鋼結(jié)構(gòu)制作及安裝工程標(biāo)準(zhǔn)施工技術(shù)方案

1、1.2鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)施工工序施工準(zhǔn)備5.2.1冬季施工措施本工程工期180日歷天，不存在冬期施工1、材料檢驗鋼材應(yīng)附有質(zhì)量說明書，并符合設(shè)計文件的要求鋼材表面銹蝕、麻點或劃痕等缺陷的深度不得大于該鋼板厚度負(fù)偏差值的一半。斷口處如有分層缺陷，應(yīng)會同甲方有關(guān)部門研究處理。連接材料焊條、高強螺栓和涂料（底漆及面漆等）均應(yīng)有質(zhì)量證明書，并符合設(shè)計文件 的要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、碰傷或混批的高強螺栓。2、鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制放樣核對圖紙的安裝尺寸和孔距；以1：1的大樣放出節(jié)點；核對各部分的尺寸；鋼屋架放樣時，由于鋼屋架跨度大于24m，因此鋼屋架得預(yù)起拱，起拱高度按1/500 L確

2、定。制作樣板和樣桿作為下料、制孔等加工的依據(jù)。鋼結(jié)構(gòu)下料下料前應(yīng)熟悉施工圖紙，并到現(xiàn)場根據(jù)圖紙進行實際測量，方可下料。零件的切割線與號料線的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：手工切割 ±2.0mm自動、半自動切割 ±1.5mm切割前，應(yīng)將鋼材表面切割區(qū)域內(nèi)的鐵銹、油污等清除干凈；采用手工或半自動切割機切割。切割后，斷口上不得有裂紋和大于1.0mm缺棱，并清除邊緣上的溶瘤和飛濺物等。切割截面與鋼材表面不垂直應(yīng)不大于鋼材厚度的0.05且不得大于2.0mm，割紋深度允許偏差0.2mm，局部缺口深度為1.0mm。鋼結(jié)構(gòu)鉆孔由于該鋼結(jié)構(gòu)施工中主要為鋼屋架施工，且鋼屋架大多為同一類型，因此在鉆孔

3、時采用鉆模鉆孔。鋼結(jié)構(gòu)鉆孔時，根據(jù)圖紙尺寸，確定鉆孔位置，打上樣沖眼，然后進行鉆孔，孔的間距、粗糙度、直徑、圓度、垂直度應(yīng)符合規(guī)范GB50205-2001中規(guī)定。螺栓孔徑，除圖紙注明外，均按d=d0（螺栓公稱直徑）+1.5mm。零件與部件成孔后任意兩孔間距離的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。序號檢查項目允許偏差（mm）500>500-1200>1200-3000>30001同一組內(nèi)相鄰兩孔間±0.72同一組內(nèi)任意兩孔間±1.0±1.23相鄰兩組的端孔間±1.2±1.5±2.0±3.0組裝組裝前，零件、部件的連接接

4、觸面和沿焊縫邊緣每邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等應(yīng)清除干凈。板材、型材的拼接，應(yīng)在組裝前進行；構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進行，以便減少構(gòu)件的焊接殘余應(yīng)力。鋼屋架組裝時，第一片先用1：1的比例在裝配平臺上放出構(gòu)件實樣，然后根據(jù)零件在實樣上的位置，分別組裝起來成為單片鋼屋架。把已做好的單片鋼屋架翻身并固定好，作為復(fù)制胎模，在其上面裝配另一單面屋架。鋼屋架桿件組裝時應(yīng)控制軸線交點，其允許偏差不得大于3mm。鋼材的矯正鋼材在施工前應(yīng)進行平直等矯正，矯正后的符合規(guī)范規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)的焊接焊工須持焊工合格證上崗。當(dāng)鋼材為碳鋼時，焊條采用J422型焊條，當(dāng)鋼材為16Mn時，焊條采用J5

5、07焊條，焊條必須按照質(zhì)量證明書的規(guī)定進行烘烤。焊接件表面必須干燥，焊接區(qū)域在必要時應(yīng)有防風(fēng)雨措施。如鋼材厚度較厚時，應(yīng)根據(jù)規(guī)范進行剖口，其剖口類型滿足焊接規(guī)范要求。施焊前焊工應(yīng)復(fù)查組裝質(zhì)量和縫區(qū)的處理情況，如不符合要求，應(yīng)修整合格后方能施焊。焊接完畢后應(yīng)清除熔渣及金屬飛濺物。多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，其中每一層焊道焊完后應(yīng)及時清理，如發(fā)現(xiàn)有影響焊接質(zhì)量的缺陷，必須清除后再焊。嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。除圖紙注明點焊和間斷焊之外，鋼結(jié)構(gòu)焊接均采用連續(xù)焊，焊縫高度與較薄板的厚度相同。焊接完成后，要根據(jù)業(yè)主及工藝規(guī)范要求在焊縫上做出印記。焊縫焊接完畢后，須按規(guī)范要求進行外觀檢查。焊 縫 質(zhì) 量

6、等 級一 級二 級外觀缺陷飛 濺清 除 干 凈接頭不良不允許缺口深度不大于0.05t且小于0.5mm焊 瘤不 允 許表面夾渣不 允 許表面氣孔不 允 許3、鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼構(gòu)架基礎(chǔ)驗收鋼構(gòu)架安裝前應(yīng)對土建基礎(chǔ)進行驗收，根據(jù)設(shè)計要求，支承面（基礎(chǔ)頂面）、地腳螺栓的允許偏差為：支承面： 標(biāo) 高 ±3mm水平度 1/1000 mm地腳螺栓中心偏移： 3 mm地腳螺栓露出長度允許偏差： ±15mm0.0mm鋼構(gòu)架安裝必須待有關(guān)設(shè)備吊裝就位后，方可進行安裝。鋼構(gòu)架立柱就位時，在松開吊鉤前，應(yīng)作初步校正并固定。并應(yīng)用水平儀校正其垂直度。鋼立柱經(jīng)校正后即應(yīng)立即灌漿.鋼構(gòu)架立柱、橫梁安裝后的偏

7、差符合下表規(guī)定。檢 查 項 目允 許 偏 差立柱的垂直度H/1000，且不大于10.0mm梁與立柱表面高差±2.0 mm同一根梁兩端頂面高差l/1000，且不大于10.0mm結(jié)構(gòu)安裝完畢后，對施焊的地方、底漆破損處涂刷底漆，然后再涂刷面漆，油漆品種、顏色、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。 鋼柱安裝：吊裝前首先確定構(gòu)件吊點位置，確定綁扎方法，吊裝時做好防護措施。鋼柱起吊后，當(dāng)柱腳距地腳螺栓約30-40CM時扶正，使柱腳的安裝孔對準(zhǔn)螺栓，緩慢落鉤就位。經(jīng)過初校待垂直偏差在20MM內(nèi)，擰緊螺栓，臨時固定即可脫鉤。鋼梁吊裝：鋼梁吊裝在柱子復(fù)核完成后進行，鋼梁吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝。鋼梁起吊后

8、距柱基準(zhǔn)面100MM時徐徐慢就位，待鋼梁吊裝就位后進行對接調(diào)整校正，然后固定連接。鋼梁吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時糾正。檁條安裝：檁條截面較小，重量較輕，采用一鉤多吊或成片吊裝的方法吊裝。檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。間距檢查用樣桿順著檁條桿件之間來回移動，如有誤差，放松或擰緊螺栓進行校正。平直度用拉線和鋼尺檢查校正，最后用螺栓固定。5安裝校正鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗，當(dāng)有偏差時采用千斤頂進行校正，標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓，待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定。鋼梁校正 ：鋼梁軸線和垂直度

9、的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進行，校正后立即進行固定。4、鋼屋架安裝由于鋼屋架跨度較大，為了便于運輸，在預(yù)制廠時分半榀預(yù)制，因此運到安裝現(xiàn)場后，需進行拼裝。在施工現(xiàn)場預(yù)留空地上，做好相應(yīng)的拼裝臺和必要的約束處理，并用水平儀找平。將兩半榀屋架放在拼裝平臺上，然后進行找平，拉通線尺寸無誤后，再進行點焊，并按焊接順序焊好。焊完一面后，屋架翻身焊另一面。采用單機直接吊裝的方法，為減少鋼屋架吊裝時受壓力，吊裝時應(yīng)加鐵扁擔(dān)。鋼絲繩的綁扎點必須綁扎在屋架節(jié)點上。第一榀屋架起吊就位后，應(yīng)在屋架兩側(cè)設(shè)纜風(fēng)繩固定。第二榀屋架起吊就位后，第坡用一個屋架間調(diào)整器，進行屋架垂直度校正，固定兩端支座處，螺栓固定或焊接

10、，及時安裝垂直支撐和水平支撐，檢查無誤后，將此作為樣板間，以此類推。校正好的屋架及時安裝檁條。如鋼屋架處無垂直支撐和水平支撐，在鋼屋架安裝就位后，同時用4根或以上檁條固定屋架，以保證屋架成為一個鋼體。5、高強螺栓連接高強螺栓的連接件摩擦面的抗滑系數(shù)應(yīng)大于圖紙設(shè)計值，并應(yīng)按JBJ82-91進行檢驗（構(gòu)件連接處摩擦面不得油漆）。高強度螺栓連接付（即高強度螺栓帶有配套的螺母和墊圈），應(yīng)在同一包裝箱中配套使用。施工有剩余時，必須按批號分別存放，不得混放用。在儲存運輸和施工過程中應(yīng)防止受潮生銹、沾污和碰傷。安裝高強度螺栓時，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)保持干燥，不得在雨中作業(yè)。安裝高強度螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強行敲

11、打。穿入方向宜一致，便于操作，并不得作臨時安裝螺栓用。安裝高強度螺栓必須分兩次（即初擰和終擰）擰緊。初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%，終擰扭矩值應(yīng)符合設(shè)計要求，并按下式計算：M=（P+P）*K*d式中M終擰扭矩值（kg-m）；P設(shè)計預(yù)拉力（t）；P預(yù)拉力損失值，一般為設(shè)計預(yù)拉力值的510%；K扭矩系數(shù)；D螺栓公稱直徑（mm）。根據(jù)設(shè)計要求，鋼構(gòu)架高強螺栓的予緊力(kN)應(yīng)滿足下表要求。螺栓的性能等級螺栓公稱直徑（mm）M16M2010.9級100155每組高強度螺栓的擰緊順序應(yīng)從節(jié)點中心向邊緣施擰。當(dāng)天安裝的螺栓應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2扣。扭矩法施工機具應(yīng)在班前和班后進行標(biāo)定檢查；檢查時應(yīng)將螺母回退30°50°再擰至原位，測定擰扭矩值，其偏差不得大于±5%。大六角頭高強度螺栓終擰結(jié)束后，檢查時：如發(fā)現(xiàn)欠擰、漏擰應(yīng)補擰；超擰應(yīng)更換。欠擰、漏擰宜用0.30.5kg重的小錘逐個敲檢。對螺栓緊度抽檢：將螺栓再擰緊10°，設(shè)定的扭矩應(yīng)起碼等同于規(guī)定的緊固扭矩。6、記錄及標(biāo)識管理記錄內(nèi)容鋼材原材料、連接材料質(zhì)量合