第一期《緊固件實用基礎知識》

1、科科 騰騰 螺螺 絲絲 講講 堂堂 系列緊固件知識培訓講座掌高尚的人都會時時把欣賞、鼓勵、高尚的人都會時時把欣賞、鼓勵、勉力的掌聲送給自己和別人！勉力的掌聲送給自己和別人！高尚的高尚的“尚尚”手心手心的的“手手”科騰螺絲講堂開設目的：為了提升廣大職工對緊固件行業(yè)知識的了解，激發(fā)廣大職工對緊固件專業(yè)識的興趣，提高自己的綜合專業(yè)素質(zhì)，增強廣大職工的團結協(xié)作與凝聚力，形成一種“好學、上進”的良好的固定的企業(yè)文化氛圍，特舉辦“科騰螺絲講堂” 系列緊固件行業(yè)知識講座。講堂時間：每月一期，預計每年共十期。每月最后一周的周六晚上 18：30-20：00，如遇節(jié)假日則隨節(jié)假日順延或提前。講堂對象：公司全體職工

2、（不對外開放）開場歌曲男兒當自強講座期間，學員遵守會場紀律，2015年度科騰螺絲講堂計劃安排表科科 騰騰 螺螺 絲絲 講講 堂堂 系列緊固件知識培訓講座第一期第一期 緊固件基礎知識緊固件基礎知識主講：葉卓倫緊固件行業(yè)工業(yè)之米緊固件俗稱螺絲螺母，屬機械基礎零件，被譽為“工業(yè)之米”，大到航天飛機、火車、輪船，再到風電和機械設備，小到桌椅板凳炒鍋，再小到手機、手表，皆有其身影?？梢哉f，天上飛的，地上跑的，水里游的，都離不開緊固件。該產(chǎn)業(yè)屬于勞動密集型、資金密集型和高新技術的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，世界各國都高度重視其發(fā)展。溫州緊固件上規(guī)模企業(yè)上千家，溫州已經(jīng)成立了“溫州緊固件行業(yè)協(xié)會 ”塘下緊固件企業(yè)也非常多，

3、對于我們就業(yè)選擇的空間非常大緊固件基礎知識一、緊固件概述二、螺栓常用材料三、緊固件國家標準及編號規(guī)則四、螺栓的生產(chǎn)工藝五、普通螺紋公差六、機械性能七、表面處理 一、緊固件概述緊固件通常包括以下緊固件通常包括以下12大類零件：大類零件：（螺栓、螺柱、螺釘、螺母、自攻螺釘、木螺釘、墊圈、擋圈、銷、鉚釘、組（螺栓、螺柱、螺釘、螺母、自攻螺釘、木螺釘、墊圈、擋圈、銷、鉚釘、組合件和連接副、焊釘）合件和連接副、焊釘）1. 螺栓：由頭部和螺桿兩部分構成，通常與螺母配合，用于連接帶有通孔和內(nèi)螺紋孔的零件。2. 螺柱：沒有頭部，僅有兩端均帶外螺紋的一類緊固件，它的一端須旋入帶有內(nèi)螺紋孔的零件中，另一端旋上螺母

4、。3. 螺釘：按用途可以分為三類：機器螺釘、緊定螺釘和特殊用途螺釘。機器螺釘 和螺紋孔配合，一般不需要螺母；緊定螺釘主要用于固定兩個零件之間的相對 位置。特殊螺釘比如吊環(huán)螺釘，供吊裝零件用。 4.螺母：內(nèi)螺紋件，一般與螺栓或螺釘配合使用。 5. 自攻螺釘：螺紋為專用的自攻螺釘用螺紋，這一類螺釘往往需要表面滲碳處理滲碳處理，表面硬度非常高，能夠直接攻入連接件的光孔里。由于這種不需要攻絲，在連接件內(nèi)孔沒有螺紋，由螺釘直接攻出螺紋.三角螺紋的機螺紋也屬于自攻螺釘類。6.木螺釘：螺紋是專用木螺紋，與自攻螺紋相似，由于是攻入本質(zhì)結構或塑料等軟物體內(nèi)，不需故要熱處理。7. 墊圈：置于螺栓、螺釘或螺母的支撐

5、面與連接零件表面之間，起著增大 接觸面積，降低單位面積壓力、保護被連接零件表面不被損壞的作用；另一類彈性墊圈，還有對螺母的防松作用。8. 擋圈：裝在軸槽或孔槽中，阻止軸上或孔上的零件軸向移動。 9. 銷：主要供零件定位用，有的也可供零件連接、固定零件、傳遞動力或鎖定其他緊固件之用。 10.鉚釘:用于緊固連接兩個帶孔的零件，使之成為一件整體。這種連接形式簡稱鉚接。11.組合件和連接副：12.焊釘： 二 、緊固件常用材料 緊固件主要有碳鋼、不銹鋼、銅、鋁等材料，最常用的是碳鋼。 碳鋼按碳的含量不同分為：低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。1、低碳鋼（C%0.25%）主要用于機械性能低等級螺栓，比如4

6、.8，5.8等級螺栓及4級、6級螺母、小螺絲等無硬度要求的產(chǎn)品。我司常用牌號:ML06、ML08、Q195、Q235（舊牌號A3）等等2、中碳鋼（0.25%0.6%），由于硬度高，加工性能不好，螺釘類極少用到，一般用于制造彈墊，比如70#鋼。4、合金鋼：在普碳鋼中加入合金元素（如Mn、Cr、Mo等），增加鋼材的一些特殊性能。例如：40Cr，35CrMo，42CrMo，10B21等 5、 按加工方式分，滲碳鋼：比如1018A、1022A， 我司常用1022A，多用于自攻螺釘。為了提高強度，有的自攻螺釘用10B21。 ML06含碳量低一般用于鉚釘 一般地，8.8級螺栓常用35鋼、45鋼、10B21

7、；8.8級M12個大以上，為了保證機械性能，常用40Cr。10.9級螺栓用40Cr、35CrMo、40Cr；12.9級螺栓用35CrMo、42CrMo。 三、緊固件國家標準及編號規(guī)則（一）GB 中國國家標準 GB/T 中國國家標準 （推薦性） 如：GB/T 3098.1-2000ISO 國際標準 如： ISO 898.1ASME 美國機械工程師協(xié)會標準 如：ASME B18.6.3ANSI 美國國家標準SAE 美國機動工程師協(xié)會標準 如： SAE J933IFI 美國緊固件協(xié)會標準DIN 德國標準JIS 日本工業(yè)標準 如：JIS B1051BS 英國標準QC/T 汽車標準（推薦性） 如 QC/

8、T 326-2013三、緊固件國家標準及編號規(guī)則（QC/T3261999）（二）各部分含義：各部分含義：1、“Q”代表汽車標準件特征代號2、首位表示產(chǎn)品大類（如下表），第二位為分組號，第三位為組內(nèi)序號，結構、 功能相近的品種盡可能編入同一分組。常見標準緊固件產(chǎn)品的品種代號：常見標準緊固件產(chǎn)品的品種代號：3、產(chǎn)品標準修訂時采用變更代號4、尺寸規(guī)格代號，用主參數(shù)表示5、機械性能、材料代號（一個品種僅有一種要求時在編號中予以省略）6、表面處理代號（一個品種僅有一種要求時在編號中予以省略） 例：Q1821280TF2 含義：Q182表示: 六角法蘭螺栓 1280表示: M12*80 T 表示：10.9

9、級 F2表示： 磷化 表示螺紋為M12的，長度80的，性能等級為10.9級的，表面處理為磷化的細桿六角法蘭螺栓四、螺栓的生產(chǎn)工藝螺栓生產(chǎn)工藝流程：螺栓生產(chǎn)工藝流程：盤元退火酸洗抽線打頭螺紋加工熱處理表面處理包裝盤元：是指自廠商購進的原始盤條，一個盤元主要包括以下幾個方面的參數(shù)： A、廠牌 B、品名 C、規(guī)格 D、材質(zhì) E、爐號或批號 F、數(shù)目/重量 退火：將線材加熱到一定溫度，保溫再冷卻的過程。 目的：消除線材內(nèi)應力，細化晶粒，增加其可塑性。 酸洗： 鹽酸：除去線材表面的氧化膜； 清水：清除線材表面的鹽酸腐蝕產(chǎn)物； 草酸：增加金屬的活性，以使下一工序生成的皮膜更為致密； 磷酸鹽：鋼鐵與磷酸鹽反

10、應生成不溶性的化合物，附著在鋼鐵表面形成 皮膜； 清水：清除皮膜表面殘余物； 潤滑劑：增加加工時的潤滑性。 目的：除去線材表面的氧化膜，同時對線材進行表面潤滑，以利抽線。 抽線：通過抽線機冷拉至需要的線材直徑。 打頭：冷鐓或熱鍛完成產(chǎn)品外形 。螺紋加工：包括搓絲、滾絲等。熱處理：包括調(diào)質(zhì)（淬火、回火）、滲碳、正火等。 目的：達到材料所需的機械性能。表面處理：為了滿足客戶的要求進行的表面處理，同時也可以增加螺絲的某些性能。 包裝：依標準或客戶要求將產(chǎn)品予以裝盒/箱。滾絲冷鐓機五、普通螺紋公差與配合(一一)普通螺紋幾何參數(shù)普通螺紋幾何參數(shù)普通螺紋的主要幾何參數(shù)有五個:1.大徑：與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋

11、牙底重合的假想圓柱的直徑（d，D）；2.小徑：與外螺紋牙底或內(nèi)螺紋牙頂重合的假想圓柱的直徑（d1，D1）；3.中徑：母線通過螺紋牙型溝槽和突起寬度相等的地方的假想圓柱的直徑（d2，D2）；4.螺距：相鄰兩牙在中徑線上對應兩點間的軸向距離；5.牙型半角：是指在螺紋牙型上牙側與螺紋軸線的垂直線間的夾角。 普通螺紋的牙型半角為30。 （二）普通螺紋公差（二）普通螺紋公差 公差等級公差等級公差帶的大?。罕硎境叽绲脑试S變動量； 偏差偏差公差帶的位置 :是指公差帶相對基本牙型的距離，規(guī)定內(nèi)螺紋 的下偏差（EI）和外螺紋的上偏差（es）為基本偏差。 對內(nèi)螺紋規(guī)定代號為H和G的兩種基本偏差；對外螺紋規(guī)定代號

12、為e、f、g、h四種基本偏差。（三）普通螺紋標記：三）普通螺紋標記： 完整的螺紋標記由螺紋代號（包括螺紋公稱直徑、螺距）、螺紋公差等級代號（包括公差等級、偏差代號，按中徑、頂徑順序）和螺紋旋合長度組成，中間用“”隔開。 舉例： 外螺紋：M205g6gS 內(nèi)螺紋：M201.5左6H 內(nèi)外螺紋配合時：M2026H/5g6gS 一般我司簡略表示：內(nèi)螺紋：M12-6H 外螺紋：M12-6h-LH細牙表示：M12*1.5-6h粗牙不用標識，細牙需要表示內(nèi)螺紋表示大寫，外螺紋用小寫。右旋螺紋不用表示，左旋（LH）螺紋要標識出來（四）普通螺紋的檢驗（四）普通螺紋的檢驗 1.綜合檢驗1、螺紋環(huán)規(guī)：通規(guī)檢驗外螺

13、紋中徑和小徑是否大于最大實體尺寸，止規(guī)檢驗螺紋中徑 是否小于最小實體尺寸；2、螺紋塞規(guī)：通規(guī)檢驗內(nèi)螺紋中徑和大徑是否大于最大實體尺寸，止規(guī)檢驗螺紋中徑 是否小于最小實體尺寸；3、光滑卡/塞規(guī)：檢驗螺紋頂徑是否超過最大、最小實體尺寸。外螺紋檢驗內(nèi)螺紋檢驗2.單項檢驗1）用投影儀檢測外螺紋幾何參數(shù)：比如小徑，牙型角等等2)用螺紋中徑千分尺測量外螺紋中徑（五）美制螺紋（五）美制螺紋 美制螺紋規(guī)定了外螺紋有1A、2A、3A共3個公差等級，規(guī)定內(nèi)螺紋有1B、2B、3B共3個螺紋公差等級。2A和2B的配合是最廣泛的配合。在IFI標準中，幾乎全部緊固件的螺紋都采用此種配合。內(nèi)六角螺釘?shù)穆菁y配合是3A和2B。

14、一般外螺紋鍍前用2A，若鍍后2A不能通，可以用3A檢測。美制螺紋用UN表示，C表示粗牙，F(xiàn)表示細牙。例：5/16-18UNC為粗牙，5/16-24UNF為細牙。-后面為一英寸的牙數(shù)。 六、常用緊固件機械性能碳鋼螺栓、螺柱和螺釘在GB/T3098.1-2000緊固件機械性能 螺栓、螺釘和螺柱中的性能等級的標代號由“”隔開的兩部分數(shù)字組成： 第一部分數(shù)字（“”前）表示抗拉強度（b）的1/100； 第二部分數(shù)字（“”后）表示公稱屈服點（s）或公稱規(guī)定非比例伸長應力（p0.2）與公稱抗拉強度（b）比值（屈強比）（s/b）的10倍。 這兩部分數(shù)字的乘積為公稱屈服點（s）或公稱規(guī)定非比例伸長應力（p0.2

15、）的10倍。 性能系列為：3.6，4.6，4.8，5.6，5.8，6.8，8.8，9.8，10.9，12.9。 例如：“8.8級”即為公稱抗拉強度b=800MPa，公稱屈服點s=640MPa。因此，通過對性能等級的標記的簡單計算，即可求得該性能等級的公稱抗拉強度和公稱屈服點或公稱規(guī)定非比例伸長應力 b）螺母在GB/T3098.2-2000緊固件機械性能 螺母 粗牙螺紋中性能等級的標記，當公稱高度大于0.8D時，用公稱抗拉強度b的1/100來表示性能等級，性能等級系列為：4，5，6，8，10，12；當公稱高度大于或等于0.5D且小于0.8D時（即扁螺母），用“0”及一個數(shù)字標記，其中數(shù)字表示用淬

16、硬心棒測出的保證應力的1/100，而“0”表示這種螺母組合件的實際承載能力比數(shù)字表示的承載能力低，例如：0.4級即公稱保證應力400MPa，實際保證應力380MPa。性能等級材料和熱處理化學成份，%回火溫度minCPmaxSmaxBmaxminmax3.6碳鋼-0.200.050.060.003-4.6-0.550.050.060.003-4.85.60.13/0.150.55 0.050.060.003-5.8-0.550.050.066.88.8低碳合金鋼(如硼錳或鉻),淬火并回火或中碳鋼,淬火并回火0.150.40 0.0350.0350.0034250.250.55 0.0350.03

17、59.8低碳合金鋼(如硼錳或鉻),淬火并回火或中碳鋼,淬火并回火0.150.35 0.0350.0350.0034250.250.55 0.0350.03510.9低碳合金鋼(如硼錳或鉻),淬火并回火0.150.35 0.0350.0350.00334010.9中碳鋼淬火并回火,或中低碳合金鋼(如硼錳或鉻),淬火并回火或合金鋼淬火并回火0.250.200.550.550.0350.0350.0350.0350.0034250.200.55 0.0350.0350.00312.9或合金鋼淬火并回火0.280.50 0.0350.0350.003380公制普通螺栓所用之材料：公制普通螺栓所用之材料

18、：GB3098.1公制螺栓機械性能公制螺栓機械性能/GB 3098.1螺栓、螺釘和螺柱的機械和物理性能螺栓、螺釘和螺柱的機械和物理性能機械和物理性能性能等級3.64.64.85.65.86.88.89.810.912.9d16mmd16mm公稱抗拉強度b公稱 N/mm230040050060080080090010001200最小抗拉強度bmin N/mm233040042050052060080083090010401220維氏硬度HVF90Nmin95120130155160190250255290320385max220/250250320335360380435布氏硬度HBF=90D2

19、min90114124147152181238242276304366max209/238238304318342361414洛氏硬度HRminHRB526771798289-HRC-2223283239maxHRB95.0/99.599.5-HRC-3234373944表面硬度HV0.3 max-10.9級表面硬度不超出390HV屈服點s, N/mm2公稱180240320300400480-min190240340300420480-規(guī)定非比例伸應力p0.2,N/mm2公稱-6406407209001080min-6406607209401100保證應力Sp/s或Sp/P0.20.940.940.910.930.900.920.910.910.900.880.88SP, N/mm2180225310280380440580600650830970破壞扭矩MB, NM Min-按國標GB3098.13執(zhí)行斷后伸長率q,% Min25221420108121210