SRT00295埋弧焊輪輞焊接專機-說明書

1、非常感謝您成為本公司產(chǎn)品的用戶。仔細閱讀本使用說明書可以幫助您正確、安全、有效地使用本設備。本產(chǎn)品設計安全，但如果使用和保養(yǎng)維修不當，有可能導致嚴重事故。因此操作及維修人員必須先行仔細閱讀本說明書或經(jīng)操作培訓。如有任何問題或?qū)Ρ菊f明書有疑問請立即與我們聯(lián)系。l 為安全起見，建議請妥善保管本說明書，以便于有關人員在需要時及時參考。l 轉(zhuǎn)售本設備，請將本說明書與設備一起交付予下一個用戶。目 錄一. 產(chǎn)品的主要性能特點及適用條件 3二. 產(chǎn)品的主要技術參數(shù) 4三. 產(chǎn)品的主要結(jié)構 4四. 運輸 5五. 安裝、調(diào)試 6六. 操作方式 6七. 操作說明 7八. 維護與保養(yǎng) 9九. 隨機附圖(機械總裝圖及

2、電氣原理圖)一. 產(chǎn)品的主要性能特點和適用條件1. 主要特點及用途該產(chǎn)品是輪輞埋弧焊焊接專機，選用氣體保護焊接電源（MZ-1000A）。采用單槍焊接方式，埋弧焊劑保護的形式焊接，采用工件旋轉(zhuǎn)，焊槍固定的模式；焊槍配置三維精密微調(diào)機構，可調(diào)節(jié)不同焊接角度。氣動提升焊槍和氣動夾緊工件裝置，該機構可自動操作或點動操作，在自動模式下除人工上下料外，其余動作均可自動運行。操作面板上安裝所有的控制按鍵，采用以三菱可編程控制器（PLC）為主體的控制系統(tǒng)，實現(xiàn)動作程序的自動化控制以及焊接速度的顯示、設定、產(chǎn)量設定。程序可設定多段焊接，焊接段數(shù)為16段。2. 設備適用的工作條件及工作環(huán)境2.1. 工作條件 周圍

3、空氣溫度范圍焊接時：5 45 運輸和存儲過程時：5 55 空氣相對濕度在40時：50%在20時：90% 周圍空氣中灰塵、酸、腐蝕性氣體等物質(zhì)的含量不超過正常含量 海拔高度不超過 1000米 電源：控制電源 50Hz、220V、單相 焊接電源：50Hz、380V、三相 電網(wǎng)電壓波動：在±10%內(nèi)（當電網(wǎng)頻率為額定值時） 電網(wǎng)頻率波動：±1% （當電網(wǎng)電壓為額定值時）2.2. 工作環(huán)境該設備應該放在避免陽光直射、避雨、干燥通風、無粉塵的環(huán)境中，盡量避免嚴重影響設備使用的氣體蒸汽、化學沉積、霉菌及其它爆炸性、腐蝕性介質(zhì)，并應遠離劇烈震動和顛簸的場合。二. 產(chǎn)品的主要技術參數(shù)1.

4、適用焊接的輪輞： 最高高度：285mm 內(nèi)腔：360500 中心內(nèi)徑：130285 2. 焊接速度： 0.253 rpm 3. 工作轉(zhuǎn)盤： 320mm4. 卡盤臺面高度： 約850 5. 焊槍提升:(有效行程) 600mm6. 三軸微調(diào):(有效行程) x軸200mm y軸200mm z軸250mm7. 最大承載焊接電流： 1200A8. 最大承載重量: 300KG9. 翻轉(zhuǎn)角度： 0° 90°手動翻轉(zhuǎn)10. 外形尺寸： 1350mm×920mm×2536mm三. 產(chǎn)品主要結(jié)構1. 機床本體結(jié)構（外型參照機械總裝圖）：由操作主架、旋轉(zhuǎn)變位機和電氣控制部分組

5、合為一體，操作架與變位機采用平板底座連接，為操作方便，設置獨立的操作面板，采用氣動移動式焊槍橫臂，移動軌道選用精密直線導軌，氣缸為驅(qū)動元件；工件回轉(zhuǎn)采用蝸輪減速機構，采用氣動夾緊裝置。1.1. 焊槍調(diào)整機構：根據(jù)工件的焊接要求，可以調(diào)整焊槍的位置及焊接角度。1.2. 回轉(zhuǎn)工作臺：由交流電機拖動主軸，使工作臺做旋轉(zhuǎn)運動，實現(xiàn)工件的焊接，旋轉(zhuǎn)速度可無級調(diào)節(jié)。1.3. 夾緊機構：裝上工件時，踩動腳踏開關由氣缸作為驅(qū)動三爪卡盤夾緊工件，在焊接結(jié)束時踩動腳踏開關松開夾緊氣缸。1.4. 機座：支撐各機構。2. 電氣部分：2.1. 參照電氣原理圖2.2. 輸入電源：控制部分電源：AC220V；（焊接電源的有

6、關說明請參照其隨機使用說明書）。2.3. 控制面板：安裝有控制按鍵，數(shù)據(jù)輸入終端，主要起設置焊接參數(shù)、控制指令輸入的作用。2.4. 控制箱：采用一臺三菱 PLC控制，主要起控制工件定位與夾緊，以及控制焊槍的上下作用，由變頻器和脈沖編碼器組成閉環(huán)回路來控制回轉(zhuǎn)工作臺速度和轉(zhuǎn)動角度。2.5. 開始焊接的條件為焊槍下到位，夾緊到位。四. 運輸設備在運輸過程中，應防止暴曬和雨淋，防止沖擊磕碰振動。運輸中設備傾斜度15°。五. 安裝調(diào)試1. 根據(jù)設備平面布置圖及工藝要求，確定設備本體位置，安裝設備并進行調(diào)平。2. 根據(jù)設備平面布置圖，確定焊接電源，控制箱位置，并設置氣源。根據(jù)設備容量設置電源，

7、并使用不小于指定規(guī)格的電源線。設備各分離部分必須由專業(yè)人員分別連接保護地線，并定期檢查。要求設備整體布線合理安全可靠。3. 操作人員應充分了解設備的性能，掌握使用方法焊接工藝及保養(yǎng)等，在操作過程中確保人身及設備安全，并作好防火工作。4. 檢查各處緊固件，管線連接無誤后，閉合控制電源氣源，首先進行手動調(diào)整，動作無誤后選擇焊接程序，進行自動循環(huán)焊接，確認無誤后，然后閉合電源，接通保護氣體，設定焊接規(guī)范及焊接速度，進行焊接調(diào)試，焊接質(zhì)量達到工藝要求后，即可進行生產(chǎn)。六. 操作方式打開設備電源和焊機電源，在手動模式下調(diào)試好回轉(zhuǎn)臺與焊槍的位置和角度后，選擇焊接模式：1. 手動方式：上工件按夾緊按鈕，夾緊

8、工件按焊槍上下按鈕焊槍下到位按啟動按鈕，下料閥開，開始焊接焊接完畢（按下停止鍵），下料閥關按焊槍上下按鈕，焊槍提升按夾緊按鈕，放松工件，取下工件（一工作周期完成）進入下一輪。2. 自動方式：上工件按夾緊按鈕，夾緊工件按啟動開關焊槍自動下槍到位自動開始，下料閥開，焊接焊接完畢后自動停止焊接，下料閥關，并提槍按腳踏開關松開工件，取下工件（一工作周期完成）進入下一輪。3. 連續(xù)與間斷工作方式：根據(jù)不同的工件要求可以選擇連續(xù)焊接或均斷焊接，在均斷焊接時可焊接2-6段。七. 操作說明1. 控制按鈕：1.1. 焊槍上/下按鈕為焊槍的上下控制按鈕，非運行狀態(tài)下使用。 1.2. 夾緊/放松按鈕在非運行狀態(tài)下使

9、對夾具夾緊放松操作。1.3. 主軸轉(zhuǎn)動按鈕在工件的手動非運行狀態(tài)下可以點動轉(zhuǎn)動主軸，方便調(diào)整工件的位置。1.4. 啟動、暫停、急停用于啟動、暫停和在緊急情況下使用。2. 數(shù)據(jù)輸入終端介紹：數(shù)據(jù)輸入終端由MD204L構成，由以下6個畫面組成：2.1. 主畫面：系統(tǒng)啟動時顯示畫面，按“”、“”可進行頁面的選擇。2.2. 焊接參數(shù)設置畫面：可設定焊接速度，焊接角度，并顯示當前的角度。輸入數(shù)據(jù)的方法：按“SET”鍵，設定值閃爍，按“”和“”改變設定數(shù)據(jù)位，數(shù)字直接輸入，確定輸入數(shù)據(jù)，按“ENT”鍵。上面的設定值確定后下面需要設定的值開始閃爍，如不需更改就直接按“ENT”鍵即可。以下界面數(shù)據(jù)輸入依此操作

10、。在此界面按“”進入“焊接段數(shù)參數(shù)設定”界面，按“”返回“歡迎界面”。2.3. 焊接段數(shù)參數(shù)設定界面：可設定焊接段數(shù)，并可顯示當前焊接完成段數(shù)。在此界面按“”進入“焊接方向選擇界面”界面，按“”返回“焊接參數(shù)設定界面”。2.4. 焊接方向選擇界面：在此界面可以設置正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)焊接，按“”鍵進行設定選擇，重復按“”鍵可以在正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)間切換。注：正轉(zhuǎn)為順時針方向。在此界面按“”進入“產(chǎn)量計算界面”界面，按“”返回“焊接段數(shù)設定界面”。2.5. 產(chǎn)量計算界面：在此界面顯示當前完成的產(chǎn)量，并有“ CLR”產(chǎn)量清零功能鍵，及復位功能鍵。在此界面按“”進入“歡迎界面”，按“”返回“焊接方向選擇界面”。注意

11、：l 在焊接過程中如果遇到緊急事件，應立即按動緊急按鈕（紅色）停止一切的輸出，使設備返回初始狀態(tài)。l 主軸的點動按鈕為調(diào)整焊接起點用，只有在設備的初始狀態(tài)有效，其它任何情況下按主軸點動按鈕無效。八. 維護與保養(yǎng)為保證安全使用設備，希望做到定期對設備進行保養(yǎng)和檢修。檢查設備內(nèi)部及外部接線端子時，請一定先關閉配電柜空氣開關。1. 定期檢查各部分連接使用的螺絲是否松動并鎖緊?？ūP上的三爪除定位外，還有導電的作用，每次調(diào)整完后勿必要鎖緊，否則容易被燒壞；2. 安裝工件應輕取輕放，避免工件大力沖撞設備；3. 定期檢查各電纜連接情況，如有松動應及時鎖緊；4. 定期檢查二聯(lián)件內(nèi)潤滑油使用情況，并及時添加；5. 檢查各氣管接頭是否漏氣，并及時處理；6. 焊槍上下氣缸速度不宜過快，兩頭緩沖合理調(diào)整；7. 不能隨意更改變頻