勞動防護(hù)手套通用技術(shù)條件

1、勞動防護(hù)手套通用技術(shù)條件文號：GB1262上90頒布單位：頒布日期：1991-10-1生效日期：1991-10-1失效日期：Thegeneralspecificationsforprotectiveglovesandmittens1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了勞動防護(hù)手套（以下簡稱手套”）的分類標(biāo)記、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)和農(nóng)業(yè)上廣泛使用的各種手套。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB527硫化橡膠物理試驗方法的一般要求GB528硫化橡膠拉伸性能的測定GB1039塑料力學(xué)性能試驗方法總則GB1040塑料拉伸試驗方法GB2828逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)

2、批的檢查）GB2829周期檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的檢查）GB3820機(jī)織物（梭織物）和針織物厚度的測定GB3923機(jī)織物斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長的測定（條樣法）GB4689.4皮革物理性能的測試厚度的測定GB4689.5皮革抗張強(qiáng)度和伸長率的測定GB7742紡織品脹破強(qiáng)度和脹破擴(kuò)張度的測定（彈性膜片法）3術(shù)語3.1勞動防護(hù)手套Protectiveglovesandmittens具有保護(hù)手和手臂的功能，供作業(yè)者勞動時戴用的手套。3.2五指手套fivefingerglove五個手指分開的手套（見圖1a或圖1b）。3.3三指手套threefingerglove除拇指和食指外，其余三

3、個手指連在一起的手套（見圖1c）。3.4連指手套（又名手悶子）mitten四個手指連在一起而與拇指分開的手套（見圖1）。3.5直型手套Platygloveandmitten五個手指在一個平面上的手套（見圖1a、圖1c和圖1d）03.6手型手套curvedgloveandm讓ten手掌和五個手指略向內(nèi)彎，與人手自然放松時的形狀基本相同的手套（見圖1b）。3.7袖筒cuff覆蓋手臂的手套筒狀部分。3.8指叉fork手套的手指與手指間的連接部分。3.9筒口theedgeofagloveandmittenatthecuff手套袖筒最上部的開口處。3.10袖卷邊cuffroll手套筒口處的加強(qiáng)邊。3.1

4、1腕部wrist手套袖筒的最狹窄部分。3.12手掌Palm手套的手心部分。3.13手背handback手套的背部。3.14手指finger手套的指部。3.15襯里手套linedglove襯在橡膠或膠乳手套內(nèi)的織物手套。3.16指套fingerstall保護(hù)單個手指的護(hù)套。3.17耐滲透性能resistancetopermeation防止表面附著的液體（不包括氣體）滲透到里面去的能力。4分類標(biāo)記4.1手套按防護(hù)性能分類。分類標(biāo)記及其含義如下：4.2標(biāo)記示例質(zhì)量為二級品的橡膠絕緣手套：L-JY-X-24.項類標(biāo)記代號及其含義見表1。5技術(shù)要求5.1皮革手套a.應(yīng)使用經(jīng)過銘鞍制的成品本制作皮革手套。

5、b.手套表面不得有刀傷、蟲傷、擦傷等殘缺現(xiàn)象。c.手套單層厚度不小于0.8mm。d.手套用皮的銘含量（Cr2O3）不小于3.5%。e.不允許使用能遮蔽缺陷的方法處理手套用皮。f.不允許使用刺激皮膚的化合物處理手套用皮。5.2橡膠手套橡膠手套應(yīng)不含再生膠和油膏，表面無裂痕、折縫、噴霜、發(fā)粘、發(fā)脆等缺陷除硫化配料和其它配合劑外，膠料含量應(yīng)占總質(zhì)量的70%以上。5.3膠乳手套膠乳手套不允許漏氣、表面無明顯的裂痕、氣泡、雜質(zhì)等缺陷。5.4塑料（PV。手套應(yīng)使用不會引起皮膚過敏和皮炎的原料制作塑料手套，手套雙層厚度一般不小于0.6mm。塑料手套不允許漏氣。5.5帆布手套帆布手套一般分為五指手套、三指手套

6、和二指手套三種。縫制針碼為每厘米45針，帆布質(zhì)量不小于380g/m2o5.6白紗手套平口白紗手套應(yīng)使用本白粗號棉紗（21sX8）根并合織成。重量不小于45g/副，羅口白紗手套應(yīng)使用本白粗號棉紗（21sXg）并合織成。重量不小于52g/副。6試驗方法試驗環(huán)境溫度23土2,相對濕度50%-70%。6.1手套外觀質(zhì)量檢查用目測法檢查每只手套的形狀、構(gòu)造、色澤、縫紉等外現(xiàn)質(zhì)量。6.2手套重量的測定6.2.1儀器計量合格的天平，精度不低于1g。6.2.2測定方法用天平分別稱出每組試樣的重量，精確到1g。6.3手套尺寸的測定6.3.1儀器a.刻度精確到1mm的量尺。b.測量工作臺面應(yīng)平整光滑，尺寸必須大于

7、800mmX300mm。6.3.2測量方法將手套呈自然松弛狀態(tài)平放在測量工作臺面上，用量尺測量手套外部尺寸（見圖2）,精確到1mm。6.4手套厚度的測定6.4.1皮革制手套將一只完整的手套裁并，分別在其中指、手掌和袖筒三個部位上各取分散的三點，按GB4689.4中第2章和第4章的規(guī)定進(jìn)行測量。分別取各部位的算術(shù)平均值，精確到0.01mm。6.4.2橡膠、乳膠和塑料制手套6.4.2.1儀器厚度計的精度不低于0.01mm,壓重為22kN/m2（63gf）,測量直徑為mm,測量面與基準(zhǔn)面應(yīng)嚴(yán)格保持平行。6.4.2.2測量方法將一只完整的手套裁開，分別在其中指、手掌和油筒三個部位上各取分散的三點進(jìn)行測

8、量。分別取各部位的算術(shù)平均值，精確到0.01mm。6.4.3機(jī)織物和針織物制手套將一只完整的手套裁開，分別在其手掌和袖筒二個部位上各取分散的三點，按GB3820的規(guī)定進(jìn)行測量分別取各部位的算術(shù)平均值，精確到0.01mm。注：手套內(nèi)如有與手套本體材料不同的其他物質(zhì)作襯里時，必須將其襯里物質(zhì)清除掉后再測量。某些手套表面有凹凸?fàn)罨y，應(yīng)將其打磨平整后再測量。6.5制作手套用材料的強(qiáng)度和伸長率的測定6.5.1皮革將一只完整的手套裁并，分別在其手掌、手背和油筒上按GB4689.5的規(guī)定裁取中號試樣各2片進(jìn)行測定，并計算試驗結(jié)果。6.5.2橡膠和膠乳將一只完整的手套裁開，分別在其手掌、手背和袖筒上按GB5

9、28的規(guī)定切取2型或4型試樣各2片進(jìn)行測定，并計算試驗結(jié)果。注：2型試樣適用于厚度為20.30mm的材料，4型試樣適用于厚度為10.10mm的材料。6.5.3塑料將一只完整的手套裁開，分別在其手掌、手背和抽筒上按GB1040的規(guī)定切取IV型試樣各2片進(jìn)行測定，并計算試驗結(jié)果。6.5.4機(jī)織物和針織物將制作手套用的機(jī)織物材料按GB3923的規(guī)定，采用平行法裁取試樣進(jìn)行測定。將制作手套用的針織物材料按GB7742的規(guī)定測定試樣的脹破強(qiáng)度和脹破擴(kuò)張度。并分別計算試驗結(jié)果。注：手套內(nèi)如有與手套本體材料不同的其他物質(zhì)作襯里時，必須將其村里物質(zhì)清除掉后，再測定手套強(qiáng)度。某些手套表面有凹凸?fàn)罨y，應(yīng)將其打磨

10、平整后再測定手套強(qiáng)度。6.6手套縫合處破損力的測定6.6.1儀器拉力試驗機(jī)應(yīng)計量合格，夾頭的結(jié)構(gòu)應(yīng)保證試樣在拉伸過程中不發(fā)生位移現(xiàn)象。拉力機(jī)的示力誤差應(yīng)小于1%。6.6.2試樣從一副手套中裁取4塊尺寸為60mm25mm的試樣，具中心必須通過縫合處（見圖3）。6.6.3試驗方法將試樣安置在附有襯墊的拉力機(jī)的上下夾頭內(nèi)夾緊，并使縫合處與夾頭的邊緣平行。然后啟動拉力機(jī)，以100±10mm/min的均勻速度拉伸，直到縫合處斷裂為止，記錄最大拉力，作為手套縫合處的破損力。6.6.4結(jié)果表示取算術(shù)平均值，精確到5N。6.7手套不泄漏性能的測定6.7.1儀器a.手套不泄漏性能試驗裝置（見圖4）。b

11、.秒表。6.7.2試樣成品手套3副。6.7.3試驗方法6.7.3.1把手套裝在金屬悶頭上，手套與悶頭結(jié)合部應(yīng)密封，不得有漏氣現(xiàn)象發(fā)生。6.7.3.2將安裝好的手套浸在裝有水的水箱中，直到手套表面大部分被水浸沒（見圖4）。6.7.3.3啟動空氣泵，調(diào)節(jié)壓力控制閥，使手套內(nèi)壓力達(dá)到101kPa6.7.3.4保持這個壓力20s,觀察手套內(nèi)有無空氣泄出。6.7.4結(jié)果表示記錄手套內(nèi)有無空氣泄出。6.8手套耐滲透性能的測定6.8.1儀器a.耐滲透性能試驗裝置（見圖5）。b.刻度精確到1mm的量尺。c.計時鐘。6.8.2試樣在手套的手掌、手背和袖筒三個部位上各切取一塊100mm100mm的試樣（見圖6）。

12、3只手套共9塊。6.8.3試樣試驗6.8.3.1試驗準(zhǔn)備將試劑預(yù)先用亞甲藍(lán)或結(jié)晶紫等色素進(jìn)行著色。6.8.3.2第一次試驗a.用橡皮筋或帶子將試樣包在玻璃管上，再將玻璃管放在墊有濾紙的玻璃板上。b.沿玻璃管內(nèi)壁用吸液管注入10mm液位高的試劑，使試劑在試樣上保持30min。c.檢查濾紙是否被試劑中的色素染上顏色。檢查經(jīng)洗凈干燥后的試樣表面有無龜裂、剝離、溶解和其他異?，F(xiàn)象發(fā)生。6.8.3.3第二次試驗將第一次試驗合格的試樣按圖7所示進(jìn)行拉伸試驗。拉伸力4.9N（包括下方夾具的自重）。保持10min,檢查試樣有無裂紋、斷裂和其它異?，F(xiàn)象發(fā)生。6.8.3.4第三次試驗將第二次試驗合格的試樣再進(jìn)行一

13、次6.1.2條規(guī)定的試驗，但試劑在試樣上保持的時間減少為15min。6.8.4成品試驗6.8.4.1把成品手套在試劑中浸漬30min（浸漬到手套的手腕處）。6.8.4.2然后不擦掉附著的試劑將手套懸掛24h進(jìn)行自然干燥。6.8.4.3重復(fù)以上試驗三次。6.8.4.4把手套戴到手上，進(jìn)行30次握緊放松動作后，用目測法檢查各部位有無明顯膨脹、收縮、硬化等異常現(xiàn)象。6.8.5結(jié)果表示通過6.8.3條和6.8.4條試驗的手套為耐滲透性能合格品。6.9手套耐機(jī)械刺穿性能的測定6.9.1儀器a.試驗機(jī)應(yīng)計量合格。升降速度均勻，夾具安裝穩(wěn)固。試驗機(jī)的示力誤差應(yīng)小于1%。b.65Mn鋼制錐形針及夾具結(jié)構(gòu)見圖8

14、。6.9.2試樣在手套的手掌和手背二個部位上各切取一塊直徑為50mm的試樣。3只手套共6塊。6.9.3試驗方法6.9.3.1將試樣安裝在夾具內(nèi)并夾緊。6.9.3.2擦凈錐形針，按圖8所示安裝在試驗機(jī)上，錐形針必須垂直于工作臺平面并對準(zhǔn)試樣圓心。6.9.3.3起動試驗機(jī)，以10010mm/min的均勻速度向下移動，直至錐形針穿透試樣，記錄最大的力，作為手套耐機(jī)械刺穿力。6.9.4結(jié)果表示取算術(shù)平均值，精確到1N。7檢驗規(guī)則7.1手套應(yīng)按GB2828規(guī)定的方法進(jìn)行逐批檢查。其檢查水平、抽樣方案類型、合格質(zhì)量水平按具體產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)檢驗規(guī)則執(zhí)行。合格后取得發(fā)證部門頒發(fā)的許可證方可生產(chǎn)、銷售。7.2手套應(yīng)按GB2829規(guī)定的方法進(jìn)行周期檢查。其判別水平、不合格質(zhì)量水平和抽樣方案類型按具體產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)檢驗規(guī)則執(zhí)行。周期檢查的周期為6個月，若遇下列情況之一應(yīng)提前進(jìn)行周期檢查。a.更換了主要原材料。b.試制新型產(chǎn)品或改型。c.中斷或停產(chǎn)3個月后恢復(fù)生產(chǎn)。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存8.1手套的小包裝應(yīng)以副為單位裝袋，大包裝的裝箱要求由