Krohne電磁流量計(jì)操作與維護(hù)

1、 呂波濤 概述n差壓式流量計(jì)(以下簡(jiǎn)稱DPF或流量計(jì))是根據(jù)安裝于管道中流量檢測(cè)件產(chǎn)生的差壓、已知的流體條件和檢測(cè)件與管道的幾何尺寸來測(cè)量流量的儀表。DPF由一次裝置(檢測(cè)件)和二次裝置(差壓轉(zhuǎn)換和流量顯示儀表)組成。 工作原理n基本原理基本原理 充滿管道的流體，當(dāng)它流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流件時(shí)，如圖所示，流速將在節(jié)流件處形成局部收縮，因而流速增加，靜壓力降低，于是在節(jié)流件前后便產(chǎn)生了壓差。流體流量愈大，產(chǎn)生的壓差愈大，這樣可依據(jù)壓差來衡量流量的大小。這種測(cè)量方法是以流動(dòng)連續(xù)性方程(質(zhì)量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)為基礎(chǔ)的。壓差的大小不僅與流量還與其他許多因素有關(guān)，例如當(dāng)節(jié)流裝置形式或管道內(nèi)

2、流體的物理性質(zhì)(密度、粘度)不同時(shí)，在同樣大小的流量下產(chǎn)生的壓差也是不同的。工作原理n式中 qm-質(zhì)量流量，kg/s; qv-體積流量，m3/s; C-流出系數(shù)； -可膨脹性系數(shù)； -直徑比，=d/D; d-工作條件下節(jié)流件的孔徑，m； D-工作條件下上游管道內(nèi)徑，m； P-差壓，Pa； l-上游流體密度，kg/m3。由上式可見，流量為C、d、P、(D)6個(gè)參數(shù)的函數(shù)，此6個(gè)參數(shù)可分為實(shí)測(cè)量d，P，(D)和統(tǒng)計(jì)量(C、)兩類 。流量方程流量方程工作原理n(1)實(shí)測(cè)量實(shí)測(cè)量 1)d、D 式(41)中d與流量為平方關(guān)系，其精確度對(duì)流量總精度影響較大，誤差值一般應(yīng)控制在005左右，還應(yīng)計(jì)及工作溫度對(duì)

3、材料熱膨脹的影響。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定管道內(nèi)徑D必須實(shí)測(cè)，需在上游管段的幾個(gè)截面上進(jìn)行多次測(cè)量求其平均值，誤差不應(yīng)大于03。除對(duì)數(shù)值測(cè)量精度要求較高外，還應(yīng)考慮內(nèi)徑偏差會(huì)對(duì)節(jié)流件上游通道造成不正常節(jié)流現(xiàn)象所帶來的嚴(yán)重影響。因此，當(dāng)不是成套供應(yīng)節(jié)流裝置時(shí)，在現(xiàn)場(chǎng)配管應(yīng)充分注意這個(gè)問題。2) 在流量方程中與P是處于同等位置，亦就是說，當(dāng)追求差壓變送器高精度等級(jí)時(shí)，絕不要忘記的測(cè)量精度亦應(yīng)與之相匹配。否則P的提高將會(huì)被的降低所抵消。 3)P 差壓P的精確測(cè)量不應(yīng)只限于選用一臺(tái)高精度差壓變送器。實(shí)際上差壓變送器能否接受到真實(shí)的差壓值還決定于一系列因素，其中正確的取壓孔及引壓管線的制造、安裝及使用是保證獲得真實(shí)差壓

4、值的關(guān)鍵，這些影響因素很多是難以定量或定性確定的，只有加強(qiáng)制造及安裝的規(guī)范化工作才能達(dá)到目的。n(2)統(tǒng)計(jì)量統(tǒng)計(jì)量 1)C 統(tǒng)計(jì)量C是無法實(shí)測(cè)的量(指按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造安裝，不經(jīng)校準(zhǔn)使用)，在現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)最復(fù)雜的情況出現(xiàn)在實(shí)際的C值與標(biāo)準(zhǔn)確定的C值不相符合。它們的偏離是由設(shè)計(jì)、制造、安裝及使用一系列因素造成的。應(yīng)該明確，上述各環(huán)節(jié)全部嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其實(shí)際值才會(huì)與標(biāo)準(zhǔn)確定的值相符合，現(xiàn)場(chǎng)是難以完全滿足這種要求的。應(yīng)該指出，與標(biāo)準(zhǔn)條件的偏離，有的可定量估算(可進(jìn)行修正)，有的只能定性估計(jì)(不確定度的幅值與方向)。但是在現(xiàn)實(shí)中，有時(shí)不僅是一個(gè)條件偏離，這就帶來非常復(fù)雜的情況，因?yàn)橐话阗Y料中只介紹某一

5、條件偏離引起的誤差。如果許多條件同時(shí)偏離，則缺少相關(guān)的資料可查。2) 可膨脹性系數(shù)是對(duì)流體通過節(jié)流件時(shí)密度發(fā)生變化而引起的流出系數(shù)變化的修正，它的誤差由兩部分組成：其一為常用流量下的誤差，即標(biāo)準(zhǔn)確定值的誤差；其二為由于流量變化值將隨之波動(dòng)帶來的誤差。一般在低靜壓高差壓情況，值有不可忽略的誤差。當(dāng)PP0.04時(shí)，的誤差可忽略不計(jì) 。差壓式流量計(jì)的分類差壓式流量計(jì)的分類差壓式流量計(jì)分類如表所示：差壓式流量計(jì)分類如表所示： 分類原則分類原則 分分 類類 類類 型型按產(chǎn)生差壓的作用原理分類 1）節(jié)流式；2）動(dòng)壓頭式；3）水力阻力式；4）離心式；5）動(dòng)壓增益式；6）射流式 按結(jié)構(gòu)形式分類 1）標(biāo)準(zhǔn)孔板；

6、2）標(biāo)準(zhǔn)噴嘴；3）經(jīng)典文丘里管；4）文丘里噴嘴；5）錐形入口孔板；6）1/4圓孔板；7）圓缺孔板；8）偏心孔板；9）楔形孔板；10）整體（內(nèi)藏）孔板；11）線性孔板；12）環(huán)形孔板；13）道爾管；14）羅洛斯管；15）彎管；16）可換孔板節(jié)流裝置；17）臨界流節(jié)流裝置 按用途分類 1）標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置；2）低雷諾數(shù)節(jié)流裝置；3）臟污流節(jié)流裝置；4）低壓損節(jié)流裝置；5）小管徑節(jié)流裝置；6）寬范圍度節(jié)流裝置；7）臨界流節(jié)流裝置； 差壓式差壓式流量計(jì)流量計(jì) 標(biāo)準(zhǔn)孔板標(biāo)準(zhǔn)孔板 標(biāo)準(zhǔn)噴嘴標(biāo)準(zhǔn)噴嘴 經(jīng)典文丘經(jīng)典文丘里管里管臨界流節(jié)流臨界流節(jié)流裝置裝置 標(biāo)準(zhǔn)孔板 n 標(biāo)準(zhǔn)孔板 又稱同心直角邊緣孔板，其軸向截面如

7、圖4.2所示?？装迨且粔K加工成圓形同心的具有銳利直角邊緣的薄板?？装彘_孔的上游側(cè)邊緣應(yīng)是銳利的直角。標(biāo)準(zhǔn)孔板有三種取壓方式：角接、法蘭及D-D/2取壓；如圖4.3所示。為從兩個(gè)方向的任一個(gè)方向測(cè)量流量，可采用對(duì)稱孔板，節(jié)流孔的兩個(gè)邊緣均符合直角邊緣孔板上游邊緣的特性，且孔板全部厚度不超過節(jié)流孔的厚度。 孔板的三種取壓方式標(biāo)準(zhǔn)噴嘴n標(biāo)準(zhǔn)噴嘴 有兩種結(jié)構(gòu)形式：ISA 1932噴嘴和長(zhǎng)徑噴嘴。a. ISA 1932噴嘴（圖4.4） 上游面由垂直于軸的平面、廓形為圓周的兩段弧線所確定的收縮段、圓筒形喉部和凹槽組成的噴嘴。ISA 1932噴嘴的取壓方式僅角接取壓一種。n b. 長(zhǎng)徑噴嘴（圖4.5） 上游

8、面由垂直于軸的平面、廓形為1/4橢圓的收縮段、圓筒形喉部和可能有的凹槽或斜角組成的噴嘴。長(zhǎng)徑噴嘴的取壓方式僅D-D/2取壓一種。經(jīng)典文丘里管n經(jīng)典文丘里管由入口圓筒段A、圓錐收縮段B、圓筒形喉部C和圓錐擴(kuò)散段E組成，如圖4.6 所示。根據(jù)不同的加工方法，有以下結(jié)構(gòu)形式：具有粗鑄收縮段的；具有機(jī)械加工收縮段的；具有鐵板焊接收縮段的。不同結(jié)構(gòu)形式的L1、L2、R1、R2與D、d的關(guān)系如表4.2所示。經(jīng)典文丘里管 注粗鑄入口 機(jī)械加工的入口 粗焊的鐵板入口 1 0.25D(100mmD150mm) L1=0.5D0.05D L1=0.5D0.05D2 L2=1D或0.25D+250mm兩個(gè)量中的小者

9、 L2D(入口直徑) L2D(入口直徑)3 R1=1.375D+20% R10.25D R1=0,焊縫除外4 R2=3.625d至3.8d R20.25D R2=0,焊縫除外 L1、L2、R1、R2與與D、d關(guān)系關(guān)系 節(jié)流式差壓流量計(jì)的主要特點(diǎn)節(jié)流式差壓流量計(jì)的主要特點(diǎn) n主要特點(diǎn)主要特點(diǎn)主要特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)缺點(diǎn)的彌補(bǔ)節(jié)流式差壓流量計(jì)的主要特點(diǎn)節(jié)流式差壓流量計(jì)的主要特點(diǎn)n優(yōu)點(diǎn) 1 .節(jié)流式DPF測(cè)量對(duì)象,在各種工作環(huán)境中的應(yīng)用兩者都極廣泛 。2 . 檢測(cè)件標(biāo)準(zhǔn)化與差壓顯示儀表結(jié)合非常靈活方便。 3 3 .標(biāo)準(zhǔn)型節(jié)流式DPF無需實(shí)流校準(zhǔn)，即可投用，在流量計(jì)中亦是惟一的。 節(jié)流式差壓流量計(jì)的主要特點(diǎn)節(jié)

10、流式差壓流量計(jì)的主要特點(diǎn)n缺點(diǎn) 節(jié)流式DPF主要存在以下缺點(diǎn)： 1)測(cè)量的重復(fù)性、精確度在流量計(jì)中屬于中等水平，由于眾多因素的影響錯(cuò)綜復(fù)雜，精確度難以提高。 2)范圍度窄，由于儀表信號(hào)(差壓)與流量為平方關(guān)系，一般范圍度僅3:1-4:1。3)現(xiàn)場(chǎng)安裝條件要求較高，如需較長(zhǎng)的直管段(指孔板，噴嘴)，一般難以滿足。4)檢測(cè)件與差壓顯示儀表之間引壓管線為薄弱環(huán)節(jié)，易產(chǎn)生泄漏、堵塞、凍結(jié)及信號(hào)失真等故障。5)壓損大(指孔板，噴嘴)。 節(jié)流式差壓流量計(jì)的主要特點(diǎn)節(jié)流式差壓流量計(jì)的主要特點(diǎn)n缺點(diǎn)的彌補(bǔ)缺點(diǎn)的彌補(bǔ) ( 1) 關(guān)于范圍度的拓寬節(jié)流式DPF范圍度拓寬從兩方面著手：1)開發(fā)線性孔板；2)采用寬量程

11、差壓變送器或多臺(tái)差壓變送器并用。(2)開發(fā)定值節(jié)流件定值節(jié)流件是指對(duì)每種通徑測(cè)量管道配以有限數(shù)量的節(jié)流件，節(jié)流件的值(孔徑)則按優(yōu)先數(shù)系選用，每種通徑配3-5種值。定值節(jié)流件的應(yīng)用有許多優(yōu)點(diǎn)：改變節(jié)流件應(yīng)用對(duì)號(hào)入座的缺陷；節(jié)流件生產(chǎn)方式由小生產(chǎn)作業(yè)方式轉(zhuǎn)變?yōu)榇笈可a(chǎn)；對(duì)于廓形節(jié)流件(如噴嘴，文丘里管等)采用專用加工設(shè)備實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本，為擴(kuò)大使用創(chuàng)造條件；給用戶帶來使用的方便等等。(3)壓損問題 通常節(jié)流式DPF壓損大是指檢測(cè)件為孔板或噴嘴等品種，其實(shí)早已開發(fā)多種低壓損節(jié)流件，如各種流量管(道爾管、羅洛斯管、通用文丘里管等)，它們未能大量應(yīng)用的原因是結(jié)構(gòu)笨重，價(jià)格高，如采用定值節(jié)流

12、件可使生產(chǎn)成本大幅度下降，為廣泛應(yīng)用創(chuàng)造條件。(4)一體化節(jié)流式DPF把節(jié)流裝置和差壓變送器做成一體，省卻引壓管線，減少故障率，改善動(dòng)態(tài)特性，方便安裝使用，受到用戶的歡迎。國(guó)外應(yīng)用已相當(dāng)普遍，據(jù)統(tǒng)計(jì)，日本在1996-1997年新建四家工廠400余臺(tái)差壓式流量計(jì)，一體化直接安裝儀表約占三分之一。(5)安裝條件問題經(jīng)典文丘里管必要的直管段長(zhǎng)度短(約5D-10D)，在無長(zhǎng)直管段場(chǎng)合盡量采用此類節(jié)流件，它做成定值節(jié)流件，可以降低制造成本。近年國(guó)際上為解決阻流件干擾著力研究適用的流動(dòng)調(diào)整器，在精度要求較高時(shí)節(jié)流裝置與流動(dòng)調(diào)整器配套供應(yīng)，可保證測(cè)量的精確度，但也增加了壓損與維護(hù)工作量。n節(jié)流式DPF的首選

13、檢測(cè)件當(dāng)然是標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置，為了選擇最合適的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置，選型時(shí)應(yīng)從以下幾方面考慮：1)管徑、直徑比和雷諾數(shù)范圍的限制條件；2)測(cè)量精確度；3)允許的壓力損失；4)要求的最短直管段長(zhǎng)度； 5)對(duì)被測(cè)介質(zhì)侵蝕、磨損和臟污的敏感性；6)結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度和價(jià)格；7)安裝的方便性；8)使用的長(zhǎng)期穩(wěn)定性。選用考慮要點(diǎn)選用考慮要點(diǎn)n根據(jù)上述幾方面，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置的選型原則可歸納為以下幾點(diǎn)。 標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置各種類型節(jié)流件應(yīng)用的管徑、直徑比和雷諾數(shù)范圍皆有一定的限制，在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2624-93(或國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO 5167-1)中有詳細(xì)規(guī)定，例如孔板可應(yīng)用于比噴嘴和文丘里噴嘴更大的管徑范圍，經(jīng)典文丘里管各種類型

14、之間的管徑范圍差別較大等等。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置各種類型節(jié)流件的精確度在同樣差壓、密度測(cè)量精確度下，決定于流出系數(shù)與可膨脹性系數(shù)的不確定度。各種節(jié)流件的流出系數(shù)的不確定度差別較大，相比之下，孔板的流出系數(shù)的不確定度最小，廓形節(jié)流件(噴嘴、文丘里管)較大。廓形節(jié)流件較大的原因，是標(biāo)準(zhǔn)中給出的流出系數(shù)公式所依據(jù)的擬合的數(shù)據(jù)庫(kù)質(zhì)量較差。但是對(duì)廓形節(jié)流件進(jìn)行個(gè)別校準(zhǔn)，也可得到高的精確度。在同樣差壓下，經(jīng)典文丘里管和文丘里噴嘴的壓力損失約為孔板與噴嘴的1/4-1/6。而在同樣的流量和相同的值時(shí)噴嘴的壓力損失只有孔板的30-50。 在相同阻流件類型和直徑比情況下，經(jīng)典文丘里管的必要直管段長(zhǎng)度比孔板與噴嘴的要小得多

15、。測(cè)量易使節(jié)流件沾污、磨損及變形的被測(cè)介質(zhì)時(shí)，廓形節(jié)流件較孔板要優(yōu)越得多。在加工制造及安裝等方面，孔板最為簡(jiǎn)單，噴嘴次之，文丘里噴嘴和經(jīng)典文丘里管最復(fù)雜，其造價(jià)亦依次遞增。管徑愈大，這種差別愈顯著?？装逡兹〕鰴z查節(jié)流件質(zhì)量(采用可換孔板節(jié)流裝置)，噴嘴和文丘里管則需截?cái)嗔黧w，拆下管道才可檢查，比較麻煩。中小口徑(DN50-DN100)節(jié)流裝置，取壓口尺寸和取壓位置的影響顯著，這時(shí)采用環(huán)室取壓有一定優(yōu)勢(shì)。安裝使用注意事項(xiàng)安裝使用注意事項(xiàng) n 節(jié)流式DPF的安裝要求包括管道條件、管道連接情況、取壓口結(jié)構(gòu)、節(jié)流裝置上下游直管段長(zhǎng)度以及差壓信號(hào)管路的敷設(shè)情況等。安裝要求必須按規(guī)范施工，偏離要求產(chǎn)生的測(cè)

16、量誤差，雖然有些可以修正，但大部分是無法定量確定的，因此現(xiàn)場(chǎng)的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行，否則產(chǎn)生的測(cè)量誤差甚至無法定性確定。 以下我們按測(cè)量管、節(jié)流件以及差壓信號(hào)管路幾方面的安裝需要注意的事項(xiàng)分別進(jìn)行簡(jiǎn)介 測(cè)量管及其安裝n測(cè)量管是指節(jié)流件上下游直管段，包括節(jié)流件夾持環(huán)及流動(dòng)調(diào)整器(如果使用時(shí))，典型的測(cè)量管如圖4.21所示。測(cè)量管是節(jié)流裝置的重要組成部分，其結(jié)構(gòu)及幾何尺寸對(duì)進(jìn)入節(jié)流件流體的流動(dòng)狀態(tài)有重要影響，所以在標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)測(cè)量管的結(jié)構(gòu)尺寸及安裝有詳細(xì)的規(guī)定。對(duì)于測(cè)量管及其安裝應(yīng)注意以下內(nèi)容：1)直管段管道內(nèi)徑的確定方法；2)直管段的直度和圓度；3)直管段的內(nèi)表面狀況；4)直管段的必要長(zhǎng)度；

17、5)節(jié)流件夾持環(huán)；6)流動(dòng)調(diào)整器。 直管段管道內(nèi)徑的確定如圖 n具體要求如下。1)上游 管徑：D（D1+D2+D3+D12）/12在平面處測(cè)；圓度：0.997 DD1,D2，D14，Dn1.003 D在平面處測(cè)，其中n為保險(xiǎn)起見，在與平面之間，追加的測(cè)量次數(shù)。2)下游 對(duì)管徑只作一次檢查：0.97 DD151.03 D。3)對(duì)古典文丘里管 入口圓筒形直徑與D之差入口圓筒形直徑的1；入口圓筒形直徑與D1，D2，D3之差入口圓筒形直徑的2；D15文丘里擴(kuò)散段出口端直徑的90。用于計(jì)算節(jié)流裝置直徑比的管道內(nèi)徑D值應(yīng)為上游取壓口的上游0.5D長(zhǎng)度范圍內(nèi)的內(nèi)徑平均值。由上圖可見，對(duì)內(nèi)徑確定的規(guī)定是很嚴(yán)格

18、的，但是在現(xiàn)場(chǎng)由于種種原因，有時(shí)沒有按照要求進(jìn)行，而采取公稱通徑作為設(shè)計(jì)計(jì)算之用，這是不允許的。n 直 管段管道內(nèi)表面狀況對(duì)測(cè)量精確度的影響往往被忽略了。標(biāo)準(zhǔn)對(duì)管道內(nèi)詳細(xì)規(guī)定。在湍流狀況下光滑管與粗糙管的流速分布是不一樣的(見第2章)系數(shù)亦不相同。對(duì)于新安裝的管道應(yīng)選用符合粗糙度要求的管道，如果達(dá)不到要求采取措施，如加涂層或進(jìn)行機(jī)加工，以滿足之。但是儀表長(zhǎng)期使用后，由于測(cè)量介質(zhì)特性（腐蝕，粘結(jié)，結(jié)垢等)作用，內(nèi)表面可能發(fā)生改變，應(yīng)定期檢查進(jìn)行清洗維護(hù)n直管段長(zhǎng)度與阻流件類型及值有關(guān)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置的必要直管段長(zhǎng)度的規(guī)定見相關(guān)參數(shù)表格。 節(jié)流件的安裝 節(jié)流件安裝的垂直度、同軸度及與測(cè)量管之間的連接

19、都有嚴(yán)格的規(guī)定。1)垂直度 節(jié)流件應(yīng)垂直于管道軸線，其偏差允許在1o之間。2) 同軸度 節(jié)流件應(yīng)與管道或夾持環(huán)(采用時(shí))同軸。節(jié)流件的軸線與上下游側(cè)測(cè)量管軸線之間的距離(或稱偏心率)ec與取壓管軸線的平行分量ecl及垂直分量ecn應(yīng)滿足下式，此時(shí)流出系數(shù)C無附加不確定度 ecl0.0025D/（0.1+2.34） （4.3）和ecn0.005D/（0.1+2.34） （4.4） 如果ecl在式(4.5)范圍內(nèi)，則流出系數(shù)C的不確定度應(yīng)算術(shù)相加0.3的附加不確定度0.0025D/（0.1+2.34）ecl0.005D/（0.1+2.34） （4.5） 如果ec1和ecn在式(4.6)范圍，則認(rèn)為

20、不符合標(biāo)準(zhǔn)文件(ISO 5167)的要求ecl或ecn0.005D/（0.1+2.34） （4.6）由式可見，在中小口徑及大值時(shí)，安裝偏心率的要求是很嚴(yán)格的，ec的實(shí)際檢驗(yàn)很困難，應(yīng)由各連接件的配合公差來保證。節(jié)流件的安裝n3)節(jié)流件前后測(cè)量管的安裝 離節(jié)流件2D以外，節(jié)流件與第一個(gè)上游阻流件之間的測(cè)量管，可由一段或多段不同截面的管子組成，其允許的臺(tái)階及附加不確定度如圖423所示。在離節(jié)流件上游側(cè)端面至少2D長(zhǎng)度的下游測(cè)量管上，下游管道內(nèi)徑與上游測(cè)量管的內(nèi)徑平均值之差，應(yīng)不超過內(nèi)徑平均值的3。若hs0.3D，則對(duì)流出系數(shù)可用參比條件下的精度。若hs0.3D，并且hs/D0.002（LsD+0.

21、4）/（0.1+2.34）和hs/D0.05式中=d/D hs=D1-D 則對(duì)流出系數(shù)的精度應(yīng)附加0.2%的不確定度。管道臺(tái)階檢驗(yàn) 差壓信號(hào)管路的安裝n差壓信號(hào)管路是指節(jié)流裝置與差壓變送器(或差壓計(jì))的導(dǎo)壓管路。它是DPF的薄弱環(huán)節(jié)，據(jù)統(tǒng)計(jì)DPF的故障中引壓管路最多，如堵塞、腐蝕、泄漏、凍結(jié)、假信號(hào)等等，約占全部故障率的70，因此對(duì)差壓信號(hào)管路的配置和安裝應(yīng)弓起高度重視。1)取壓口 取壓口一般設(shè)置在法蘭、環(huán)室或夾持環(huán)上，當(dāng)測(cè)量管道為水平或傾斜時(shí)取壓口的安裝方向如圖所示。它可以防止測(cè)液體時(shí)氣體進(jìn)入導(dǎo)壓管或測(cè)氣體時(shí)液滴或污物進(jìn)入導(dǎo)壓管。當(dāng)測(cè)量管道為垂直時(shí)，取壓口的位置在取壓位置的平面上，方向可任意

22、選擇。取壓口位置安裝示意差壓信號(hào)管路的安裝n不同溫度條件下取壓接頭的安裝方法如圖所示注：取壓空邊緣應(yīng)整齊，為直角或稍加倒圓，無毛刺、卷刃及其他缺陷 （a）溫度在426oC（800oF）以下； （b）溫度在426oC（800oF）以上， 而且與二次元件之間距離較大； （c）當(dāng)要求滿角焊時(shí)可選此方案； （d）溫度在204oC（400oF）以下差壓信號(hào)管路的安裝n2）導(dǎo)壓管 導(dǎo)壓管的材質(zhì)應(yīng)按被測(cè)介質(zhì)的性質(zhì)和參數(shù)確定，其內(nèi)徑不小于6mm，長(zhǎng)度最好在16mm以內(nèi)，各種被測(cè)介質(zhì)在不同長(zhǎng)度時(shí)導(dǎo)壓管內(nèi)徑的建議值見相關(guān)參數(shù)表格。 導(dǎo)壓管應(yīng)垂直或傾斜敷設(shè)，起傾斜度不小于1：12，粘度高的流體，其傾斜度應(yīng)更增大。當(dāng)

23、導(dǎo)壓管長(zhǎng)度超過30m時(shí)，導(dǎo)壓管應(yīng)分段傾斜，并在最高點(diǎn)與最低點(diǎn)裝設(shè)集氣器（或排氣閥）和沉淀器（或排污閥）。正負(fù)導(dǎo)壓管應(yīng)計(jì)量靠近敷設(shè)，防止兩管子溫度不同使信號(hào)失真，嚴(yán)寒地區(qū)導(dǎo)壓管應(yīng)加防凍保護(hù)，用電或蒸汽加熱保溫，要防止過熱，導(dǎo)壓管中流體汽化會(huì)產(chǎn)生假差壓應(yīng)予注意。差壓信號(hào)管路的安裝n差壓信號(hào)管路的安裝 根據(jù)被測(cè)介質(zhì)和節(jié)流裝置與差壓變送器（或差壓計(jì)）的相對(duì)位置，差壓信號(hào)管路有以下幾種安裝方式。被測(cè)流體為清潔液體時(shí)，信號(hào)管路的安裝方式如圖所示。 圖被測(cè)流體為清潔液體時(shí)，信號(hào)管路安裝示意（a）儀表在管道下方；（b）儀表在管道上方；（c）垂直管道，被測(cè)流體為高溫液體差壓信號(hào)管路的安裝n被測(cè)流體為清潔干氣體時(shí)

24、，信號(hào)管路的安裝方式如圖所示圖為被測(cè)流體為清潔干氣體時(shí)，信號(hào)管路安裝示意（a）儀表在管道下方；（b）儀表在管道上方； （c）垂直管道，儀表在取壓口上方； （d）垂直管道，儀表在取壓口下方。差壓信號(hào)管路的安裝n被測(cè)流體為水蒸氣時(shí)，信號(hào)管路的安裝方式如圖所示。 圖為 被測(cè)流體為水蒸氣時(shí)，信號(hào)管路安裝示意（a）儀表在管道下方；（b）儀表在管道上方； （c）垂直管道，儀表在取壓口下方； （d）儀表在管道下方，同（a）圖， 僅冷凝器安裝方式不同，可任意選用差壓信號(hào)管路的安裝n被測(cè)流體為清潔濕氣體時(shí)，信號(hào)管路的安裝方式如圖所示。圖為被測(cè)流體為濕氣體時(shí)，信號(hào)管路安裝示意（a），（b） 差壓信號(hào)管路的安裝圖為

25、被測(cè)流體為濕氣體時(shí)，信號(hào)管路安裝示意（c）-（f） 使用注意事項(xiàng)使用注意事項(xiàng) n一臺(tái)DPF能否可靠地運(yùn)行，達(dá)到設(shè)計(jì)精確度的要求，正確使用是很重要的。盡管流量計(jì)的設(shè)計(jì)、制造及安裝等皆符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求，如果不注意使用問題，也可能前功盡棄，使用完全失敗。以下列舉若干應(yīng)注意的問題。DPF標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的工作條件是所謂參考工作條件（見本書第20章），這些條件在實(shí)驗(yàn)室里可以滿足，但是在現(xiàn)場(chǎng)要完全滿足比較困難，可以說，偏離標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求是難免的，這時(shí)重要的是要估計(jì)偏離的程度，如果能進(jìn)行適當(dāng)?shù)难a(bǔ)償（修正）是最好的，否則要加大估計(jì)的測(cè)量誤差。DPF檢測(cè)件節(jié)流裝置安裝于現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)酷的工作場(chǎng)所，在長(zhǎng)期運(yùn)行后，無論管道或節(jié)流裝置都會(huì)發(fā)生一些變化，如堵塞、結(jié)垢、磨損、腐蝕等等。檢測(cè)件