電子制造企業(yè)安全風險辨識分級管控清單

1、6 電子制造企業(yè)安全風險清單序號場所/環(huán)節(jié)/部位較大危險因素易發(fā)生的事故類型主要防范措施依據(jù)責任人（一）廠房1易燃易爆物質(zhì)管理未采取防火、防爆措施，導致火災爆炸火災其他爆炸（1）所選用的工藝設備和公用工程設備應具有相應的防火、防爆性能。（2）對可能突然放散大量有爆炸危險物質(zhì)的建筑（或工作間），應設置事故報警裝置及與之聯(lián)鎖的事故通風系統(tǒng)。電子工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范（GB50523）第4.3.3條2室內(nèi)管道布局室內(nèi)管道布置不合理，介質(zhì)泄露，導致中毒和窒息，火災爆炸中毒和窒息火災其他爆炸（1）輸送易燃、易爆、助燃、有毒介質(zhì)的管道嚴禁穿越生活間、辦公室、配電室、控制室。（2）輸送易燃、易爆、助燃、介

2、質(zhì)的管道、管件、閥門、泵等等連接處應嚴密，管道系統(tǒng)應采取靜電接地措施。電子工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范（GB50523）第4.3.9/5.1.10條3管道的安全防護管道內(nèi)流動的易燃易爆介質(zhì)因靜電作用或超壓， 導致火災和爆炸火災其他爆炸（1）輸送助燃、易燃易爆介質(zhì)的管道中，少于5枚螺釘連接的法蘭應接跨接線， 并定期測試。（2）可能產(chǎn)生超壓的管道應當設置安全泄放裝置， 并確保其靈敏、可靠。（3）對于TSGD0001-2009 第130條和第131條規(guī)定的管道應分別設置放空阻火器和管道阻火器， 并符合相關(guān)規(guī)定。壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 工業(yè)管道（TSGD0001） 第130、131條4管道的敷設和支架管

3、道敷設位置不合適或支架不牢固， 導致管道泄漏時不易發(fā)現(xiàn)而發(fā)生爆炸容器爆炸（1）架空管道穿過道路、鐵路及人行道等的凈空高度， 以及管架邊緣與其他設施的水平距離均應符合相關(guān)規(guī)定。（2）B類流體管道不得安裝在通風不良的廠房內(nèi)、室內(nèi)的吊頂。建（構(gòu)）筑物封閉的夾層內(nèi)， 不得穿過與其無關(guān)的建（構(gòu)）筑物、生產(chǎn)裝置、輔助生產(chǎn)及倉儲設施、貯罐區(qū)等，在明溝中不宜敷設密度比環(huán)境空氣大的B類氣體管道。（3）架空管道支撐、吊架應牢固，高度合適。5產(chǎn)生有毒氣體的工作區(qū)域未采取防護措施，導致中毒和窒息中毒和窒息在生產(chǎn)中可能突然逸出大量有害氣體或易造成急性中毒氣體的作業(yè)場所，必須設置泄露自動報警裝置和與其聯(lián)鎖的事故通風裝置及

4、應急處理裝置。電子工業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設計規(guī)范（GB50523）第5.1.4條6溶劑清洗器件使用白電油等溶劑清洗器件，未采取防護措施導致操作人員健康損害中毒和窒息其它傷害（1）采用無毒、低毒的溶劑。（2）設置通風設施。（3）配備勞動防護用品。（4）建立職業(yè)健康檔案。（二）污水處理1污水處理池清理通風不良， 易造成有毒有害氣體（甲烷、硫化氫等）積聚，造成中毒、爆炸中毒和窒息其他爆炸（1）在作業(yè)點應設置醒目的警示標識和作業(yè)流程。（2）必須嚴格執(zhí)行危險作業(yè)審批程序， 辦理有限空間作業(yè)票。（3）作業(yè)前， 應先通風， 現(xiàn)場作業(yè)人員在佩戴好防毒面具、安全帶等防護用品的前提下，排凈池內(nèi)的物料；再檢測，對池內(nèi)硫化

5、氫、氧氣含量檢測合格后方可作業(yè)；池口至少設兩人進行監(jiān)護，并能正確使用防毒面具、空氣呼吸器等防護用品。（4）進入自然通風換氣效果不良的有限空間，應采用機械通風，通風換氣次數(shù)不能少于3-5次/h。通風換氣應滿足稀釋有毒有害物質(zhì)的需要。作業(yè)時，操作人員所需的適宜新風量應為30-50m3/h。（5）監(jiān)護和救援人員應能正確使用有限空間作業(yè)安全設施與個體防護用具。（6）作業(yè)時間超過30min時，必須重新進行池內(nèi)氣體檢測。（7）作業(yè)結(jié)束后，清理干凈池內(nèi)工具、雜物，作業(yè)和監(jiān)護人員簽字保存記錄。參照有限空間作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程（DB33/707）（三）空壓機1空壓機周邊環(huán)境空壓機產(chǎn)生的高溫氣體引燃易燃易爆物質(zhì)而導致

6、火災和爆炸火災其他爆炸（1）空壓機周邊不得存放易燃、易爆物品。（2）周邊不得進行噴漆和鋁鎂磨削等作業(yè)。2空壓機及管道保護裝置、安全閥、壓力表失靈而導致壓力劇增引起爆炸， 或管道內(nèi)積碳在高溫高壓條件下引起爆炸其他爆炸觸電（1）安全閥、壓力表定期校驗， 空壓機壓力聯(lián)鎖裝置完好。（2）活塞式空壓機與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應完好、有效。連接空壓機及其儲氣罐間的管道應定期清掃，清除管道中殘留的積碳。（四）壓力容器和工業(yè)氣瓶1固定式壓力容器的安全附件安全附件失效， 導致容器內(nèi)壓力增加而引起爆炸容器爆炸（1）泄壓裝置、顯示裝置、自動報警裝置、聯(lián)鎖裝置應完好，并在檢驗周期內(nèi)使用。（2）用于

7、易燃或毒性程度為極度、高度危害介質(zhì)的液位計上應裝有防泄漏的保護裝置； 盛裝易燃和毒性介質(zhì)的壓力容器，安全閥或爆破片的排放口應將排放的介質(zhì)引至安全地點。（3）壓力容器及其附件應注冊， 并在檢驗周期內(nèi)使用。2工業(yè)氣瓶的使用瓶體腐蝕或混裝，導致瓶內(nèi)高壓氣體爆炸，或使用不當導致瓶內(nèi)氣體急劇膨脹而產(chǎn)生爆炸容器爆炸（1）瓶體漆色、字樣應符合氣瓶顏色標志（GB7144）的相關(guān)規(guī)定。（2）瓶體外觀無缺陷，無機械性損傷，無嚴重腐蝕、灼痕；瓶帽、防震圈等安全附件齊全、完好。（3）瓶閥與瓶體接連螺紋配備合理，并確保密封可靠（4）溶解氣體氣瓶不允許臥放使用， 盛裝易起聚合反應或分解。反應氣體的氣瓶應避開放射源。（5）

8、氣瓶不得靠近熱源和明火，應保證氣瓶瓶體干燥；不得采用超過的熱源對氣瓶加熱。（6）氣瓶內(nèi)氣體應留有不小于0.05MPa的余壓。（7）氣瓶瓶口不容許沾有油污，助燃氣體和可燃氣體氣瓶不能混存。（五）消防1滅火器配置發(fā)生火災時，因滅火器配置不符合要求，使火災爆炸危害擴大火災其他爆炸（1）應根據(jù)場所內(nèi)的物質(zhì)及其燃燒特性，以及可燃物數(shù)量、火災蔓延速度、撲救難易程度等因素選擇不同類型的滅火器。（2）應根據(jù)滅火器的最大保護距離設置數(shù)量，并符合建筑滅火器配置設計規(guī)范（GB50140)的規(guī)定。（3）應設置在明顯、且便于取用的地點，并不得影響安全疏散。建筑滅火器配置設計規(guī)范（GB50140)2安全出口設置安全出口設置不足或通道堵塞，緊急情況時人員無法及時疏散火災其他傷害（1）廠房任一點至最近安全出口的直線距離不