ASPEN軟件進(jìn)行精餾塔設(shè)計(jì)

1、1引言1.1 ASPENPLUS概述AspenPlus是大型通用流程模擬系統(tǒng)，源于美國(guó)能源部七十年代后期在麻省理工學(xué)院（MIT）組織的會(huì)戰(zhàn)，開發(fā)新型第三代流程模擬軟件。該項(xiàng)目稱為過程工程的先進(jìn)系統(tǒng)"（AdvancedSystemforProcessEngineering簡(jiǎn)稱ASPEN）,并于1981年底完成。1982年為了將其商品化，成立了AspenTech公司，并稱之為AspenPlus。該軟件經(jīng)過20多年來(lái)不斷地改進(jìn)、擴(kuò)充和提高，已先后推出了十多個(gè)版本，成為舉世公認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)大型流程模擬軟件，應(yīng)用案例數(shù)以百萬(wàn)計(jì)。全球各大化工、石化、煉油等過程工業(yè)制造企業(yè)及著名的工程公司都是Aspen

2、Plus的用戶。1.2 精儲(chǔ)塔概述精儲(chǔ)塔是進(jìn)行精儲(chǔ)的一種塔式汽液接觸裝置，又稱為蒸儲(chǔ)塔。有板式塔與填料塔兩種主要類型。根據(jù)操作方式又可分為連續(xù)精儲(chǔ)塔與間歇精儲(chǔ)塔。蒸氣由塔底進(jìn)入。蒸發(fā)出的氣相與下降液進(jìn)行逆流接觸，兩相接觸中，下降液中的易揮發(fā)（低沸點(diǎn)）組分不斷地向氣相中轉(zhuǎn)移，氣相中的難揮發(fā)（常沸點(diǎn)）組分不斷地向下降液中轉(zhuǎn)移，氣相愈接近塔頂，其易揮發(fā)組分濃度愈高，而下降液愈接近塔底，其難揮發(fā)組分則愈富集，從而達(dá)到組分分離的目的。由塔頂上升的氣相進(jìn)入冷凝器，冷凝的液體的一部分作為回流液返回塔頂進(jìn)入精儲(chǔ)塔中，其余的部分則作為儲(chǔ)出液取出。塔底流出的液體，其中的一部分送入再沸器，加熱蒸發(fā)成氣相返回塔中，另

3、一部分液體作為釜?dú)堃喝〕觥?.2.1 精儲(chǔ)塔的分類氣-液傳質(zhì)設(shè)備主要分為板式塔和填料塔兩大類。精儲(chǔ)操作既可采用板式塔，也可采用填料塔，填料塔的設(shè)計(jì)將在其他分冊(cè)中作詳細(xì)介紹，故本書將只介紹板式塔。板式塔為逐級(jí)接觸型氣-液傳質(zhì)設(shè)備，具種類繁多，根據(jù)塔板上氣-液接觸元件的不同，可分為泡罩塔、浮閥塔、篩板塔、穿流多孔板塔、舌形塔、浮動(dòng)舌形塔和浮動(dòng)噴射塔等多種。板式塔在工業(yè)上最早使用的是泡罩塔(1813年)、篩板塔(1832年)，其后，特別是在本世紀(jì)五十年代以后，隨著石油、化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，相繼出現(xiàn)了大批新型塔板，如S型板、浮閥塔板、多降液管篩板、舌形塔板、穿流式波紋塔板、浮動(dòng)噴射塔板及角鋼塔板等

4、。目前從國(guó)內(nèi)外實(shí)際使用情況看，主要的塔板類型為浮閥塔、篩板塔及泡罩塔，而前兩者使用尤為廣泛，因此，本章只討論浮閥塔與篩板塔的設(shè)計(jì)。(a)篩板塔篩板塔也是傳質(zhì)過程常用的塔設(shè)備，它的主要優(yōu)點(diǎn)有：(1)結(jié)構(gòu)比浮閥塔更簡(jiǎn)單，易于加工，造價(jià)約為泡罩塔的60%,為浮閥塔的80%左右。(2)處理能力大，比同塔徑的泡罩塔可增加1015%。(3)塔板效率高，比泡罩塔高15%左右。(4)壓降較低，每板壓力比泡罩塔約低30%左右。篩板塔的缺點(diǎn)是：(1)塔板安裝的水平度要求較高，否則氣液接觸不勻。(2)操作彈性較小(約23)。(3)小孔篩板容易堵塞。(b)浮閥塔浮閥塔是在泡罩塔的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的，它主要的改進(jìn)是取消了

5、開氣管和泡罩，在塔板開孔上設(shè)有浮動(dòng)的浮閥，浮閥可根據(jù)氣體流量上下浮動(dòng)，自行調(diào)節(jié)，使氣縫速度穩(wěn)定在某一數(shù)值。這一改進(jìn)使浮閥塔在操作彈性、塔板效率、壓降、生產(chǎn)能力以及設(shè)備造價(jià)等方面比泡罩塔優(yōu)越。但在處理粘稠度大的物料方面，又不及泡罩塔可靠。浮閥塔廣泛用于精儲(chǔ)、吸收以及脫吸等傳質(zhì)過程中。塔徑從200mm到6400mm,使用效果均較好。國(guó)外浮閥塔徑，大者可達(dá)10m,塔高可達(dá)80m,板數(shù)有的多達(dá)數(shù)百塊。浮閥塔之所以這樣廣泛地被采用，是因?yàn)樗哂邢铝刑攸c(diǎn)：(1)處理能力大，比同塔徑的泡罩塔可增加2040%,而接近于篩板塔。(2)操作彈性大，一般約為59,比篩板、泡罩、舌形塔板的操作彈性要大得多。(3)塔板

6、效率高，比泡罩塔高15%左右。(4)壓強(qiáng)小，在常壓塔中每塊板的壓強(qiáng)降一般為400660N/m2o(5)液面梯度小。(6)使用周期長(zhǎng)。粘度稍大以及有一股聚合現(xiàn)象的系統(tǒng)也能正常操作。(7)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝容易，制造費(fèi)為泡罩塔板的6080%,為篩板塔的120130%。1.2.2 精儲(chǔ)操作對(duì)塔設(shè)備的要求精儲(chǔ)所進(jìn)彳T的是氣(汽卜液兩相之間的傳質(zhì)，而作為氣(汽卜液兩相傳質(zhì)所用的塔設(shè)備，首先必須要能使氣(汽)、液兩相得到充分的接觸，以達(dá)到較高的傳質(zhì)效率。但是，為了滿足工業(yè)生產(chǎn)和需要，塔設(shè)備還得具備下列各種基本要求：(1)氣(汽卜液處理量大，即生產(chǎn)能力大時(shí)，仍不致發(fā)生大量的霧沫夾帶、攔液或液泛等破壞操作的現(xiàn)象。

7、(2)操作穩(wěn)定，彈性大，即當(dāng)塔設(shè)備的氣(汽卜液負(fù)荷有較大范圍的變動(dòng)時(shí)，仍能在較高的傳質(zhì)效率下進(jìn)行穩(wěn)定的操作并應(yīng)保證長(zhǎng)期連續(xù)操作所必須具有的可靠性。(3)流體流動(dòng)的阻力小，即流體流經(jīng)塔設(shè)備的壓力降小，這將大大節(jié)省動(dòng)力消耗，從而降低操作費(fèi)用。對(duì)于減壓精儲(chǔ)操作，過大的壓力降還將使整個(gè)系統(tǒng)無(wú)法維持必要的真空度，最終破壞物系的操作。(4)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，材料耗用量小，制造和安裝容易。(5)耐腐蝕和不易堵塞，方便操作、調(diào)節(jié)和檢修。(6)塔內(nèi)的滯留量要小。實(shí)際上，任何塔設(shè)備都難以滿足上述所有要求，況且上述要求中有些也是互相矛盾的。不同的塔型各有某些獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)物系性質(zhì)和具體要求，抓住主要矛盾，進(jìn)行選型

8、。1.3國(guó)內(nèi)外發(fā)展現(xiàn)狀A(yù)spenPlus過程模擬系統(tǒng)是目前是國(guó)外最先進(jìn)的系統(tǒng)之一，可用于分析和優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)和設(shè)計(jì)，也可以診斷現(xiàn)場(chǎng)故障以至發(fā)生故障的隱患。國(guó)外的石油行業(yè)采用此系統(tǒng)作為標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)，用于核算和設(shè)計(jì)(如?？松⒍虐罟镜?。從1979年初開發(fā)成功Aspen并投入使用開始，經(jīng)過后續(xù)的開發(fā)和完善工作正式推出AspenPlusAspenPlus被廣泛的用于化學(xué)和石油行業(yè)、發(fā)電、金屬加工、食品、醫(yī)藥、生物工程、煉油工業(yè)等領(lǐng)域，在過程開發(fā)、過程設(shè)計(jì)、老廠房改造中也發(fā)揮著重要作用。AspenPlusft科研生產(chǎn)中同樣有著許多應(yīng)用，由于AspenPlu啾件的優(yōu)越性在化工設(shè)計(jì)、模擬計(jì)算、生產(chǎn)優(yōu)化等諸多領(lǐng)

9、域有著廣泛應(yīng)用。以甲醇和水分離為例進(jìn)行模擬，甲醇水分離塔為低溫甲醇洗裝置降低系統(tǒng)水含量及降低外排廢水中的甲醇含量所設(shè)計(jì)9-12。中石化早在2001年就引進(jìn)和使用該軟件，并在整個(gè)石化系統(tǒng)推廣使用。我國(guó)的用戶目前有幾十個(gè)，多以大型化工單位及國(guó)家級(jí)科研單位為主，如中石化、大慶集團(tuán)、燕山石化公司、國(guó)家電網(wǎng)公司西安熱工研究所等。同時(shí)，我國(guó)許多高校和研究機(jī)構(gòu)越來(lái)越注重AspenPlu啾件的應(yīng)用，就此軟件做了一些改進(jìn)，取得了一些成果13?；贏spenPlus工業(yè)系統(tǒng)流程軟件，華東理工大學(xué)潔凈煤技術(shù)研究所在氣流床氣化的洗滌冷卻室性能模擬及煙分析中，建立了氣流床氣化系統(tǒng)中的洗滌冷卻室模型，模擬預(yù)測(cè)了入口合成氣

10、的溫度、壓力和洗滌冷卻黑水的溫度、水量等操作參數(shù)對(duì)洗滌冷卻室出口合成氣水汽比的影響，并對(duì)洗滌冷卻過程進(jìn)行了熱力學(xué)分析。模擬結(jié)果表明：入口合成氣或洗滌黑水的溫度升高使洗滌冷卻室的溫度升高，出口合成氣的水汽比增大；出口合成氣的水汽比隨進(jìn)口合成氣的壓力升高而減??；洗滌冷卻室入口黑水流量增大，出口合成氣的水汽比有所降低。對(duì)洗滌冷卻室的調(diào)分析的結(jié)果表明：隨著洗滌冷卻室室內(nèi)壓力增大和入口合成氣溫度的升高，洗滌冷卻過程的調(diào)損失增大1402方案的選擇設(shè)計(jì)條件及要求：1 .處理量：50000t/年；2 .料液組成（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）：40%;3 .塔頂產(chǎn)品組成（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）：93.0%;4,塔頂易揮發(fā)組成回收率：99.5

11、%;5 .年工作生產(chǎn)時(shí)間：330天；6 .全塔總效率：60%。進(jìn)料壓力：125kPa；操作壓力：110kPa；單板壓降：0.7kP捌流比0.82設(shè)計(jì)內(nèi)容：1 .設(shè)計(jì)方案的確定：（1）常壓精儲(chǔ)；（2）進(jìn)料狀態(tài)：泡點(diǎn)進(jìn)料；（3）加熱式：塔底間接加熱，塔頂全凝；（4）熱能的利用；2 .工藝計(jì)算：（1）物料衡算；（2）熱量衡算；（3）回流比的確定；（4）理論塔板數(shù)的確定；3 .塔板及其塔的主要尺寸的設(shè)計(jì)：（1）塔板間距的確定；（2）塔徑的確定（3）塔板的布置及其板上流流程的確定；4 .流體力學(xué)的計(jì)算及其有關(guān)水力性質(zhì)的校核；5 .板式精儲(chǔ)塔輔助設(shè)備的選型；6 .繪制帶控制的點(diǎn)工藝流程圖及精儲(chǔ)塔設(shè)備的條件

12、圖。2.1 課題主要研究?jī)?nèi)容利用AspenPlus軟件當(dāng)中的相關(guān)單元模塊對(duì)精儲(chǔ)塔進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)，根據(jù)工藝計(jì)算結(jié)果進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，以及后續(xù)的校驗(yàn)。基本原理：AspenPlus軟件當(dāng)中DSTWU模塊可以用Winn-Underwood-Gilliland便捷算法進(jìn)行精儲(chǔ)塔的設(shè)計(jì)，根據(jù)給定的加料條件和分離要求計(jì)算最小回流比、最小理論塔板數(shù)、給定回流比下的理論塔板數(shù)和加料板位置。同時(shí)Radfrac模塊聯(lián)解物料平衡、能量平衡和相平衡關(guān)系，利用逐板計(jì)算方法求解給定塔設(shè)備的操作結(jié)果及校核。設(shè)計(jì)要求：熟悉AspenPlus流程模擬軟件和精儲(chǔ)塔設(shè)計(jì)規(guī)范；利用AspenPlus對(duì)精儲(chǔ)塔進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)；利用AspenPlu

13、s對(duì)精儲(chǔ)塔進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和校驗(yàn)；繪制精儲(chǔ)塔裝配圖與相關(guān)零件圖。2.2 課題的研究方案此次設(shè)計(jì)采用DSTWU模塊簡(jiǎn)捷法精儲(chǔ)設(shè)計(jì)和Radfrac嚴(yán)格法精儲(chǔ)設(shè)計(jì)對(duì)精儲(chǔ)進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)，然后進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和校驗(yàn)。3ASPENPLUS工藝流程模擬3.1 AspenPlus模擬精微簡(jiǎn)介(1)塔模型分類做塔新流程模擬分析必須先進(jìn)行簡(jiǎn)捷塔計(jì)算-塔的初步設(shè)計(jì).計(jì)算結(jié)果為理論板數(shù)、進(jìn)料位置、最小回流比、塔頂/釜熱負(fù)荷.然后進(jìn)行塔精確模擬分析，簡(jiǎn)捷塔計(jì)算結(jié)果做為精確計(jì)算的輸入依據(jù)。AspenPlus塔模型分類如下表3.1表3.1AspenPlus塔模型分類.模型簡(jiǎn)捷蒸播DSTWU、Distl、SCFrac嚴(yán)格蒸儲(chǔ)RadFr

14、ac、MultiFrac、PetroFrac、RateFrac(2)精儲(chǔ)塔的模擬類型精儲(chǔ)塔的模擬類型可以分為設(shè)計(jì)式和操作式模擬計(jì)算.可以通過定義模型的回流比進(jìn)行設(shè)計(jì)型計(jì)算，又可以定義塔板數(shù)進(jìn)行操作型計(jì)。(3)設(shè)計(jì)方案的確定本設(shè)計(jì)任務(wù)為分離水一甲醇混合物。對(duì)于二元混合物的分離，應(yīng)采用連續(xù)精儲(chǔ)流程。該物系屬易分離物系，最小回流比比較小，故操作比去最小回流比的2倍。我們先用DSTWU模型對(duì)精儲(chǔ)塔進(jìn)行設(shè)計(jì)型的簡(jiǎn)捷計(jì)算，然后，依DSTWU模型計(jì)算的結(jié)果，用RadFrac模型對(duì)塔的一些具體尺寸進(jìn)行計(jì)算。3.2 ASPENPLUS精微塔的簡(jiǎn)捷計(jì)算設(shè)計(jì)任務(wù)：確定理論塔板數(shù)確定合適的回流比DSTWU精微模型簡(jiǎn)介

15、：DSTWU可對(duì)一個(gè)帶有分凝器或全凝器一股進(jìn)料和兩種產(chǎn)品的蒸儲(chǔ)塔進(jìn)行簡(jiǎn)捷精儲(chǔ)計(jì)算.DSTWU假設(shè)恒定的摩爾溢流量和恒定的相對(duì)揮發(fā)度。DSTWU規(guī)定與估算內(nèi)容見表3.2表3.2DSTWU規(guī)定與估算內(nèi)容規(guī)定目的其它結(jié)果輕重關(guān)鍵組分的回收率最小回流比和最小理論級(jí)數(shù)進(jìn)料位置、冷凝器、再沸器理論級(jí)數(shù)必需回流比回流比必需理論級(jí)數(shù)瀏覽匯總結(jié)果、物料和能量平衡結(jié)果、回流比對(duì)級(jí)數(shù)曲線。3.2.1 定義模擬流程(a)創(chuàng)建精儲(chǔ)塔模塊在模型庫(kù)中選擇塔設(shè)備column標(biāo)簽。點(diǎn)擊該DSTWU模型的下拉箭頭，彈出三個(gè)等效的模塊，任選其一繪在空白流程圖。(b)繪制物流單擊流股單元下拉箭頭，選擇流股類型，在這里我們選擇mate

16、rial類型.選擇后在箭頭提示下我們可以根據(jù)需要來(lái)繪制流股，其中紅色箭頭表示必須定義的流股，藍(lán)色箭頭表示可選定義的流股，不同的模型根據(jù)設(shè)計(jì)任務(wù)繪制.一股進(jìn)料、塔頂和塔底兩股出料得到圖3-1所示.圖3-1DSTWU流程圖(C)模塊和物流命名選擇中流股/模塊(單擊流股/模塊)，點(diǎn)擊鼠標(biāo)右鍵，在彈出的菜單中選擇renamestream或renameblock,在對(duì)話框中輸入改后的名稱，即可改變名稱.在這里我們將入料改為FEED;塔頂出料改為OVERHEAD;塔底出料改為BOTTOMS;至此，本節(jié)創(chuàng)建模擬流程任務(wù)完成，我們將在N-快捷鍵引導(dǎo)下進(jìn)入下一步操作。(d)模擬設(shè)置單擊N-快捷鍵，進(jìn)入初始化設(shè)置

17、頁(yè)面，如圖3-2用戶可以對(duì)aspenplus做全局設(shè)置、定義數(shù)據(jù)輸入單位等150定義數(shù)據(jù)的輸入輸出單位Aspenplus提供了英制、公斤米秒制、國(guó)際單位制。輸入數(shù)據(jù)可以在輸入時(shí)改變單位，輸出報(bào)告則接在此選擇的單位制輸出。圖3-2全局設(shè)置(e)定義組分在Formula中依次填入分子CH4O和H2O,在ComponentID中依次填入相應(yīng)組分ID如3-3圖3-3組分ID設(shè)置(f)確定物性計(jì)算方法單擊N-快捷鍵進(jìn)入特性方法選擇頁(yè)面根據(jù)不同的物系選擇不同的物性計(jì)算方法.對(duì)于理想物系可以選擇Ideal方法；非理想物系可選擇典型的Wiston或Uniquac等方法；電解質(zhì)溶液也有其相應(yīng)的計(jì)算方法.物性計(jì)算

18、方法在BaseMethod欄的下拉框中選擇.在這里我們選擇了NRTL-PK方法，其他設(shè)置由系統(tǒng)默認(rèn)確定。單擊N-快捷鍵，進(jìn)入圖3-4所示界面.即完成組分的定義。圖3-4確定物性計(jì)算方法(g)定義流股條件單擊N-快捷鍵，進(jìn)入流股參數(shù)輸入頁(yè),同時(shí)在databrowser窗口左側(cè)的目錄樹streams文件夾中，可看到我們?cè)诹鞒虉D中定義的三股物料(D、FEED、L),其中FEED流股為已知流股，D、L流股為待定流股.故我們僅定義FEED流股的狀態(tài)參數(shù)，這時(shí)我們可以看到左側(cè)FEED文件夾處于激活狀態(tài).定義進(jìn)料熱狀態(tài)(statevariables對(duì)于不同的進(jìn)料熱狀態(tài)選擇不同的參數(shù).本例進(jìn)料熱狀態(tài)為飽和液體

19、參數(shù)如下；操作壓力：設(shè)每層塔壓降：P=0.9KPa(一般情演況下，板式塔的每一個(gè)理論級(jí)壓降約在0.41.1kPa)進(jìn)料板壓力：Pf=101.3+50.9=105.8(KPa)精微段平土§壓力：Pm=(101.3+105.8)/2=103.5(KPa)塔釜板壓力：Pw=101.3+140.9=113.9(KPa)提儲(chǔ)段平土§壓力：Pm=(105.8+113.9)/2409.85(KPa)操作溫度的計(jì)算查手冊(cè)可得表3.2表3.2操作溫度安托尼系數(shù)ABCMinMaxH2O7.074061657.46227.0210168CH30H7.197361574.99238.23-1691

20、H2O的安托尼方程：lgPAO=7.07406-1657.46/(tA+227.02)CH30H的安托尼方程：lgPBO=7.19736-1574.99/(B+238.86)甲醇的tBlg101.3=7.19736-1574.99/(tB+238.86)tB=64.5(C)由泡點(diǎn)方程試差可得當(dāng)tD=67.0C時(shí)EKixi=1同理可求出tF=85.2C時(shí)EKixi=1tW=103.2C時(shí)EKixi=1所以塔頂溫度tD=67OC進(jìn)料板溫度tF=85.2C塔釜溫度tw=103.2C精儲(chǔ)段平土§溫度tm=(67.0+85.2)/2=76.1(C)提儲(chǔ)段平均溫度t'm=03.2+85.

21、2)=94.2(C)Vaporfraction(汽相分率)：0;Pressure(壓力)：輸入105.8kPa.定義進(jìn)料流量(TotalFlow)根據(jù)不同需要可以定義摩爾體積質(zhì)量或標(biāo)準(zhǔn)體積流量.本例輸入289.06kmol/hr.定義每個(gè)組分流量或分率(Composition)Mass-frac(質(zhì)量分率)：WATER:0.6;CH3OH:0.4.輸入數(shù)據(jù)后的窗口如圖3-5所示圖3-5數(shù)據(jù)輸入(h)定義單元模型單擊N-快捷鍵，進(jìn)入模塊定義頁(yè).在此流程中只有column/Dstwu一個(gè)模型.在窗口左側(cè)的目錄樹結(jié)構(gòu)中選擇的Blocks文件夾，可看到我們?cè)诹鞒虉D中定義的B1模塊.由于我們進(jìn)行的是設(shè)計(jì)

22、型計(jì)算，要求計(jì)算理論塔板數(shù)等，因此，這里需要定義回流比.定義回流(Columnspecifications)輸入回流比的實(shí)際值；因?yàn)榧状寂c水屬于理想物系，可采用圖解法求解(見相平衡圖)最小回流比及其操作回流比的求解：y獰0.647,x獰0.273Rmin=(xD-y)/(y-x)=(0.882-0.647)/(0.647-0.273)=0.628取操作回流比為：R=1.8Rmin=1.8M.628=1.130定義回流比與最小回流比的比值.輸入負(fù)號(hào)后再入數(shù)值.在這里我們?nèi)∽钚』亓鞅鹊?.8倍，故輸入1.13.定義輕重關(guān)鍵組分的回收率(KeycomponentrecoveriesDstwu要求定義

23、組分的份的回收率.由原料的處理量：F=50000/(330)24>21.84)=289.06kmol/h根據(jù)回收率：4=xdXD/(xfXF)=99.5%則有：D=89.02kmol/h由總物料衡算：F=D+W計(jì)算得到W=200.04kmol/h(k%B8h:b!;E重組分在塔頂?shù)幕厥章蕿椋篟ecovh=(1-Xd)*D/(1-Xf)*F)所以：輕關(guān)鍵組分的回收率為0.995重關(guān)鍵組分的回收率為0.015定義再沸器和冷凝器的壓力(Pressure定義冷凝器類型(Condenserspecifications選擇全冷器(TotalCondenser輸入完成后界面如圖3-6圖3-6數(shù)據(jù)輸入(

24、i)模擬計(jì)算與結(jié)果查看點(diǎn)擊工具欄中的藍(lán)色N-圖標(biāo)，即可進(jìn)行計(jì)算，同時(shí)進(jìn)入“ControlPanel'頁(yè)顯示運(yùn)行信息，該圖標(biāo)的作用是執(zhí)行下一步操作，若數(shù)據(jù)未輸入完畢自動(dòng)轉(zhuǎn)到待輸入數(shù)據(jù)的窗口；若數(shù)據(jù)輸入完畢，則進(jìn)行計(jì)算.上面操作也可點(diǎn)擊Run菜單中的run命令來(lái)直接進(jìn)行計(jì)算.運(yùn)行完成后點(diǎn)擊該頁(yè)上的圖標(biāo)回進(jìn)入運(yùn)行結(jié)果顯示頁(yè)。通過選擇目錄樹中的不同文件夾，可以查看StreamsBlocks計(jì)算結(jié)果.在Blocks/Column頁(yè)，可看到塔的設(shè)計(jì)參數(shù).包括最小回流比、實(shí)際回流比、最小理論板數(shù)、實(shí)際理論板、數(shù)冷凝器和再沸器的熱負(fù)荷等.如圖3-7所示.圖3-7計(jì)算結(jié)果由計(jì)算結(jié)果可知，最小回流比為0.

25、733,塔板數(shù)為14,進(jìn)料板級(jí)數(shù)為8級(jí)3.3ASPENPLUS精儲(chǔ)塔的精確計(jì)算設(shè)計(jì)任務(wù)：全塔尺寸3.3.1 定義流程在Column模型庫(kù)RadFrace中選擇FRACE1.流股連接及模塊、個(gè)股流命名如圖3-83.3.2 初始化（同前）3.3.3 定義組分（同前）3.3.4 定義物性計(jì)算方法（同前）3.3.5 定義股流（同前）（a而儲(chǔ)塔基本參數(shù)定義點(diǎn)擊N-進(jìn)入或在目錄樹種選擇Block/T102/stup,進(jìn)入stup-Databrowser.在Configration頁(yè)輸入如圖3-14.在這里輸入16塔盤14+塔頂冷凝器1+再沸器1）。點(diǎn)擊N-進(jìn)入steam頁(yè)，輸入進(jìn)、出料位置位置。進(jìn)料級(jí)數(shù)為9（進(jìn)料塔盤8+冷凝器1）;蒸出物D為全凝器出料1級(jí)、液相，塔底為再沸器出料16級(jí)、液相。點(diǎn)擊N-進(jìn)入Pressure頁(yè)，輸入操作壓力。如圖3-16第一塔板為11