07屆數(shù)控專業(yè)畢業(yè)設計課題123

1、 07屆數(shù)控專業(yè)畢業(yè)設計課題   課題一 : 數(shù)控工藝編程綜合設計       （指導老師: 錢國華）課題二:  數(shù)控機床維修               （指導老師：陳國慶）課題三:  手動洗衣機智能化改造       （指導老師: 陳國慶）課題四:  塑料模的設計與

2、數(shù)控模擬加工 （指導老師: 吳立明）課題五:  冷沖模的設計與數(shù)控模擬加工 （指導老師: 吳立明）課題六 : 淺談我國數(shù)控裝備的未來     （指導老師: 陳國慶）課題七 : 簡單減速器總成設計(蝸輪蝸桿傳遞) (指導老師：董邦華)課題八 : 淺淡工藝結(jié)構(gòu)合理性           （指導老師：董邦華） 各課題具體要求及參與的畢業(yè)生名單： 課題一 : 數(shù)控工藝編程綜合設計  （指導老師:錢國華）參與設計的畢業(yè)生名單：

3、鄭昌偉、朱亮亮、余璐、劉木理、毛經(jīng)威、王建華、劉小東一、設計目的：數(shù)控編程設計是在完成了機械制造基礎(chǔ)、數(shù)控加工工藝、數(shù)控編程等課程的學習并進行實習后，進行的一個重要教學環(huán)節(jié)。 通過設計，一方面能獲得綜合運用過去所學的知識進行工藝分析的基本能力，另一方面，也是對數(shù)控加工過程進行的一次綜合訓練。通過此次設計，學生可以在以下各方面得到鍛煉：1、能熟練地運用已學過的基本理論知識，以及在生產(chǎn)實習中學到相應的實踐知識，掌握從零件圖開始到正確地編制加工程序的整個步驟、方法。2、提高編程能力。學生通過設計訓練，能夠根據(jù)被加工零件的技術(shù)要求，選擇合理的工藝，編制出既經(jīng)濟又合理，又能保證加工質(zhì)量的數(shù)控程序。3、學

4、會使用各類設計手冊及圖表資料。查找與本設計有關(guān)的各類資料的名稱及出處，并能做到正確熟練運用。二、設計要求1、設計題目：零件數(shù)控加工工藝及程序設計。要求完成4個課題的工藝編程設計，生產(chǎn)綱領(lǐng)為小批。附：課題4個   見數(shù)控工藝編程綜合設計任務表2、每個課題應完成以下任務：零件圖                     1張數(shù)控加工進給路線圖   

5、60;     1張數(shù)控加工工序卡片           1套數(shù)控加工刀具卡片           1張設計說明書                 1份3、按教學計劃，數(shù)控加工綜合設計總學時數(shù)為四周，

6、其進度及時間分配大致如下表：數(shù)控工藝編程綜合設計任務表序號課題項目時間（天）1簡單車削零件（階梯軸）工藝設計（含圖紙）1.5編程0.5模擬基本訓練1程序調(diào)試1工藝文件編寫整理12簡單銑削零件（曲線臺階板）工藝設計（含畫圖）1編   程1模擬基本訓練1程序調(diào)試1整理文件13復雜車削零件（螺紋圓錐配合件）工藝設計（含畫圖）1.5編   程1.5程序調(diào)試1整理文件14復雜銑削零件（泵蓋）工藝設計（含畫圖）1.5編   程2程序調(diào)試1整理文件0.5三、設計內(nèi)容及步驟1、 對零件進行工藝分析1）、分析技術(shù)要求零件技術(shù)要求主要指尺寸精度、形狀精度

7、、位置精度、粗糙度及材料和熱處理等。要分析主要和關(guān)鍵技術(shù)要求有哪些？加工難度如何？是否適合數(shù)控加工？材料的切削加工性能好不好？2）、分析結(jié)構(gòu)工藝性結(jié)構(gòu)工藝性是指零件的形狀、尺寸大小等制造的可行性和經(jīng)濟性。要分析其結(jié)構(gòu)是否合理？夾緊是否方便可靠？有無統(tǒng)一基準以便在一次安裝中加工盡量多的表面？2、編程尺寸的確定編程尺寸理論上應為該尺寸的誤差分散中心。一般可先采用平均尺寸，最后根據(jù)試切結(jié)果修正。決不可簡單地直接采用名義尺寸、基本尺寸來編程。1）將基本尺寸核算成平均尺寸。2）將尺寸標注改編成集中坐標式標注。集中坐標標注法采用同一標注基準或直接給出尺寸的坐標值。這種標注方法即方便編程，又利于設計基準，測

8、量基準和編程原點的統(tǒng)一，是符合數(shù)控加工特點的優(yōu)選標注法。3）計算各節(jié)點的坐標尺寸根據(jù)零件的幾何形狀關(guān)系按一定數(shù)學方法（如三角、幾何等）計算編程所需要的有關(guān)節(jié)點的坐標值。也可以利用繪圖軟件的坐標查詢功能，采集各節(jié)點坐標。3、毛坯選擇主要根據(jù)零件的力學性能、零件形狀尺寸，批量大小等選擇。常用毛坯種類有鑄件、鍛件、型材（棒料、板材等）、焊接件等。4、工藝過程設計1）選擇定位基準：正確地選擇定位基準，有利于保證精度，合理安排加工順序。車削基準一般是外圓、軸端、中心孔等；銑削基準一般是基準平面、定位孔等。2）、選擇各表面的加工方法加工方法選擇主要根據(jù)被加工表面的類別和各種加工方法的經(jīng)濟精度選擇，可查閱有

9、關(guān)工藝手冊。常用加工方法有：外圓車、精細車、磨、研磨、超精加工等；內(nèi)孔鉆、擴、鉸、鏜、拉、磨、光整加工等；平面銑、刨、車、磨、拉、研、刮削等；曲面數(shù)控銑、線切割等；3）、確定加工順序一般按“先粗后精”、“基準先行”、“先面后孔”、“先主后次”、適當集中等原則，安排好各表面的切削加工、熱處理、輔助工序的先后次序。4）、確定走刀路線走刀路線是刀具從起刀點開始，直至結(jié)束返回的路徑。為方便編程，應畫好重要工序的工序簡圖，畫上走刀路線軌跡。5、選擇機床、工藝裝備等1）選擇機床主要根據(jù)工件尺寸大小、精度高低來選擇。即大工件選大機床，小工件選小機床；高精度工件選擇精密機床，一般精度工件選擇普遍機床。機床類型

10、根據(jù)工件形狀選擇：如軸類等回轉(zhuǎn)工件可選車床；平面、溝槽、型腔、孔類可選銑床；需多次頻繁換刀可選加工中心等。2）、選擇工藝裝備主要包括夾具、刀具、量具的選擇。單件小批生產(chǎn)盡量選擇通用夾具，如卡盤、頂尖、平口鉗，回轉(zhuǎn)臺等；數(shù)控機床適宜使用組合夾具。除各種普通通用刀具外，數(shù)控機床優(yōu)先選擇各種機夾可轉(zhuǎn)位刀具，必要時可采用高生產(chǎn)率的專用刀具和復合刀具。量具一般選擇卡尺、千分尺、百分表等。批量大時可采用各種量規(guī)等高效專用檢具。6、確定切削用量切削用量是主軸轉(zhuǎn)速（切削速度），背吃刀具和進給量三要素。要在保證加工質(zhì)量和刀具耐用度的前提下，充分發(fā)揮機床、刀具的能力，使切削加工既快又省。切削用量選擇原則是：粗加工

11、時求省時，精加工時保質(zhì)量。具體數(shù)值應根據(jù)機床說明書、切削用量手冊結(jié)合經(jīng)驗選定。教材1P83、P156、P157中有部分參考值。7、 填寫工藝文件1）、工序卡片按加工順序?qū)⒏鞴ば?、工步的加工?nèi)容、所用刀具、切削用量等填寫工序卡片。示例可見1P130、P138、P162、P163。2）、刀具卡刀具卡中包括刀具編號、刀具結(jié)構(gòu)、刀片型號材料等。示例可見1P39。3）、加工進給路線圖將走刀路線用規(guī)定的線條表達出來，既方便編程又能防止刀具與工件、夾具碰撞。常用來說明較為復雜的工序，示例見1P42、P133、P135。8、編制加工程序單根據(jù)工序卡、刀具卡、走刀路線圖，按規(guī)范的格式要求，編寫出加工程序。9、編

12、寫設計說明書在完成上述工作的過程中或之后，將有關(guān)內(nèi)容編寫成冊。四、成績考核設計成績根據(jù)平時工作態(tài)度、工藝分析水平、程序編寫水平、圖紙卡片質(zhì)量、獨立工作能力、模擬通過情況、答辯能力等綜合評定。設計成績分四級：優(yōu)、良、及格、不及格。五、參考資料1、數(shù)控編程與加工2、機械制造基礎(chǔ)3、公差配合與技術(shù)測量4、機械制圖   課題二:  數(shù)控機床維修      指導老師：陳國慶參與設計的畢業(yè)生名單:  周盼 、 楊樣才、 許光海、 程有國、  王葉強、 徐明1、內(nèi)容：數(shù)控機床在使用中由于設備本身原因

13、及操作，保養(yǎng)因素造成各種故障，輕者造成操作困難，重者造成產(chǎn)品報廢或根本無法生產(chǎn)，給企業(yè)造成極大損失，因此熟練掌握維修保養(yǎng)技術(shù)是保證機床正常運轉(zhuǎn)的根基。2、目的：維修工作是項綜合能力非常強的工作，是對學生綜合判斷能力的考核，全面檢查學生所學知識的運用能力。3、難點：根據(jù)故障現(xiàn)象，快速，準確判斷故障點并能運用所學知識分析故障發(fā)生原因，避免故障的再次發(fā)生。4、實施條件：CK6140數(shù)控車床故障點模擬。  課題三: 手動洗衣機智能化改造    指導老師: 陳國慶參與設計的畢業(yè)生名單:1、內(nèi)容：手動洗衣機每道工序都需要人工干預，每完成一次洗衣任務，需要人

14、工干預數(shù)十次，耗時達二十分鐘左右。因此，智能化改造具有現(xiàn)實意義。2、目的：通過洗衣機智能化改造，培養(yǎng)學生將所學知識在實踐中應用能力，獨立工作能力及創(chuàng)新能力。3、難點：元器件的選型，PLC程序設計。4、實施條件：手動洗衣機，傳感器，電磁閥，PLC可編程序控制器。 課題四:  塑料模的設計與數(shù)控模擬加工    指導老師:吳立明參與設計的畢業(yè)生名單:  魯樂華  萬榮莉一、設計目的：通過本課題的設計，讓學生熟練掌握塑料模具（注塑模）的結(jié)構(gòu)特點和適用范圍以及它的加工制造工藝，并用所學的數(shù)控知識，將模具零件的加工程序編寫出來，并模擬加

15、工，使學生畢業(yè)后能很快適應模具制造行業(yè)。二、設計要求：1、編制本課題的設計說明書；2、根據(jù)實際的零件圖樣，設計出模具的型腔與型芯和各種模架等零件，畫出零件圖。3、根據(jù)零件圖，將模具零件的加工工藝編制出來，并把零件的主要加工程序編寫出來，并能模擬加工。4、根據(jù)零件圖，設計并繪制塑料注射模的裝配總圖。三、設計時間：   三個月。 課題五: 冷沖模的設計與數(shù)控模擬加工   指導老師:吳立明參與設計的畢業(yè)生名單:  程有功、李金、何志勇、李文貴、鄭依良一、設計目的通過本課題的設計，讓學生能熟練掌握冷沖模的結(jié)構(gòu)特點，及它的適用范圍和加工制造工藝

16、，并用所掌握的數(shù)控知識，將模具的零件加工程序編寫出來，并模擬加工，使學生畢業(yè)后能很快適應模具制造行業(yè)。二、設計要求1、編制本課題的設計說明書2、根據(jù)實際的零件圖樣，設計模具的凹凸模和各種模板及導柱導套等，畫出各種模具零件圖3、根據(jù)零件圖，設計模具的裝配總圖，并規(guī)范畫出模具裝配總圖4、根據(jù)零件圖，將零件的加工工藝編制出來，并把零件的主要加工程序編寫出來，并能模擬加工。三、設計時間：三個月 課題六 :  淺談我國數(shù)控裝備的未來   指導老師: 陳國慶參與答辨的畢業(yè)生名單: 鄭 凱、楊祖超、張小菊、林 強、王鑫華、鄭國武、劉華、呂賢堅、程瑋瑋、劉志康1、內(nèi)容：隨著我國經(jīng)濟實力的不斷增強及技術(shù)進步，數(shù)控設備越來越普及，在我國機械加工行業(yè)占有舉足輕重地位，因此及時把握數(shù)控裝備發(fā)展方向，提升我國數(shù)控裝備技術(shù)含量，對我國工業(yè)自動化及加強國防都