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文檔簡介

1、生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備毛坯制造毛坯制造切削加工切削加工檢驗(yàn)、裝配檢驗(yàn)、裝配調(diào)試調(diào)試(車,銑,車,銑,刨,磨,鉆,刨,磨,鉆,鏜等鏜等)(檢驗(yàn)、組檢驗(yàn)、組裝,部裝,裝,部裝,總裝總裝)(鑄造,焊鑄造,焊接,壓力加接,壓力加工等工等)機(jī)械制造機(jī)械制造: 將原材料將原材料制成制成零件的毛坯,將毛坯零件的毛坯,將毛坯加工成加工成機(jī)械零件,機(jī)械零件,再將零件再將零件裝配裝配成機(jī)器的整個過程。概括的講,將原材成機(jī)器的整個過程。概括的講,將原材料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返母鞣N勞動過程。料轉(zhuǎn)變?yōu)槌善返母鞣N勞動過程。(工藝規(guī)程、工藝規(guī)程、原材料供應(yīng)、原材料供應(yīng)、工藝裝備的工藝裝備的配備配備)機(jī)械制造工藝機(jī)械制造工藝: 指將

2、各種原材料、半成品加工成為產(chǎn)品的方法和過程。指將各種原材料、半成品加工成為產(chǎn)品的方法和過程。 1 1、毛坯生產(chǎn)、毛坯生產(chǎn)引言:引言: 毛坯毛坯 :根據(jù)機(jī)器零件所要求的工藝尺寸、形狀而制成的坯料,供:根據(jù)機(jī)器零件所要求的工藝尺寸、形狀而制成的坯料,供進(jìn)一步加工使用,以獲得成品零件。進(jìn)一步加工使用,以獲得成品零件。 2 2、毛坯生產(chǎn)方法:、毛坯生產(chǎn)方法:獲得毛坯的生產(chǎn)過程就是獲得毛坯的生產(chǎn)過程就是毛坯生產(chǎn)毛坯生產(chǎn)。 鑄造、鍛造、沖壓、焊接等。鑄造、鍛造、沖壓、焊接等。常用的毛坯除型材外,主要有常用的毛坯除型材外,主要有鑄件、鍛件、沖壓件鑄件、鍛件、沖壓件和和焊接件焊接件。引言:引言:一、鑄造的概念

3、一、鑄造的概念 將經(jīng)過熔化的液態(tài)金屬澆注到與零件形狀、尺寸相適應(yīng)的鑄型將經(jīng)過熔化的液態(tài)金屬澆注到與零件形狀、尺寸相適應(yīng)的鑄型中,冷卻凝固后獲得毛坯或零件的一種工藝方法。中,冷卻凝固后獲得毛坯或零件的一種工藝方法。二、鑄造的方法二、鑄造的方法三、鑄造的特點(diǎn)三、鑄造的特點(diǎn)砂型鑄造、特種鑄造砂型鑄造、特種鑄造(2)(2)生產(chǎn)成本低,較為經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)成本低,較為經(jīng)濟(jì)(1)(1)成型方便,適應(yīng)性強(qiáng)成型方便,適應(yīng)性強(qiáng)(3)(3)鑄件組織性能差鑄件組織性能差利用液態(tài)成形利用液態(tài)成形, ,適應(yīng)各種形狀、尺寸,不同材料的鑄件適應(yīng)各種形狀、尺寸,不同材料的鑄件. .節(jié)省金屬節(jié)省金屬, ,材料來源廣泛,設(shè)備簡單。材料來

4、源廣泛,設(shè)備簡單。鑄件晶粒粗大,力學(xué)性能差鑄件晶粒粗大,力學(xué)性能差. .鑄造鑄造四、合金的鑄造性四、合金的鑄造性通常用澆注的螺通常用澆注的螺旋形試樣的長度旋形試樣的長度來衡量合金的流來衡量合金的流動性。如圖所示動性。如圖所示的螺旋形試樣,的螺旋形試樣,其截面為等截面其截面為等截面的梯形,試樣上的梯形,試樣上隔隔50mm50mm長度有一長度有一個凸點(diǎn),以便于個凸點(diǎn),以便于計(jì)量其長度。合計(jì)量其長度。合金的流動性愈好,金的流動性愈好,其長度就愈長。其長度就愈長。 四、合金的鑄造性四、合金的鑄造性四、合金的鑄造性四、合金的鑄造性四、合金的鑄造性四、合金的鑄造性四、合金的鑄造性四、合金的鑄造性順序凝固

5、四、合金的鑄造性四、合金的鑄造性 砂型鑄造是以砂型鑄造是以砂砂為主要造型材料制備鑄型的一種鑄造方法。目前為主要造型材料制備鑄型的一種鑄造方法。目前90%以上的鑄件是用砂型鑄造方法生產(chǎn)的。以上的鑄件是用砂型鑄造方法生產(chǎn)的。一、砂型鑄造的工藝過程一、砂型鑄造的工藝過程工工 藝藝 準(zhǔn)準(zhǔn) 備備造造 型型落落 砂砂合合 箱箱澆澆 注注造造 芯芯清清 理理檢檢 驗(yàn)驗(yàn)熔煉金屬熔煉金屬配砂、制模、芯盒配砂、制模、芯盒鑄造鑄造 齒輪毛坯的砂型鑄造過程簡圖 二、造型材料二、造型材料 制造鑄型用的材料稱為造型材料,砂型鑄造使用主要是制造鑄型用的材料稱為造型材料,砂型鑄造使用主要是型砂和型砂和芯砂芯砂,它們是由,它們

6、是由砂、粘結(jié)劑和附加物砂、粘結(jié)劑和附加物組成。組成。造型材料應(yīng)具備以下性能:造型材料應(yīng)具備以下性能:4 4、透氣性、透氣性1 1、可塑性、可塑性3 3、耐火性、耐火性2 2、足夠的強(qiáng)度、足夠的強(qiáng)度5 5、退讓性、退讓性型砂和芯砂在外力作用下要易于成形。型砂和芯砂在外力作用下要易于成形。型砂和芯砂在外力作用下要不易破壞。型砂和芯砂在外力作用下要不易破壞。型砂和芯砂在高溫下要不易軟化、燒結(jié)、粘附。型砂和芯砂在高溫下要不易軟化、燒結(jié)、粘附。型砂和芯砂緊實(shí)后要易于通氣。型砂和芯砂緊實(shí)后要易于通氣。型砂和芯砂在冷卻時其體積可以被壓縮。型砂和芯砂在冷卻時其體積可以被壓縮。砂型鑄造砂型鑄造三、模樣與芯盒三、

7、模樣與芯盒1 1、模樣模樣與與芯盒芯盒是制造鑄型和型芯的工具。是制造鑄型和型芯的工具。2 2、模樣模樣形成鑄件的外形,其外形相當(dāng)于鑄件的形成鑄件的外形,其外形相當(dāng)于鑄件的外部外部形狀形狀;型芯型芯形成鑄件的形成鑄件的內(nèi)腔形狀內(nèi)腔形狀。芯盒是制造型芯的。芯盒是制造型芯的工具。工具。3 3、砂型鑄造多用、砂型鑄造多用木材木材制造模樣和芯盒。制造模樣和芯盒。4 4、特種鑄造用金屬模、塑料模和其它模樣。、特種鑄造用金屬模、塑料模和其它模樣。砂型鑄造砂型鑄造四、造型方法四、造型方法按造型操作方法的不同,可分為:按造型操作方法的不同,可分為:1 1、手工造型、手工造型2 2、機(jī)器造型、機(jī)器造型 填砂、緊實(shí)

8、、起模等主要有填砂、緊實(shí)、起模等主要有人工人工完成,操作靈活,生產(chǎn)率低,完成,操作靈活,生產(chǎn)率低,主要用于主要用于單件小批量生產(chǎn)單件小批量生產(chǎn)。 填砂、緊實(shí)、起模等實(shí)現(xiàn)填砂、緊實(shí)、起模等實(shí)現(xiàn)機(jī)械化機(jī)械化,生產(chǎn)率高,投資大,主要用,生產(chǎn)率高,投資大,主要用于批量生產(chǎn)。于批量生產(chǎn)。 主要方法有:主要方法有:主要方法有:主要方法有:整模造型整模造型挖砂造型挖砂造型三箱造型三箱造型活塊造型活塊造型刮板造型刮板造型地坑造型地坑造型振壓緊實(shí)、拋砂緊實(shí)振壓緊實(shí)、拋砂緊實(shí)分模造型分模造型砂型鑄造砂型鑄造兩箱造型兩箱造型是造型的最基本方法,鑄型由成對的上型和下型構(gòu)成,是造型的最基本方法,鑄型由成對的上型和下型構(gòu)

9、成,操作簡單。適用于各種生產(chǎn)批量和各種大小的鑄件。操作簡單。適用于各種生產(chǎn)批量和各種大小的鑄件。 兩箱造型三箱造型三箱造型的鑄型由上、中、下三型構(gòu)成。中型高度需與鑄件兩個的鑄型由上、中、下三型構(gòu)成。中型高度需與鑄件兩個分型面的間距相適應(yīng)。三箱造型操作費(fèi)工。主要適用于具有兩個分分型面的間距相適應(yīng)。三箱造型操作費(fèi)工。主要適用于具有兩個分型面的單件、小批生產(chǎn)的鑄件。型面的單件、小批生產(chǎn)的鑄件。 三箱造型三箱造型三箱造型整模造型整模造型的模樣是整體的,分型面是平面,鑄型型腔全部在半個鑄型內(nèi),的模樣是整體的,分型面是平面,鑄型型腔全部在半個鑄型內(nèi),其造型簡單,鑄件不會產(chǎn)生錯型缺陷。適用于鑄件最大截面在一

10、端,且為其造型簡單,鑄件不會產(chǎn)生錯型缺陷。適用于鑄件最大截面在一端,且為平面的鑄件。平面的鑄件。整模造型整模造型整模造型分模造型分模造型是將模樣沿最大截面處分成兩半,型腔位于上、下兩個是將模樣沿最大截面處分成兩半,型腔位于上、下兩個砂箱內(nèi),造型簡單省工。常用于最大截面在中部的鑄件。砂箱內(nèi),造型簡單省工。常用于最大截面在中部的鑄件。挖砂造型挖砂造型的模樣是的模樣是整體整體的,但鑄件的,但鑄件分型面為曲面分型面為曲面。為便于起模,造型時。為便于起模,造型時用手工挖去阻礙起模的型砂、其造型費(fèi)工、生產(chǎn)率低,工人技術(shù)水平要求用手工挖去阻礙起模的型砂、其造型費(fèi)工、生產(chǎn)率低,工人技術(shù)水平要求高。用于分型面不

11、是平面的單件、小批生產(chǎn)鑄件。高。用于分型面不是平面的單件、小批生產(chǎn)鑄件。 挖砂造型挖砂造型地坑造型地坑造型是利用車間地面砂床作為鑄型的下箱。大鑄件需在砂床下面是利用車間地面砂床作為鑄型的下箱。大鑄件需在砂床下面鋪以焦炭,埋上出氣管,以便澆注時引氣。地坑造型僅用或不用上箱即鋪以焦炭,埋上出氣管,以便澆注時引氣。地坑造型僅用或不用上箱即可造型,因而減少了造砂箱的費(fèi)用和時間,但造型費(fèi)工、生產(chǎn)率低,要可造型,因而減少了造砂箱的費(fèi)用和時間,但造型費(fèi)工、生產(chǎn)率低,要求工人技術(shù)水平高。適用于砂箱不足,或生產(chǎn)要求不高的中、大型鑄件,求工人技術(shù)水平高。適用于砂箱不足,或生產(chǎn)要求不高的中、大型鑄件,如砂箱、壓鐵、

12、爐柵、芯骨等。如砂箱、壓鐵、爐柵、芯骨等。 地坑造型組芯造型組芯造型是用若干塊砂芯組合成鑄型,而無需砂箱。它可是用若干塊砂芯組合成鑄型,而無需砂箱。它可提高鑄件的精度,但成本高。適用于大批量生產(chǎn)形狀復(fù)雜的提高鑄件的精度,但成本高。適用于大批量生產(chǎn)形狀復(fù)雜的鑄件。鑄件。 組芯造型活塊造型活塊造型是在制模時將鑄件上的妨礙起模的小凸臺,肋條等這些部分是在制模時將鑄件上的妨礙起模的小凸臺,肋條等這些部分作成活動的(即活塊)。起模時,先起出主體模樣,然后再從側(cè)面取出作成活動的(即活塊)。起模時,先起出主體模樣,然后再從側(cè)面取出活塊。其造型費(fèi)時,工人技術(shù)水平要求高。主要用于單件、小批生產(chǎn)帶活塊。其造型費(fèi)時

13、,工人技術(shù)水平要求高。主要用于單件、小批生產(chǎn)帶有突出部分、難以起模的鑄件。有突出部分、難以起模的鑄件。 刮板造型刮板造型是用刮板代替實(shí)體模樣造型,它可降低模樣成本,是用刮板代替實(shí)體模樣造型,它可降低模樣成本,節(jié)約木材,縮短生產(chǎn)周期。但生產(chǎn)率低,工人技術(shù)水平要求高。節(jié)約木材,縮短生產(chǎn)周期。但生產(chǎn)率低,工人技術(shù)水平要求高。用于有等載面或回轉(zhuǎn)體的大、中型鑄件的單件、小批生產(chǎn)、如用于有等載面或回轉(zhuǎn)體的大、中型鑄件的單件、小批生產(chǎn)、如帶輪、鑄管、彎頭等。帶輪、鑄管、彎頭等。 刮板造型刮板造型刮板造型五、造芯及合箱五、造芯及合箱1 1、造型芯、造型芯2 2、合箱、合箱 型芯的作用一是形成鑄件的內(nèi)腔,二是簡

14、化模型的外形,以型芯的作用一是形成鑄件的內(nèi)腔,二是簡化模型的外形,以制出鑄件上的臺和槽等制出鑄件上的臺和槽等。 型芯采用比型砂更好的造型材料型芯采用比型砂更好的造型材料。造芯方法也有手工造芯和機(jī)器造芯兩種。造芯方法也有手工造芯和機(jī)器造芯兩種。 鑄型的裝配工序簡稱合箱。合箱前,在鑄型中放好型芯、扣鑄型的裝配工序簡稱合箱。合箱前,在鑄型中放好型芯、扣上上箱、放置澆口杯。合箱后,兩箱要卡緊,防止錯箱和抬箱。上上箱、放置澆口杯。合箱后,兩箱要卡緊,防止錯箱和抬箱。砂型鑄造砂型鑄造六、鑄鐵的熔煉及澆注六、鑄鐵的熔煉及澆注1、鑄鐵的熔煉設(shè)備有、鑄鐵的熔煉設(shè)備有沖天爐和感應(yīng)爐沖天爐和感應(yīng)爐等。其原料有金屬料

15、、燃料等。其原料有金屬料、燃料和熔劑。和熔劑。2 2、澆注系統(tǒng):引導(dǎo)金屬液進(jìn)入鑄型型腔、澆注系統(tǒng):引導(dǎo)金屬液進(jìn)入鑄型型腔的通道。它包括澆口杯、直澆道、橫澆道的通道。它包括澆口杯、直澆道、橫澆道和內(nèi)澆道四個部分組成。和內(nèi)澆道四個部分組成。砂型鑄造砂型鑄造七、落砂、清理和檢驗(yàn)七、落砂、清理和檢驗(yàn) 1、落砂:、落砂:出箱的溫度一般不高于出箱的溫度一般不高于500500度,以免鑄件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力或開裂。度,以免鑄件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力或開裂。清砂是清除型砂和芯砂的過程,用清砂是清除型砂和芯砂的過程,用水清砂水清砂。2、清理:、清理:3、檢驗(yàn):、檢驗(yàn):主要包括外觀檢驗(yàn)、內(nèi)部檢驗(yàn)、化學(xué)性能和金相檢驗(yàn)等。主要包括外觀檢驗(yàn)

16、、內(nèi)部檢驗(yàn)、化學(xué)性能和金相檢驗(yàn)等。 將澆注成形后的鑄件從型砂和砂箱中分離出來的工序,它將澆注成形后的鑄件從型砂和砂箱中分離出來的工序,它分為分為出箱和清砂出箱和清砂兩個過程。有手工落砂和機(jī)械落砂兩種方法。兩個過程。有手工落砂和機(jī)械落砂兩種方法。去除澆口、冒口、飛邊、毛刺以及表面粘砂的工序。去除澆口、冒口、飛邊、毛刺以及表面粘砂的工序。其任務(wù)是確定合格的鑄件,去除有缺陷的鑄件。其任務(wù)是確定合格的鑄件,去除有缺陷的鑄件。砂型鑄造砂型鑄造1 1、概念、概念: 3 3、常用的特種鑄造方法、常用的特種鑄造方法:2、特種鑄造的特點(diǎn)、特種鑄造的特點(diǎn):引言:引言: 鑄件精度高,力學(xué)性能好;生產(chǎn)率高;工人鑄件精

17、度高,力學(xué)性能好;生產(chǎn)率高;工人勞動條件好等。勞動條件好等。特種鑄造是指砂型鑄造以外的其他鑄造方法。特種鑄造是指砂型鑄造以外的其他鑄造方法。金屬型鑄造金屬型鑄造壓力鑄造壓力鑄造熔模鑄造熔模鑄造離心鑄造離心鑄造殼型鑄造殼型鑄造特種鑄造特種鑄造一、金屬型鑄造一、金屬型鑄造將液態(tài)金屬注入用金屬制成的鑄型中,以獲得鑄件的方法。將液態(tài)金屬注入用金屬制成的鑄型中,以獲得鑄件的方法。工藝特點(diǎn):工藝特點(diǎn): 一型多鑄,鑄件精度高,力學(xué)性能好,但成本高,主要用于大批一型多鑄,鑄件精度高,力學(xué)性能好,但成本高,主要用于大批大量生產(chǎn)銅、鋁、鎂等非鐵合金鑄件。大量生產(chǎn)銅、鋁、鎂等非鐵合金鑄件。特種鑄造特種鑄造金屬型鑄造

18、金屬型鑄造二、熔模鑄造二、熔模鑄造 將蠟料制成模樣,在上面涂以若干層耐火涂料制成型殼,然后將蠟料制成模樣,在上面涂以若干層耐火涂料制成型殼,然后加熱型殼,使模樣熔化、流出,并焙燒成有一定強(qiáng)度的型殼,再經(jīng)加熱型殼,使模樣熔化、流出,并焙燒成有一定強(qiáng)度的型殼,再經(jīng)澆注,去殼而得到鑄件的一種鑄造方法。澆注,去殼而得到鑄件的一種鑄造方法。工藝特點(diǎn):工藝特點(diǎn): 以熔化模樣為起模方式。鑄件精度高,是少無切削加工的方法之以熔化模樣為起模方式。鑄件精度高,是少無切削加工的方法之一。其設(shè)備簡單,生產(chǎn)批量不受限制,主要用于大批、大量生產(chǎn)。一。其設(shè)備簡單,生產(chǎn)批量不受限制,主要用于大批、大量生產(chǎn)。其缺點(diǎn)是工藝過程復(fù)

19、雜,生產(chǎn)周期長。其缺點(diǎn)是工藝過程復(fù)雜,生產(chǎn)周期長。特種鑄造特種鑄造熔模鑄造熔模鑄造三、壓力鑄造三、壓力鑄造 將熔融的金屬在高壓下,快速壓入金屬鑄型的型腔中,并在壓將熔融的金屬在高壓下,快速壓入金屬鑄型的型腔中,并在壓力下凝固,以得到鑄件的一種鑄造方法。力下凝固,以得到鑄件的一種鑄造方法。工藝特點(diǎn):工藝特點(diǎn): 高速高壓。高速高壓。 多用于非鐵合金(如鋁、銅、鎂等)精密鑄件的批量生產(chǎn)。多用于非鐵合金(如鋁、銅、鎂等)精密鑄件的批量生產(chǎn)。特種鑄造特種鑄造壓力鑄造壓力鑄造四、離心鑄造四、離心鑄造 將熔融的金屬澆入高速旋轉(zhuǎn)的鑄型中,使金屬液在離心力的作將熔融的金屬澆入高速旋轉(zhuǎn)的鑄型中,使金屬液在離心力的

20、作用下凝固成形,以得到鑄件的一種鑄造方法。用下凝固成形,以得到鑄件的一種鑄造方法。工藝特點(diǎn):工藝特點(diǎn): 組織緊密,鑄件質(zhì)量好。組織緊密,鑄件質(zhì)量好。 用于生產(chǎn)空心鑄件。用于生產(chǎn)空心鑄件。特種鑄造特種鑄造離心鑄造離心鑄造引言:引言:1 1、鍛壓的概念、鍛壓的概念 借助于外力作用,使金屬坯料產(chǎn)生塑性變形,從而獲得所要求形借助于外力作用,使金屬坯料產(chǎn)生塑性變形,從而獲得所要求形狀、尺寸和力學(xué)性能的毛坯或零件的一種狀、尺寸和力學(xué)性能的毛坯或零件的一種壓力壓力加工方法。加工方法。2 2、金屬的塑性變形、金屬的塑性變形金屬塑性變形的能力大小,主要取決于三個因素:金屬塑性變形的能力大小,主要取決于三個因素:

21、(1 1)金屬的化學(xué)成分)金屬的化學(xué)成分(3 3)變形時溫度)變形時溫度(2 2)組織結(jié)構(gòu))組織結(jié)構(gòu)碳、合金含量越低,分布越均勻,塑性越好。碳、合金含量越低,分布越均勻,塑性越好。鋼的奧氏缽組織塑性最好,滲碳體最差。鋼的奧氏缽組織塑性最好,滲碳體最差。溫度越高,塑性越好。溫度越高,塑性越好。金屬的鍛造性能的優(yōu)劣,常用金屬的塑性和變形抗力兩個指標(biāo)來衡量。金金屬的鍛造性能的優(yōu)劣,常用金屬的塑性和變形抗力兩個指標(biāo)來衡量。金屬塑性好,變形抗力低,則鍛造性能好,反之則差。影響金屬材料塑性和屬塑性好,變形抗力低,則鍛造性能好,反之則差。影響金屬材料塑性和變形抗力的主要因素有兩個方面。變形抗力的主要因素有兩

22、個方面。3 3、鍛壓的特點(diǎn)、鍛壓的特點(diǎn)(2)(2)節(jié)約金屬材料節(jié)約金屬材料(1)(1)改善金屬組織、提高力學(xué)性能改善金屬組織、提高力學(xué)性能(3)(3)較高的生產(chǎn)率較高的生產(chǎn)率 鍛壓的同時可消除鑄造缺陷,均勻成分,形成纖維組織,鍛壓的同時可消除鑄造缺陷,均勻成分,形成纖維組織,從而提高鍛件的力學(xué)性能。從而提高鍛件的力學(xué)性能。 比如在生產(chǎn)六角螺釘時采用模鍛成形就比切削加工效率比如在生產(chǎn)六角螺釘時采用模鍛成形就比切削加工效率約高約高5050倍。倍。 比如在熱軋鉆頭、齒輪、齒圈及冷軋絲杠時節(jié)省了切比如在熱軋鉆頭、齒輪、齒圈及冷軋絲杠時節(jié)省了切削加工設(shè)備和材料的消耗。削加工設(shè)備和材料的消耗。(4 4)鍛

23、壓主要生產(chǎn)承受重載荷零件的毛坯,)鍛壓主要生產(chǎn)承受重載荷零件的毛坯,如機(jī)器中的主軸、如機(jī)器中的主軸、齒輪等,但不能獲得形狀復(fù)雜的毛坯或零件。齒輪等,但不能獲得形狀復(fù)雜的毛坯或零件。鍛壓鍛壓4 4、鍛壓生產(chǎn)的分類、鍛壓生產(chǎn)的分類(1 1)自由鍛造)自由鍛造(2 2)模樣鍛造)模樣鍛造(3 3)板料沖壓)板料沖壓 利用沖擊力或靜壓力使經(jīng)過加熱的金屬在鍛壓設(shè)備的上、下砧利用沖擊力或靜壓力使經(jīng)過加熱的金屬在鍛壓設(shè)備的上、下砧鐵之間塑性變形、自由流動稱為自由鍛造。鐵之間塑性變形、自由流動稱為自由鍛造。 把金屬坯料放在鍛模模膛內(nèi)施加壓力使其變形的一種鍛造方法。把金屬坯料放在鍛模模膛內(nèi)施加壓力使其變形的一種

24、鍛造方法。又簡稱模鍛。又簡稱模鍛。 將金屬板料置于沖模之間,使板料產(chǎn)生分離或變形的加工將金屬板料置于沖模之間,使板料產(chǎn)生分離或變形的加工方法。通常在常溫下進(jìn)行,也稱冷沖壓。方法。通常在常溫下進(jìn)行,也稱冷沖壓。鍛壓鍛壓第一節(jié)第一節(jié) 鍛造工藝鍛造工藝一、加熱一、加熱1、目的:、目的:提高塑性能、降低變形抗力,以利于變形和獲得良好的提高塑性能、降低變形抗力,以利于變形和獲得良好的 鍛后組織。鍛后組織。2、鍛造溫度范圍:、鍛造溫度范圍:從開始鍛造的最高溫度到終止鍛造的最低溫度之間的范圍,叫做鍛造溫度范圍。從開始鍛造的最高溫度到終止鍛造的最低溫度之間的范圍,叫做鍛造溫度范圍。始鍛溫度過高,容易產(chǎn)生過熱或

25、過燒缺陷始鍛溫度過高,容易產(chǎn)生過熱或過燒缺陷;終鍛溫度過低,則材料的塑性降低,終鍛溫度過低,則材料的塑性降低,變形阻力增大。變形阻力增大。二、自由鍛造二、自由鍛造1、特點(diǎn):、特點(diǎn):鍛件成形主要靠工人的操作技能;鍛件成形主要靠工人的操作技能; 采用通用設(shè)備和工具;采用通用設(shè)備和工具;只能生產(chǎn)形狀簡單的鍛件,適用于單件小批生產(chǎn)。只能生產(chǎn)形狀簡單的鍛件,適用于單件小批生產(chǎn)。2 2、基本工序:、基本工序: 鍛造的基本工序是指為了達(dá)到工件的形狀和尺寸而進(jìn)行的使金鍛造的基本工序是指為了達(dá)到工件的形狀和尺寸而進(jìn)行的使金屬發(fā)生變形的工藝過程。主要工序有:屬發(fā)生變形的工藝過程。主要工序有:鐓鐓 粗粗拔拔 長長沖

26、沖 孔孔扭轉(zhuǎn)扭轉(zhuǎn)彎彎 曲曲切割切割錯移錯移三、模樣鍛造三、模樣鍛造 以鍛模模膛限制金屬坯料的變形,從而獲得鍛件的成形以鍛模模膛限制金屬坯料的變形,從而獲得鍛件的成形方法,方法,其特點(diǎn)是:其特點(diǎn)是:可以鍛造出質(zhì)量好,形狀較為復(fù)雜的鍛件;可以鍛造出質(zhì)量好,形狀較為復(fù)雜的鍛件;生產(chǎn)率高,但設(shè)備噸位較大,鍛模制造困難,費(fèi)用高;生產(chǎn)率高,但設(shè)備噸位較大,鍛模制造困難,費(fèi)用高;適用于中、小型鍛件的大批量生產(chǎn)。適用于中、小型鍛件的大批量生產(chǎn)。 鍛壓鍛壓 使坯料整體或一部分高度減小、截面積增大的工序稱為鐓粗。使坯料整體或一部分高度減小、截面積增大的工序稱為鐓粗。鐓粗有完全鐓粗、局部鐓粗和墊環(huán)鐓粗等鐓粗有完全鐓

27、粗、局部鐓粗和墊環(huán)鐓粗等使坯料橫截面減小而長度增加的鍛造工序稱為拔長使坯料橫截面減小而長度增加的鍛造工序稱為拔長拔長主要用于軸桿類鍛件成形,其作用是改善鍛件內(nèi)部質(zhì)量。拔長主要用于軸桿類鍛件成形,其作用是改善鍛件內(nèi)部質(zhì)量。拔長的種類。有平砥鐵拔長、芯軸拔長、芯軸擴(kuò)孔等。拔長的種類。有平砥鐵拔長、芯軸拔長、芯軸擴(kuò)孔等。采用沖子將坯料沖出透孔或不透孔的鍛造工序叫沖孔。采用沖子將坯料沖出透孔或不透孔的鍛造工序叫沖孔。是將毛坯彎成所需形狀的工序是將毛坯彎成所需形狀的工序在進(jìn)行彎曲變形前,在進(jìn)行彎曲變形前,先要將毛坯鍛成所需先要將毛坯鍛成所需形狀,使體積合理分形狀,使體積合理分配,便于獲得合格產(chǎn)配,便于獲

28、得合格產(chǎn)品。品。將毛坯一部分相對于另一部分繞其軸線旋轉(zhuǎn)一定角度的工序。將毛坯一部分相對于另一部分繞其軸線旋轉(zhuǎn)一定角度的工序。將毛坯一部分或幾部分切掉以獲得所需形狀的鍛件的工序。將毛坯一部分或幾部分切掉以獲得所需形狀的鍛件的工序。第二節(jié)第二節(jié) 鍛造設(shè)備鍛造設(shè)備一、空氣錘一、空氣錘利用壓縮空氣推動鍛錘進(jìn)行工作。利用壓縮空氣推動鍛錘進(jìn)行工作。以落下部分質(zhì)量來表示鍛造能力;以落下部分質(zhì)量來表示鍛造能力;常用噸位為常用噸位為65750千克,用于鍛造小型鍛件。千克,用于鍛造小型鍛件。靠飛輪、螺桿和滑塊向下運(yùn)動時所積蓄的動能使鍛件變形??匡w輪、螺桿和滑塊向下運(yùn)動時所積蓄的動能使鍛件變形。二、蒸汽二、蒸汽空氣

29、錘空氣錘三、液壓機(jī)三、液壓機(jī)四、摩擦壓力機(jī)四、摩擦壓力機(jī)利用一定蒸汽或壓縮空氣推動鍛錘進(jìn)行工作。利用一定蒸汽或壓縮空氣推動鍛錘進(jìn)行工作。常用噸位為常用噸位為15噸,用于鍛造中型鍛件,是模鍛的主要設(shè)備。噸,用于鍛造中型鍛件,是模鍛的主要設(shè)備。常用噸位為常用噸位為5150噸,用于鍛造大型鍛件,是大型鍛件的唯一設(shè)備。噸,用于鍛造大型鍛件,是大型鍛件的唯一設(shè)備。利用高壓水為動力進(jìn)行工作??快o壓力工作。利用高壓水為動力進(jìn)行工作??快o壓力工作。是模鍛的主要設(shè)備。是模鍛的主要設(shè)備。第三節(jié)第三節(jié) 板料沖壓板料沖壓 板料沖壓可獲得尺寸精度高、互換性好、形狀復(fù)雜的零件。沖壓件板料沖壓可獲得尺寸精度高、互換性好、形

30、狀復(fù)雜的零件。沖壓件一般不需要進(jìn)行切削加工。沖壓操作簡單,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化,生產(chǎn)率高。一般不需要進(jìn)行切削加工。沖壓操作簡單,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化,生產(chǎn)率高。一、沖壓設(shè)備一、沖壓設(shè)備剪床剪床沖床沖床油壓機(jī)油壓機(jī)二、沖壓基本工序二、沖壓基本工序1、沖裁工序、沖裁工序2、變形工序、變形工序使坯料的一部分與另一部分分離的工序。使坯料的一部分與另一部分分離的工序。落料與沖孔:落料與沖孔: 按封閉的輪廓線分離的工序。其變形過程和模具結(jié)構(gòu)按封閉的輪廓線分離的工序。其變形過程和模具結(jié)構(gòu)是相同的。是相同的。 落料是被分離的部分為成品,周邊是廢料;沖孔是落料是被分離的部分為成品,周邊是廢料;沖孔是被分離的部分是廢料,周邊

31、是成品。被分離的部分是廢料,周邊是成品。使坯料的一部分相對另一部分產(chǎn)生位移而不破壞的工序。使坯料的一部分相對另一部分產(chǎn)生位移而不破壞的工序。包括彎曲、拉深、翻邊、成形工序等。包括彎曲、拉深、翻邊、成形工序等??湛諝鈿忮N錘空氣錘空氣錘液壓機(jī)液壓機(jī)液液壓壓機(jī)機(jī)液壓機(jī)液壓機(jī)液液壓壓機(jī)機(jī)沖床沖床沖床沖床沖沖床床沖沖床床油壓機(jī)油壓機(jī)油油壓壓機(jī)機(jī)摩摩擦擦壓壓機(jī)機(jī)摩摩擦擦壓壓機(jī)機(jī)引言:引言:1 1、焊接的概念、焊接的概念 通過加熱或加壓通過加熱或加壓(或兩者并用或兩者并用),并且用并且用(或不用或不用)填充材料填充材料,使焊件達(dá)使焊件達(dá)到原子間結(jié)合的連接方法。到原子間結(jié)合的連接方法。加熱可使被焊金屬接頭熔化加熱可使被焊金屬接頭熔化, ,形成共同的熔池形成共同的熔池, ,

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