mh鐵路動(dòng)車(chē)組作業(yè)指導(dǎo)書(shū)--crh5-s-02-02-001車(chē)軸探傷輔探）

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。mh鐵路動(dòng)車(chē)組作業(yè)指導(dǎo)書(shū)-crh5-s-02-02-001車(chē)軸探傷輔探）自定義篇頭部分，如XXX段企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)維修項(xiàng)目：車(chē)軸探傷(輔探) 適用車(chē)型CRH5A版本HJ-HD-2015-6-V4.2修程二級(jí)檢修周期18萬(wàn)分類(lèi)C類(lèi)系統(tǒng)轉(zhuǎn)向架車(chē)廂號(hào)全列供電條件無(wú)電作業(yè)人數(shù)5人作業(yè)時(shí)間115分鐘/輛注意事項(xiàng)1.在車(chē)下檢查時(shí)，戴好防護(hù)用具。2.確認(rèn)接觸網(wǎng)斷電，掛設(shè)接地桿，動(dòng)車(chē)組施加停放制動(dòng)，車(chē)輛必須處于靜止、停穩(wěn)且其電源斷開(kāi)的狀態(tài)。探傷期間嚴(yán)禁激活蓄電池。3.做好防溜措施,確保車(chē)輛不會(huì)溜車(chē)。4.部件運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生高溫，在

2、進(jìn)行任何維護(hù)前確保部件已冷卻。5.作業(yè)前注意清潔工具和需要作業(yè)的區(qū)域。6.作業(yè)過(guò)程中拆卸的所有螺栓及墊片全部更換新品。7.軸端拆卸完畢至安裝作業(yè)前必須在軸端加裝防塵堵，避免灰塵、潮濕、雜質(zhì)對(duì)車(chē)軸的污染風(fēng)險(xiǎn)。8.新、舊螺栓須按規(guī)定放置在作業(yè)車(chē)新、舊螺栓存放區(qū)內(nèi)，避免配件丟失。9.軸端蓋安裝前必須檢查軸端蓋密封圈，避免因軸端蓋密封不良造成的軸端進(jìn)水風(fēng)險(xiǎn)。參考資料1.二級(jí)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：關(guān)于印發(fā)<鐵路動(dòng)車(chē)組運(yùn)用維修規(guī)程>的通知 (鐵總運(yùn)20151501號(hào))中動(dòng)車(chē)組二級(jí)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：CRH5-S-02-02-001車(chē)軸探傷(輔探)2.和諧系列動(dòng)車(chē)組空心車(chē)軸超聲波探傷規(guī)定(鐵總運(yùn)2013100

3、號(hào))備注1.如實(shí)填寫(xiě)檢修記錄并及時(shí)在管理信息系統(tǒng)中回填。2.：安全風(fēng)險(xiǎn)3.：質(zhì)檢員過(guò)程卡控4.：質(zhì)檢員拍照留存5.：質(zhì)檢員攝像留存6.人員分工：以00車(chē)1位側(cè)為全列1位側(cè)，00車(chē)2位側(cè)為全列2位側(cè)。其中1號(hào)、2號(hào)作業(yè)者負(fù)責(zé)1位側(cè)作業(yè)，3號(hào)、4號(hào)作業(yè)者負(fù)責(zé)2位側(cè)作業(yè)。本文以1位側(cè)軸箱端蓋拆裝為例，2位側(cè)軸箱端蓋拆裝與1位側(cè)一致，本文不再重復(fù)。其中1號(hào)與3號(hào)作業(yè)一致，2號(hào)與4號(hào)作業(yè)一致（具體分工詳見(jiàn)作業(yè)步驟)。版本變更信息版本修訂日期更改情況說(shuō)明編制審核批準(zhǔn)A12012.08.01根據(jù)關(guān)于<CRH380（B）L型動(dòng)車(chē)組一、二級(jí)檢修辦法制訂（修訂）有關(guān)事項(xiàng)>的通知（運(yùn)輛動(dòng)車(chē)電201217

4、74號(hào)）進(jìn)行制定孫增宇田金剛奚向東V3.02014.01.01根據(jù)關(guān)于印發(fā)<鐵路動(dòng)車(chē)組運(yùn)用維修規(guī)程>的通知(鐵總運(yùn)2013158號(hào)) 進(jìn)行制定吳霄鵬田金剛奚向東V3.12014.12.31根據(jù)中國(guó)鐵路總公司運(yùn)輸局關(guān)于動(dòng)車(chē)組作業(yè)指導(dǎo)書(shū)修訂會(huì)會(huì)議紀(jì)要進(jìn)行修訂吳霄鵬田金剛張宇V4.02015.01.20根據(jù)中國(guó)鐵路總公司運(yùn)輸局關(guān)于動(dòng)車(chē)組作業(yè)指導(dǎo)書(shū)修訂會(huì)會(huì)議紀(jì)要進(jìn)行修訂咸舒方田金剛張宇V4.12015.03.23根據(jù)中國(guó)鐵路總公司運(yùn)輸局關(guān)于修訂動(dòng)車(chē)組一、二級(jí)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的通知（運(yùn)輛動(dòng)車(chē)電2015576號(hào)進(jìn)行修訂咸舒方張洪濤張宇V4.22015.06.30根據(jù)中國(guó)鐵路總公司運(yùn)輸局關(guān)于修訂動(dòng)車(chē)

5、組一、二級(jí)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的通知（運(yùn)輛動(dòng)車(chē)電20151501號(hào)進(jìn)行修訂馬德元張洪濤張宇工具清單序號(hào)名 稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1力矩扳手35N·.m把22力矩扳手40N·.m把23棘輪扳手把44加長(zhǎng)桿200mm個(gè)4513mm套筒個(gè)4616mm套筒個(gè)4717mm套筒個(gè)4819mm套筒個(gè)2913mm長(zhǎng)套筒個(gè)41016mm長(zhǎng)套筒個(gè)411特制防塵堵四方扳手把212一字螺絲刀把413擦軸桿2.5 M個(gè)114軸端防護(hù)堵個(gè)321517mm雙用快扳把2物料清單序號(hào)物料名稱(chēng)物料號(hào)單位數(shù)量備注1M10X25螺栓979000090173個(gè)1922NLsp 10墊圈970200090000個(gè)1923H-

6、M10x40 8.8螺栓979000090277個(gè)2564H-M10x45 8.8螺栓979000090153個(gè)32510彈簧墊圈979000090031個(gè)256610平墊片979000090040個(gè)3207M10/1螺母979000090198個(gè)328樂(lè)泰706336454瓶409介子布17310153塊10010無(wú)紡布17310155張15011防銹油升適量12針管瓶213紅色熒光漆桶114紅色防松標(biāo)記筆把24141序號(hào)作業(yè)項(xiàng)目作業(yè)內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)及圖示1工前準(zhǔn)備1.1按規(guī)定穿戴防護(hù)用品1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)、5號(hào)按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，戴安全帽、手套和穿絕緣鞋。穿戴防護(hù)用品1.2領(lǐng)取派工單5號(hào)按作

7、業(yè)項(xiàng)目領(lǐng)取信息系統(tǒng)生成完畢的派工單。1.3領(lǐng)取及運(yùn)送工具、材料（1） 1號(hào)、3號(hào)到工具室，領(lǐng)取配送完畢的車(chē)軸探傷（輔探）工具、材料，并對(duì)其數(shù)量及狀態(tài)進(jìn)行確認(rèn)。領(lǐng)取工具、材料模板（2） 1號(hào)檢查力矩扳手校驗(yàn)周期不超期，力矩大小符合規(guī)定。檢查力矩扳手（3） 1號(hào)、3號(hào)分別將各自的工具材料配送至作業(yè)區(qū)域。將工具材料車(chē)配送到作業(yè)區(qū)域1.4作業(yè)條件確認(rèn)觸電風(fēng)險(xiǎn)：作業(yè)前確保受電弓不與高壓線(xiàn)相連接。溜車(chē)風(fēng)險(xiǎn)：車(chē)底地溝作業(yè)前確認(rèn)車(chē)組施加停放制動(dòng)。1號(hào)確認(rèn)車(chē)組停放制動(dòng)已施加，受電弓已降下，接觸網(wǎng)有無(wú)電顯示屏顯示已斷電，接地桿已掛，防護(hù)號(hào)志已設(shè)置，蓄電池已斷開(kāi)，動(dòng)車(chē)組按規(guī)定位置標(biāo)處停車(chē)。作業(yè)條件確認(rèn)1.5按派工單

8、作業(yè)1號(hào)確認(rèn)工前準(zhǔn)備完畢，并報(bào)告工長(zhǎng)經(jīng)其同意后，1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)、5號(hào)方可按派工單進(jìn)行作業(yè)。2101型軸箱端蓋2.1拆除LKJ、ATP傳感器1號(hào)通知檢修車(chē)間值班室，由值班室聯(lián)系電務(wù)人員拆除LKJ/ATP傳感器。1號(hào)確認(rèn)電務(wù)人員作業(yè)完畢后，方可對(duì)101型軸端進(jìn)行拆裝作業(yè)。2.2拆卸軸箱端蓋（1）1號(hào)用棘輪扳手配合16mm套筒，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)松動(dòng)軸箱端蓋螺栓，手動(dòng)拆除軸箱端蓋上4套螺栓組件（M10×40螺栓、彈墊、平墊），放入工具車(chē)一層軸箱端蓋舊螺栓存放區(qū)內(nèi)。 拆卸螺栓 舊螺栓存放區(qū)（2）2號(hào)手動(dòng)拆下軸箱端蓋，檢查端蓋上的O型圈無(wú)損壞。如有損壞，用平口螺絲刀撬O型圈一邊將其卸下，然后先

9、將新O型圈的一邊裝入凹槽內(nèi)，拉緊另一邊滾入另一邊凹槽內(nèi)。2號(hào)檢查軸箱端蓋無(wú)裂紋等損壞現(xiàn)象，并清潔軸箱端蓋無(wú)污漬。作業(yè)完成后由2號(hào)將軸箱端蓋放入作業(yè)車(chē)軸箱端蓋存放區(qū)內(nèi)。 檢查軸箱端蓋O型圈 軸箱端蓋存放區(qū)2.3拆卸動(dòng)型板及密封堵止擋（1） 1號(hào)用棘輪扳手配合套筒，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)將動(dòng)型板上3套螺栓松動(dòng)，手動(dòng)拆除動(dòng)型板上3套螺栓組件（螺栓、套筒詳見(jiàn)下表），放入作業(yè)車(chē)軸箱內(nèi)舊螺栓存放區(qū)內(nèi)。同時(shí)1號(hào)在一系垂向止檔上用粉筆寫(xiě)上“D”字，垂向止檔書(shū)寫(xiě)不方便時(shí)，可寫(xiě)在砂箱上。 拆卸螺栓 舊螺栓存放區(qū)螺栓、套筒尺寸 標(biāo)記（2） 2號(hào)檢查拆下的動(dòng)型板無(wú)損壞，并用LT7063及無(wú)紡布清潔動(dòng)型板。作業(yè)完成后放入作業(yè)車(chē)一層

10、動(dòng)型板存放區(qū)內(nèi)。動(dòng)型板存放區(qū)（3）2號(hào)手動(dòng)從軸箱內(nèi)取出軸端密封堵止擋，檢查其狀態(tài)完好無(wú)損壞，并用LT7063及無(wú)紡布清潔密封堵止擋。作業(yè)完成后將止擋放入作業(yè)車(chē)一層止擋區(qū)內(nèi)。 取出密封堵止擋 密封堵止擋存放區(qū)2.4檢查軸箱內(nèi)部2號(hào)目視檢查集成傳感器外觀無(wú)破損，如損壞將更換集成傳感器。2號(hào)目視檢查軸承壓蓋表面無(wú)缺損、裂紋，外觀狀態(tài)良好。軸承壓蓋3個(gè)M16×60緊固螺栓防松標(biāo)記無(wú)錯(cuò)位，防松鐵片與螺栓側(cè)面密貼良好。如松動(dòng)用160±14Nm力矩重新緊固，并用記號(hào)筆涂打防松標(biāo)記。 檢查傳感器 檢查軸承壓蓋螺栓2.5清潔軸箱內(nèi)部2號(hào)用LT7063噴涂在無(wú)紡布上，手動(dòng)對(duì)軸箱內(nèi)壁一周進(jìn)行擦拭

11、，直到清潔干凈為止。清潔軸箱內(nèi)部2.6拆除密封堵（1） 1號(hào)使用特制“T”字扳手，逆時(shí)針旋下軸端密封堵。拆卸密封堵（2） 2號(hào)目視檢查密封堵O型圈狀態(tài)良好，同時(shí)O型圈在密封堵安裝槽內(nèi)，如果損壞應(yīng)更換密封堵。2號(hào)用LT7063對(duì)密封堵進(jìn)行清洗，用無(wú)紡布擦拭密封堵無(wú)污漬，放入作業(yè)車(chē)一層密封堵存放區(qū)內(nèi)。 檢查密封堵O型圈 密封堵存放區(qū)2.7清潔空心軸內(nèi)腔并安裝適配器（1） 5號(hào)將干凈的介子布罩在清潔桿的清潔頭上，清潔桿深入空心軸內(nèi)，手動(dòng)來(lái)回一次進(jìn)行清潔。介子布如有油漬，換布重復(fù)上述步驟，直到介子布上無(wú)油漬為止。5號(hào)作業(yè)完畢后詢(xún)問(wèn)探傷工長(zhǎng)是否可以開(kāi)始探傷作業(yè)，如可以，則進(jìn)行以下步驟；如暫時(shí)不能進(jìn)行探傷

12、作業(yè)，則應(yīng)在軸端加蓋軸端保護(hù)蓋，以防止空心車(chē)軸在檢測(cè)前被粉塵、雜質(zhì)污染。 介子布罩在清潔桿上 清潔空心軸（2） 5號(hào)將適配器從作業(yè)小車(chē)上取下，目視檢查軸端適配器必須完好無(wú)變形，以確保能夠平穩(wěn)地跟軸端進(jìn)行對(duì)接，如出現(xiàn)變形或連接部位凹陷更換適配器。檢查軸端適配器內(nèi)外表面應(yīng)光潔無(wú)銹垢，無(wú)磕碰傷，如發(fā)現(xiàn)污漬用干凈無(wú)紡布擦拭。檢查完成后由5號(hào)手動(dòng)將適配器順時(shí)針旋入空心軸內(nèi)，牢固為止。最后將接油盤(pán)放在適配器正下方。 取下適配器 安裝適配器2.8拆除適配器并清潔空心軸內(nèi)腔（1） 5號(hào)在得到探傷工長(zhǎng)探傷完成的通知后，手動(dòng)將適配器逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)與空心軸拆下，取下適配器。再將接油盤(pán)收回，與適配器共同放到作業(yè)小車(chē)上。（

13、2） 5號(hào)將干凈的介子布罩在清潔桿的清潔頭上，清潔桿深入空心軸內(nèi)，手動(dòng)來(lái)回一次進(jìn)行清潔。介子布如有偶合劑，換布重復(fù)上述步驟，直到介子布上無(wú)偶合劑為止。2.9擦涂防銹油熱軸風(fēng)險(xiǎn)：確認(rèn)防銹油在空心軸內(nèi)腔擦拭均勻且無(wú)異物。5號(hào)將浸過(guò)防銹油的介子布罩在清潔桿的清潔頭上，長(zhǎng)桿深入空心軸內(nèi)腔，手動(dòng)來(lái)回一次進(jìn)行均勻擦涂。浸過(guò)防銹油的介子布罩在清潔桿上2.10安裝密封堵熱軸風(fēng)險(xiǎn)：確認(rèn)空心軸內(nèi)無(wú)異物后，兩端密封堵安裝須同時(shí)作業(yè)。配件混淆風(fēng)險(xiǎn)：恢復(fù)部件時(shí)原件仍安裝到原位。（1） 2號(hào)使用無(wú)紡布將軸箱內(nèi)壁清潔干凈，將軸端壓蓋與軸端縫隙處殘留的液體清除干凈，再使用手電檢查確保無(wú)液體殘留。（2） 2號(hào)將密封堵從作業(yè)車(chē)一

14、層密封堵存放區(qū)內(nèi)取出，再次確認(rèn)其狀態(tài)良好。1號(hào)使用“T”字扳手順時(shí)針手動(dòng)緊固軸端密封堵，直至軸端密封堵端面與軸承壓蓋端面處于同一平面。安裝密封堵2.11安裝密封堵止擋配件混淆風(fēng)險(xiǎn)：恢復(fù)部件時(shí)原件仍安裝到原位。2號(hào)將密封堵止檔從作業(yè)車(chē)一層止檔存放區(qū)內(nèi)取出，再次確認(rèn)其狀態(tài)良好。1號(hào)手動(dòng)將軸端密封堵止擋插入密封堵方形槽中，使三腳安裝孔與軸承壓蓋三個(gè)螺紋孔重合。螺栓孔對(duì)位2.12安裝動(dòng)型板配件混淆風(fēng)險(xiǎn)：恢復(fù)部件時(shí)原件仍安裝到原位。動(dòng)型板脫落風(fēng)險(xiǎn)：確認(rèn)所有拆卸的螺栓及墊片全部更換新品。（1） 2號(hào)將動(dòng)型板從作業(yè)車(chē)一層動(dòng)型板存放區(qū)內(nèi)取出，再次確認(rèn)其狀態(tài)良好。1號(hào)手動(dòng)將動(dòng)型板安裝到密封堵止檔上，使安裝孔與軸

15、承壓蓋上的螺栓孔對(duì)應(yīng)。螺栓孔對(duì)位（2） 1號(hào)從作業(yè)車(chē)一層新螺栓存放區(qū)內(nèi)，依次拿取3套新螺栓組件，安裝到軸承壓蓋螺栓孔上（依次穿過(guò)動(dòng)型板、密封堵止檔螺栓孔），手動(dòng)（可用棘輪扳手配合套筒）預(yù)緊。新螺栓存放區(qū)2.13緊固螺栓動(dòng)型板脫落風(fēng)險(xiǎn)：確認(rèn)緊固力矩值符合要求。（1） 1號(hào)確認(rèn)力矩扳手力矩值正確，用力矩扳手配合套筒順時(shí)針緩慢加力緊固動(dòng)型板上螺栓，直到發(fā)出“咔嗒”聲，2號(hào)確認(rèn)緊固過(guò)程。 （詳見(jiàn)下表） 15±1Nm力矩值（示范照片） 40±4Nm力矩值（示范照片） 緊固螺栓 螺栓、套筒尺寸及力矩值（2） 1號(hào)在一系垂向止檔上用白粉筆寫(xiě)“合”字上面的 “人”字（垂向止檔書(shū)寫(xiě)不方便時(shí)，

16、可寫(xiě)在砂箱上。）“合”字確認(rèn)2.14作業(yè)確認(rèn)及涂打防松標(biāo)記（1） 2號(hào)確認(rèn)緊固作業(yè)后用彩色粉筆寫(xiě)“合”字中間“一”字。（2） 質(zhì)檢員確認(rèn)緊固作業(yè)后由2號(hào)用記號(hào)筆涂打防松標(biāo)記。涂打防松標(biāo)記（3） 質(zhì)檢員對(duì)最終作業(yè)結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)良好后用不同顏色的粉筆寫(xiě)“合”字下部“口”字，并在“D”上劃一斜線(xiàn)，表示確認(rèn)動(dòng)型板已安裝。“合”字確認(rèn)2.15安裝軸箱端蓋端蓋脫落風(fēng)險(xiǎn)：確認(rèn)所有拆卸的螺栓及墊片全部更換新品。配件混淆風(fēng)險(xiǎn)：恢復(fù)部件時(shí)原件仍安裝到原位。（1） 2號(hào)將軸箱端蓋從作業(yè)車(chē)軸箱端蓋存放區(qū)內(nèi)取出，再次檢查其狀態(tài)。1號(hào)手動(dòng)將軸箱端蓋安裝到軸箱端部，將軸箱端蓋4個(gè)安裝孔與軸箱4個(gè)螺栓孔對(duì)齊。螺栓孔對(duì)位（

17、2） 1號(hào)從作業(yè)車(chē)一層新螺栓存放區(qū)內(nèi)依次取出4套新的M10×40螺栓組件，檢查組件順序正確后，螺栓穿過(guò)軸箱端蓋安裝到軸箱螺栓孔上，手動(dòng)（可用棘輪扳手配合套筒）預(yù)緊固。平墊圈、彈墊、螺栓順序2.16緊固螺栓端蓋脫落風(fēng)險(xiǎn)：確認(rèn)緊固力矩值符合要求。（1） 1號(hào)緊固軸箱端蓋螺栓采用對(duì)角緊固原則，每個(gè)螺栓安裝時(shí)，用35±3Nm力矩扳手配合16mm套筒順時(shí)針緩慢加力緊固軸箱端蓋上螺栓，直到發(fā)出“咔嗒”聲，2號(hào)確認(rèn)緊固過(guò)程。 力矩值（示范照片） 緊固螺栓（2） 1號(hào)用白色粉筆在沙箱上（也可在轉(zhuǎn)向架橫梁）寫(xiě)“合”字上部 “人”字?！昂稀弊执_認(rèn)2.17作業(yè)確認(rèn)及涂打防松標(biāo)記（1） 2號(hào)確認(rèn)緊

18、固作業(yè)后用彩色粉筆寫(xiě)“合”字中間“一”字。（2） 質(zhì)檢員確認(rèn)緊固作業(yè)后由2號(hào)用針管及熒光漆組成的油漆筆涂打防松標(biāo)記。涂打防松標(biāo)記（3） 質(zhì)檢員對(duì)最終作業(yè)結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)良好后用不同顏色的粉筆寫(xiě)“合”字下部“口”字?！昂稀弊执_認(rèn)2.18電務(wù)恢復(fù)LKJ/ATP傳感器1號(hào)通知檢修車(chē)間值班室，由值班室聯(lián)系電務(wù)人員恢復(fù)LKJ/ATP傳感器。1號(hào)確認(rèn)電務(wù)人員恢復(fù)作業(yè)完畢后，方可離開(kāi)。3102型軸箱端蓋3.1拆除接地線(xiàn)1號(hào)用棘輪扳手配合16mm套筒及17mm雙用快扳，逆時(shí)針旋松動(dòng)螺栓，手動(dòng)將接地回流裝置接地線(xiàn)上的螺栓拆下。放入作業(yè)車(chē)一層接地線(xiàn)舊螺栓存放區(qū)內(nèi)。拆卸螺栓3.2拆卸軸箱端蓋（1） 1號(hào)用棘輪扳手

19、配合16mm套筒，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)將軸箱端蓋上4套螺栓組件（M10×40、彈墊、平墊），放入作業(yè)車(chē)一層軸箱端蓋舊螺栓存放區(qū)內(nèi)。 拆卸螺栓 舊螺栓存放區(qū)（2） 2號(hào)手動(dòng)拆下軸箱端蓋，檢查端蓋上的O型圈無(wú)損壞。如有損壞，用平口螺絲刀撬O型圈一邊將其卸下，然后先將新O型圈的一邊裝入凹槽內(nèi)，拉緊另一邊滾入另一邊凹槽內(nèi)。2號(hào)檢查軸箱端蓋無(wú)裂紋等損壞現(xiàn)象，并清潔軸箱端蓋無(wú)污漬。檢查O型圈（3） 2號(hào)目視檢查碳刷刻度線(xiàn)，其厚度不應(yīng)超過(guò)限度刻線(xiàn)。手動(dòng)對(duì)3個(gè)碳刷按壓檢查，上下自如為正常。如碳刷卡死或低于刻度線(xiàn)必須對(duì)其進(jìn)行更換。檢查碳刷（4） 2號(hào)檢查絕緣墊應(yīng)無(wú)裂紋等損壞現(xiàn)象，如有裂紋等損壞，則更換絕緣墊，拆

20、下M12防松螺母，更換新絕緣墊，同時(shí)使用新的M12防松螺母，用35±3Nm力矩扳手配合19mm套筒緊固并涂打防松標(biāo)記。如更換雙頭螺柱M12×50，力矩為25±3 Nm，同時(shí)需要涂抹LT243緊固膠。2號(hào)用LT7063及無(wú)紡布對(duì)軸箱端蓋內(nèi)部碳粉進(jìn)行清洗。作業(yè)完成后將軸箱端蓋放入作業(yè)車(chē)二層軸箱端蓋存放區(qū)內(nèi)。（5） 2號(hào)用LT7063及無(wú)紡布對(duì)軸箱端蓋內(nèi)部碳粉進(jìn)行清洗。作業(yè)完成后將軸箱端蓋放入作業(yè)車(chē)二層軸箱端蓋存放區(qū)內(nèi)。 清潔軸箱端蓋 軸箱端蓋存放區(qū)3.3拆卸摩擦盤(pán)及密封堵止擋（1） 1號(hào)用棘輪扳手配合套筒，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)將摩擦盤(pán)上3套螺栓松動(dòng)，手動(dòng)拆除摩擦盤(pán)上3套螺栓組件

21、放入作業(yè)車(chē)一層軸箱內(nèi)舊螺栓存放區(qū)（詳見(jiàn)下表）。同時(shí)1號(hào)在一系垂向止檔上用粉筆寫(xiě)上“M”字（垂向止檔書(shū)寫(xiě)不方便時(shí)，可寫(xiě)在砂箱上）。 拆卸摩擦盤(pán) 舊螺栓存放區(qū) 標(biāo)記 螺栓、套筒尺寸（2） 2號(hào)檢查拆下的摩擦盤(pán)無(wú)損壞，并用LT7063及無(wú)紡布清潔摩擦盤(pán)。作業(yè)完成后放入作業(yè)車(chē)一層摩擦盤(pán)存放區(qū)內(nèi)。摩擦盤(pán)存放區(qū)（3） 2號(hào)手動(dòng)從軸箱內(nèi)取出軸端密封堵止擋，檢查其狀態(tài)完好無(wú)損壞，并用LT7063及無(wú)紡布清潔密封堵止擋。作業(yè)完成后將止擋放入作業(yè)車(chē)一層止擋區(qū)內(nèi)。 取出密封堵止擋 密封堵止擋存放區(qū)3.4檢查軸箱內(nèi)部2號(hào)目視檢查集成傳感器外觀無(wú)破損。如損壞將更換集成傳感器。2號(hào)目視檢查軸承壓蓋表面無(wú)缺損、裂紋，外觀狀

22、態(tài)良好。軸承壓蓋3個(gè)M16×60緊固螺栓防松標(biāo)記無(wú)錯(cuò)位，防松鐵片與螺栓側(cè)面密貼良好。如松動(dòng)用160±14 N·m力矩重新緊固，并用記號(hào)筆涂打防松標(biāo)記。 檢查傳感器 檢查軸承壓蓋螺栓3.5清潔軸箱內(nèi)部2號(hào)用LT7063噴涂在無(wú)紡布上，手動(dòng)對(duì)軸箱內(nèi)壁一周進(jìn)行擦拭，直到清潔干凈為止。清潔軸箱內(nèi)部3.6拆卸密封堵（1） 1號(hào)使用特制“T”字扳手，逆時(shí)針旋下軸端密封堵。拆卸密封堵（2） 2號(hào)目視檢查密封堵O型圈狀態(tài)良好，同時(shí)O型圈在密封堵安裝槽內(nèi)，如果損壞應(yīng)更換密封堵。2號(hào)用LT7063對(duì)密封堵進(jìn)行清洗，用無(wú)紡布擦拭密封堵無(wú)污漬，放入作業(yè)車(chē)一層密封堵存放區(qū)內(nèi)。 檢查密封堵O

23、型圈 密封堵存放區(qū)3.7清潔空心軸內(nèi)腔并安裝適配器（1） 5號(hào)將干凈的介子布罩在清潔桿的清潔頭上，清潔桿深入空心軸內(nèi)，手動(dòng)來(lái)回一次進(jìn)行清潔。介子布如有油漬，換布重復(fù)上述步驟，直到介子布上無(wú)油漬為止。5號(hào)作業(yè)完畢后詢(xún)問(wèn)探傷工長(zhǎng)是否可以開(kāi)始探傷作業(yè)，如可以，則進(jìn)行以下步驟；如暫時(shí)不能進(jìn)行探傷作業(yè)，則應(yīng)在軸端加蓋軸端保護(hù)蓋，以防止空心車(chē)軸在檢測(cè)前被粉塵、雜質(zhì)污染。 介子布罩在清潔桿上 清潔空心軸（2） 5號(hào)將適配器從作業(yè)小車(chē)上取下，目視檢查軸端適配器必須完好無(wú)變形，以確保能夠平穩(wěn)地跟軸端進(jìn)行對(duì)接，如出現(xiàn)變形或連接部位凹陷更換適配器。檢查軸端適配器內(nèi)外表面應(yīng)光潔無(wú)銹垢，無(wú)磕碰傷，如發(fā)現(xiàn)污漬用干凈無(wú)紡布

24、擦拭。檢查完成后由5號(hào)手動(dòng)將適配器順時(shí)針旋入空心軸內(nèi)，牢固為止。最后將接油盤(pán)放在適配器正下方。 取下適配器 安裝適配器3.8拆除適配器并清潔空心軸內(nèi)腔（1） 5號(hào)在得到探傷工長(zhǎng)探傷完成的通知后，手動(dòng)將適配器逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)與空心軸拆下，取下適配器。再將接油盤(pán)收回，與適配器共同放到作業(yè)小車(chē)上。（2） 5號(hào)將干凈的介子布罩在清潔桿的清潔頭上，清潔桿深入空心軸內(nèi)，手動(dòng)來(lái)回一次進(jìn)行清潔。介子布如有偶合劑，換布重復(fù)上述步驟，直到介子布上無(wú)偶合劑為止。 3.9擦涂防銹油熱軸風(fēng)險(xiǎn)：確認(rèn)防銹油在空心軸內(nèi)腔擦拭均勻且無(wú)異物。5號(hào)將浸過(guò)防銹油的介子布罩在清潔桿的清潔頭上，長(zhǎng)桿深入空心軸內(nèi)腔，手動(dòng)來(lái)回一次進(jìn)行均勻擦涂。

25、浸過(guò)防銹油的介子布罩在清潔桿上3.10安裝密封堵熱軸風(fēng)險(xiǎn)：確認(rèn)空心軸內(nèi)無(wú)異物后，兩端密封堵安裝須同時(shí)作業(yè)。配件混淆風(fēng)險(xiǎn)：恢復(fù)部件時(shí)原件仍安裝到原位。（1） 2號(hào)使用無(wú)紡布將軸箱內(nèi)壁清潔干凈，將軸端壓蓋與軸端縫隙處殘留的液體清除干凈，再使用手電檢查確保無(wú)液體殘留。（2） 2號(hào)將密封堵從作業(yè)車(chē)一層密封堵存放區(qū)內(nèi)取出，再次確認(rèn)其狀態(tài)良好。1號(hào)使用“T”字扳手順時(shí)針手動(dòng)緊固軸端密封堵，直至軸端密封堵端面與軸承壓蓋端面處于同一平面。安裝密封堵3.11安裝密封堵止擋配件混淆風(fēng)險(xiǎn)：恢復(fù)部件時(shí)原件仍安裝到原位。2號(hào)將密封堵止檔從作業(yè)車(chē)一層止檔存放區(qū)內(nèi)取出，再次確認(rèn)其狀態(tài)良好。1號(hào)手動(dòng)將軸端密封堵止擋插入密封堵

26、方形槽中，使三腳安裝孔與軸承壓蓋三個(gè)螺紋孔重合。螺栓孔對(duì)位3.12安裝摩擦盤(pán)配件混淆風(fēng)險(xiǎn)：恢復(fù)部件時(shí)原件仍安裝到原位。摩擦盤(pán)脫落風(fēng)險(xiǎn)：確認(rèn)所有拆卸的螺栓及墊片全部更換新品。（1） 2號(hào)將摩擦盤(pán)從作業(yè)車(chē)一層摩擦盤(pán)存放區(qū)內(nèi)取出，再次確認(rèn)其狀態(tài)良好。1號(hào)手動(dòng)將摩擦盤(pán)安裝到密封堵止檔上，使安裝孔與軸承壓蓋上的螺栓孔對(duì)應(yīng)。螺栓孔對(duì)位（2） 1號(hào)從作業(yè)車(chē)一層新螺栓存放區(qū)內(nèi)，依次拿取3套新螺栓組件，安裝到軸承壓蓋螺栓孔上（依次穿過(guò)摩擦盤(pán)、密封堵止檔螺栓孔），手動(dòng)（可用棘輪扳手配合套筒）預(yù)緊。新螺栓存放區(qū)3.13緊固螺栓摩擦盤(pán)脫落風(fēng)險(xiǎn)：確認(rèn)緊固力矩值符合要求。（1） 1號(hào)確認(rèn)力矩扳手力矩值正確，用力矩扳手配合

27、套筒順時(shí)針緩慢加力緊固摩擦盤(pán)螺栓，直到發(fā)出“咔嗒”聲，2號(hào)確認(rèn)緊固過(guò)程。（詳見(jiàn)下表） 15±1Nm力矩值（示范照片） 40±4Nm力矩值（示范照片） 緊固螺栓 螺栓、套筒尺寸及力矩值（2） 1號(hào)在一系垂向止檔上用白粉筆寫(xiě)“合”字上面的 “人”字（垂向止檔書(shū)寫(xiě)不方便時(shí)，可寫(xiě)在砂箱上。）“合”字確認(rèn)3.14作業(yè)確認(rèn)及涂打防松標(biāo)記（1） 2號(hào)確認(rèn)緊固作業(yè)后用彩色粉筆寫(xiě)“合”字中間“一”字。（2） 質(zhì)檢員確認(rèn)緊固作業(yè)后由2號(hào)用記號(hào)筆涂打防松標(biāo)記。涂打防松標(biāo)記（3） 質(zhì)檢員對(duì)最終作業(yè)結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)良好后用不同顏色的粉筆寫(xiě)“合”字下部“口”字，并在“M”上劃一斜線(xiàn)，表示確認(rèn)摩擦盤(pán)已

28、安裝。 “合”字確認(rèn)3.15安裝軸箱端蓋端蓋脫落風(fēng)險(xiǎn)：確認(rèn)所有拆卸的螺栓及墊片全部更換新品。配件混淆風(fēng)險(xiǎn)：恢復(fù)部件時(shí)原件仍安裝到原位。（1） 2號(hào)將軸箱端蓋從作業(yè)車(chē)軸箱端蓋存放區(qū)內(nèi)取出，再次檢查其狀態(tài)。1號(hào)手動(dòng)將軸箱端蓋安裝到軸箱端部，將軸箱端蓋4個(gè)安裝孔與軸箱4個(gè)螺栓孔對(duì)齊。（2） 1號(hào)從作業(yè)車(chē)一層新螺栓存放區(qū)內(nèi)依次取出4套新的M10×40螺栓組件，檢查組件順序正確后，螺栓穿過(guò)軸箱端蓋安裝到軸箱螺栓孔上，用棘輪扳手配合16mm套筒預(yù)緊。擰緊螺栓（3） 1號(hào)從作業(yè)車(chē)一層新螺栓存放區(qū)內(nèi)取出新的M10×45螺栓及M10螺母，手動(dòng)把接地線(xiàn)接到軸箱回流接地裝置上（螺栓依次穿過(guò)轉(zhuǎn)向架

29、接地線(xiàn)、軸箱回流接地裝置安裝孔、車(chē)體下部接地線(xiàn)），用棘輪扳手配合17mm雙用快扳順時(shí)針把螺栓預(yù)緊。安裝接地線(xiàn)3.16緊固螺栓端蓋脫落風(fēng)險(xiǎn)：確認(rèn)緊固力矩值符合要求。（1） 1號(hào)緊固軸箱端蓋螺栓采用對(duì)角緊固原則，每個(gè)螺栓安裝時(shí)，用35±3Nm力矩扳手配合16mm套筒順時(shí)針緩慢加力緊固軸箱端蓋上螺栓，直到發(fā)出“咔嗒”聲，2號(hào)確認(rèn)緊固過(guò)程。 力矩值（示范照片） 緊固螺栓（2） 1號(hào)用35±3Nm力矩扳手配合16mm套筒輔助17mm雙用快扳，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)安裝上接地線(xiàn)，直到發(fā)出“咔嗒”聲，2號(hào)確認(rèn)緊固過(guò)程。 緊固螺栓（3） 1號(hào)用白色粉筆在軸箱端蓋上寫(xiě)“合”字上部 “人”字?！昂稀弊执_認(rèn)

30、3.17作業(yè)確認(rèn)及涂打防松標(biāo)記（1） 2號(hào)確認(rèn)緊固作業(yè)后用彩色粉筆寫(xiě)“合”字中間“一”字。（2） 質(zhì)檢員確認(rèn)緊固作業(yè)后由2號(hào)用針管及熒光漆組成的油漆筆涂打防松標(biāo)記。涂打防松標(biāo)記（3） 質(zhì)檢員對(duì)最終作業(yè)結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)良好后用不同顏色的粉筆寫(xiě)“合”字下部“口”字。“合”字確認(rèn)4103型軸箱端蓋4.1拆卸軸箱端蓋（1） 1號(hào)用棘輪扳手配合16mm套筒，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)松動(dòng)軸箱端蓋螺栓，手動(dòng)拆除軸箱端蓋上4套螺栓組件（M10×40螺栓、彈墊、平墊），放入工具車(chē)一層軸箱端蓋舊螺栓存放區(qū)內(nèi)。 拆卸螺栓 舊螺栓存放區(qū)（2） 2號(hào)手動(dòng)拆下軸箱端蓋，檢查端蓋上的O型圈無(wú)損壞。如有損壞，用平口螺絲刀撬O型

31、圈一邊將其卸下，然后先將新O型圈的一邊裝入凹槽內(nèi)，拉緊另一邊滾入另一邊凹槽內(nèi)。2號(hào)檢查軸箱端蓋無(wú)裂紋等損壞現(xiàn)象，并清潔軸箱端蓋無(wú)污漬后，將軸箱端蓋放入作業(yè)車(chē)三層軸箱端蓋存放區(qū)內(nèi)。 檢查軸箱端蓋O型圈 軸箱端蓋存放區(qū)4.2拆卸密封堵止擋（1） 1號(hào)用棘輪扳手配合套筒，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)將密封堵止擋上3套螺栓松動(dòng)，手動(dòng)拆除3套螺栓組件放入作業(yè)車(chē)一層軸箱內(nèi)舊螺栓存放區(qū)（詳見(jiàn)下表）。 拆卸摩擦盤(pán) 舊螺栓存放區(qū)螺栓、套筒尺寸（2） 2號(hào)手動(dòng)從軸箱內(nèi)取出軸端密封堵止擋，檢查其狀態(tài)完好無(wú)損壞，并用LT7063及無(wú)紡布清潔密封堵止擋。作業(yè)完成后將止擋放入作業(yè)車(chē)一層止擋區(qū)內(nèi)。 取出密封堵止擋 密封堵止擋存放區(qū)4.3檢查

32、軸箱內(nèi)部2號(hào)目視檢查集成傳感器外觀無(wú)破損。如損壞將更換集成傳感器。2號(hào)目視檢查軸承壓蓋表面無(wú)缺損、裂紋，外觀狀態(tài)良好。軸承壓蓋3個(gè)M16×60緊固螺栓防松標(biāo)記無(wú)錯(cuò)位，防松鐵片與螺栓側(cè)面密貼良好。如松動(dòng)用160±14 Nm力矩重新緊固，并用記號(hào)筆涂打防松標(biāo)記。 檢查傳感器 檢查軸承壓蓋螺栓4.4清潔軸箱內(nèi)部2號(hào)用LT7063噴涂在無(wú)紡布上，手動(dòng)對(duì)軸箱內(nèi)壁一周進(jìn)行擦拭，直到清潔干凈為止。清潔軸箱內(nèi)部4.5拆除密封堵（1） 1號(hào)使用特制“T”字扳手，逆時(shí)針旋下軸端密封堵。拆卸密封堵（2） 2號(hào)目視檢查密封堵O型圈狀態(tài)良好，同時(shí)O型圈在密封堵安裝槽內(nèi)，如果損壞應(yīng)更換密封堵。2號(hào)用L

33、T7063對(duì)密封堵進(jìn)行清洗，用無(wú)紡布擦拭密封堵無(wú)污漬，放入作業(yè)車(chē)一層密封堵存放區(qū)內(nèi)。 檢查密封堵O型圈 密封堵存放區(qū)4.6清潔空心軸內(nèi)腔并安裝適配器（1） 5號(hào)將干凈的介子布罩在清潔桿的清潔頭上，清潔桿深入空心軸內(nèi)，手動(dòng)來(lái)回一次進(jìn)行清潔。介子布如有油漬，換布重復(fù)上述步驟，直到介子布上無(wú)油漬為止。5號(hào)作業(yè)完畢后詢(xún)問(wèn)探傷工長(zhǎng)是否可以開(kāi)始探傷作業(yè)，如可以，則進(jìn)行以下步驟；如暫時(shí)不能進(jìn)行探傷作業(yè)，則應(yīng)在軸端加蓋軸端保護(hù)蓋，以防止空心車(chē)軸在檢測(cè)前被粉塵、雜質(zhì)污染。 介子布罩在清潔桿上 清潔空心軸（2） 5號(hào)將適配器從作業(yè)小車(chē)上取下，目視檢查軸端適配器必須完好無(wú)變形，以確保能夠平穩(wěn)地跟軸端進(jìn)行對(duì)接，如出現(xiàn)

34、變形或連接部位凹陷更換適配器。檢查軸端適配器內(nèi)外表面應(yīng)光潔無(wú)銹垢，無(wú)磕碰傷，如發(fā)現(xiàn)污漬用干凈無(wú)紡布擦拭。檢查完成后由5號(hào)手動(dòng)將適配器順時(shí)針旋入空心軸內(nèi)，牢固為止。最后將接油盤(pán)放在適配器正下方。 取下適配器 安裝適配器4.7拆除適配器并清潔空心軸內(nèi)腔（1） 5號(hào)在得到探傷工長(zhǎng)探傷完成的通知后，手動(dòng)將適配器逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)與空心軸拆下，取下適配器。再將接油盤(pán)收回，與適配器共同放到作業(yè)小車(chē)上。（2） 5號(hào)將干凈的介子布罩在清潔桿的清潔頭上，清潔桿深入空心軸內(nèi)，手動(dòng)來(lái)回一次進(jìn)行清潔。介子布如有偶合劑，換布重復(fù)上述步驟，直到介子布上無(wú)偶合劑為止。 4.8擦涂防銹油熱軸風(fēng)險(xiǎn)：確認(rèn)防銹油在空心軸內(nèi)腔擦拭均勻且無(wú)異物。5號(hào)將浸過(guò)防銹油的介子布罩在清潔桿的清潔頭上，長(zhǎng)桿深入空心軸內(nèi)腔，手動(dòng)來(lái)回一次進(jìn)行均勻擦涂。浸過(guò)防銹油的介子布罩在清潔桿上4.9安裝密封堵熱軸風(fēng)險(xiǎn)：確認(rèn)空心軸內(nèi)無(wú)異物后，兩端密封堵安裝須同時(shí)作業(yè)。配件混淆風(fēng)險(xiǎn)：恢復(fù)部件時(shí)原件仍安裝到原位。（1） 2號(hào)使用無(wú)紡布將軸箱內(nèi)壁清潔干凈，將軸端壓蓋與軸端縫隙處殘留的液體清除干凈，再使用手電檢查確保無(wú)液體殘留。（2） 2號(hào)將密封堵從作業(yè)車(chē)一層密封堵存放區(qū)內(nèi)取出，再次確認(rèn)其狀態(tài)良好。1號(hào)使用“T”字扳手順時(shí)針手動(dòng)緊固軸端密封堵，直至軸端密封堵端面與軸承壓蓋端面處于同一平面。安裝密封堵4.1