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文檔簡介
1、6.17鋼骨架增強(qiáng)塑料復(fù)合連續(xù)管施工方案施工準(zhǔn)備 .1管道工程所用的柔性復(fù)合管、接頭等應(yīng)符合SY/T 6662.2或SY/T 6795的規(guī)定,并具有相應(yīng)的產(chǎn)品檢測報告和出廠合格證。.2 施工現(xiàn)場項目負(fù)責(zé)人、專業(yè)監(jiān)理等各類管理人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),取得有關(guān)部門頒發(fā)的資格證書,并持證上崗。 .3項目組織實施前對施工人員開展柔性復(fù)合管的施工及相關(guān)知識的培訓(xùn)。 .4特種作業(yè)人員應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定持有效資格證上崗。 .5施工單位根據(jù)設(shè)計圖,組織現(xiàn)場勘察,詳細(xì)了解和掌握管道通過地區(qū)的環(huán)境條件和土壤條件。.6施工單位開工前組織并拉運柔性復(fù)合管及管件等主材和密封脂、法蘭、閥門等配套材料至施工現(xiàn)場,應(yīng)按合同約定內(nèi)容進(jìn)行
2、驗收。凡不符合質(zhì)量要求、無產(chǎn)品合格證和出廠質(zhì)檢報告的應(yīng)拒收。 .7產(chǎn)品性能抽檢應(yīng)重點檢驗到貨產(chǎn)品的短期靜水壓強(qiáng)度、水壓爆破強(qiáng)度、縱向回縮率、受壓開裂穩(wěn)定性是否滿足表1的要求。 表1 柔性復(fù)合管的理化性能 項 目 指標(biāo) 受壓開裂穩(wěn)定性 表面無裂紋 縱向回縮率(針對聚合物內(nèi)襯層) 3 % 短期靜水壓強(qiáng)度試驗 常溫:公稱壓力×1.5,保持4 h,無破裂,無滲漏,壓降小于4 % 水壓爆破強(qiáng)度 3.0倍公稱壓力 .8運輸柔性復(fù)合管時,應(yīng)平放或盤卷平放,堆放高度不應(yīng)超過3 m。禁止將柔性復(fù)合管卷盤懸掛在一個固定物上。運輸車上不應(yīng)有損傷柔性復(fù)合管的尖銳物。 .9接頭在運輸時,宜放在紙箱中,且接頭與
3、接頭之間宜添加軟的填充物。 .10 接頭與管材宜扣壓好,同管材一起盤卷運輸。 .11柔性復(fù)合管,均應(yīng)在裝有螺紋保護(hù)器的情況下搬運和運輸。在運輸過程中,應(yīng)避免陽光照射、雨雪浸淋。防止與會損壞管材的物質(zhì)接觸,并距離熱源至少1 m。 .12柔性復(fù)合管裝卸時,要將包裝上的抓條帶同時提起,保持柔性復(fù)合管平直。采用機(jī)械、吊環(huán)或鋼絲繩束吊裝柔性復(fù)合管時,要防止其對柔性復(fù)合管外包層的損傷。 .13柔性復(fù)合管裝卸時,應(yīng)小心輕放,不得拋摔和沿地拖拉。 .14柔性復(fù)合管裝卸時,應(yīng)放在較平整的地面上,以避免盤卷滾動,發(fā)生意外。 .15柔性復(fù)合管存放地不應(yīng)有易燃物品,距熱源大于1 m。室內(nèi)儲存時,儲存環(huán)境溫度一般不宜超
4、過40 ,且通風(fēng)良好。臨時露天存放時,應(yīng)用防曬網(wǎng)或帆布遮蓋,防止暴曬和雨淋。.16柔性復(fù)合管存放時,盤卷上應(yīng)標(biāo)明規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)日期等。柔性復(fù)合管堆疊時的高度不大于2 m。柔性復(fù)合管的貯存期不宜超過1年。存儲時應(yīng)保證內(nèi)、外螺紋保護(hù)器對每根柔性復(fù)合管金屬接頭具有有效保護(hù)作用。施工過程質(zhì)量管理 .1施工機(jī)具齊全且均處于合格、正常狀態(tài)。 .2施工單位應(yīng)對柔性復(fù)合管/管件和其他組件的名稱、型號、尺寸和外觀等進(jìn)行檢查,確認(rèn)是否符合設(shè)計規(guī)定。 .3柔性復(fù)合管及其輔助材料的儲存應(yīng)符合該材料的儲存要求。 .4柔性復(fù)合管施工過程中,施工單位應(yīng)按設(shè)計圖和設(shè)計要求的規(guī)定進(jìn)行施工,不得擅自修改;需要時,應(yīng)按程序報批,
5、經(jīng)項目組織實施單位審查批準(zhǔn)后實施。 .5施工過程中,施工單位設(shè)專職質(zhì)量管理人員負(fù)責(zé)質(zhì)量管理。 .6施工作業(yè)場所滿足HSE相關(guān)要求。 .7施工過程中應(yīng)有齊全、準(zhǔn)確的原始施工記錄資料。 .8柔性復(fù)合管內(nèi)、外表面應(yīng)光滑、平整,無明顯氣泡、裂紋、劃傷、雜質(zhì)、顏色不均等缺陷。柔性復(fù)合管及管件的公稱直徑、各部尺寸應(yīng)符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6 .17.3施工安裝.1 管溝開挖6.17.3.1.1 管溝開挖前,應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底,交底內(nèi)容包括管溝挖深、溝底寬度、最小彎曲半徑、邊坡坡度、棄土位置等。6.17.3.1.2 管子采用傳統(tǒng)的“開溝回填”法或用特制的開溝犁“犁入”法進(jìn)行埋地鋪設(shè)。6.17.3.1.3 管溝開挖時
6、,應(yīng)將棄土堆放在沒有布管的一側(cè),堆土距溝邊應(yīng)不小于0.5 m,高度不宜超過1.5 m,表層耕植土與下層土壤應(yīng)分層堆放。不得掩埋附近建筑物和其它設(shè)施,且不得影響它們的安全和正常使用。6.17.3.1.4 當(dāng)管溝采用爆破開挖方式時,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行爆破規(guī)定,并制定有效的安全措施。6.17.3.1.5 管道的埋深應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行確定。管頂覆土深度一般不宜小于1.0 m。每千米檢查10處,溝底標(biāo)高允許偏差為0 mm100 mm。石方段管溝應(yīng)加深200 mm,布管前用細(xì)土回填。檢查多石方段管溝加深情況,每50 m檢查一點,且不少于5點。6.17.3.1.6 管溝溝底寬度根據(jù)管溝深度、柔性復(fù)合管的結(jié)構(gòu)外徑及采
7、取的施工措施確定,并應(yīng)符合如下規(guī)定。當(dāng)管溝深度為0.8 m3 m時,溝底寬度應(yīng)按下式計算:B = D0 + b式中:B 溝底寬度,單位為米;D0 復(fù)合管的公稱外徑,單位為米;b 溝底加寬裕量(應(yīng)按表2取值),單位為米。6.17.3.1.7當(dāng)溝壁不能提供穩(wěn)定的側(cè)面支撐時,應(yīng)增加管溝寬度,并對溝壁加以支撐。本次施工采用購下組裝。表2 溝底加寬裕量 單位為m施工方法 溝上組裝溝下組裝地貌條件 旱地 溝內(nèi)有積水 巖石 旱地 溝內(nèi)有積水 巖石 b 0.4 0.6 0.8 0.6 0.8 1.0 6.17.3.1.8 管溝邊坡坡度以保證不塌方、不偏幫為準(zhǔn),本次管溝邊坡按1:0.35進(jìn)行施工。.1.9管溝宜
8、開直,但在地勢起伏大或需拐彎時,管溝彎曲應(yīng)大于管子工作狀態(tài)下的最小彎曲半徑,見表3。 表3 柔性復(fù)合管最小彎曲半徑 公稱直徑DN506580100125150200250300350400450500允許彎曲半徑R80DN100DN120DN注:管段上有接頭時,R不應(yīng)小于200DN。6.17.3.1.10 柔性復(fù)合管同溝鋪設(shè),管道間距不應(yīng)小于100 mm。柔性復(fù)合管一般不宜與金屬管道同溝敷設(shè)。必須同溝敷設(shè)時,柔性復(fù)合管與金屬管道的凈間距不應(yīng)小于400 mm。6.17.3.1.11 柔性復(fù)合管敷設(shè)與其它管道交叉時,宜從下面穿越,相互凈距應(yīng)大于150 mm、且不小于管徑;當(dāng)條件不能滿足時,可從上面
9、穿越,相互凈間距宜大于200 mm;管道與埋地電力、通信電纜交叉時,其垂直凈距不應(yīng)小于500 mm。6.17.3.2 溝底質(zhì)量6.17.3.2.1 管溝溝底寬度應(yīng)一致,連續(xù)、平整,無明顯可見的圓石或尖角形石塊及其它可能對管道產(chǎn)生集中載荷的硬質(zhì)物;不得有懸空、沉陷;溝壁無明顯的凹凸與臺階。每千米應(yīng)檢查10處。對管徑小于DN50的柔性連續(xù)復(fù)合管,單根管長、接頭少,溝底寬度可根據(jù)安裝需要適當(dāng)減小。6.17.3.2.2 在硬質(zhì)土地區(qū),溝底應(yīng)向下深挖,然后鋪放一層厚度最少為150 mm的砂或其它回填材料作墊層,使管道穩(wěn)定于墊層之上,形成緊密接觸。6.17.3.2.3 在有機(jī)土或水分含量變化的土壤地區(qū),除
10、做溝壁支撐特殊處理外,應(yīng)進(jìn)一步深挖并用回填材料回填、壓實,提供一個厚度不小于150 mm的人工基礎(chǔ)。.2.4 經(jīng)處理后的溝底高程應(yīng)控制在設(shè)計范圍內(nèi),允許偏差應(yīng)為±20 mm。.3 特殊地段管溝開挖6.17.3.3.1 當(dāng)只存在不穩(wěn)定土層時,隨挖土的加深,自上而下設(shè)置足夠數(shù)量的木質(zhì)撐板或鋼板樁對管溝側(cè)壁加以支撐,并適量深挖,結(jié)束開挖后回填砂、砂礫或砂土質(zhì)混合物并壓實至95 %的壓實度,形成厚度不小于150 mm的穩(wěn)定基礎(chǔ)和墊層。.3.2 當(dāng)既存在不穩(wěn)定土又有積水時,應(yīng)采取有效措施排水并隨挖土的加深對溝壁加以支撐,做溝底人工基礎(chǔ);或者不加溝壁支撐而采取加大管溝底部寬度和管溝邊坡坡度的辦法
11、保持溝壁穩(wěn)定,并做人工基礎(chǔ)和墊層。當(dāng)?shù)叵滤惠^高時,應(yīng)采取措施降低地下水位。在管溝開挖和管道安裝期間,排水或抽水不得間斷,保證接口處無水,直至安裝完畢并回填到足以防止浮管的高度為止(也可在一定間距上用裝有碎石的麻袋壓沉)。.4 布管.4.1 柔性復(fù)合管布管時的運輸、裝卸要求見第條中相應(yīng)要求。.4.2 柔性復(fù)合管布管放線時,采用將管線盤放在支架上,或用吊車吊起將盤卷橫放,用牽引設(shè)備沿管溝釋放。放線速度要平穩(wěn)均勻。放線時設(shè)專人看護(hù),防止管線脫落打褶。.4.3 柔性復(fù)合管接頭一端為外絲接頭、另一端為螺母接頭,要連接的兩條管線需現(xiàn)場調(diào)配好外絲接頭與另一條管線螺母接頭對接。.4.4 布管過程中,柔性復(fù)合
12、管的彎曲不得小于其最小彎曲半徑,不得對柔性管做強(qiáng)硬的彎曲或固定。.4.5 用機(jī)械牽引設(shè)備牽引布管,牽引點應(yīng)在管線金屬接頭后面30 cm的地方,勻速牽引,且拉力不得大于管材拉伸強(qiáng)度的50 %。.4.6 柔性復(fù)合管布管時的環(huán)境溫度不應(yīng)低于-10 。.4.7 布管時應(yīng)保證管體下方無碎石、硬土等堅硬物質(zhì)存在,避免管體被硬物劃傷受損。.4.8 管道放置在管溝旁不堆放土方的一側(cè)。.5 連接.5.1 柔性復(fù)合管之間的連接形式有螺紋、扣壓和法蘭連接,現(xiàn)場采用扣壓接頭活螺紋連接。柔性復(fù)合管與鋼管連接時,應(yīng)采用鋼轉(zhuǎn)換接頭。.5.2 接頭材質(zhì)采用不銹鋼,接頭按設(shè)計要求進(jìn)行防腐補口處理。.5.3 柔性復(fù)合管連接時,嚴(yán)
13、禁使用明火進(jìn)行加熱。.5.4 為防止管道接口應(yīng)力集中、受力松動,影響接口強(qiáng)度,柔性復(fù)合管宜采用溝下連接的方式,對于不大于DN50柔性復(fù)合管也可采用溝上連接然后下溝的方式。.5.5 柔性復(fù)合管與鋼管同溝敷設(shè)時,應(yīng)先安裝鋼管,后安裝柔性復(fù)合管。 柔性復(fù)合管與鋼管的間距嚴(yán)格按設(shè)計要求執(zhí)行。6.17.3.5.6 管道與地下已建管道、電力或通信電纜交叉時,應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計施工。.5.7 對于穿越部分有接口的柔性復(fù)合管,應(yīng)在穿管前對穿越段進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗,并辦理隱蔽工程交接手續(xù)。6.17.3.5.8柔性復(fù)合管之間扣壓接頭活螺紋連接方法應(yīng)符合下列規(guī)定:a) 螺紋檢查處理:取掉管子兩端的螺紋保護(hù)器,仔細(xì)檢查螺
14、紋,剔除有螺紋損傷和防腐損傷的管子,或修復(fù)合格后再用;當(dāng)柔性復(fù)合管與鋼質(zhì)管接頭連接時,應(yīng)檢查二者螺紋是否匹配、鋼接頭有無可能劃傷柔性復(fù)合管接頭的毛刺。當(dāng)二者螺紋不匹配時應(yīng)進(jìn)行處理;有毛刺時應(yīng)用鋼質(zhì)螺紋適配器將其清除;b) 清潔螺紋:用干凈的鋼絲刷清理螺紋,用棉紗或碎布對臟螺紋進(jìn)行清洗并徹底擦干。不得在螺紋根部殘留任何污物和液體;c) 將管線接頭密封面擦拭干凈,涂抹專用的潤滑脂,放入專用密封墊(廠家提供),將外絲扣接頭和螺母接頭連接上。大口徑管線選擇適當(dāng)管鉗擰緊即可,小口徑管線使用活動扳手?jǐn)Q緊即可,擰緊時扳手固定部位應(yīng)卡在接頭固定位置; d) 用管鉗擰緊接頭時,螺母接頭會帶動管線產(chǎn)生一定扭動,為
15、避免此現(xiàn)象對接頭密封造成影響,要求務(wù)必牽引外絲扣接頭向前施工,管線下溝時可將扭矩釋放;也可以使用三把管鉗連接,用一把管鉗固定住螺母接頭后方。 6.17.3.5.9 鋼轉(zhuǎn)換接頭連接方法應(yīng)符合下列規(guī)定:柔性復(fù)合管與鋼轉(zhuǎn)換接頭連接時,應(yīng)待鋼轉(zhuǎn)換接頭焊接冷卻后,再按照要求連接柔性復(fù)合管接頭,以避免因高溫燙壞密封墊造成滲漏。 6.17.3.5.10 采用法蘭連接時,應(yīng)在自然狀態(tài)下找正,清除法蘭端面的污物,平整放入密封圈(墊);上緊螺栓時,應(yīng)對角上緊,且用力均勻,反復(fù)將每個螺栓擰緊,使法蘭密封面與密封圈(墊)完全緊密貼合。 6.17.3.5.11其它連接方法應(yīng)按生產(chǎn)廠家推薦的作法進(jìn)行。 6.17.3.6
16、敷設(shè) 6.17.3.6.1 柔性復(fù)合管連接后應(yīng)以蛇形下溝,以消除熱脹冷縮造成的形變。 6.17.3.6.2 下溝時,管道的彎曲半徑應(yīng)大于管子最小彎曲半徑。 6.17.3.6.3 柔性復(fù)合管下溝時, 不應(yīng)打折、反彎。 6.17.3.6.4 下溝的管子應(yīng)均勻壓在堅實穩(wěn)定的墊層或溝底基礎(chǔ)上,使管子下部和溝底完整、連續(xù)接觸,嚴(yán)禁懸空。 6.17.3.6.5 砂礫土地帶柔性復(fù)合管下溝后,管道周圍應(yīng)用細(xì)沙或細(xì)土覆蓋作為保護(hù)層,保護(hù)層的厚度不應(yīng)小于200 mm。 6.17.3.6.6 管溝內(nèi)應(yīng)以疏松土質(zhì)為主,不得有硬物磕碰管體,管溝外盡量做好每個接頭的標(biāo)記。 6.17.3.6.7 管道敷設(shè)時,需由一頭(井場
17、或站上)向另一頭進(jìn)行,不宜雙向敷設(shè)。 6.17.3.7 穩(wěn)管要求 6.17.3.7.1 管道直管段應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定是否加設(shè)止推座等穩(wěn)管設(shè)施。 6.17.3.7.2 特殊地段管道的固定要求: a) 低洼地段:沼澤等低洼地段敷設(shè)管道時,宜用沙袋或加裝混凝土固定座防止管道漂浮。當(dāng)?shù)屯莸囟蔚墓艿肋B續(xù)長度超過300 m時,應(yīng)加裝混凝土固定座。在此類地段澆筑固定座時應(yīng)采取臨時排水措施,固定座的受力面宜澆筑在管溝的原土層上; b) 流沙和多石地段:在流沙地段敷設(shè)管道時,宜設(shè)置草方格或在下方和上方用沙袋固定管道。多石和硬土地帶敷設(shè)管道時,管道上下細(xì)土墊層的厚度不應(yīng)小于200 mm,且應(yīng)根據(jù)管道的尺寸和直管段
18、的長度加設(shè)混凝土固定座。 6.17.3.7.3 管道支座的安裝應(yīng)在管道試壓之前進(jìn)行。支座應(yīng)現(xiàn)場預(yù)制,將管件全部包住,中間應(yīng)用橡膠墊。 6.17.3.7.4 檢查所有管墩截面尺寸是否達(dá)到設(shè)計要求,管墩截面尺寸允許偏差±20 mm。 6.17.3.8 穿越要求 6.17.3.8.1 穿越管道軸線位置應(yīng)符合設(shè)計要求。水平偏差:頂管穿越不大于1 %L(L為穿越長度),河底開挖不大于200 mm,路基開挖不大于100 mm。 6.17.3.8.2 管溝開挖深度應(yīng)符合設(shè)計要求。允許偏差:頂管穿越為-40 mm+30 mm,河底開挖不大于200 mm,路基開挖不大于-100 mm+50 mm。 6
19、.17.3.8.3 穿跨越公路、水渠 當(dāng)柔性復(fù)合管采用套管保護(hù)穿越公路、溝渠時,應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行施工。當(dāng)設(shè)計無要求時,應(yīng)在套管內(nèi)安裝隔離支架,應(yīng)用鋼管或鋼筋混凝土管作為套管。套管兩端應(yīng)伸出路基坡腳2.0 m,套管兩端環(huán)空應(yīng)采用長度不小于150 mm的瀝青麻刀塞緊,外面用添加3 %5 %防水劑的防水水泥砂漿封堵,封堵長度不宜小于50 mm,以防柔性復(fù)合管松動后被套管端部的粗糙尖銳毛邊損傷。 6.17.3.8.4 非開挖穿越 柔性復(fù)合管采用非開挖機(jī)械施工時,必須保證穿越周圍建筑物、構(gòu)筑物不發(fā)生沉陷、位移和破壞。穿越時,需用牽引繩做導(dǎo)向,禁止在穿越過程中劃傷、扭曲管線。如果發(fā)生增強(qiáng)層未損傷的保護(hù)層破
20、壞,可用防腐膠帶對保護(hù)層進(jìn)行纏繞修復(fù)。 6.17.3.8.5 穿越橫管 柔性復(fù)合管與其他管道交叉敷設(shè)時,宜從橫管下面穿越,相互凈距應(yīng)大于150 mm,且不應(yīng)小于柔性復(fù)合管外徑。從橫管上面穿越,相互凈距宜大于200 mm。 6.17.3.9 清掃 6.17.3.9.1 管道連接完畢后應(yīng)進(jìn)行清掃。采用空氣吹掃。6.17.3.9.2管道清掃時的壓力不得大于設(shè)計試驗壓力。6.17.3.9.3 清掃時應(yīng)設(shè)禁區(qū)。 6.17.3.10 試壓 6.17.3.10.1 管道清掃完畢后進(jìn)行試壓。水壓試壓的強(qiáng)度試驗的靜水壓力為設(shè)計壓力的1.5倍,嚴(yán)密性試驗壓力為設(shè)計壓力;氣壓試驗的強(qiáng)度試驗壓力為設(shè)計壓力的1.25倍
21、,嚴(yán)密性試驗壓力為設(shè)計壓力。 6.17.3.10.2 試壓應(yīng)采用水壓試驗。試驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍(試驗壓力為2.4MPa),試壓時應(yīng)緩慢升壓,壓力分別升至試驗壓力的50%和75%時,各穩(wěn)壓10min,檢查無問題后,繼續(xù)升壓至強(qiáng)度試驗壓力,穩(wěn)壓10min檢查無問題后再降至設(shè)計壓力1.6 MPa,穩(wěn)壓24小時,無滲漏、壓力下降不大于試驗壓力的1%且不大于0.1MPa為合格。管線設(shè)計壓力小于等于0.6 MPa時,也可采用氣壓試驗。 6.17.3.10.3 一般情況下,試壓長度宜小于2km。對缺水地區(qū)或特殊地段,可適當(dāng)延長管道試壓長度。 6.17.3.10.4 試壓時柔性復(fù)合管外部有水的情況下,
22、應(yīng)進(jìn)行排水處理。 6.17.3.10.5 進(jìn)行壓力試驗時,劃定禁區(qū)、設(shè)置警示帶,禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。 6.17.3.10.6 試壓時,環(huán)境溫度不宜低于5 。當(dāng)環(huán)境溫度低于5 時,應(yīng)確保防凍措施到位,試壓后應(yīng)及時放水清管。 6.17.3.10.7 試壓前管道連接安裝應(yīng)檢驗合格;埋地管道除接頭外(長度500 mm600 mm),已按回填與壓實要求回填至管頂以上500 mm,并壓實到要求的壓實度;管道固定支座和止推座等均應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度要求。6.17.3.10.8 試壓管段上的所有接口均已封堵且無泄漏,對試壓有影響的設(shè)備、障礙物應(yīng)清除。 6.17.3.10.9 試壓和排水設(shè)備準(zhǔn)備就緒,水源供給充足
23、,試壓泵、壓力表應(yīng)檢查、校驗合格。 6.17.3.10.10 試壓用的壓力表應(yīng)經(jīng)過法定計量機(jī)構(gòu)檢定合格,并在有效期內(nèi);其精度不應(yīng)低于1.5級,表盤直徑不應(yīng)小于150 mm。量程宜為試驗最大試驗壓力的1.5倍,每一個試壓系統(tǒng)至少安裝兩塊壓力表。 6.17.3.10.11 水壓試壓時,先在低處向復(fù)合管內(nèi)緩慢注水,從高處完全排除空氣后升壓。試壓介質(zhì)應(yīng)為清水。冬季進(jìn)行水壓試驗時,應(yīng)采取防凍措施,水溫不應(yīng)低于5 。 6.17.3.10.12 水壓試壓過程分兩個階段:初始膨脹階段和試壓階段。試壓時應(yīng)分級升壓,將管內(nèi)水壓緩慢升壓至試驗壓力1/3,保持10 min;繼續(xù)升壓至試驗壓力2/3,保持10 min;
24、同時進(jìn)行巡檢,檢查管道無異常后,最后升至試驗壓力。在復(fù)合管膨脹的過程中,應(yīng)補充水以保持系統(tǒng)壓力,穩(wěn)壓后不再進(jìn)行補水。管道初始膨脹階段(約4 h)結(jié)束后進(jìn)行強(qiáng)度試驗,強(qiáng)度試壓階段為3 h,強(qiáng)度試壓完成后,泄壓至設(shè)計壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗,在設(shè)計壓力下保持24 h,在試壓期間檢查管道各部位和所有接頭、附配件等,以無滲漏、無裂紋、壓降小于預(yù)定壓力的5 %且不大于0.1 MPa,試壓為合格。 6.17.3.10.13 氣壓試驗時,先向柔性復(fù)合管內(nèi)緩慢充氣。當(dāng)壓力升至試驗壓力30 %和60 %時停留,檢查接口是否滲漏,最后升至強(qiáng)度試驗壓力。 6.17.3.10.14 氣壓試壓過程也分兩個階段:初始膨脹階段和
25、試壓階段。在管道膨脹過程中,應(yīng)及時補壓以保持系統(tǒng)壓力。管道初始膨脹階段結(jié)束后進(jìn)行強(qiáng)度試驗,強(qiáng)度試驗時間為3 h。強(qiáng)度試壓結(jié)束后,將壓力降至為設(shè)計壓力,進(jìn)行嚴(yán)密性試壓,試壓時間為24 h,在試壓期間檢查管道各部位和所有接頭、附配件等,以無滲漏、無裂紋、壓降小于預(yù)定壓力的5 %且不大于0.1 MPa,試壓為合格。 6.17.3.10.15 試壓過程中,不應(yīng)對管道和接口進(jìn)行敲打或修補缺陷,遇有缺陷時應(yīng)作出標(biāo)記,泄壓后方可修補。 6.17.3.10.16 對位差較大的管道,應(yīng)將試壓介質(zhì)的靜壓計入試驗壓力中,液體管道的試驗壓力應(yīng)以最高點的壓力為準(zhǔn),但最低點的壓力不得超過設(shè)計壓力的1.5倍。 6.17.3.10.17 試壓驗收合格后應(yīng)進(jìn)行掃線,清除管道中積水,并應(yīng)按回填要求對管溝全部回填。 6.17.3.10.18 長距離柔性復(fù)合管的施工,應(yīng)分段試壓,最大試驗管段長度不宜大于2 km。 6.17.3.11 補口 6.17.3.11.1 在試壓合格并卸除內(nèi)部壓力后,正式回填之前,柔性復(fù)合管的金屬接頭處應(yīng)做防腐保溫處理。 6.17.3.11.2 對于穿跨越等特殊位置,應(yīng)在管道連接后隨即進(jìn)行防腐保溫處理。 6.17.3.11.3 為保證管線使用壽命,金屬接頭部分外防腐須由工程施工單位現(xiàn)場完成。6.17.3.
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