訂長期合同的形式確保采購品價格的穩(wěn)定、質(zhì)量的保證和產(chǎn)品供應的穩(wěn)定。(8)中一C類物料、低一C類物料:這兩類物料的基本特點是，本身價值不高，市場上也容易獲得，但這類物料往往種類繁多，能夠占到企

33、業(yè)全部采購種類的一半以上。在庫存管理上可以采用經(jīng)濟批量等優(yōu)化方法，并盡量利用信息技術(shù)等手段簡化管理程序，提高業(yè)務(wù)效率。在企業(yè)的整體運作安排上，應致力于標準化，以減少物料的種類。企業(yè)與這類供應商只要保持普通商業(yè)性合作伙伴關(guān)系就可以了，基本管理策略是致力于管理成本最小化。5.3 基本經(jīng)濟訂購模型庫存存貯控制的目的是在滿足企業(yè)運轉(zhuǎn)的條件下使得庫存管理費用最少，對原材料的控制是庫存控制中最基本的控制。庫存管理用于原材料的費用主要包括存儲費用、訂購費用和原材料物資費用。先不考慮物資單價隨訂購量的變化，那么總費用與存儲費用和訂購費用有關(guān)。由于存儲費用隨著庫存量的增加而增加，但訂購費用卻隨著訂購批量的加大而

34、減少(訂購批量加大。庫存量就增加)，因此這是一對矛盾，不能一味地減少庫存，也不能一味地增加訂購批量。這就需要找到合理的訂購批量使總成本最小，經(jīng)濟訂購批量就是對這個合理訂購批量的求解。經(jīng)濟訂購批量為：Q=式中：Q為經(jīng)濟訂購批量；D為庫存物料的需求率；X為單位存儲費用；Z為單位訂購費用訂購次數(shù)為:I=D/Q訂購存儲總費用為:C=建立此基本模型時，作了一些假設(shè)，如果需求是連續(xù)均勻的，每次訂貨量不變，訂購費不變，資金和庫容無限制等但在實際工作中，有些假設(shè)不能成立，因此對具體問題應具體處理，以求合理的經(jīng)濟訂購批量。制造企業(yè)的庫存包括物料庫存。產(chǎn)品庫存和供銷庫存，企業(yè)通過訂貨以及進貨后的存儲、生產(chǎn)與銷售來

35、滿足顧客的需求，且達到企業(yè)經(jīng)營目的。對企業(yè)庫存的管理是企業(yè)管理的重要組成部分。不斷提高庫存管理水平。進行適時恰當?shù)膸齑婀芾?，已?jīng)成為左右企業(yè)興衰存亡的關(guān)鍵之一。庫存管理中對物品存儲量控制的優(yōu)劣決定了企業(yè)庫存管理的優(yōu)劣。企業(yè)的庫存控制者通過控制訂貨時間的間隔、訂貨量的多少、生產(chǎn)批量、銷售價格的高低來調(diào)節(jié)企業(yè)的庫存存儲量。使得企業(yè)的庫存成本最少。而企業(yè)獲利最大經(jīng)濟訂購模型是控制存儲量的一種有效方法。5.4 分類存放原則針對部分制造企業(yè)產(chǎn)品規(guī)格種類多，物資管理混亂，編碼不統(tǒng)一。權(quán)重入庫出庫原則設(shè)計倉庫庫存按照各自的用途可以分為以下幾種類型：波動庫存(或稱安全庫存)、預期庫存、運輸庫存、批量庫存和投機

36、庫存。文章研究所涉及到的庫存主要包括波動庫存，投機庫存，預期庫存和批量庫存，不包括運輸庫存。就倉庫的管理要求來說，一般而言，入出庫需要滿足三個要求：確定調(diào)度作業(yè)合理的響應時間和作業(yè)順序，保證作業(yè)任務(wù)能夠快速地、準確地入庫，二是確定合理的庫位布局，使得貨物的出入庫時間減少，并保持貨架較高的穩(wěn)定性，三是無額定合理的作業(yè)路線，確定合理的作業(yè)路線，保證機械操作效率。主要是結(jié)合信息系統(tǒng)技術(shù)知識，對貨物的擺放位置進行設(shè)計，保證在擺放和排列時能夠以最高的綜合效率完成出入庫的工作。因此設(shè)計了一些入庫準則。入庫時調(diào)度基本原則如下： 就近原則先低層后高層，先左排后右排。這一原則可以提高效率。不同頻率、重量的貨物在

37、倉庫中的位置也是不相同的，按就近原則，入庫時在相應的區(qū)域內(nèi)尋找最靠近入口的空貨位，出庫時尋找時間最早又最靠近出口的貨物，這樣使出入庫時間最短，達到提高效率的目的。 物品的同一性和相關(guān)性原則相同相關(guān)的物品放在一起或附近。例如有一貨物A (部品號3011000)要存儲，首先搜索在庫是否有同樣的部品號為3011000的貨物在庫，如果有同樣的貨物則計算庫位剩余空間是否可以存儲該批貨物，如果還有存儲空間就將貨物優(yōu)先進入該庫位，如果存儲空間不夠則搜索該庫位附近是否有空庫位，按最近的庫位入庫。如果沒有同樣的貨物在庫，則按就近原則搜索相似的部品號為3011貨物，并在附近尋找空庫位入庫。 產(chǎn)品尺寸原則根據(jù)產(chǎn)品的

38、尺寸確定物體的存儲位置，例如對于小件貨物，不提倡放在下層，入庫和出庫都比較復雜，而大件貨物同樣也不宜放在高層，以免存在安全隱患，同時還可以有效地利用存儲空間。在物品信息數(shù)據(jù)庫表中建立物料的尺寸信息，在入庫中根據(jù)物品的外形尺寸來分配庫位。但由于物品外形尺寸以及外包裝情況比較復雜，加上各物品存儲的特殊要求(例如能堆高的層數(shù)要求)，使通過長寬高的設(shè)定也很難通過算法來確切計算庫位的實際存儲數(shù)量，所以需要在庫位物品限度管理數(shù)據(jù)庫表中預先設(shè)定該物料在不同的庫位最大限度的存儲數(shù)量。物品除了尺寸的要求外，物品重量也是存儲需要考慮的要素之一，需要在綜合物品的外形尺寸、重量以及存儲要求的因素下，預先進行人工設(shè)定最

39、大存儲數(shù)量。一般而言，在貨物保存時，根據(jù)這些處理原則可以確定貨物存放位置。6 結(jié)論本文在研究了制造企業(yè)庫存管理方面存在的主要問題的基礎(chǔ)上，針對制造企業(yè)庫存積壓、庫存擺放混亂等問題，提出了以上幾點建議，詳細敘述了企業(yè)如何采用科學的庫存控制的幾種方法，例如運用ABC分類法、對庫存進行有效的管理和控制、多因素分類矩陣管理策略、基本經(jīng)濟訂購模型等，目的在于減少存貨，提高庫存管理水平。庫存管理是物流大系統(tǒng)中重要的組成部分，必須保證在不確定性、隨機性的需求變動條件下，企業(yè)的物流系統(tǒng)仍能連續(xù)、穩(wěn)定地運行。庫存要消耗費用，庫存應越小越好。因此，保證物流連續(xù)穩(wěn)定與要求小庫存之間存在矛盾可以采用相關(guān)的理論方法進行

40、庫存控制，平衡矛盾。 本文只是停留在理論水平上對提高制造企業(yè)的庫存管理水平提出了一些建議以及操作方法，至于建議的可行性、建議的效果，尚未作進一步的實證研究。望有機會在以后能作更深入的探究。參考文獻1 唐華. 物流管理的新理念. 中國物流與采購J. 2004, (4)2 田歆,壽陽,陳慶洪. 倉儲配送中ABC管理的優(yōu)化問題及其實證. 運籌與管理M . 2008. 3 徐文靜. 倉儲的基本原理-管理空間和時間. 商業(yè)經(jīng)理人J. 2004. 4 賈桂珠, 張麗萍. 倉庫管理在物資管理中的重要性.管理天地J. 2008, (4)5 劉湘德, 沈虹, 田宏波. 企業(yè)庫存最優(yōu)控制. 西安工業(yè)學院報J. 2004