淺談企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理張冬

1、淺談企業(yè)中的現(xiàn)場(chǎng)管理張冬 奇瑞汽車股份有限公司 蕪湖 241009【摘 要】本文對(duì)5S的含義、作用以及在現(xiàn)場(chǎng)管理中的應(yīng)用方法和實(shí)施步驟進(jìn)行闡述，同時(shí)對(duì)實(shí)施過(guò)程中存在的一些問(wèn)題進(jìn)行剖析，提出5S要想在企業(yè)里實(shí)施并取得成效，需要領(lǐng)導(dǎo)的重視和全員的參與。【關(guān)鍵詞】5S；作用；應(yīng)用學(xué)習(xí)豐田的管理的模式已經(jīng)是現(xiàn)代企業(yè)的一種現(xiàn)象，眾所周知豐田企業(yè)提出的“精益生產(chǎn)”，是豐田企業(yè)長(zhǎng)久不衰的制勝法寶。那么，“精益生產(chǎn)”的精髓在那里？一個(gè)企業(yè)，即使擁有世界上最先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，如不能對(duì)其進(jìn)行有效的管理，工作場(chǎng)所一片混亂，工件亂堆亂放，其結(jié)果只能是生產(chǎn)效率低下，員工越干越?jīng)]勁，這樣只會(huì)生產(chǎn)問(wèn)題和制造麻煩。那么，

2、怎樣解決這種問(wèn)題和麻煩？現(xiàn)場(chǎng)5S管理是豐田企業(yè)的精髓，也可以有效的解決這個(gè)問(wèn)題，使企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境得到極大地改善，提高工作效率。什么是現(xiàn)場(chǎng)5S？5S的作用是什么？企業(yè)應(yīng)該怎樣去實(shí)施和管理？下面就以上問(wèn)題談?wù)剛€(gè)人在現(xiàn)場(chǎng)管理中的一些經(jīng)驗(yàn)。一、5S概述1、5S定義：5S是指對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的人員、設(shè)備、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，是一種管理方法，起源與日本。2、5S的構(gòu)成：5S是由整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個(gè)部分組成，因這五個(gè)名詞的日語(yǔ)羅馬拼音均以“S”開頭，故簡(jiǎn)稱5S。二、5S的作用1、 5S是最佳推銷員。創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，員工心情愉悅，很多人慕名而來(lái)參觀，從而將企業(yè)推銷出去，提高企業(yè)的形

3、象和知名度。2、 5S可以提高產(chǎn)品質(zhì)量。優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品來(lái)源于優(yōu)質(zhì)的工作環(huán)境。當(dāng)某一個(gè)產(chǎn)品或零件出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，一眼就能發(fā)現(xiàn)，并能盡早的解決，防止事態(tài)嚴(yán)重；如果沒有5S就發(fā)現(xiàn)不了問(wèn)題或異常。3、5S能減少浪費(fèi)、提高生產(chǎn)效率。持續(xù)不斷的進(jìn)行5S管理，能有效降低設(shè)備故障、延長(zhǎng)使用壽命；減少搬運(yùn)、等待、動(dòng)作等一系列浪費(fèi)，提高生產(chǎn)效率，使工作產(chǎn)生更大的價(jià)值；同時(shí)，降低了在線庫(kù)存，節(jié)約了成本。4、5S是按時(shí)交貨（交付期）的保證。設(shè)備、工裝夾具運(yùn)轉(zhuǎn)良好，減少調(diào)試、維修等時(shí)間的浪費(fèi)，人員效率穩(wěn)定是保證正常生產(chǎn)，按時(shí)交貨的根本。5、5S為員工創(chuàng)造安全、愉悅的工作場(chǎng)所。5S使工廠寬敞明亮，物流通暢，危險(xiǎn)等警示明確，員工對(duì)

4、不合理的現(xiàn)象能夠主動(dòng)改善，從而為員工創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。企業(yè)方針、目標(biāo)M管理T技術(shù)S服務(wù)D交付期Q品質(zhì)C成本5S（基石）現(xiàn)代企業(yè)之屋三、5S在企業(yè)中的實(shí)施和管理5S在企業(yè)中的實(shí)施，首要的問(wèn)題是，企業(yè)的管理層對(duì)5S的認(rèn)知態(tài)度是怎樣的？如果只是順應(yīng)潮流或是做做秀，那肯定是做不好的，而且會(huì)產(chǎn)生負(fù)面的影響。要想5S在企業(yè)中能夠健康的推行，除領(lǐng)導(dǎo)重視外，還應(yīng)當(dāng)遵循PDCA的原則。首先，建立5S推行小組，企業(yè)高層為負(fù)責(zé)人；第二，明確目標(biāo)和推進(jìn)方案，如：5月9月為第一階段，要實(shí)現(xiàn)5S宣貫；第三，制定實(shí)施辦法，包括：評(píng)比辦法、獎(jiǎng)懲制度、實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)等；第四，培訓(xùn)、教育。通過(guò)培訓(xùn)讓企業(yè)全員認(rèn)識(shí)5S，也可以組織企業(yè)骨

5、干員工到其他企業(yè)參觀學(xué)習(xí)，吸取他人經(jīng)驗(yàn)。培訓(xùn)教育的人群應(yīng)該是企業(yè)的全員，包括：新員工、專家、經(jīng)理董事長(zhǎng)；第五、局部推行5S。將局部進(jìn)行5S管理，打造一個(gè)樣板，這樣既能給人以實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)，又能在人力、物力、財(cái)力最小化的基礎(chǔ)上摸索，讓風(fēng)險(xiǎn)最小化；第六、全面推行5S，局部推行5S見效后，可全面推廣；第七、檢查、評(píng)比、持續(xù)改善。通過(guò)檢查解決問(wèn)題，評(píng)比讓各部門間相互追趕，持續(xù)改善創(chuàng)造更多的價(jià)值。5S實(shí)施的第一步是“認(rèn)清自己”。每一位到商店買衣服的人，都會(huì)通過(guò)商店門前的玻璃審視一下自己；買衣服前都會(huì)想一下自己的口袋里有多少錢。做5S也是一樣，所謂“知己知彼，百戰(zhàn)百勝”。具體實(shí)施可按照5S組成的五個(gè)部分進(jìn)行實(shí)施

6、：1、整理是指將“需要”和“不需要”的物品區(qū)分開，現(xiàn)場(chǎng)只放置需要的物品。整理的注意事項(xiàng)：第一、制定“要”與“不要”的界定標(biāo)準(zhǔn)；第二、“想要的物品”不等于“需要的物品”；第三、“購(gòu)買價(jià)值”不等于“使用價(jià)值”；第四、不需要的物品的處理要注意方法。整理的目的是騰出空間，防止誤用。2、整頓是將“需要”的物品按照使用要求和使用特性進(jìn)行分類擺放，并給每種物品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，要求任何人都能立即取到。任意放置物品并不會(huì)讓工作速度加快，相反會(huì)浪費(fèi)許多尋找的時(shí)間，在這個(gè)階段應(yīng)該思考怎樣拿取物品更省時(shí)。整頓的過(guò)程就是，尋找合適的方法，用合適的容器，裝合適的物品，放在合適位置。整頓的目的是減少尋找物品的時(shí)間，提高工作效率。

7、3、清掃是清理工作現(xiàn)場(chǎng)臟污，對(duì)設(shè)備等進(jìn)行點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)維修；清掃的注意事項(xiàng)：第一、將工作現(xiàn)場(chǎng)、設(shè)備、工裝等劃分責(zé)任人；第二、要有清掃的標(biāo)準(zhǔn)；第三、清掃要徹底，反之會(huì)形成死角；第四、清掃應(yīng)形成習(xí)慣，隨時(shí)清掃，切不可“三天打魚，兩天曬網(wǎng)”。清掃的目的是達(dá)到零故障、零損耗。4、清潔是將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，形成制度和規(guī)范。清潔注意事項(xiàng)：第一、不能半途而廢，要持續(xù)；第二、要形成制度和規(guī)范。清潔的目的是建立一個(gè)體系、形成一種規(guī)范、一種文化。5、素養(yǎng)就是自覺遵守企業(yè)的規(guī)章制度，養(yǎng)成一種好的習(xí)慣，提高自身修養(yǎng)。目的在于提高個(gè)人的素質(zhì)和修養(yǎng)。5S的實(shí)施必須要經(jīng)過(guò)三個(gè)階段。第一階段是形式化階段，在這個(gè)階

8、段員工對(duì)5S的作用了解不深，沒有意識(shí)和主動(dòng)性，實(shí)施多以強(qiáng)制實(shí)施為主，實(shí)施效果較差；第二階段是行事化，在這個(gè)階段員工對(duì)5S有的作用有一定了解，但沒有形成習(xí)慣，不愿主動(dòng)實(shí)施5S，以引導(dǎo)教育和強(qiáng)制相結(jié)合實(shí)施，實(shí)施效果較第一階段有所提升；第三階段是習(xí)慣化，在這個(gè)階段員工對(duì)5S的作用有了更深入的了解，掌握了方法和技巧，能夠主動(dòng)實(shí)施，實(shí)施效果較好。整理整頓清掃清潔素養(yǎng)形式化行事化習(xí)慣化行為態(tài)度四、5S在企業(yè)管理應(yīng)用中存在的問(wèn)題5S可謂是一劑廣譜抗菌藥，在任何行業(yè)、任何企業(yè)都適用，但5S在企業(yè)中應(yīng)用仍存在種種問(wèn)題，導(dǎo)致5S并沒有發(fā)揮作用，甚至成為一個(gè)累贅。其問(wèn)題大致可分為一下幾種：1、形式化的5S-有實(shí)施5

9、S的想法，沒有體的實(shí)施方案。這個(gè)問(wèn)題通常表現(xiàn)形式是，在現(xiàn)場(chǎng)掛幾條橫幅、貼幾張標(biāo)語(yǔ)，沒有相應(yīng)的制度支持或評(píng)比、檢查的方案，妄想5S能自動(dòng)產(chǎn)生效果。而這些企業(yè)，大都是參觀其他企業(yè)實(shí)施5S.看到別人掛橫幅、貼標(biāo)語(yǔ)，發(fā)現(xiàn)5S提高了現(xiàn)場(chǎng)管理水平，于是自己也學(xué)人家掛橫幅、貼標(biāo)語(yǔ)，然后會(huì)議上強(qiáng)調(diào)一下5S，接著就坐享其成。這樣的企業(yè)不但發(fā)揮不了5S的作用，還浪費(fèi)了大量的人力、物力，最終只能以失敗而告終。 2、有具體實(shí)施5S的方案，但得不到支持。一方面在企業(yè)里只有生產(chǎn)部門參與5S，其他部門置身事外，這樣就會(huì)產(chǎn)生不平衡，長(zhǎng)此以往會(huì)讓員工失去做5S信心；另一方面，上層領(lǐng)導(dǎo)對(duì)5S認(rèn)識(shí)不清，往往只重視生產(chǎn)和質(zhì)量，而不重

10、視5S，導(dǎo)致5S無(wú)法推行；還有一方面，工藝、質(zhì)量、技術(shù)人員對(duì)5S認(rèn)識(shí)不清，不理解，以為這是在做秀，別人在做5S時(shí)，他則有意無(wú)意的破壞。在這樣的工廠企業(yè)里推行5S，不但影響5S發(fā)揮作用，時(shí)間一長(zhǎng)會(huì)帶來(lái)消極的負(fù)面作用。3、把5S看作是一個(gè)活動(dòng)，沒有形成制度，得以持續(xù)。有些工廠在做5S時(shí)大造聲勢(shì)，并安排人員檢查，但沒有成文的規(guī)定，具體檢查什么內(nèi)容？不知道！檢查以后問(wèn)題如何處理？不知道！這些企業(yè)把5S當(dāng)做一種大掃除的工具，用的時(shí)候拿出來(lái)，不用的時(shí)候擱在一邊，沒有真正理解5S的含義，而是隨意安排。這樣讓員工對(duì)5S的認(rèn)可度大打折扣。4、對(duì)5S的理解太片面。第一、認(rèn)為5S就是搞衛(wèi)生、掃地、倒垃圾，而沒有認(rèn)識(shí)到用5S來(lái)預(yù)防重大問(wèn)題的產(chǎn)生，如：預(yù)防安全事故，時(shí)間一長(zhǎng)變成做給領(lǐng)導(dǎo)看的一種形式；第二、認(rèn)為5S檢查就是找茬，充滿敵意，不積極，不配合。事實(shí)上5S中“素養(yǎng)”是最為重要的，如果每個(gè)人都能提高自身素養(yǎng)，那么，5S就由強(qiáng)制執(zhí)行