深層攪拌樁施工方案123

1、鹽城市亭湖區(qū)人民法院審判業(yè)務(wù)樓深層攪拌樁施工方案1、 工程概況：1、本工程為鹽城市亭湖區(qū)人民法院審判業(yè)務(wù)樓基坑2、本基坑側(cè)壁安全等級為二級，設(shè)計使用年限為一年3、本工程±0.00相當于黃海高程5.000m，施工現(xiàn)場自然地坪相當于黃海標高為2.000m，基坑開挖最大深度約為自然地面向下5.65m。二、編制依據(jù)： 1、基坑圍護樁平面布置圖； 2、根據(jù)鹽城市建筑設(shè)計院有限公司提供的地質(zhì)勘察報告； 3、建筑基坑支護技術(shù)規(guī)范JGJ/120-99; 4、建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范YB9258-97； 5、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范DBJ15-31-2003； 6、國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標準、規(guī)程、規(guī)范。三、施工準

2、備1、場地回填平整攪拌機施工前，必須先進行場地平整，清除施工場地內(nèi)地上及地下障礙物，施工場地路基承重荷載以能行走35噸大吊車為基本條件。2、測量放線根據(jù)提供的坐標基準點，按照設(shè)計圖進行放樣定位及高程引測工作，并做好永久及臨時標志。放樣定位后做好測量技術(shù)復核單，提請監(jiān)理方進行復核驗收簽證。確認無誤后進行攪拌施工。3、開挖溝槽根據(jù)基坑圍護內(nèi)邊控制線，采用0.4m3挖土機開挖溝槽，并清除地下障礙物，溝槽尺寸入圖示，開挖溝槽余土應(yīng)及時處理，以保證SMW工法正常施工，并達到文明工地要求。4、定位樁設(shè)置在平行溝槽方向放置一根定向樁，規(guī)格為40×40，長約0.5m，定位樁必須設(shè)置牢固。轉(zhuǎn)角處應(yīng)在轉(zhuǎn)

3、向的兩個方向均設(shè)置定位樁。四、深攪樁施工工藝根據(jù)施工工藝的要求、工程的規(guī)模和工期的要求以及現(xiàn)場場地條件和臨時用電等情況，擬采用二臺深層攪拌鉆機，一臺靜壓樁機施工。設(shè)備的投入量和機械的配套工具詳見下表：序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量1深層攪拌鉆機JB1602臺2靜壓樁機JY5001臺3漿泵BW-2002臺4空壓機9m3 F760EI-402臺5吊機50噸 KH1802臺6挖機ZX2001臺勞動力組織安排現(xiàn)場人員組織如下（一班）：工種人數(shù)工種人數(shù)備注測量1挖機司機1電工1主機駕駛員3專職安全員1普工6吊機司機2合計15施工順序深攪止水樁施工按下圖順序進行： 其中陰影部分為圍護樁的位置，保證墻體的連續(xù)性和

4、接頭的施工質(zhì)量，1號和2號裝機為水泥攪拌樁機，3號樁機為靜壓樁，該施工順序一般適用于N值小于50的地基土，水泥土攪拌樁的搭接以及施工設(shè)備的垂直度補正是依靠重復套打來保證，以達到止水作用。西側(cè)圍墻處的預應(yīng)力混凝土矩形樁在施工過程中需要一臺深層攪拌鉆機和靜壓樁機相互配合，應(yīng)先由深層攪拌鉆機施工完成后在水泥攪拌樁達到初凝前用靜壓樁機將預應(yīng)力混凝土矩形沉入攪拌樁內(nèi)。矩形樁施工前應(yīng)在施工場地進行試樁，施工時沉樁前應(yīng)檢查其平整度及接頭質(zhì)量。在矩形樁的壓入過程中應(yīng)采用措施保證矩形樁的垂直度。沉樁時必須嚴格控制矩形樁的垂直度誤差0.5%，樁位偏差30mm；若出現(xiàn)偏差，應(yīng)及時調(diào)整。樁機就位由當班班長統(tǒng)一指揮樁機

5、就位，移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時清除，樁機移動結(jié)束后認真檢查定位情況并及時糾正。樁機應(yīng)平穩(wěn)、平正，并用線錘對龍門立柱垂直定位觀測以確保樁機的垂直度。水泥攪拌樁樁位定位后再進行定位復核，偏差值應(yīng)小于3。1、攪拌速度及注漿控制2、水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液，同時嚴格控制下沉和提升速度。根據(jù)設(shè)計要求和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于0.5m/min，在樁底部分適當持續(xù)攪拌注漿，做好每次成樁的原始記錄。3、水泥攪拌樁鉆進深度依據(jù)剖面圖尺寸施工，頂標高為黃海標高0.5m，施工前不同剖面的鉆進深度控制在鉆桿上，具體用鋼卷尺量出并在鉆

6、桿上用油漆畫出標記。4、制備水泥漿液及漿液注入5、在開機前應(yīng)進行漿液的攪制，開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作。采用42.5級普通硅酸鹽水泥，水灰比為0.5，水泥摻量為15%，宜水泥重量的1%的石膏粉，拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算。土的密度一般為1.4 g/cm3，土體加固后，攪拌土體28天抗壓強度qu1.0Mpa。五、質(zhì)量保證措施1 、攪拌樁施工質(zhì)量措施1.1孔位放樣誤差小于2，鉆孔深度誤差小于±5，樁身垂直度按設(shè)計要求，誤差不大于L/150樁長。施工前嚴格按照設(shè)計提出的攪拌樁兩邊尺寸外方50要求進行定位放樣。1.2嚴格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負責管理漿液配

7、置。嚴格控制鉆機提升及下沉速度，下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于0.5/min。1.3施工前對攪拌樁機進行維護保養(yǎng)，盡量減少施工過程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問題。設(shè)備由專人負責操作，上崗前必須檢查設(shè)備的性能，確保設(shè)備運轉(zhuǎn)正常。1.4看樁架垂直度指示針調(diào)整裝架垂直度，并用線錘進行校核。1.5工程實施過程中，嚴禁發(fā)生定位型鋼移位，一旦發(fā)現(xiàn)挖土機在清除溝槽土時碰撞定位型鋼使其跑位，立即重新放線，嚴格按照設(shè)計圖紙施工。1.6場地布置綜合考慮各方面因素，避免設(shè)備多次搬遷、移位，減少攪拌和型鋼插入的間隔時間，盡量保證施工的連續(xù)性。1.7對于施工工期較緊的施工部分，必要時摻入外加劑。1.8嚴禁使

8、用過期水泥、受潮水泥，對每批水泥進行復試，合格后方可使用。2、質(zhì)量驗收項目2.1、水泥土攪拌樁成樁允許偏差檢查項目允許偏差檢查頻率檢查方法范圍點數(shù)樁底偏差+100、-50每根1測鉆桿長度樁位偏差50每根1用鋼尺量樁 徑±10每根1用鋼尺量樁體垂直度L/150每根全過程經(jīng)緯儀測量2.2、施工冷縫處理施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在攪拌樁外側(cè)冷縫處高壓旋噴樁或攪素樁方案，進行補強，要防偏鉆，保證補樁效果，補樁與原滯水樁與圍護樁搭接厚度約10。因處理冷縫而增加的工程量以實際施工量另計。3.1滲漏水處理措施在整個基坑開挖階段，我公司將組織工地現(xiàn)場小組常駐工地并備好相應(yīng)設(shè)備及材料，密切注意基坑開

9、挖情況，一旦發(fā)現(xiàn)墻體有漏點，及時進行封堵。具體采用以下方法補漏。3.1.1引流管：在基坑滲水點插引流管，在引流管周圍用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿達到強度后，再將引流管打結(jié)。3.1.2 雙液注漿a、配置化學漿液b、將配制拌合好的化學漿液和水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。c、注漿過程中應(yīng)盡可能控制流量和壓力，防止?jié){液流失。d、施工參數(shù)：注漿流量：2535L/min ;注漿壓力：0.30.8MPa4、確保樁身強度和均勻性4.1水泥流量、注漿壓力采用人工控制，嚴格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取總量控制，并用比重儀隨時檢查水泥漿的比重。4.2土體應(yīng)充分攪拌，嚴格控制鉆孔下沉、提升速度，是原

10、狀土充分破碎，有利于水泥漿與土均勻拌和。4.3漿液不能發(fā)生離析，水泥漿液應(yīng)嚴格按預定配合比制作，以防止灰漿離析，有利于水泥漿與土均勻拌合。4.4壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象，樁身須注漿均勻，不得發(fā)生土漿夾心層。4.5發(fā)生管道堵塞，應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿，等1020秒恢復向上提升攪拌，以防斷樁發(fā)生。5.操作措施 攪拌樁第一次下沉預攪時，必須密切注意鉆桿和電動機的負荷情況，遇到障礙物后，不得強行下鉆。如障礙物不清楚，則停鉆，分析原因，查明情況后再進行處理。 起重、吊放必須采用無損鋼絲繩，并用U形環(huán)十字卡牢固定部位，以防止滑扣。 上

11、塔進行動力頭維修時，必須將剎車抱閘卡死，以防松動造成事故。 忌用手直接搬運、移動滾筒和鋼梁，必須采用撬棍、麻繩等工具，以防壓傷。鉆孔樁施工搬運、拆卸導管，必須采用套圈（車胎或三角皮帶）。 攪拌樁輸漿膠管下必須墊鋪柔軟物品，如草包、塑料袋等，以防輸漿震動膠管摩擦造成膠管破裂。 施工中任何操作者均不能擅自離開各自的操作崗位。 灰漿臺操作人員務(wù)必戴好防塵防護用品，扎緊褲口、袖口和領(lǐng)口，以免粉塵粘附皮膚。 六、安全保證措施：1、認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針，堅持管生產(chǎn)，必須保安全的原則。工程實施前，對投入本工程施工的機電設(shè)備和施工設(shè)施進行全面的安全檢查，不符合安全規(guī)定的地方立即整改完善，并在施

12、工現(xiàn)場設(shè)置必要的安全標志和警告牌。由專置人員負責保養(yǎng)，交接班時，接班人員必須檢查機械的各方面性能并明確當班工作內(nèi)容。2、工程實施時，嚴格按照施工組織設(shè)計和安全生產(chǎn)措施的要求進行施工，操作人員必須嚴格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程，特殊工種必須持證上崗，各級安全員要深入施工現(xiàn)場，督促操作人員和指揮人員遵守操作規(guī)程，制止無證操作，吊運操作時必須由專人負責指揮。3、電箱（配電箱、開關(guān)箱）（1） 電箱應(yīng)有門、鎖、色標和統(tǒng)一編號。（2） 電箱內(nèi)開關(guān)器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好無積灰、雜物、箱體不得歪斜。（3） 電箱安裝高度和絕緣材料等均應(yīng)符合規(guī)定。（4） 電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流。（5） 配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)，