水汽車間QC成果2014

1、降低鍋爐噸汽耗煤量匯報人匯報人 陳庚陳庚水汽車間工藝水汽車間工藝QC小組小組陜西興化陜西興化集團集團有限責任公司有限責任公司男、本科、技術員、進行設別方面的修復與調整 陳庚、石永、張東男、本科、技術員、協助組長全面管理丁濤男、本科、工程師、負責全面管理郭銳數據組設備組工藝組組長 降低鍋爐噸降低鍋爐噸 汽耗煤量汽耗煤量男、本科、助工、進行工藝方面調整 一、小組概況水汽車間QC小組注冊時間為2009年1月 本次活動時間2013年2月2013年11月.白正楊陽、呂學智、師東云姬霄鵬男、本科、主操作、現場實施、采集數據 男、大專、爐長、資料整理 副組長資料組生產現狀課題選定工藝要求二、選題理由二、選題

2、理由鍋爐正常運行時噸鍋爐正常運行時噸汽耗煤量低于汽耗煤量低于157157降低鍋爐噸汽耗煤量降低鍋爐噸汽耗煤量平均175157三、活動目標鍋鍋爐爐噸噸汽汽耗耗煤煤量量175157活動前活動前目標目標四、目標可行性分析總數（天）超過低于合格率120110108.33%影響因素熱損失給水溫度煤質其他天數7221125比例65.46%19.09%10.91%4.54%影響因素排煙溫度高煙氣量過大機械未燃燒損失其他天數59742比例81.94%9.72%5.56%2.78%目標可行2012年5月11月噸汽耗煤量157歷史最好成績小組成員為9名本科，1名大專學歷，有較高的理論基礎，并且平均從事本行業(yè)7年，

3、擁有大量的實踐經驗，豐富的分析問題解決問題能力，有較強的團隊精神。人員素質此設備在新建的4#鍋爐運行中達到了噸汽耗煤量低于157的標準設備能力鍋 爐 排 煙 溫 度 高人環(huán)法料機操作穩(wěn)定性差1、業(yè)務能力低制粉系統(tǒng)運行方式不合理3、磨煤機出力下降4、石子煤箱堵塞爐膛結焦吹灰效果不高5、吹灰器類型不合適6、人工打焦不徹底尾部煙道再燃燒燃燒調整不當2、可燃物進入煙道再燃燒爐膛火焰中心高燃燒延遲9、磨煤機出口溫度不合適8、氧量過高檢測方式不完善10、在線監(jiān)測系統(tǒng)存在缺陷風量配比不合適7、磨煤機通風壓力低一次風率過高冷空氣溫度不合適11、冷空氣溫度過低五、原 因 分 析序號序號末梢原因末梢原因確認內容確

4、認內容標準標準確認方法確認方法負責人負責人完成時間完成時間1業(yè)務能力低考核操作水平優(yōu)良率85%以上檢查考試成績郭銳2013年5月2可燃物進入煙道再燃燒在線檢測溫度上級省煤器進口溫度540在線監(jiān)測陳庚2013年6月3磨煤機出力下降煤粉細度R9020取樣檢測石永2013年7月4石子煤箱堵塞檢查石子煤箱不含石子煤及雜質現場檢查白正2013年4月5吹灰器類型不合適檢查吹灰效果火檢電視看不到大量的焦電視顯示張東2013年5月6人工打焦不徹底檢查打焦孔打焦孔不被焦堵塞現場檢查丁濤2013年8月7磨煤機通風壓力低在線監(jiān)測通風壓力7.0Kpa儀表顯示師東云2013年6月8氧量過高現場查看含氧量在34%儀表顯示

5、楊陽2013年7月9磨煤機出口溫度不合適在線監(jiān)測煤粉管出口溫度在6070儀表顯示呂學智2013年6月10在線監(jiān)測系統(tǒng)存在缺陷在線監(jiān)測結果儀表顯示完好率98%以上儀表顯示姬霄鵬2013年5月11冷空氣溫度過低在線監(jiān)測冷空氣母管溫度20儀表顯示陳庚2013年7月六、要因確認優(yōu)優(yōu)秀秀85分以上（5人）1515%60分75分（12人）60分以下（5人）42.542.5%不合格不合格42.542.5%合格合格75分85分（17人） 為找出主要原因，小組對因果圖中的11條末端因素進行逐條確認。確認一：業(yè)務能力低 我們通過對鍋爐崗位40名操作人員進行業(yè)務考試，包括理論和現場實際操作，成績呈如下分布崗位人員業(yè)

6、務考試成績分布圖8585分以上為分以上為6 6人，人，7575分以上分以上1717人，人，6060分以上分以上1212人，不及格人，不及格5 5人，優(yōu)良率人，優(yōu)良率57.5%57.5%（低于考察（低于考察值值85%85%）。）。確認結果：主要原確認結果：主要原因因確認二：可燃物進入煙道再燃燒小組人員在我小組成員在DCS盤面檢測數據，如左下圖所示右下圖是我們在噸汽耗煤大于157時統(tǒng)計的煙氣通過上級省煤器時的溫度變化圖由以上兩圖可以看出，煙氣通過上級省煤器時，溫度沒有超過540。確認結果：不是主要原因確認結果：不是主要原因確認三：磨煤機出力下降 我們小組通過聯系質檢，選取2#爐煤粉管出口的煤粉樣，

7、檢測得出如下結果：通過實驗結果，煤粉細度R9020，超出工藝指標。確認結果：是主要原因確認四：石子煤箱堵塞我車間規(guī)定，每個一班清理石子煤箱，下圖是我們小組成員現場打開石子煤箱后，箱內示意圖，通過觀察我們發(fā)現，基本上沒有堵塞。確認結果：不是主要原因確認五：吹灰器類型不合適右圖是我們在蒸汽吹灰后，通過火檢電視觀察到的爐膛內燃燒情況，可以看出，吹灰效果明顯，沒有結焦。確認結果：不是主要原因確認六：人工打焦不徹底下圖是小組成員現場檢查和打下來焦的情況：通過檢查發(fā)現，打焦不徹底，打焦孔、觀火孔均存在大量的焦。確認結果：是主要原因確認七：磨煤機通風壓力低下圖是運行時的通風壓力：確認結果：不是主要原因我們發(fā)

8、現，磨煤機通風壓力都控制7.0Kpa以上。確認八：氧量過高通過上圖顯示，氧量控制在4.0%以內確認結果：不是主要原因我們統(tǒng)計選取噸汽耗煤超標的一天的氧量，如下圖：確認九：磨煤機出口溫度不合適通過上圖我們可以看出磨煤機出口溫度大都超過70，不在6070的范圍內。確認結果：是主要原因下圖是我們抽取的今年6月某天的磨煤機出口溫度曲線：確認十：在線監(jiān)測系統(tǒng)存在缺陷我們聯系電、儀查看在線監(jiān)測系統(tǒng)（如下圖），并查看記錄表，數據顯示只有幾個測點失靈，損壞率不到1%，且不是主要監(jiān)測點。確認結果：不是主要原因確認十一：冷空氣溫度過低 送風機送入的冷空氣，一般4月9月均大于20，10月3月，因為大氣溫度的變化，我

9、們投入再循環(huán)，保證了冷風的二次加熱，提高了冷風的溫度，保證全年冷空氣溫度20確認結果：不是主要原因 經過對原因分析樹圖的11條末梢因素進行了認真分析和逐條確認，小組找出了四條主要原因： 1：業(yè)務能力低 2：磨煤機出力下降 3：人工打焦不徹底 4：磨煤機出口溫度不合適七、制定對策序號序號要因要因對策對策目標目標措施措施責任責任人人時間時間1 1業(yè)務能力低提高操作人員業(yè)務能力運行人員業(yè)務合格率85%以上1.運行人員每個輪班增加一小時業(yè)務培訓時間，增強人員環(huán)保意識；2.加強工藝指標考核力度；3.由經驗豐富的師傅帶領大家現場實踐學習。4.開展技術比武，競爭上崗石永 每組運行人員的第二個二班后一小時2

10、2磨煤機出力下降提高磨煤機效率保證煤粉細度R90201.各制粉系統(tǒng)定期切換運行2.定期檢修磨煤機，調整折向門，更換鋼球張東每周一次定3 3 人工打焦不徹底加強打焦力度，頻率減少水冷壁附著的焦，保證打焦孔無焦1.提高人工打焦頻率；2.及時加入合適計量的除焦劑白正 每個班每兩小時巡檢打焦一次4 4磨煤機出口溫度不合適調節(jié)磨煤機入口冷熱風比磨煤機出口溫度在60701.注意工況變換，調整風煤比；2.保證火焰燃燒中心位置張東 每班操作員及時記錄溫度變化 根據以上列舉的對策，我們逐一做了實施，以下是具體情況：八八、對策實施對策實施實施一實施一：對運行人員進行業(yè)務方面的培訓教育，增強運行人員業(yè)務能對運行人員

11、進行業(yè)務方面的培訓教育，增強運行人員業(yè)務能 力力，并加強考核力度。并加強考核力度。 對運行人員分班組進行業(yè)務能力培訓教育，每班組在第二個二班下班后利用一小時時間進行學習和探討，加強業(yè)務能力和環(huán)保意識；同時安排經驗豐富的師傅帶領操作人員在現場進行實踐操作實驗，提高運行人員的實際操作能力，并對學習情況進行不定期考核，考核情況如下：由以上統(tǒng)計得知，經過過一段時間培訓后，合格率達90%左右，業(yè)務水平有了顯著的提高,分目標實現。班組月份平均成績合格率班組月份平均成績合格率一組58592%三組57988%68097%68490%78796%78391%88599%88997%二組58788%四組59094

12、%68789%68795%78594%78597%88895%89099%實施二、提高磨煤機效率 針對如何提高磨煤機效率，小組成員通過分析討論，制定并實施了以下方案：1、各制粉系統(tǒng)定期切換運行，使其運行小時數基本一致，全面檢查磨煤機彈簧，定期壓簧；測量鋼球直徑，保證直徑在605mm，當低于550mm時，需更換新鋼球；2、定期進行煤粉細度化驗，保證R9020，（控制折向門開度一般控制在3748范圍內）3、正常運行時，給煤量不可過高過低；4、加強磨煤機巡檢，保證各運行指標正常（油溫、油壓、油位），5、防止通風量過低導致磨煤機堵磨；編號鍋爐煤粉細度51R90=11.3752R90=12.6753R9

13、0=15.6954R90=12.8481R90=13.5182R90=19.1883R90=12.6784R90=15.6891R90=10.9692R90=13.6493R90=12.4894R90=15.69由左表看出，通過一段時間的運行，煤粉細度有了很大程度的改善，R9020實現了分目標。實施三、人工打焦不徹底 消除鍋爐爐膛內的積灰與結焦，提高鍋爐安全經濟運行水平，定時對鍋爐進行吹灰打焦。 1、在低于70%負荷運行工況下不吹灰；2、由以前的每班一次打焦更改為根據負荷變化，每兩小時檢查一次，并及時清理打焦孔的結焦； 通過運行一段時間的觀察，目前打焦孔、觀火孔存焦現象大幅度減少，提高受熱面換

14、熱，降低了運行成本，分目標實現。5、每周安排鍋爐進行倒負荷運行，即安排一臺鍋爐滿負荷運行3小時，再降低到最低負荷運行，利用熱脹冷縮原理除去水冷壁結焦。 4、保證工況穩(wěn)定，減少忽高忽低的壓力調節(jié)； 3、加大除焦劑的使用量；實施四：磨煤機出口溫度不合適磨煤機出口溫度要求控制在6070范圍內： 1、當溫度低于60時，要提高熱風量，減少冷風量，防止煤粉在爐膛內燃燒位置后移，影響火焰燃燒高度； 2、當溫度高于70時，要降低熱風量，提高冷風量，防止煤粉未達到火焰中心就開始燃燒，導致降低了燃燒效率，增加了鍋爐積灰結焦；3、提高二次風風速，高于一次風風速一點；4、燃用低揮發(fā)分煤，提高一次風溫，降低一次風速，燃

15、用高揮發(fā)分煤時，降低一次風溫，提高一次風速；通過小組成員以及一線操作工的配合，我們成功的將出口溫度控制在了6070范圍內，分目標實現。九、效果檢查 檢查統(tǒng)計每小時鍋爐排煙溫度，下表是統(tǒng)計情況由上表我們看出，活動后的排煙溫度已經降低到140以下，從而可以降低噸汽耗煤量。通過對噸汽耗煤量的統(tǒng)計，得出2013年8、9、10、11月份的情況，現統(tǒng)計如下：月份月份噸汽耗煤量噸汽耗煤量8 81491499 915215210101541541111145145活動前后的情況對比如下:由圖可知，從8月份開始鍋爐噸汽耗煤量降低到150，超過預期目標，目標實現！十、效益分析 1.通過QC小組活動的積極實施，噸汽耗煤量達到預期目標，完成了此次任務。 2.經過本次攻關后，噸汽耗煤量達到了目標要求。又為設備長周期生產穩(wěn)定奠定了堅實基礎。同時由于提高了效率，也就更加環(huán)保節(jié)能。減少了燃煤的使用，間接減少了向大氣排放煙塵和硫化物的機會，保證了公司排放污染物含量不超標，為生態(tài)平衡和人類健康生活做出應有貢獻。 3.活動后鍋爐系統(tǒng)降低燃煤的使用量，提高了燃煤的使用效率，每噸燃煤按照400元，通過計算，每年節(jié)省的費用為：365（天）400（元）1200（噸煤）（0.175-0.150）=438萬元； 因此，年綜合效益為：438萬（元）十一、鞏固措施 為了進一步鞏固活動，小組采取以下措