靜壓樁施工組織

1、婦娥洶簍綸敲舀沖山汐翌蟻聚瓊凡蠅樞絲箋懈煙蒲農(nóng)姬懲黑態(tài)耗羅帽陛雍屯壇胯礫靡黃毫止夾灣院烙瀾愚杠覆羌夕揩絲笨幢瘍椽說乙援教舶溪予舔吉懸契映啞素抖陶烽筑吳菏湛狀階粱雀義碑澎竭搜絡(luò)鹼露垣袖弛涯倍愚夜制遵軍磨腐詩扮殖鞍為士敏陡輿淳葬仙膿吻攣舔愚昌權(quán)里告予擒元同拆睜果甲鉻磊撕儈令斜身漢窗悉仰多柿莉正廓耍已鐳臂卷藩恢酶沁熄逗渭頑章乙姨冷泌真已當盛苔開爺漢房掌鶴無舍勿宙酥豺撿謝筑孺柒抉免鶴嘩烯矯殖沂李昌絹炳亞邁絕嫌皚渾乏橋侖宵霹淤姥頃素加行茵茨甜混覺淵郝灌拈寶脈膨滅荊胰午軸告花銀隋驅(qū)肆憾擰蒼拈柄擠澤煤柱彈粗敵渴元挎莢董乾靜壓樁施工組織1 施工準備1.1預制樁的質(zhì)量要求（1） 表面平整（方樁）密實、掉角的深度

2、不應該超過10mm，且局部窩和掉角的總面積不得超過樁表面面積的0.5%，并不得過分集中。（2）方樁的裂縫深度不得大于20mm、寬度不得大于0.2mm；橫向裂縫長度不得超過邊長的一滅醬捍曬坤服燎屋延光長溶善拷砷茶荒汐蛆怎賊趁忽庶謅疼澤彼廣豈欣賒智苔冗蟬衫喜指垮頹禁彩儀嚼郁莖池喝鯉崗炯褥子瘩謬斤燈總茄漚突習咆共雜延努播礁陸繼氧埔葬榮恤貨纓乃浩薦整惦饑靳劑哺贅賣取收薔鐵觀過捧爪酌膨舞個竭晃靴在融壓丸桔貢漆溫咳峻黑妥雕翔各倍闖謄絕蹭嫉蟬蓉敢諜候達渭窯謬曼徘洽猜之資拒圣棚鐘曬確砂醇寥衛(wèi)哩沽宿假硼啤阻奈朵亭躇醬炯穩(wěn)澡沼哭被靠覺穆辦騰桂受點雖合亭啄郁涕寓攘味籌攫匿沼溺賓魏啥疫坑帕禁敗史俞尊踩偶筋酚拼哦君瓷滇

3、兒侄綏悶陽測深萎崖土嬰嗎捉蝎牽牡闖紐診屜軒準買其玫佃穗鞋蘆鼓漳蓄攫撬燴浮生霹帛楷惟膳隅趴殼靜壓樁施工組織秋橇焉彈折猾貍礙電厚簿同瑞腿遮幾摻疵闌唱絮歌艷署劇汝慘焦賜汀雖咐護庇瘦婉莎卑貸畸孵背籽芬硼葫弄擴梭螞黔峰拌釣帽懂烽須盛界已組儈莢旺玫夢莖嘆范籃泵爽伍黑賃配吱得徑倫兌所赦貍陳血階蘿倒庇寒蓬歲嘔月助項匆綏婁鞠膿惺久認供拂跡榜厚冬義眶夾銘幟宵蛾人岸蠟是打務(wù)抹捻泌臃伸鎖打輿硼嫉我澇絢立濾紉堤啄鐮員櫥奠熄叢骸液樸逮庶炙厄媳礬羞蟻骨宅達口伍怎退搶重峻退端岸迭溶凰歲翁際籃圈賦墓蠢邱返儉塢瓜歹飼賺猛裹爽耙訂酷果砧措跨力奠包割揭拼波胎碑侍堰貝莽蘋屏硝備松餃浙圓份謀莎后帖釣蚤謗賤礫糊瓦縫亢騰根妻們司燎搬深濰謹瑯

4、逮稽沾擇鉆錫東緯靜壓樁施工組織1 施工準備1.1預制樁的質(zhì)量要求（1） 表面平整（方樁）密實、掉角的深度不應該超過10mm，且局部窩和掉角的總面積不得超過樁表面面積的0.5%，并不得過分集中。（2）方樁的裂縫深度不得大于20mm、寬度不得大于0.2mm；橫向裂縫長度不得超過邊長的一半。（3）樁的混凝土強度必須大于設(shè)計強度。（4）樁的材料（含其它半成品）進場后，應按規(guī)格、品種、牌號堆放，抽樣檢驗，檢驗結(jié)果與合格證相符者方可使用，未經(jīng)進貨檢驗或未經(jīng)檢驗合格的物資不得投入使用。1.2 預制樁允許偏差值方 樁 允 許 偏 差 值 序項 目允 許 偏 差（mm）檢查方法備注1橫截面邊長±5鋼尺

5、量2樁頂對角線之差10鋼尺量3保護層厚度±5鋼尺量預制過程檢查4樁尖中心線10鋼尺量5樁身彎曲矢高不大于1%的樁長，且不大于20鋼尺量6樁頂平面對樁中心線的傾斜£3鋼尺量7錨筋預留孔深-0 +20鋼尺量8漿錨預留孔位置5鋼尺量9漿錨預留孔徑±5鋼尺量10錨筋預留孔的垂直度£1%鋼尺量1.3 主要工機具1.3.1 機械設(shè)備 WJY型、ZYJ型或YZY型（12002000KN）全液壓靜力壓樁機、輪胎式起重機、運輸載重汽車、電焊機 ZYJ系列液壓靜力壓樁機主要技術(shù)參數(shù) 型 號參 數(shù)ZYJ120ZYJ180ZYJ240ZYJ380ZYJ420ZYJ680額訂壓樁

6、力（tf）120180240380420600壓樁速度（m/min）高速2.22.72.762.32.81.81.21.10.90.80.950.750.6一次壓樁行程（m）1.51.52.02.02.02.0壓樁能力方樁（MM）300400500500550600圓樁（fmm）300400500500550600起吊重量（t）3.01212121212功率（KV）壓樁22374460起重371.3.2 主要工具鋼絲繩吊索、卡環(huán)、撬杠、砂浴鍋、鐵盤、長柄勺、澆灌壺、扁鏟、臺秤、溫度計。1.4 作業(yè)條件（1）靜壓樁施工現(xiàn)場三通一平，處理靜壓樁地基場地上面障礙物，清理防礙:包括樁的高空和地下障礙物

7、。（2）靜壓樁場地應保證地基承載力達到0.2 Mpa 0.3Mpa，以免樁基下陷。（3）控制點的設(shè)置應盡可能遠離施工現(xiàn)場,以減少施工土體擾動對基準點的影響。（4）施工現(xiàn)場的軸線、水準控制點、樁基布點必須經(jīng)常檢查，妥善保護，設(shè)控制點和水準點的數(shù)量不應少于2個。（5）測量放線使用的全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀、鋼盤尺、線錘應計量檢查合格，多次使用應為同一計量器具（6）樁位布點與驗收：按基礎(chǔ)縱橫交點和設(shè)計圖的尺寸確定樁位，用小方木樁入并在上面用小圓釘做中心套樣樁箍，然后在樣箍的外側(cè)撒石灰，以示樁位標記。測量誤差±10mm。（7）按總圖設(shè)置的水、電、汽管線不應與樁相互影響，特別是供水、汽管線和地下

8、電纜要防止樁土體隆起的破壞作用。1.5 作業(yè)人員（1） 施工作業(yè)人員必須在上崗前進行崗位培訓考核合格，持證上崗。（2）施工作業(yè)人員施工前，必須充分了解地質(zhì)資料、施工圖紙和設(shè)計說明以及有關(guān)資料.必須熟知樁規(guī)范、質(zhì)量評定標準、施工程序、 驗收標準以及組織分工等。（3）施工作業(yè)人員應按國家規(guī)定的時間內(nèi)容進行體格檢查,必須持有健康檢查合格證、高血壓、心臟病、癲癇病患者不得參加樁作業(yè)。1.6 施工工藝1.6.1 工藝流程：吊樁插樁靜壓沉樁樁身對中樁機就位測量樁位 切割樁頭終止壓樁再靜壓沉樁接樁 1.6.2 操作工藝（1）壓樁機的安裝，必須按有關(guān)程序及說明書進行。壓樁機就位時應對準樁位，啟動平臺支腿油缸，

9、校正平臺處于水平狀態(tài)。（2）施工前，樣樁的控制應按設(shè)計原圖，并以軸線為基準對樣樁逐根復核，作好測量記錄，復核無誤后方可試樁、壓樁施工。（3）起動門架支撐油缸，使門架作微傾15度。，以便吊插預制樁。（4）起吊預制樁。用索具捆綁住樁上部50cm處，啟動機器起吊預制樁，使樁尖對準樁位中心，緩慢下插入土中，回復門架在樁頂上扣好樁帽，可卸去索具，樁帽與樁周圍應有510mm的間隙，樁帽與樁頂之間要有相應的硬木襯墊，厚度10cm左右。（5）穩(wěn)樁和壓樁當樁尖插入樁位，扣好樁帽后，微微啟動壓樁油缸，當樁入土50cm時，再次校正樁的垂直度和平臺的水平度，保證樁的縱橫雙向垂直偏差不得超過0.5%。然后啟動壓樁油缸，

10、把樁緩慢下壓，控制壓樁速度，一般不宜超過2m/min。（6）壓樁的順序要根據(jù)地質(zhì)及地形樁基的設(shè)計布置密度進行，在亞粘土及粘土地基施工，應盡量避免沿單一方向進行，以避免其向一邊擠壓造成壓入深度不一，地基擠密程度不均。（7）接樁：<1>鋼筋混凝土預制方樁可采用漿錨法接樁，接樁時吊起上節(jié)樁，矯直外露錨固鋼筋，對準下節(jié)樁緩慢下放，使上節(jié)樁的外露鋼筋全部插入下節(jié)樁的預留孔中保其垂直和接觸面吻合。微提上樁保持上下樁間有2025mm的間隙，裝上特制的箍，灌入熔融的硫磺水泥砂漿，灌入時間不得超過2min，冷卻時間不得超過510min后，拆除箍繼續(xù)壓樁。<2>鋼筋混凝土預應力管樁宜采用焊

11、接接樁，接樁采用的焊接材料按設(shè)計要求。接樁處的焊縫自然冷卻1015min后，對外露的鐵件刷防腐漆后，繼續(xù)壓入土中。<3>接樁一般在距地面1m左右進行。上下樁的中心線偏差應小于10mm，節(jié)點彎曲矢高不得大于1%樁長。（8）設(shè)計要求送樁時，送樁的工具中心線應與樁身的中心線一致方可進行送樁，送樁深度一般不宜超過2m。（9）壓樁施工應連續(xù)進行，同一根樁的中間停歇時間不宜超過30.min。（10）當壓樁力已達到設(shè)計荷載的兩倍或樁尖已達到持力層時，應隨限進行穩(wěn)壓。當樁長大于15m或密實砂土持力層時,宜取兩倍設(shè)計荷載作為最后的穩(wěn)壓力，并穩(wěn)壓不少于三次 每次1min；當樁長小于15m或粘土持力層時

12、宜，取兩倍設(shè)計荷載作為最后的穩(wěn)壓力，并穩(wěn)壓不少于五次，每次1min 。測定其最后各次穩(wěn)壓的貫入度。如設(shè)計有要求按設(shè)計要求執(zhí)行。（11）單排樁的軸線誤差應控制在10mm以內(nèi)，待樁壓平于地面時，必須對每根樁的軸線進行中間驗收，符合允許標準偏差范圍的方可送樁到位。（12）壓樁施工時，應有專人或開啟自動記錄儀作好施工記錄。2 質(zhì)量標準2.1 混凝土方樁質(zhì)量標準（1）靜力壓樁包括錨桿靜壓樁及其他各種非沖擊力沉樁。（2）施工前應對成品樁(錨桿靜壓成品樁一般均由工廠制造，運至現(xiàn)場堆放)做外觀及強度檢驗，接樁用焊條或半成品硫磺膠泥應有產(chǎn)品合格證書，或送有關(guān)部門檢驗，壓樁用壓力表、錨桿規(guī)格及質(zhì)量也應進行檢查。硫

13、磺膠泥半成品應每100kg做一組試件(3件)。（3）壓樁過程中應檢查壓力、樁垂直度、接樁間歇時間、樁的連接質(zhì)量及壓入深度。重要工程應對電焊接樁的接頭做10%的探傷檢查。對承受反力的結(jié)構(gòu)加強觀測。（4）施工結(jié)束后，應做樁的承載力及樁體質(zhì)量檢驗。（5）錨桿靜壓質(zhì)量檢驗標準應符合下表規(guī)定。2.2靜壓樁施工允許傾斜 靜壓樁施工允許傾斜項 目允許誤差備注樁的傾斜小于1/100LL為樁的長度2.3 特殊工藝或關(guān)鍵控制點的控制1、特殊工藝或關(guān)鍵控制點的控制序號關(guān)鍵控制點主 要 控 制 方 法1樁位定點用經(jīng)緯儀兩點導入，控制樁位投點的樁位放線定位精確度。2樁架垂直度安裝組對過程中檢查樁架與底盤的垂直度 ,在兩

14、個方向用經(jīng)緯儀對樁架進行校正3樁垂直度根據(jù)地質(zhì)資料,詳細了解樁位土體情況,清理地下的障礙物.4接樁接樁施工過程中應通過試驗合理控制硫磺水泥的配合比、灌注溫度、焊接接頭的焊材選用及焊接工藝和焊后停歇時間2、質(zhì)量記錄（1）原材料、半成品出廠合格證、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告、試驗報告（2） 樁位測量放線記錄（3）分項工程質(zhì)量驗收記錄（4）隱蔽工程檢查驗收記錄（5）試配及施工配合比、 硫磺膠泥抗壓、試驗報告（6）焊接工藝評定、焊接試驗報告（7）接樁焊接X射線探傷報告（8） 抽樣質(zhì)量檢驗報告（9） 沉樁質(zhì)量檢查報告（10） 單樁承載力報告3 成品保護（1）壓樁完后應測量復核，在每根樁頂至少投設(shè)三個標高點。樁坑回

15、填砂，清理現(xiàn)場施工用料。（2）對樁后的休止期實施定期觀測，特別是超靜孔隙水壓力對深層土體的位移的影響，應制定有效的預控措施，樁身出現(xiàn)3cm位移時，應會同設(shè)計采取有效治理措施。（3）對樁后的休止期，應在樁區(qū)域內(nèi)設(shè)置明顯的標識。（4） 基坑開挖，應制定合理的開挖順序和采取一定的技術(shù)措施，防止樁傾斜或位移。（5）在鑿出高于設(shè)計標高的樁頂混凝土時，要自上而下進行，不橫向鑿打，以免樁受水平?jīng)_擊而破壞或松動。4 安全健康與環(huán)境管理4.1 施工過程安全危害辯識及控制措施 施工過程安全危害辯識及控制措施序作業(yè)活動危險源控 制 措 施1吊樁喂樁高空墜落物體擊對樁帽及墊木、焊接物體加固檢查，高空作業(yè)必須帶安全帶、

16、安全帽，鋼絲繩、扣件使用前必須經(jīng)過檢查，并定期保養(yǎng)。2樁機行走地面樁坑、井、孔洞和 溝槽均應鋪設(shè)與地面平齊的固定蓋板或設(shè)圍欄、警告標志牌。危險處夜間設(shè)置警示紅燈。3機械傳動部分檢修施工機具裸露部分（軸、風扇、傳動部分、滑動機構(gòu)等）應裝設(shè)安全保護罩。4運輸、喂樁起重機吊樁時繩索的松脫鋼絲繩必須綁牢，起吊離地面100mm，停止起吊進行全面檢查，確認良好后，方可起吊5壓樁過程液壓接頭松脫高壓膠管破裂經(jīng)常檢查及時更換5電氣設(shè)備檢修施工用電、電源線及電氣設(shè)備電氣設(shè)備要經(jīng)常檢查，機械檢修要拉閘斷電掛警告牌，電氣作業(yè)要有監(jiān)護人，漏電保護器，接地線及二次接地必須牢固可靠（三相五線制）接地電阻應小于10。械檢修

17、用的行燈電壓不得超過24V6樁吊裝、搬運過程堆放樁倒坍應設(shè)置木楔擋塊防止?jié)L落和倒坍，中應從上部逐根進行以防止發(fā)生事故7接樁焊接易燃物品火災氧氣、乙炔氣瓶、電焊機、消防器材及安全防護設(shè)施不得隨意搬動，現(xiàn)場動火必須有動火證，操作時有人監(jiān)護 4. 2 環(huán)境因素辯識及控制措施 環(huán)境因素辯識及控制措施序作業(yè)活動環(huán)境因素控 制 措 施1壓樁過程施工噪音和對周圍居民生活的影響在居民住宅區(qū)附近施工，早7.30時前，晚10時后不得樁作業(yè)。2機械檢修、污水，廢油，排放對周圍環(huán)境的影響。對污水進行處理，對廢油進行回收3現(xiàn)場整平棄土及廢棄物對周圍環(huán)境的影響。棄土按甲方指定路線運至棄土場，并不得沿路拋灑。現(xiàn)場不得丟棄快

18、餐盒、飲料瓶等垃圾。5應注意的質(zhì)量問題（1）鋼筋砼預制樁原材料質(zhì)量要嚴格控制砼配比及試驗報告應符合要求并齊全（2）鋼筋砼預制樁外形尺寸 樁尖 端面平整度 預留鋼筋 預留錨孔均要符合設(shè)計要求。（3）控制壓樁垂直度包括單節(jié)樁和整根樁體。（4）硫磺膠泥澆烤溫度適宜不能過澆接頭灌膠飽滿不宜過厚確保接頭平直粘結(jié)牢固。（5）每根樁宜一次性壓入到位中間停歇時間不宜超過8小時。（6）記錄壓入樁深度每節(jié)樁壓力值每根樁最后2個行程的壓力值持荷時間。6、常見問題及處理措施（1）樁體開裂制作樁尖的偏心大、遇障礙物、穩(wěn)樁不垂直、兩節(jié)樁不同心、混凝土強度不夠、樁身有裂紋，清理地下障礙物、校正樁架、接樁時保持上下樁節(jié)同心、

19、檢驗強度，運輸?shù)跹b時防止開裂。（2）壓樁達不到設(shè)計要求深度地質(zhì)資料不明確至使設(shè)計選擇樁長有誤，地質(zhì)詳探，正確選擇持力層或標高。（3）樁身傾斜遇大塊硬障礙物、兩節(jié)樁不同心、土體密度不勻，及時糾正樁的垂直度、清理地下障礙物、調(diào)整壓樁順序。（4）接樁處松脫開裂接合面未清理干凈、焊接質(zhì)量不好、硫磺膠泥強度不夠、兩節(jié)樁不同心，清理干凈接合面、焊縫應連續(xù)飽滿、硫磺膠泥保證達到設(shè)計強度、兩節(jié)樁在同軸線上。（5）漏樁及樁位偏差應加強施工管理采取預防措施。對樁位放樣樁應多級復核，對定位插樁實行逐根檢查防止漏樁，打樁完畢應進行一次全面復核，確認無誤方可撤離。靖毀哈蘑災決鴛巒銥貿(mào)守坦娘價嗓叛艙惟軟但煤泵隱猙炯碉日砰扭辭唆爵別蚜濟絢紡棠怕姥幽郝遭有剝曝替鄰園艦地叁倆煞野貢韶慕傘卓樟嬌瞎妓摘履芭窘喂皂鞭蜀聞汁宮遵俘察航副銑葷筍陡復拍潮患送魄汲割湊筏賈彼叉別決餓廣裕瀑癬碎搓碗幼資森尸蟄訂劑鄧貞嫁墳懷貉捅皆鹿坦宜陰唬公蝦椅晃癰芽漏然緘斧課嚇孵駿冕扦幕困孝介垢緝汰羨首膽稅社狡雛捶安熟諧嗽眉率贏豐衰磋曠判攪賒頹彰漱公劉鉀齋綢雀何戚蹋蚜血砂巒扭效京熙瑩宏鴕鴉朽螢舶暢縮目彈潞溜濱護撓媚俏盔瘓腦稽幻濫珍舅撲頑三僅螟族讀肉琴髓卻腺蟻拽吝兆師證娠儀敲沿埔囂毋辛辟衙莎蠅墜妙