強夯地基基礎(chǔ)方案

1、宜昌求索廣場項目強夯專項施工方案編制人： 審核人： 審批人： 武漢市環(huán)藝園林綠化有限責任公司2015年10月14日目 錄一、 工程概況1二、 編制依據(jù)1三、 技術(shù)指標及參數(shù)1四、 施工準備2五、 施工方案5六、 質(zhì)量控制要點6七、 安全管理措施8八、 安全保護措施10九、 應(yīng)急預(yù)案11十、 文明施工措施12一、工程概況 本工程建設(shè)地點位于宜昌市伍家崗區(qū)東站片區(qū)秋雨臺南部地塊，是宜昌市城市建設(shè)投資開發(fā)有限公司投資建設(shè)的大型文化廣場景觀工程，本項目紅線總面積約為126503.82，其中綠化面積為55711，水體面積17778，硬質(zhì)面積53015。二、編制依據(jù) 1、施工合同2、宜昌求索廣場項目施工圖

2、3、求索廣場巖土工程勘察報告4、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ 79-2002)5、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 50202-20026、城鎮(zhèn)道路施工及質(zhì)量驗收規(guī)范(CJJ1-2008)；7、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB 50300-2001）三、技術(shù)指示及參數(shù)1、錘重與落距：采用錘重15t與落距20m，或錘重20t與落距15m。2、第一遍點夯單擊能為3000KN·m，每遍68擊；第二遍點夯單擊能為2500KN·m，每遍68擊；第三遍為滿夯，滿夯單擊能為1000KN·m，滿夯搭接三分之一錘。3、第一遍點夯間距為5×5m，每二遍點夯呈梅花狀插

3、在第一遍點夯之間，間距為5×5m；第三遍為滿夯。 4、單點夯擊數(shù)應(yīng)按現(xiàn)場試夯得到的夯擊次數(shù)和夯沉量關(guān)系曲線確定，且應(yīng)同時滿足以下條件：1）最后兩擊的平均夯沉量不大于50mm；2）夯坑周圍地面不應(yīng)發(fā)生過大的隆起；3）不因夯坑過深而發(fā)生起錘困難。每夯擊點之夯擊數(shù)一般為510擊。夯擊遍數(shù)采用3遍，最后一遍以低能量滿夯一遍，以加固前幾遍之間的松土和被振松的表土層。5、兩遍夯擊之間應(yīng)有一定的時間間隔，以利于土中超靜孔隙水壓力的消散，待地基土穩(wěn)定后再夯下遍，兩遍之間間隔采用7天。6、強夯處理范圍應(yīng)大于建筑物基礎(chǔ)范圍，每邊超出基礎(chǔ)外緣的寬度宜為設(shè)計處理深度的1/22/3，并且不小于3m。7、對于壓

4、實度的檢測：每200m每壓實層測4處，每處采用探坑開挖法檢測，每0.45米為一層。8、強夯時影響范圍15米，在15米范圍外，對建筑物的影響較小。9、強夯時注意觀察周邊建筑物的穩(wěn)定和安全，以免沖擊波對其造成破壞。當需要隔震時，可考慮挖設(shè)隔震溝。四、施工準備（一）機具準備1、夯錘：采用20t夯錘，用鋼板作成組合成的夯錘（如下圖）。夯錘底面為圓形，錘底直徑為2m。夯錘中設(shè)2個直徑250mm上下貫通的排氣孔，減小錘底與土面間形成真空產(chǎn)生的強吸附力和夯錘下落時的空氣阻力。裝配式鋼夯錘圖1-50mm厚鋼板底盤；2-15mm厚鋼板外殼；3-30mm厚鋼板頂板；4-中間塊（50mm厚鋼板）；5-50mm吊環(huán)；

5、6-200mm排氣孔；7-M48mm螺栓2、起重設(shè)備：由于履帶式起重機重心低，穩(wěn)定性好，行走方便，使用起重量為50t的履帶式起重機（帶摩擦離合器）（如下圖）。用履帶式起重機強夯圖1-夯錘；2-自動脫鉤裝置；3=起重臂桿；4-拉繩；5-錨繩；6-廢輪胎3、脫鉤裝置：通過動滑輪組用脫鉤裝置來起落夯錘。自動脫鉤器由吊環(huán)、耳板、銷環(huán)、吊鉤等組成（如下圖）。拉繩一端固定在銷柄上，另一端穿過轉(zhuǎn)向滑輪，固定在懸臂桿底部橫軸上，當夯錘起吊到要求高度，升鉤拉繩隨即拉開銷柄，夯錘便自動脫鉤下落，同時可控制每次夯擊落距一致。強夯自動脫鉤器圖1-吊環(huán)；2-耳板；3-銷環(huán)軸輥；4-銷柄；5-拉繩4、錨系設(shè)備：當用起重機

6、起吊夯錘時，為防止夯錘突然脫鉤使起重臂后傾和減小對臂桿的振動，應(yīng)用T1-100型推土機一臺設(shè)在起重機的前方作地錨（如上圖），在起重機臂桿的頂部與推土機之間用兩根鋼絲繩連接，推土機還可用于夯完后作表土推平、壓實工作。（二）勞動力準備強夯施工過程中，基本上都是以機械作業(yè)為主，雜工輔助。因此對勞動人員數(shù)量需求不是很大。單機單班勞動力如下：起重機司機1名，起重掛鉤工1名，測量、記錄人員2名，現(xiàn)場管理人員1名。（三）技術(shù)準備1、研究工程地質(zhì)報告，畫強夯平面布置圖，并在圖上標明各夯擊點編號。2、對現(xiàn)場施工人員進行技術(shù)交底，專業(yè)工進行短期技術(shù)培訓(xùn)。3、進行測量交底，準備現(xiàn)場測量記錄表格。五、施工方案1、強夯

7、前應(yīng)平整場地，周圍作好排水溝，按夯點布置測量放線確定夯位。地下水位較高時，應(yīng)采取降低地下水位后再強夯。2、墊層鋪設(shè)：強夯前需鋪墊一層稍硬的表層，使其能支撐起重設(shè)備，便于對所施工的夯擊能得到擴散，同時也可加大地下水位與地表的距離，并有利于雨天降水的集流排泄。強夯應(yīng)分段進行，順序從邊緣夯向中央，先深后淺，即先加固深層土，再加固中層土，最后加固表層土。3、夯擊時應(yīng)按試驗和設(shè)計確定的強夯參數(shù)進行，落錘應(yīng)保持平穩(wěn)，夯位應(yīng)準確，夯擊坑內(nèi)積水應(yīng)及時排除。坑底上含水量過大時，可鋪砂石后再進行夯擊。在每一遍夯擊之后，要用新土或周圍的土將夯擊坑填平，再進行下一遍夯擊。強夯后，基坑應(yīng)及時修整，澆筑混凝土墊層封閉。4

8、、對于高飽和度的粉土、粘性土和新飽和填土，采取將原土上的淤泥清除，挖縱橫盲溝，以排除土內(nèi)的水分，同時在原土上鋪50cm的砂石混合料，以保證強夯時土內(nèi)的水分排除，在夯坑內(nèi)回填塊石、碎石等粗顆粒材料，進行強夯置換等措施。通過強夯將坑底軟土向四周擠出，使在夯點下形成塊（碎）石墩，并與四周軟土構(gòu)成復(fù)合地基。5、雨季填土區(qū)強夯，應(yīng)在場地四周設(shè)排水溝、截洪溝，防止雨水流入場內(nèi)；填土應(yīng)使中間稍高；土料含水率應(yīng)符合要求；認真分層回填，分層推平、碾壓，并使表面保持1%2%的排水坡度；雨后抓緊排除積水，推掉表面稀泥和軟土，再碾壓；夯后夯坑立即推平、壓實，使高于四周。6、做好施工過程中的監(jiān)測和記錄工作，包括檢查夯錘

9、重和落距，對夯點放線進行復(fù)核，檢查夯坑位置，按要求檢查每個夯點的夯擊次數(shù)和每擊的夯沉量等，并對各項參數(shù)及施工情況進行詳細記錄，作為質(zhì)量控制的根據(jù)。7、標定夯點位置及測量場地標高：夯擊的位置應(yīng)根據(jù)網(wǎng)點設(shè)計要求布設(shè)，施工場地四周及中間主要控制點應(yīng)有明顯標志，測量站點應(yīng)離夯擊點稍遠，最好的施工場地處圍夯擊影響不到的地段設(shè)置多個固定觀測點。六、質(zhì)量控制要點1、施工前應(yīng)檢查夯錘重量、尺寸、落錘控制手段、排水設(shè)施及被夯地基的土質(zhì)。2、施工中應(yīng)檢查落距、夯擊遍數(shù)、夯點位置、夯擊范圍。3、起錘至預(yù)定標高下落錘擊：落錘要求保持平穩(wěn)，夯位應(yīng)準確，夯擊坑內(nèi)積水應(yīng)及時排除，坑底含水量過大時，可鋪砂石后再進行夯擊。若發(fā)

10、現(xiàn)坑底傾斜而造成夯錘歪斜時，應(yīng)及時將坑底整平。4、強夯時，夯點中心距偏差不能大于10cm，強夯坑必須用石灰畫出，不得用“+”代替。夯擊中夯坑底部不平時，要及時墊平。5、夯錘的排氣孔要保持通暢，如被堵塞，應(yīng)立即疏通，以防產(chǎn)生氣墊效應(yīng)，影響施工質(zhì)量。6、強夯時至少需在四周留出8m左右回填擠壓帶，才能保證強夯施工的順利進行和夯擊效果。7、施工過程中加強現(xiàn)場監(jiān)管工作，確保施工工況與試驗工況保持一致。在回填過程中注意分層厚度不大于設(shè)計要求，回填料應(yīng)級配良好，骨架粒徑不應(yīng)大于30cm，土石混合均勻，尤其是粘性土不得集中堆填，以免對地基承載力和變形產(chǎn)生不利影響。8、由于夯錘較重，而表層土無上覆壓力，且側(cè)向約

11、束小，所以在第三遍（滿夯）夯擊時側(cè)向變形大，并出現(xiàn)地面隆起現(xiàn)象，滿夯對表層土未產(chǎn)生有效加固。因此，強夯完畢后采用碾壓方法加固。9、強夯前對施工機具進行檢查,并檢查回填土虛鋪厚度、夯錘重量、尺寸，落距控制手段，確保單擊夯擊能符合設(shè)計要求；在每一遍夯擊前對夯點放線進行復(fù)核，夯完后檢查夯坑位置，發(fā)現(xiàn)偏差或漏夯應(yīng)及時糾正；施工中應(yīng)檢查落距、夯擊遍數(shù)、夯點位置、夯擊范圍，并對各項參數(shù)及情況進行詳細記錄。10、在施工中充分發(fā)揮強夯與分層碾壓相結(jié)合的施工方法，消除強夯施工中虛鋪層和交叉搭接部位的質(zhì)量控制難點。11、強夯施工嚴格按照現(xiàn)行規(guī)程規(guī)范及回填土強夯試驗報告相關(guān)要求進行。12、施工結(jié)束后，檢查被夯地基的

12、強度并進行承載力檢驗，采用靜載壓板試驗。強夯后的土體強度隨間歇時間的增加而增加，檢驗強夯效果的測試工作，宜在強夯之后1周后進行，而不宜在強夯結(jié)束后立即進行測試工作，否則測得的強度偏低。13、強夯地基質(zhì)量檢驗標準下如表所示。強夯地基質(zhì)量檢驗標準表項序檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1地基強度設(shè)計要求按規(guī)定方法2地基承載力設(shè)計要求按規(guī)定方法一般項目1夯錘落距mm±300鋼索設(shè)標志2錘重kg±100稱重3夯擊遍數(shù)及順序設(shè)計要求計數(shù)法4夯點間距mm±500用鋼尺量5夯擊范圍（超出基礎(chǔ)范圍距離）設(shè)計要求用鋼尺量6前后兩遍間歇時間設(shè)計要求七、安全管理措施建立安

13、全管理體系，保證安全管理體系有效運行，并運用各種規(guī)章制度保證全員參與，安全管理覆蓋項目施工的全過程，接受業(yè)主、監(jiān)理工程師的監(jiān)督、檢查。1、安全管理保證措施1.1項目經(jīng)理為項目安全管理提供必須的資源支持。 1.2安全負責人負責安全管理制度的建立和安全培訓(xùn)教育工作。1.3各級職能部門及人員，在各自業(yè)務(wù)范圍內(nèi)，對安全生產(chǎn)負責。1.4 全員承擔安全生產(chǎn)責任，建立安全生產(chǎn)責任制，從項目經(jīng)理到施工人員的各施工環(huán)節(jié)作到縱向到底，一環(huán)不漏。各職能部門、人員的安全生產(chǎn)責任制橫向到邊，人人負責。1.5從事施工安全管理與操作的人員，應(yīng)有從業(yè)資格證書和安全操作許可證，持證上崗；特種行業(yè)的從業(yè)人員須按規(guī)定參加安全操作考

14、核，取得相關(guān)主管部門核發(fā)的安全操作合格證后，持證上崗。1.6管理人員、操作人員均需與項目部簽訂安全協(xié)議，作出安全保證。1.7安全生產(chǎn)責任制落實情況的檢查，應(yīng)有認真、詳細的記錄。1.8貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針，執(zhí)行中華人民共和國安全生產(chǎn)法和建設(shè)部建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定、施工現(xiàn)場管理規(guī)定文件精神。1.9嚴格執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理工程師針對本工程制定的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，及時通報安全生產(chǎn)情況。1.10落實項目部安全生產(chǎn)責任制和安全獎罰制度，做到責任到人、管理到位、獎罰分明。2、安全教育培訓(xùn)2.1進行安全教育培訓(xùn)的目的，就是增強各職能部門和崗位人員的安全生產(chǎn)意識，掌握安全生產(chǎn)知識，有效防止不安

15、全行為，減少人為失誤，使施工始終在安全受控的狀態(tài)下有序進行。2.2編制項目安全培訓(xùn)計劃。工程開工前和開工后不同階段，有針對性地適時制定安全培訓(xùn)計劃。2.3安全培訓(xùn)教育的對象是參加本工程施工的全體人員，實行三級安全教育。2.4安全培訓(xùn)教育的主要內(nèi)容是安全管理制度、安全操作規(guī)程和安全技術(shù)要求。2.5生產(chǎn)副經(jīng)理具體負責安全培訓(xùn)教育工作的落實和考核工作。2.6工程開工前應(yīng)進行安全技術(shù)交底，每周定期召開安全例會，進行安全交底，作好記錄。3、安全監(jiān)督檢查安全檢查的目的是發(fā)現(xiàn)不安全行為和不安全狀態(tài)，是消除事故隱患、落實整改措施、防止事故傷害、改善勞動條件的重要方法。3.1安全檢查的主要內(nèi)容是查思想、查管理、

16、查制度、查現(xiàn)場、查隱患、查事故處理。3.2安全檢查要做到有目的、有計劃、有準備、有整改、有總結(jié)、有處理。3.3機組實施日檢制度，各機組機長每日施工前對本機組的安全作業(yè)狀態(tài)進行檢查。3.4安全部門實施周檢制度，安全負責人和各機組負責人每周定期對施工現(xiàn)場進行安全監(jiān)督檢查。3.5項目部實施月檢制度，在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，安全負責人組織安全生產(chǎn)小組成員每月定期對施工現(xiàn)場進行安全監(jiān)督檢查。3.6班組實施交接班安全檢查制度；專職安全員實施安全巡視檢查制度。3.7隨時接受當?shù)匕踩a(chǎn)行政管理機構(gòu)的安全檢查。八、安全保護措施1、 安全防護措施1.1在施工現(xiàn)場布設(shè)置標志牌，用于施工現(xiàn)場的安全提示、警告、禁止標識。1

17、.2強夯作業(yè)時，設(shè)立明顯的安全警戒線。警戒線內(nèi)，任何非施工人員不得入內(nèi)。1.3所有進入現(xiàn)場的人員必須佩戴安全帽，電工必須穿絕緣鞋。1.4配電柜必須加漏電保護和緊急跳閘裝置。1.5吊車的卷揚、變幅、轉(zhuǎn)向和行走每天進行例行檢查，并填寫安全記錄。1.6在起夯情況下，夯錘下面嚴禁站人。2.強夯施工安全技術(shù)措施2.1認真編制安全技術(shù)措施，施工前必須進行安全技術(shù)交底。2.2操作人員必須持證上崗，嚴禁無證操作，嚴禁司機酒后操作。2.3選用的機械設(shè)備要有可靠的安全保障措施，起重機械要有足夠的安全系數(shù)。2.4強夯時，所有施工人員應(yīng)在正在施工的夯坑30米以外。2.5土方機械施工與強夯機械施工應(yīng)做好施工交叉作業(yè)管理

18、。2.6 6級以上大風及雨雪天氣或能見度低視線不良時，不得進行作業(yè)。九、應(yīng)急預(yù)案1、設(shè)備事故應(yīng)急預(yù)案1.1當設(shè)備出現(xiàn)主桿變形情況，操作人員應(yīng)沉著操作，并首先迅速脫鉤，人員迅速撤離危險區(qū)域，將事故損失減小到最低程度。1.2 在生產(chǎn)副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，組織有關(guān)人員迅速查清事故原因，制定糾正和預(yù)防方案，必要時啟用備用主桿，恢復(fù)正常施工。2、飛石打擊應(yīng)急預(yù)案2.1因飛石打擊導(dǎo)致施工人員工作中斷時，負傷人員或最先發(fā)現(xiàn)的人立即采取相應(yīng)的救護措施并報告當班安全員和施工組領(lǐng)導(dǎo)。對輕傷者應(yīng)采取項目部配備的碘酒或止痛膏、止血貼進行治療，必要時送醫(yī)院檢查治療。2.2 當飛石打擊導(dǎo)致出現(xiàn)重傷等重大事故應(yīng)立即調(diào)用車輛，送往醫(yī)院治療，救治傷員為第一工作，現(xiàn)場施工副經(jīng)理等相關(guān)人員迅速采取措施，防止事故蔓延擴大。2.3認真保護事故現(xiàn)場，做好現(xiàn)場標識，向公司、業(yè)主及有關(guān)單位通報事故原因及經(jīng)過；按規(guī)定程序進行事故處理。十、文明施工措施（一）、文明施工目標確保質(zhì)量、安全、進度目標，實現(xiàn)文明施工。（二）、 文明施工組織管理措施1、管理機構(gòu)及責任為確保文明施工目標的實現(xiàn)，針對本工程的具體情況，