橋面系二級(jí)技術(shù)交底

1、技術(shù)交底施工單位 ：中鐵二十一局韋羅高速項(xiàng)目部 工程名稱橋梁工程分部工程橋梁上部分項(xiàng)工程橫隔板、濕接頭、濕接縫、鉸縫、橋面鋪裝、護(hù)欄交底提要：橫隔板、濕接頭、濕接縫、鉸縫、橋面鋪裝、護(hù)欄施工管理人員交底內(nèi)容：（一）橋梁支座安裝一、安裝前的準(zhǔn)備工作1）安裝前對(duì)支座進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，所有的橡膠支座必須有產(chǎn)品合格證書(shū)。2）墊石混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢查支座墊石頂面標(biāo)高，要求準(zhǔn)確一致。尤其是一片梁一端安置兩個(gè)支座時(shí)，此兩個(gè)支承墊石頂面標(biāo)高的水平誤差要嚴(yán)格控制,相對(duì)誤差不得超過(guò)2mm。標(biāo)高及平整度不符合設(shè)計(jì)要求的，可用環(huán)氧樹(shù)脂砂漿抹平。二、支座安裝1、連續(xù)濕接頭處橡膠支座的安裝1）先將墩臺(tái)墊石頂面的

2、浮砂除去，墩臺(tái)表面應(yīng)清潔、平整、無(wú)油污。2）在支承墊石上按設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)出支座位置中心線，同時(shí)在橡膠支座上也標(biāo)出十字交叉中心線，將橡膠支座安放在墊石上，使支座中心線同墩臺(tái)上的設(shè)計(jì)中心線重合，支座就位準(zhǔn)確。3）在澆筑混凝土前，在橡膠支座位置上需加設(shè)一塊比支座平面稍大的支承鋼板，鋼板上焊接錨固鋼筋與梁體連接。將支承鋼板視作現(xiàn)澆梁體底面模板的一部分。（二）、現(xiàn)澆濕接頭、濕接縫施工1、準(zhǔn)備工作鑿毛在箱梁拆模以后，立即組織人員對(duì)梁頭及翼板外緣進(jìn)行鑿毛，鑿除處理層混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，并用水沖洗干凈。測(cè)量高程為保證箱梁頂面高程符合設(shè)計(jì)要求，濕接頭施工之前，測(cè)量人員必須復(fù)核梁頂面高程，如安裝誤差較大，對(duì)

3、橋面鋪裝層厚度有影響時(shí)應(yīng)書(shū)面通知濕接頭施工負(fù)責(zé)人及箱梁安裝負(fù)責(zé)人，暫停該濕接頭施工，調(diào)整梁頂面高程，直至合格后方可繼續(xù)施工。2、連接連續(xù)接頭段鋼筋，綁扎橫梁鋼筋，設(shè)置接頭板束波紋管并穿束。在日溫最低時(shí)（各現(xiàn)澆濕接頭的氣溫應(yīng)基本相同，溫差控制在5以內(nèi)），澆筑橫隔板、中橫梁及其兩側(cè)與頂板負(fù)彎距束同長(zhǎng)度范圍內(nèi)的橋面板，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后，張拉頂板負(fù)彎距預(yù)應(yīng)力鋼束，并壓注水泥漿。濕接頭的澆筑從每聯(lián)的聯(lián)端向聯(lián)中間澆筑。3、接頭施工完成后，澆筑剩余部分橋面板濕接縫混凝土，剩余部分橋面板濕接縫應(yīng)由跨中向支點(diǎn)澆筑，澆筑完成后拆除一聯(lián)內(nèi)臨時(shí)支座，完成體系轉(zhuǎn)換。4、主要施工方法根據(jù)全橋體系轉(zhuǎn)換的要求，濕接頭

4、、濕接縫施工流程如下：準(zhǔn)備工作綁扎鋼筋連接波紋管并穿鋼絞線束吊設(shè)模板中橫梁及其兩側(cè)與頂板負(fù)彎距束同長(zhǎng)度范圍內(nèi)的橋面板養(yǎng)護(hù)張拉負(fù)彎矩鋼絞線束并壓漿澆筑剩余部分濕接縫混凝土拆除一聯(lián)內(nèi)臨時(shí)支座，完成體系轉(zhuǎn)換（三）、橋面鋪裝施工就目前的施工機(jī)具而言，橋面采用全幅一次施工，是較難達(dá)到技術(shù)規(guī)范所要求的平整度。為更好地控制橋面標(biāo)高及平整度，橫向分兩幅施工（施工縫設(shè)在1/2橋?qū)捥帲?。橋面鋪裝的施工順序：鑿除浮渣、清洗橋面精確放樣綁扎鋼筋安裝模板澆筑混凝土精平并拉毛砼養(yǎng)生1、清理橋面橋面鋪裝施工前應(yīng)對(duì)橋面進(jìn)行普測(cè)，以確保鋪裝層的設(shè)計(jì)厚度。然后“地毯式”鑿除浮渣、浮漿，清除其他雜物，并用高壓水沖洗干凈，保證橋面鋪

5、裝層與箱梁橋面板的緊密結(jié)合。2、精確放樣與高程控制按分幅（兩幅）施工的方法，應(yīng)設(shè)置三道縱向模板（單幅的兩側(cè)及1/2橋?qū)捥帲?，因此在橋面上按縱向每5m的間距布設(shè)中線點(diǎn)，準(zhǔn)確彈出三道模板的安裝基準(zhǔn)線，并于基準(zhǔn)線處精確測(cè)出其高程，用于控制橋面標(biāo)高?？紤]橋面現(xiàn)澆鋼筋網(wǎng)必須按設(shè)計(jì)位置定位，采用28鋼筋控制橋面標(biāo)高，以振三滾軸和鋼筋頂面接觸線進(jìn)行高程控制。高程定位鋼筋安裝時(shí)，在間隔5m已設(shè)置好的高程控制基準(zhǔn)點(diǎn)之間，采用拉線的方式嚴(yán)格控制28鋼筋頂面標(biāo)高。高程精確放樣是確保橋面現(xiàn)澆平整度最為關(guān)鍵的一環(huán)，因此必須堅(jiān)持復(fù)測(cè)制度。高程定位鋼筋安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其頂面標(biāo)高多次檢驗(yàn)復(fù)核，做到勤測(cè)、勤核、勤糾偏，以確保高

6、程的準(zhǔn)確性。3、砼施工砼的澆注是整個(gè)橋面現(xiàn)澆施工的最重要環(huán)節(jié)，其工藝流程為：砼人工攤鋪振搗棒和平板振搗器振搗三滾軸提漿直尺檢查人工精平抹平機(jī)磨平刷毛養(yǎng)生。1）、砼攤鋪：砼澆注前，橋面應(yīng)充分濕潤(rùn)，并以不積水為度。砼攤鋪要均勻，布料高度應(yīng)略高于橋面標(biāo)高2cm左右，以備整平和收漿。2）、砼振搗：砼振搗采用插入式與平板振動(dòng)器結(jié)合進(jìn)行，砼振搗沿標(biāo)高鋼筋慢速推進(jìn)振搗，振搗應(yīng)保證密實(shí)，以表面不出現(xiàn)氣泡、平坦為準(zhǔn)。3）、滾壓提漿：用人工一邊整平，一邊用三滾軸滾壓數(shù)遍進(jìn)行提漿滾平。4）、砼精平：由熟練工人在抹光架上用鐵抹進(jìn)行精平，此時(shí)配合用長(zhǎng)6米，斷面100×60mm的鋁合金直尺對(duì)縱、橫向平整度、坡度

7、反復(fù)檢測(cè)，使平整度符合要求為止。精平是橋面現(xiàn)澆施工的關(guān)鍵，施工人員和設(shè)備必須根據(jù)工作量，配足配齊，施工人員應(yīng)保證有足夠豐富的經(jīng)驗(yàn)，慢抹精平工作必須確保在砼初凝前完成。5）、刷毛：為保證橋面有一定的粗糙度，在砼初凝前進(jìn)行拉毛。采用特制的刷毛設(shè)備順橫橋向刷毛，直到表面均勻露出石子為準(zhǔn)，深度控制在12mm。拉毛時(shí)，施作人員不得直接踩在則鋪好的砼表面上，應(yīng)跟隨工作臺(tái)作業(yè)。6）、養(yǎng)生：刷毛后以手指按壓砼無(wú)痕跡時(shí)即覆蓋麻袋或土工布養(yǎng)生，并均勻澆水，使橋面充分保持濕潤(rùn)。7）、防雨準(zhǔn)備：橋面現(xiàn)澆施工必須連續(xù)作業(yè)，在施工過(guò)程中不可避免會(huì)突遇大雨，因此施工前準(zhǔn)備好60m長(zhǎng)遮雨蓬，做好防雨工作。8）、由于是分幅施工

8、，后施工的一幅水泥漿會(huì)污染先施工的一幅，因此派專人在刷毛后用鋼絲刷清除接茬處的污染砂漿，以保證接茬處的平整度和橋面的整潔。（四）、防撞護(hù)欄施工防撞護(hù)欄施工的施工是最后一道工序，它不僅要求內(nèi)在的高質(zhì)量，而且要有外在整潔流暢的外觀。在護(hù)欄的施工中，力求作到線條平順、棱角分明、表面光潔，達(dá)到內(nèi)實(shí)外美的效果。1、測(cè)量、放樣護(hù)欄的平順與否顯得至關(guān)重要，放樣精確度十分關(guān)鍵。為此測(cè)量放樣時(shí)加密點(diǎn)位，每5米精確放樣一中線控制點(diǎn)，并彈線作為安裝模板的基準(zhǔn)線。由于護(hù)欄模型是直接置于橋面之上，故在立模前，對(duì)該處的橋面標(biāo)高再次進(jìn)行復(fù)核，無(wú)誤后方可安裝護(hù)欄模型。2、模板制作模板加工要求按機(jī)械制造的工藝要求進(jìn)行，制作力求

9、平順，尺寸標(biāo)準(zhǔn)，牢固不變形，接縫密封性能好。模型每節(jié)按1.5m進(jìn)行加工，對(duì)制作好的模板進(jìn)行試拼并編號(hào)，有錯(cuò)臺(tái)及平整度不符要求的模板應(yīng)經(jīng)整改至合格后方可使用。3、模板的安裝與拆除防撞護(hù)欄模板的安裝應(yīng)嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行，確保澆注砼時(shí)，不出現(xiàn)跑模、錯(cuò)臺(tái)、變形、漏漿等現(xiàn)象。1）、選用優(yōu)質(zhì)模板漆作為脫模劑，禁止使用劣質(zhì)廢機(jī)油，以免造成砼表面顏色不均勻和污染現(xiàn)象。2）、在防撞護(hù)欄頂部及底部設(shè)拉桿加固，內(nèi)模采用纜風(fēng)拉緊與支撐木相結(jié)合，確保模型牢固穩(wěn)定。3）、模板安裝完畢后，由專人負(fù)責(zé)，對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高及加固措施進(jìn)行全面檢查，符合要求后，方可下一道工序砼的澆注。4）、模板的拆除應(yīng)在砼強(qiáng)度保證其表面棱角不致?lián)p壞時(shí)方可進(jìn)行，對(duì)模板的拆除務(wù)必小心，避免人為的破壞砼表面棱角。4、砼的施工1）、防撞護(hù)欄砼的澆注采用分三層澆注的方法，每層控制在2530cm之間，確保氣泡減少到最低限度。2）、澆注砼時(shí)振搗器要快插、慢拔，以便氣泡充分逸出。振搗棒要