生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理(7S現(xiàn)場(chǎng)管理)(55)匯總

1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理(7S現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)場(chǎng)管理) 為何要導(dǎo)入7S1.提升品質(zhì)、降低成本、縮短交期，已成為市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的基本課題2.組織最重要的資源就是（人）3.影響人的品質(zhì)就是（環(huán)境）4.提升環(huán)境的效率，對(duì)于資源應(yīng)用效率化亦有直接幫助7S是改善的基礎(chǔ)1.品質(zhì)管理2.設(shè)備管理3.物料管理都必須以7S 作為改善的基礎(chǔ)*組織最重要的是全員的改善意識(shí)是否強(qiáng)烈改善速度是否夠快請(qǐng)記住:7S的精神所在找出亂源-持續(xù)改善-養(yǎng)成習(xí)慣 企業(yè)體的改善永無(wú)止境 7S活動(dòng)的障礙1.環(huán)境的整潔與否是小事,不要大驚小怪2.7S是瑣碎的事,何必勞師動(dòng)眾3.工作已經(jīng)忙得很,那有時(shí)間搞7S4.清潔是清潔工人的事,不用其他人參與5.現(xiàn)

2、狀已經(jīng)很好了,何必再搞6.要整理,整頓應(yīng)該一下子全部一次搞定7.7S對(duì)公司有好處,對(duì)個(gè)人沒(méi)有好處 7S障礙的危害1.不積極參與2.不按計(jì)劃執(zhí)行3.不能堅(jiān)持4.不能養(yǎng)成良好的習(xí)慣(什么叫習(xí)慣?)5.不能提高個(gè)人素養(yǎng)6.不能提高企業(yè)形象 克服7S障礙的方法1.持續(xù)的,有效的培訓(xùn)2.激勵(lì)3.競(jìng)賽4.展示活動(dòng)成果教育5.標(biāo)語(yǔ),看板7S活動(dòng)的三大支柱1.營(yíng)造有規(guī)律的工作場(chǎng)所2.營(yíng)造清潔的工作場(chǎng)所3.營(yíng)造管理一目了然的工作場(chǎng)所7S的基礎(chǔ)概念整理(SEIRI)將物品分為要與不要,不要的就丟棄整頓(SEITON)將整理好的物品定位,并透過(guò)看板、顏色進(jìn)行效率管理。清掃（SEISO）經(jīng)常打掃，常保清潔，造就無(wú)垃圾

3、、無(wú)污積的環(huán)境。7S的基礎(chǔ)概念清潔（SEIKETSU）透過(guò)制度、規(guī)定，維持整理、整頓、清掃之狀態(tài)紀(jì)律（SHITSUKE）養(yǎng)成確實(shí)遵守組織規(guī)定事項(xiàng)的習(xí)慣7S的基礎(chǔ)概念安全（Safe）透過(guò)制度、規(guī)定，在5S推動(dòng)過(guò)程之中,作安全的預(yù)防為主堅(jiān)持（SHIKKARI）養(yǎng)成確實(shí)遵守組織規(guī)定事項(xiàng)的習(xí)慣,并堅(jiān)持不懈 7S的基礎(chǔ)概念7S項(xiàng)目定義目的整理SEIRI清理雜亂降低作業(yè)成本整頓SEITON定位定容提高工作效率清掃SEISO無(wú)污無(wú)塵提高產(chǎn)品品質(zhì)清潔SEIKETSU 保持清潔激勵(lì)工作士氣紀(jì)律SHITSUKE 遵守規(guī)范防止工作災(zāi)害 7S的基礎(chǔ)概念7S項(xiàng)目定義目的安全（Safe）預(yù)防公傷幸?？鞓?lè)堅(jiān)持（SHIKKA

4、RI）持續(xù)推動(dòng)提升素質(zhì) 整理層別法(分門別類法)的運(yùn)用經(jīng)常使用的物品:基本處理原則是就近管理偶面使用物品:基本處理原則是集中保管很少使用的物品:基本處理原則是離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)不要物品的處理1.分類2.再利用3.出售4.交換5.棄置 整頓三定關(guān)系圖任何人都能即刻1知道2取用3歸位1在何處:定位2什么東西:定品3有幾個(gè):定量三定標(biāo)準(zhǔn)化整頓即是:物品放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化車間定置管理規(guī)程目的:建立車間定置管理制度，規(guī)范工作行為，提高工作效率。范圍:車間所有可移動(dòng)物品。職責(zé):車間所有人員、質(zhì)監(jiān)員。1、車間內(nèi)所有生產(chǎn)用具清潔后存放于工器具存放間工具架的固定位置，容器清潔后存放在容器具存放間，生產(chǎn)使用后按清潔規(guī)程清潔后

5、放回原處擺放整齊，不得放在其它位置。2、各生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的清潔工具使用后按清潔規(guī)程經(jīng)清洗消毒，放在潔具架的固定位置上擺放整齊，不得亂搭亂放。3、各種清洗劑、消毒劑及化學(xué)試劑均應(yīng)放在車間化驗(yàn)室固定位置，取用后，應(yīng)放回原處。4、各種包裝材料領(lǐng)用后存放在包裝間專用貨架的指定 位置，隨用隨取，不得亂堆亂放。凳子需疊放整齊，推車放入指定區(qū)域。5、茶杯應(yīng)放在中間化驗(yàn)室內(nèi)，不得帶入其他區(qū)域。6、各種準(zhǔn)備生產(chǎn)的物料均應(yīng)放在各操作間指定位置，中間產(chǎn)品存放于中間站指定區(qū)域，不得隨意放置。7、清洗池內(nèi)不得存放工器具、潔具、軟管等其它任何物品。8、車間更鞋柜、更衣柜內(nèi)只能存放或擺放與生產(chǎn)有關(guān)的規(guī)定物品，并保持清潔。9、各

6、操作間配備的小型工器具應(yīng)放于指定工具配件箱，記錄和文件也放于指定的文件記錄箱。 清掃對(duì)付污染源之對(duì)策方案一 杜絕污染發(fā)生或把發(fā)生量減少方案二 自動(dòng)收集或去除污染清場(chǎng)管理規(guī)程目的：建立清場(chǎng)管理標(biāo)準(zhǔn)，使清場(chǎng)工作有序進(jìn)行，保證產(chǎn)品不受污染。范圍：所有清場(chǎng)工作。職責(zé)：車間管理人員、操作人員、質(zhì)監(jiān)員。內(nèi)容：、在更換品種及規(guī)格或換批號(hào)前，按相應(yīng)清場(chǎng)進(jìn)行清場(chǎng)。、清場(chǎng)之前，必須在清場(chǎng)區(qū)域掛上“待清潔、嚴(yán)禁使用”。、清場(chǎng)應(yīng)清理完生產(chǎn)的產(chǎn)品（或中間產(chǎn)品）和記錄，再清潔包裝材料和場(chǎng)地。應(yīng)做到：.室內(nèi)不得遺留上批產(chǎn)品或記錄。.包裝工序調(diào)換或品種時(shí)，印有批號(hào)多余的標(biāo)簽及包裝材料應(yīng)按標(biāo)簽、包裝材料銷毀規(guī)程全部銷毀，未印批

7、號(hào)的標(biāo)簽和包裝材料作退料處理。.使用的設(shè)備、管道工具、容器應(yīng)按相應(yīng)的清潔規(guī)程進(jìn)行 清潔，無(wú)異物，無(wú)前次產(chǎn)品的遺留物。清潔結(jié)束后掛“清潔”狀態(tài)標(biāo)志。.地面無(wú)積灰、無(wú)污垢，門窗、室內(nèi)照明燈具、風(fēng)管、墻面、開(kāi)關(guān)箱外殼無(wú)積灰。、清場(chǎng)應(yīng)有清場(chǎng)記錄，清場(chǎng)記錄應(yīng)明確記錄清場(chǎng)前產(chǎn)品的品名、規(guī)格、批號(hào)、清場(chǎng)日期、檢查情況、清場(chǎng)人、復(fù)核人等，清場(chǎng)記錄并入生產(chǎn)記錄。、清場(chǎng)結(jié)束由質(zhì)監(jiān)員檢查合格后，發(fā)給“清場(chǎng)合格證”標(biāo)牌（正、負(fù)聯(lián)）并懸掛于清場(chǎng)區(qū)域，作為本品種（批）和下一個(gè)品種（批）生產(chǎn)憑證并入批生產(chǎn)記錄。、每次生產(chǎn)前，生產(chǎn)區(qū)域由車間管理人員確認(rèn)具備生產(chǎn)條件后，取下“清場(chǎng)合格證”在操作間門口上“生產(chǎn)證”，同時(shí)操作人員應(yīng)

8、再檢查一次清場(chǎng)情況，合格方可生產(chǎn)。、清場(chǎng)順序要求：先產(chǎn)品、物料、記錄，后設(shè)備、器具、環(huán)境。、“清場(chǎng)合格證”標(biāo)牌上應(yīng)注明有效期截止時(shí)間，逾期須重新清場(chǎng)。清潔所謂清潔，是指維持整理、整頓、清掃3S的系統(tǒng) 素養(yǎng) (紀(jì)律) (習(xí)慣)目視管理工具的基本要點(diǎn)：1.從遠(yuǎn)方一看便知2.加以看板或顏色凸顯重點(diǎn)3.可一看便知看板或顏色標(biāo)示的意義4.能方便使用看板或顏色管理工具5.不能使環(huán)境變得非常雜亂看板管理*以看板標(biāo)示清楚，讓使用者一目了然看板的運(yùn)用場(chǎng)所的標(biāo)示、地點(diǎn)標(biāo)示、地號(hào)標(biāo)示 品種的標(biāo)示、柜子排放品種標(biāo)示、 物品品種的標(biāo)示 數(shù)量的標(biāo)示狀態(tài)標(biāo)志使用管理規(guī)程目的：建立狀態(tài)標(biāo)志的管理與使用規(guī)程，及時(shí)標(biāo)明生產(chǎn)活動(dòng)狀

9、態(tài)防止各種混淆的發(fā)生。范圍：本規(guī)程適用于原輔料、成品、中間產(chǎn)品、設(shè)備及所有生產(chǎn)區(qū)域、崗位（工作間、設(shè)備、容器、管道）等狀態(tài)標(biāo)志的使用管理。職責(zé)：狀態(tài)標(biāo)志的使用者負(fù)責(zé)執(zhí)行。內(nèi)容： 1、總則 所有原輔材料、成品、中間產(chǎn)品及所有生產(chǎn)區(qū)域、崗位（工作間、設(shè)備、容器、管道等）等均應(yīng)有狀態(tài)標(biāo)志。 1.1 狀態(tài)標(biāo)志應(yīng)具備1.1.1 能明確標(biāo)明被標(biāo)示物的名稱，存在狀態(tài)，且便識(shí)別。1.1.2 文字精煉，圖案、顏色明晰。1.1.3 發(fā)放狀態(tài)標(biāo)志人的簽名、發(fā)放日期。1.2 狀態(tài)標(biāo)志應(yīng)掛在人員易見(jiàn)的位置，容易分辯出其表示的是何物品及該物品所處的狀態(tài)。 1.3 狀態(tài)標(biāo)志應(yīng)按要求及時(shí)更換，防止錯(cuò)誤。1.4 標(biāo)志牌上的每一

10、項(xiàng)內(nèi)容應(yīng)填寫清楚。2、生產(chǎn)過(guò)程控制狀態(tài)標(biāo)志的使用2.1 “待清潔、嚴(yán)禁使用”標(biāo)志牌。2.1.1 該牌表示被指示某一生產(chǎn)的區(qū)域、設(shè)備、容器處于待清潔狀態(tài)，不允許使用。2.1.2 生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的任何設(shè)備、容器，在使用完畢后應(yīng)立即掛貼此牌。2.1.3 此狀態(tài)標(biāo)志由崗位操作人員掛貼。 待清潔、嚴(yán)禁使用2.2 “清場(chǎng)合格證”標(biāo)志牌2.2.1 該牌表示所指的區(qū)域已經(jīng)清場(chǎng)合格，可以進(jìn)行下一批的生產(chǎn)，未經(jīng)允許人員不得入內(nèi)。2.2.2 此狀態(tài)標(biāo)志發(fā)放依據(jù)是崗位清場(chǎng)結(jié)束，質(zhì)監(jiān)員檢查合格。2.2.3 此牌由質(zhì)監(jiān)員掛貼在入口處。合肥立方制藥有限公司 LF-01-008上批產(chǎn)品名稱： 批號(hào)： 下批產(chǎn)品名稱： 批號(hào)： 清場(chǎng)

11、合格證 清場(chǎng)崗位： 清場(chǎng)日期： 有效期至： 發(fā) 證 人： 2.3 “生產(chǎn)證”標(biāo)志牌。2.3.1 該牌用于指示某一生產(chǎn)區(qū)域狀態(tài)，表示該生產(chǎn)區(qū)域符合生產(chǎn)條件，準(zhǔn)予生產(chǎn)。2.3.2 已經(jīng)清場(chǎng)合格，生產(chǎn)區(qū)域由車間管理人員檢查具備生產(chǎn)條件，在生產(chǎn) 前掛貼此牌。2.3.3 此牌歸入批記錄中。2.3.4 此牌由車間管理人員掛貼。 生生 產(chǎn)產(chǎn) 證證 崗崗 位：位： 產(chǎn)品名稱：產(chǎn)品名稱： 產(chǎn)品規(guī)格：產(chǎn)品規(guī)格： 產(chǎn)品批號(hào)：產(chǎn)品批號(hào)： 理論產(chǎn)量：理論產(chǎn)量： 發(fā)發(fā) 證證 人：人： 發(fā)證日期：發(fā)證日期： 年年 月月 日日2.4 “清潔”標(biāo)志牌2.4.1 該牌用于表示所指示的容器或設(shè)備已經(jīng)清洗、消毒，可以使用。2.4.2

12、 已經(jīng)清洗、消毒的容器、設(shè)備均應(yīng)及時(shí)掛貼此牌。2.4.3 此牌由崗位操作人員掛貼。清 潔 年 月 日至 年 月 日 操作者 2.5 “運(yùn)行”標(biāo)志牌2.5.1 該牌用于正在運(yùn)行中的設(shè)備和儀器。表明該設(shè)備正在運(yùn)行中。2.5.2 每臺(tái)正在加工藥品的設(shè)備均需掛貼此牌。2.5.3 該牌由崗位操作人員掛貼。運(yùn) 行2.6 “正在清潔”標(biāo)志牌2.6.1 該牌用于表示清潔過(guò)程較長(zhǎng)的設(shè)備或區(qū)域正在進(jìn)行清場(chǎng)或清潔操作的狀態(tài)。2.6.2 每臺(tái)正在進(jìn)行清場(chǎng)或清潔的設(shè)備或區(qū)域掛貼此牌。2.6.3 該牌由崗位操作人員掛貼。正在清潔 定義：區(qū)分要用和不要用的，不要用的清除掉。目的：把“空間”騰出來(lái)活用。執(zhí)行要領(lǐng)：所在的工作場(chǎng)

13、所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的。制定“需要”和“不需要”的判別基準(zhǔn)。清除不需要物品。調(diào)查需要物品的使用頻度，決定日常用量。制定廢棄物處理方法。每日自我檢查。定義：要用的東西依規(guī)定定位、定量地?cái)[放整齊，明確地標(biāo)示。目的：整齊、有標(biāo)示，不用浪費(fèi)“時(shí)間”找東西。執(zhí)行要領(lǐng)：要落實(shí)前一步驟整理工作。布置流程，確定置放場(chǎng)所。規(guī)定放置方法。劃線定位。標(biāo)示場(chǎng)所物品（目視管理的重點(diǎn)）。定義：清除職場(chǎng)內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生。目的：清除“臟污”，保持職場(chǎng)內(nèi)干干凈凈、明明亮亮。執(zhí)行要領(lǐng)： 建立清掃責(zé)任區(qū)（包括室內(nèi)外）。 執(zhí)行例行掃除，清理臟污。 調(diào)查污染源，予以杜絕。 建立清掃基準(zhǔn)，作為規(guī)范。定義：將前

14、3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持成果。目的：通過(guò)制度化來(lái)維持成果，并顯現(xiàn)“異?！敝凇?zhí)行要領(lǐng)：落實(shí)前3S工作。制定目視管理、顏色管理的基準(zhǔn)。制定稽核方法。制訂獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行。維持7S意識(shí)。高階主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動(dòng)重視。定義：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成好習(xí)慣。目的：改變“人的品質(zhì)”養(yǎng)成工作規(guī)范認(rèn)真的習(xí)慣。執(zhí)行要領(lǐng)： 持續(xù)推動(dòng)前4S至習(xí)慣化。 制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定。 制訂禮儀守則。 教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員加強(qiáng)）。 推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)(早會(huì)、禮貌運(yùn)動(dòng)等)。工作安全技法JS 第一階段-思考可能導(dǎo)致事故的原因觀察現(xiàn)狀 調(diào)查記錄 詢問(wèn)看看探求物與人對(duì)照規(guī)則基準(zhǔn)經(jīng)常保持意識(shí)預(yù)見(jiàn)事故潛

15、在性的危機(jī)更深一層探求 第二階段-慎思決定對(duì)策整理要因思考要因相互間的關(guān)系請(qǐng)教熟悉的人思考幾個(gè)對(duì)策確認(rèn)方針規(guī)則基準(zhǔn)亦須決定次佳對(duì)策自己有無(wú)原因 第三階段-實(shí)施對(duì)策是否可以自己做是否要向上級(jí)報(bào)告是否需尋求他人協(xié)助立即付諸實(shí)行 第四階段-檢查結(jié)果常常檢查是否確實(shí)執(zhí)行要因是否已經(jīng)除去有沒(méi)有新的要因產(chǎn)生事故必有原因 切斷連鎖安全生產(chǎn)管理規(guī)程目的: 建立安全生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，增強(qiáng)職工的安全生 產(chǎn)意識(shí)，消除生產(chǎn)過(guò)程中的安全隱患，強(qiáng)化安全責(zé)任，杜絕各類生產(chǎn)事故，保障職工人身和公司財(cái)產(chǎn)的安全。范圍：公司所有崗位職責(zé)：生產(chǎn)技術(shù)部、工程部?jī)?nèi)容：1、安全生產(chǎn)組織1.1 公司成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)公

16、司安全生產(chǎn)培訓(xùn)及事故處理。1.2 安全生產(chǎn)管理部門為生產(chǎn)技術(shù)部。2、安全生產(chǎn)知識(shí)培訓(xùn)2.1 安全生產(chǎn)知識(shí)培訓(xùn)內(nèi)容2.1.1 國(guó)家安全生產(chǎn)管理法令、法規(guī)2.1.2 安全生產(chǎn)管理制度2.1.3 崗位標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程2.1.4 公用系統(tǒng)生產(chǎn)安全注意事項(xiàng)2.1.5 勞動(dòng)保護(hù)知識(shí)2.1.6 各類生產(chǎn)事故隱患的處理2.1.7 消防知識(shí)2.1.8 典型案例2.2 三級(jí)安全生產(chǎn)教育體系2.2.1 公司級(jí)安全培訓(xùn)，每年進(jìn)行一次，每次不少于8小時(shí)。2.2.2 車間安全培訓(xùn)由生產(chǎn)技術(shù)部統(tǒng)一安排學(xué)習(xí)時(shí)間，每半年一次，每次不少于4小時(shí)。2.2.3 崗位安全生產(chǎn)教育由車間自行掌握學(xué)習(xí)時(shí)間，每季度學(xué)習(xí)一次，一般不少于2小時(shí)。2

17、.3 安全生產(chǎn)知識(shí)培訓(xùn)的教學(xué)管理2.3.1 公司級(jí)安全生產(chǎn)知識(shí)培訓(xùn)納入公司年度培訓(xùn)計(jì)劃中，由辦公室負(fù)責(zé)提供教學(xué)場(chǎng)所等設(shè)施，負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)人數(shù)，填寫相關(guān)表格并建檔。2.3.2 車間由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)統(tǒng)一安排、統(tǒng)一管理，培訓(xùn)工作結(jié)束后將有關(guān)培訓(xùn)情況統(tǒng)計(jì)整理報(bào)辦公室備案。2.3.3 崗位安全教育，由車間負(fù)責(zé)人統(tǒng)一安排，培訓(xùn)結(jié)束將結(jié)果報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部。3、安全生產(chǎn)檢查3.1 各級(jí)安全生產(chǎn)檢查3.1.1 公司級(jí)安全生產(chǎn)檢查由生產(chǎn)技術(shù)部會(huì)同工程部、辦公室共同進(jìn)行。3.1.2 車間安全生產(chǎn)檢查由生產(chǎn)技術(shù)部負(fù)責(zé)。3.1.3 對(duì)安全檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，檢查人當(dāng)即開(kāi)具整改通知書交被檢查部門或責(zé)任人簽字，限定時(shí)間整改。對(duì)于一般安全

18、生產(chǎn)隱患，整改后報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部備案；對(duì)于重（特）大安全隱患除責(zé)令整改外，應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)將此情況報(bào)告總經(jīng)理。3.2 組織維修3.2.1 屬操作問(wèn)題，由操作者負(fù)責(zé)解決。3.2.2 屬于車間內(nèi)部管理問(wèn)題，由所在車間負(fù)責(zé)解決。3.2.3 屬于公用系統(tǒng)問(wèn)題，由工程部負(fù)責(zé)解決。3.2.4 車間解決不了的問(wèn)題，報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部，由生產(chǎn)技術(shù)部會(huì)同相關(guān)部門共同解決。3.2.5 部門解決不掉的問(wèn)題，向分管副總經(jīng)理匯報(bào)，由分管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決。4、安全生產(chǎn)事故4.1 安全生產(chǎn)事故的等級(jí)4.1.1 一般責(zé)任事故 指職工人身受害程度較輕或公司財(cái)產(chǎn)損失較小，經(jīng)濟(jì)損失在500-5000元之間。4.1.2 重大事故 指職工人身受害程

19、度嚴(yán)重或公司財(cái)產(chǎn)遭受重大損失，經(jīng)濟(jì)損失在5000-50000元之間。4.1.3 特大事故 指事故性質(zhì)極為惡劣，職工人身造成極大傷害或造成公司財(cái)產(chǎn)極為嚴(yán)重?fù)p失，經(jīng)濟(jì)損失在50000元以上。4.2 事故調(diào)查程序4.2.1 安全生產(chǎn)事故發(fā)生后，責(zé)任部門負(fù)責(zé)人應(yīng)立即采取相應(yīng)措施，控制事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大。如已造成人員傷害，應(yīng)立即組織人員護(hù)送傷者去醫(yī)院治療并及時(shí)將事故發(fā)生的概要通知分管領(lǐng)導(dǎo)。4.2.2 成立調(diào)查小組，進(jìn)行事故原因調(diào)查4.2.2.1 屬一般責(zé)任事故，由生產(chǎn)技術(shù)部成立調(diào)查小組對(duì)此進(jìn)行調(diào)查，查明原因后書面報(bào)公司分管領(lǐng)導(dǎo)處理。4.2.2.2 屬重大責(zé)任事故，由公司分管領(lǐng)導(dǎo)或授權(quán)人直接指揮處理，并將處理

20、結(jié)果報(bào)總經(jīng)理。4.2.2.3 屬特大事故，直接報(bào)總經(jīng)理，由公司全權(quán)負(fù)責(zé)處理。4.3 詳盡的調(diào)查報(bào)告，報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)。4.4 事故的鑒定 安全生產(chǎn)事故發(fā)生后，由公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)事故的性質(zhì)、等級(jí)、責(zé)任等進(jìn)行技術(shù)鑒定。4.5 事故處理4.5.1 對(duì)于一般責(zé)任事故處以直接責(zé)任人50-1000元罰款或按直接經(jīng)濟(jì)損失10%處罰。4.5.2 對(duì)重大責(zé)任事故處以直接責(zé)任人1000-5000元罰款。4.5.3 對(duì)特大責(zé)任事故，由公司研究決定處罰措施。4.5.4 對(duì)觸犯國(guó)家法律者，交司法機(jī)關(guān)處理。 7S活動(dòng)的工作階段1.決策2.成立組織:確定相關(guān)人員職責(zé)并形成文件3.設(shè)立目標(biāo):總體目標(biāo)及階段性目標(biāo)4.計(jì)劃:合理的資源及時(shí)間表5.建立評(píng)估標(biāo)準(zhǔn):具體及可操作6.培訓(xùn):將7S的正確觀念,計(jì)劃及評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)作持續(xù)的培訓(xùn)7S活動(dòng)的工作階段7.試點(diǎn):選擇部門,區(qū)域或項(xiàng)目作為試點(diǎn)8.檢查評(píng)估: