砂樁施工方案

1、目 錄一、工程概況21.1工程位置及設(shè)計概況21.2工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件21.3主要工程數(shù)量2二、編制說明22.1、編制依據(jù)22.2、適用范圍32.3、編制原則3三、施工總體安排43.1、施工工藝流程43.2、施工進(jìn)度計劃43.3、資源配置4四、施工方案64.1、施工工藝參數(shù)64.2、 施工準(zhǔn)備 64.3、砂樁施工方法7五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查措施8六、質(zhì)量檢驗(yàn)10七、安全、環(huán)境保護(hù)保證措施117.1 施工現(xiàn)場117.2 施工用電安全保證技術(shù)要點(diǎn)127.3、環(huán)境保證措施13八、防汛、防臺風(fēng)措施13砂樁施工方案一、 工程概況1.1工程位置及設(shè)計概況金井灣大道道路工程標(biāo)段位于福建省平潭島（娘宮立交-先

2、建一路段），與既有305國道相交，道路為平潭島中南部東西走向的城市快速通道，分為南北雙線，北線樁號從NK1+340至NK4+100，長度2.76Km；南線樁號從SK1+340-SK4+092，長度2.752Km。紅線寬度80m，雙向八車道。1.2工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件根據(jù)已有勘測資料，擬建場地巖土體的分布及特征按埋藏順序分為：1.雜填土，2.中砂，3.淤泥-1,4.砂混淤泥-2,5.中砂，6.粉質(zhì)粘土，7.中砂，8.淤泥質(zhì)土，9.殘積砂質(zhì)粘性土，10.砂礫狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖，11.碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖。1.3主要工程數(shù)量本項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容中軟基處理工程數(shù)量如下：路基軟基處理主要包括深層水泥攪拌樁1349

3、51.03m,CFG樁1286324.17m，軟基處理灌注樁 44355m，砂樁 46700m其中砂樁布置于金井一路路口南部與北部，樁號里程大致為NK2+550-620、SK2+470-570，本方案針對以上段落砂樁而編制。二、 編制說明2.1、編制依據(jù)1、金井灣大道道路工程標(biāo)段（娘宮先建一路段）合同文件。2、業(yè)主下發(fā)的施工圖紙3、國家或行業(yè)現(xiàn)行的施工規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。4、 業(yè)主對工期、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。5、 現(xiàn)場調(diào)查、采集、咨詢所獲取的資料。6、 我單位綜合管理、施工技術(shù)和機(jī)械裝備水平以及類似工程施工中的經(jīng)驗(yàn)和工法成果。2.2、適用范圍本方案僅適用于金井灣大道道路工程標(biāo)段（娘宮先建一路段）金井一

4、路路口南部與北部砂樁施工區(qū)域。2.3、編制原則確保技術(shù)方案針對性強(qiáng)、操作性強(qiáng)；施工方案經(jīng)濟(jì)、合理。堅持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性與實(shí)事求是相結(jié)合。根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、周邊環(huán)境及工期要求等條件選擇最具實(shí)用性的施工方案和機(jī)具設(shè)備。 技術(shù)可靠性原則 根據(jù)本標(biāo)段工程特點(diǎn)，依據(jù)我單位其他類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，選擇可靠性高、可操作性強(qiáng)的施工技術(shù)方案進(jìn)行施工。 經(jīng)濟(jì)合理性原則 針對工程的實(shí)際情況，本著可靠、經(jīng)濟(jì)、合理的原則比選施工方案，施工過程實(shí)施動態(tài)管理，從而使砂加固施工達(dá)到既經(jīng)濟(jì)又優(yōu)質(zhì)的目的。 環(huán)保原則 施工前充分調(diào)查了解工程周邊環(huán)境情況，緊密結(jié)合環(huán)境保護(hù)進(jìn)行施工。施工中認(rèn)真作好文明施工，減少空

5、氣、噪音污染，施工污水、廢漿經(jīng)沉淀并取得相關(guān)部門的批準(zhǔn)后方可排放。施工過程實(shí)施ISO14000標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行環(huán)境管理。三、施工總體安排3.1、施工工藝流程 見（圖1-1）3.2、施工進(jìn)度計劃金井一路路口南部與北部砂樁設(shè)計數(shù)量為46700米，由于部分區(qū)域已按照CFG樁施工完畢，剩余約35700m，即：1190根，單樁平均樁長約為30m，計劃開工時間2012年10月30日，每臺樁機(jī)每班施工50根，2012年11月25日完工。3.3、資源配置根據(jù)施工要求配置現(xiàn)場管理人員、現(xiàn)場施工機(jī)械見下表1-2,1-3： 管理人員配置表1-2序號職務(wù)人數(shù)姓名職責(zé)1施工負(fù)責(zé)人1楊廣應(yīng)總體負(fù)責(zé)段落施工組織2管段技術(shù)負(fù)責(zé)人1

6、黃希凡負(fù)責(zé)管段施工技術(shù)工作3現(xiàn)場技術(shù)員4劉歡其負(fù)責(zé)砂樁現(xiàn)場施工技術(shù)工作4何振5王武彬6劉銀山7質(zhì)檢工程師1王鵬負(fù)責(zé)段落施工質(zhì)量工作8安全工程師1鄧良皓負(fù)責(zé)段落施工安全工作9安全員1李明濤負(fù)責(zé)段落施工安全巡查工作現(xiàn)場施工機(jī)械配置表1-3序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1振動沉管樁機(jī)臺12裝載機(jī)臺13高壓水泵臺1砂樁施工工藝流程圖1-1：四、施工方案4.1、施工工藝參數(shù)砂樁區(qū)域位于金井一路路口南部與北部，樁徑為500mm，樁位成正三角型布置，樁距為2m，樁頂標(biāo)高為+3.5m，樁底須穿透淤泥層進(jìn)入中砂層或粉質(zhì)粘土層50cm，材料采用中粗砂，大于0.75mm顆粒含量宜占總重的50%以上，含泥量應(yīng)小于5%，

7、滲透系數(shù)大于0.05mm/s，施工過程中樁孔內(nèi)填料量初步按樁孔體積乘以充盈系數(shù)確定，其中充盈系數(shù)應(yīng)大于1.4。4.2、 施工準(zhǔn)備 場地平整 正式進(jìn)場施工前，進(jìn)行管線調(diào)查后，清除施工場地地面以下2米以內(nèi)的障礙物，不能清除的做好保護(hù)措施，然后整平、夯實(shí)；同時合理布置施工機(jī)械、輸送管路和電力線路位置，確保施工場地的“三通一平”。 （2）材料檢驗(yàn)砂料進(jìn)場前要根據(jù)驗(yàn)標(biāo)規(guī)定的檢驗(yàn)批次、數(shù)量及檢驗(yàn)方法對砂進(jìn)行含泥量、級配的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)場。（3）砂樁采用振動沉管樁機(jī)，檢查到場機(jī)械各項(xiàng)性能，保證運(yùn)轉(zhuǎn)良好，定期保養(yǎng)、維修。（4）工藝試驗(yàn)正式施工前必須進(jìn)行成樁工藝試驗(yàn)，試驗(yàn)擬定在金井一路路口南部，設(shè)計樁長

8、30m，間距2m。先選取10根樁進(jìn)行成樁工藝試驗(yàn)，檢驗(yàn)和確定砂樁成樁施工方法和填砂量、拔管高度、留振時間等關(guān)鍵工藝參數(shù)（依據(jù)電流控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，主要把握好留振時間，以保證樁身連續(xù)性和成樁均勻性）根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，制定實(shí)施性施工工藝細(xì)則，并對現(xiàn)場施工人員及技術(shù)人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)。4.3、砂樁施工方法樁位放樣 施工前用全站儀測定砂樁施工的控制點(diǎn)，埋石標(biāo)記，經(jīng)過復(fù)測驗(yàn)線合格后，用鋼尺和測線實(shí)地布設(shè)樁位，并用竹簽釘緊，一樁一簽，保證樁孔中心移位偏差小于50mm。 4.3.2 鉆機(jī)就位 鉆機(jī)就位后，對樁機(jī)進(jìn)行調(diào)平、對中，調(diào)整樁機(jī)的垂直度，保證鉆桿應(yīng)與樁位一致，偏差應(yīng)在10mm以內(nèi)，鉆孔垂直度誤差小于0.3%；鉆

9、孔前應(yīng)調(diào)試空壓機(jī)、泥漿泵，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常；校驗(yàn)鉆桿長度，并用紅油漆在鉆塔旁標(biāo)注深度線，保證孔底標(biāo)高滿足設(shè)計深度。 、沉管成孔啟動樁錘電機(jī)振動樁錘，使樁管下沉至設(shè)計深度。 樁管下沉入土后，嚴(yán)格控制沉入深度，確保達(dá)到設(shè)計樁長。樁管下沉過程中，應(yīng)沿導(dǎo)向架，并始終保持同導(dǎo)桿平行，如發(fā)生樁管偏斜須及時扶正樁管。 、樁管灌砂 樁管插入到設(shè)計標(biāo)高時，開始上料，上料時控制灌砂量，按照計算灌砂量的1.4倍進(jìn)行灌入（拔管過程中進(jìn)行補(bǔ)砂），直至灌滿樁管。 4.3.5、管口沖水、振密采用沖水法沉砂，向管內(nèi)填砂的同時，向管內(nèi)充水，利于砂排出樁外。當(dāng)撥管快撥出地面時，停止充水。 4.3.6、振動拔管并向管內(nèi)投料。 第一次

10、把樁管提升80-100cm，提升時樁端合葉自動打開，樁管內(nèi)砂料流入孔內(nèi)。啟動管前留振1min后（觀察料斗中砂料變化，如砂料不減少，說明合葉沒有打開，要繼續(xù)提升樁管，直到合葉打開為止），邊開樁機(jī)振動錘邊緩慢提升樁管，提升速度控制在1 m/min。每升0.5m振動擠壓20s，擠壓時間為樁管難以下沉為宜，如此反復(fù)升降壓撥樁管，直至所灌砂將地基擠密。邊振動邊加水，直至將樁管提升到孔口。 如上料量不夠須在拔管過程中進(jìn)行加料（具體根據(jù)試樁工藝以及現(xiàn)場情況而定），以保證成樁樁頂標(biāo)高以及灌砂量滿足設(shè)計要求（實(shí)際灌砂量不小于計算值的140%）。 4.3.7、沉管拔出孔口。 4.3.8、孔口投料。 當(dāng)沉管拔出后發(fā)

11、現(xiàn)灌砂未灌滿樁體（樁頂面以下1m左右），采用人工向孔內(nèi)投料。向管內(nèi)投砂的同時，向管內(nèi)充水，樁頭部位用振搗棒振搗密實(shí)至設(shè)計標(biāo)高。 發(fā)生以上情況須根據(jù)試樁工藝調(diào)整灌砂量、留振時間，以確保樁身連續(xù)性和成樁均勻性。 4.3.9、完成該樁灌砂量，樁管提至地面，樁管移到下一樁位。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查措施1、施工用砂進(jìn)場后須經(jīng)檢測后方可使用，確保砂的各項(xiàng)性能指標(biāo)符合規(guī)范要求。砂料控制：砂料進(jìn)場前按驗(yàn)標(biāo)要求進(jìn)行檢驗(yàn)，要求為級配良好的中粗砂，其含泥量不得大于5%。用于排水的砂樁，其砂含泥量不大于3%。 2、砂樁的施工順序: 施工采用間隔跳打的順序施工，按先打第一排的各樁，接著向前推進(jìn)隔一排打第三排的各樁，然后再退

12、回一排打第二排各樁，以此類推。 3、樁長及拔壓管控制：樁管下沉前，在樁管上用紅油漆做好滿足設(shè)計和工藝參數(shù)的高度控制線，施工時嚴(yán)格按照此操作。 4、若灌砂量不足，砂的含水率不佳或加水量不足，就會引起成樁樁身密實(shí)度不足，引起疏松現(xiàn)象。因此要嚴(yán)格控制投砂量，樁管內(nèi)的加水量必須充足。 5、沉樁時樁管豎直度不夠，或受鄰樁振沖影響，容易引起已成砂樁傾斜。因此沉樁時要經(jīng)常校正樁管豎直度，相鄰樁應(yīng)間隔跳躍施工，避免相互間震動影響。 6、樁底空松或樁底端料少或無料會引起短樁，沉管時遭遇局部硬土層或孤石，處理不當(dāng)也會造成樁長不夠。如果遇到土層或孤石，處理方法最好是即時停機(jī)，在樁位旁邊試打，確定硬土層范圍，然后考慮

13、變更在鄰位樁；拔管前必須灌滿砂料，并留振1min。 7、斷樁是施工中常見病害，造成的原因有反插深度有誤、塌孔、卡管活頁打不開等。要嚴(yán)格按工藝性試樁提供的技術(shù)參數(shù)及成樁步驟控制拔管高度、留振時間，否則易出現(xiàn)斷樁，不能保證樁身的連續(xù)性。 8、卡管為成樁中常見現(xiàn)象，要整修活頁，使活頁開啟靈活打開。 9、全過程實(shí)行旁站監(jiān)督，嚴(yán)格控制樁身垂直度、樁位偏差、樁長及砂料灌入量，作好施工記錄，并按照驗(yàn)標(biāo)規(guī)定的檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法對其進(jìn)行檢驗(yàn)，確保樁的質(zhì)量滿足設(shè)計要求。 10、為防止堵管，避免樁體不連續(xù)，須做到以下幾點(diǎn)： 1）樁管就位時，管底鋪0.05m3左右的砂，防止淤泥擠入樁底活瓣縫隙。 2）雨天施工，由于現(xiàn)

14、場砂料含水量大，暫留在樁管內(nèi)的砂容易在激振力作用下達(dá)到密實(shí)而不易下料。3）現(xiàn)場裝載機(jī)鏟運(yùn)砂時，帶進(jìn)的泥團(tuán)，灌砂前一定要將泥團(tuán)清理出來。 11、成樁結(jié)束后，樁管帶出的部分淤泥及施工廢棄物要及時清除到指定地點(diǎn)，按設(shè)計要求進(jìn)行處理。六、質(zhì)量檢驗(yàn)1、按5000立方米一個試驗(yàn)頻次抽檢砂料質(zhì)量。 2、成樁達(dá)到規(guī)定的靜置時間后，采用動力觸探試驗(yàn)對砂樁進(jìn)行密實(shí)度檢測，檢測頻率為砂樁總量的2%隨機(jī)抽查砂井的灌砂體的連續(xù)性和完整性。 3、按10%數(shù)量抽查計算砂井的灌砂量。 4、砂樁的樁位、樁徑、樁身垂直度的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。砂樁樁位、樁徑、樁身垂直度的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法 砂樁檢驗(yàn)內(nèi)容 表1-4序號

15、檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量1樁位（縱、橫）50mm查施工原始記錄2樁徑不小于設(shè)計值抽查2%3垂直度小于1.5%L查施工原始記錄4樁距150mm抽查2%5灌砂量計算值的95%抽查10%6樁長不小于設(shè)計值查施工原始記錄七、安全、環(huán)境保護(hù)保證措施7.1 施工現(xiàn)場加強(qiáng)對安全生產(chǎn)的管理，對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，工地設(shè)置專職安全檢查員，及時發(fā)現(xiàn)、處理安全隱患。 制定各工種安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)格施工程序，加強(qiáng)對樁機(jī)操作員的管理，施工機(jī)械由專人持證上崗，嚴(yán)禁串崗作業(yè)。 嚴(yán)禁違規(guī)操作，不得違章指揮。 定期或不定期組織安全大檢查，及時發(fā)現(xiàn)、整改安全隱患，對違章作業(yè)人員進(jìn)行一定的處罰。 施工材料堆放有序，不侵入運(yùn)輸通

16、道道施工界限。 施工機(jī)械的轉(zhuǎn)動部分有安全罩。 所有吊裝裝置必須有安全檢驗(yàn)證書，并定期維修管理。 配電箱開關(guān)有操作指示和安全警示。 機(jī)械定期維修,確保作業(yè)安全。 危險品必須嚴(yán)格管理，其存放、運(yùn)輸、使用均要符合國家和地方的有關(guān)規(guī)定。 臨時設(shè)施及變壓器等供電設(shè)施，應(yīng)按施工現(xiàn)場臨時用電施工組織設(shè)計的規(guī)定，采取防護(hù)措施，并增設(shè)屏障、遮欄、圍欄、保護(hù)網(wǎng)。凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器設(shè)備，均設(shè)置接地裝置或避雷裝置，并派專業(yè)人員檢查、維護(hù)、管理。 調(diào)制水泥漿時，應(yīng)戴好防塵口罩。 做好管路的調(diào)查保護(hù)工作，聯(lián)系相關(guān)部門，做好應(yīng)急準(zhǔn)備。7.2 施工用電安全保證技術(shù)要點(diǎn) 1 格執(zhí)行施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系、施工現(xiàn)場

17、臨時用施工組織設(shè)計相關(guān)規(guī)定。 電纜接頭不許埋設(shè)和架空，必須接入線盒，并固定在開關(guān)箱上，接線盒內(nèi)應(yīng)能防水、防塵、防機(jī)械損傷，并遠(yuǎn)離易燃、易爆、易腐蝕場所。 所使用的配電箱必須符合JGJ46-88規(guī)范要求的電箱，配電箱電氣裝置必須做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。 開關(guān)箱的電源線長度不得大于30m，并與其控制固定式用電設(shè)備的水平距離不超過3m。 所有的配電箱、開關(guān)箱必須編號，箱內(nèi)電氣完好匹配。 所有電機(jī)、電器、照明器具，手持電動工具的電源線應(yīng)裝置二級漏電保護(hù)器。 施工現(xiàn)場的電器設(shè)備設(shè)施必須有有效的安全管理制度，現(xiàn)場電線電氣設(shè)備設(shè)施必須有專業(yè)電工經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。7.3、環(huán)境保證措施1、重視環(huán)境工作，加強(qiáng)環(huán)保教育。組織職工學(xué)習(xí)環(huán)保知識，加強(qiáng)環(huán)保意識，使大家認(rèn)識到環(huán)境保護(hù)的重要性和必要性。 2、認(rèn)真貫徹各級政府的有關(guān)水土保護(hù)、環(huán)境保護(hù)方針、政策和法令。 3、定期進(jìn)行環(huán)境檢查，及時處理違章事宜，主動聯(lián)系環(huán)保機(jī)構(gòu)，請示匯報環(huán)保工作，做到文明施工。 4、場地廢料、土石方廢方處理，應(yīng)按設(shè)計要求按工程師指定地點(diǎn)處理，防止水土流失。保持排水通道暢通，工地干凈衛(wèi)生。施工中還盡量減少對周圍綠化環(huán)境的影響和破壞。 5、樁機(jī)、發(fā)電機(jī)使用的油料嚴(yán)格按規(guī)定存放，廢油不得隨意排放，集中回收后定點(diǎn)處理。八、防汛、防臺風(fēng)措施1及時了解掌