篩分破碎設(shè)備在球團(tuán)礦生產(chǎn)工藝中的應(yīng)用

1、篩分破碎設(shè)備在球團(tuán)礦生產(chǎn)工藝中的應(yīng)用球團(tuán)礦的生產(chǎn)工藝    球團(tuán)礦是細(xì)磨鐵精礦或其它含鐵粉料造塊的又一方法。它是將精礦粉、熔劑（有時還有粘結(jié)劑和燃料）的混合物，在造球機(jī)中滾成直徑815mm（用于煉鋼還要大些）的生球，然后干燥、焙燒，固結(jié)成型，成為具有良好冶金性質(zhì)的優(yōu)良含鐵原料，供給鋼鐵冶煉需要。    燒結(jié)和球團(tuán)都是粉礦造塊的方法。但它們的生產(chǎn)工藝和固結(jié)成塊的基本原理卻有很大區(qū)別，在高爐上冶煉的效果也有各自的特點(diǎn)。燒結(jié)與球團(tuán)的區(qū)別主要表現(xiàn)在以下幾方面：    1富礦短缺，必須不斷擴(kuò)大貧礦資源的利用，而選礦

2、技術(shù)的進(jìn)步可經(jīng)濟(jì)地選出高品位細(xì)磨鐵精礦，其粒度從-200網(wǎng)目（小于0.074mm）進(jìn)一步減少到-325網(wǎng)目（小于0.044mm）。這種過細(xì)精礦不益于燒結(jié)，透氣性不好，影響燒結(jié)礦產(chǎn)量和質(zhì)量的提高，而用球團(tuán)方法處理卻很適宜，因?yàn)檫^細(xì)精礦易于成球，粒度愈細(xì)，成球性愈好，球團(tuán)強(qiáng)度愈高。    2成品礦的形狀不同：燒結(jié)礦是形狀不規(guī)則的多孔質(zhì)塊礦，而球團(tuán)礦是形狀規(guī)則的1025mm的球球團(tuán)礦較燒結(jié)礦粒度均勻，微氣孔多，還原性好，強(qiáng)度高，且易于貯存，有利于強(qiáng)化高爐生產(chǎn)。    3適于球團(tuán)法處理的原料已從磁鐵礦擴(kuò)展到赤鐵礦、褐鐵礦以及各種含鐵粉塵，化工

3、硫酸渣等；從產(chǎn)品來看，不僅能制造常規(guī)氧化球團(tuán)，還可以生產(chǎn)還原球團(tuán)、金屬化球團(tuán)等；同時球團(tuán)方法適用于有色金屬的回收，有利于開展綜合利用。    4. 固結(jié)成塊的機(jī)理不同：燒結(jié)礦是靠液相固結(jié)的，為了保證燒結(jié)礦的強(qiáng)度，要求產(chǎn)生一定數(shù)量的液相，因此混合料中必須有燃料，為燒結(jié)過程提供熱源。而球團(tuán)礦主要是依靠礦粉顆粒的高溫再結(jié)晶固結(jié)的，不需要產(chǎn)生液相，熱量由焙燒爐內(nèi)的燃料燃燒提供，混合料中不加燃料    5. 生產(chǎn)工藝不同：燒結(jié)料的混合與造球是在混合機(jī)內(nèi)同時進(jìn)行的，成球不完全，混合料中仍然含有相當(dāng)數(shù)量未成球的小顆粒。而球團(tuán)礦生產(chǎn)工藝中必須有專門的

4、造球工序和設(shè)備（造球盤等），將全部混合料造成1025mm的球，小于10mm的小球要篩出重新造球。    下面是球團(tuán)礦生產(chǎn)的工藝流程圖:       球團(tuán)礦生產(chǎn)的原料主要是精礦粉和若干添加劑，如果用固體燃料焙燒則還有煤粉或焦粉。這些原料進(jìn)廠后都要經(jīng)過準(zhǔn)備處理，它包括：    1）所有原料的混勻；    2）將添加物磨碎到足夠的細(xì)度；    3）將精礦粉（或富礦粉）磨碎到-200網(wǎng)目大于70，上限不超過0.2m

5、m；    4）將固體燃料破碎到小于0.5mm；    5）精礦粉中的水分過多時要進(jìn)行干燥處理。    6）經(jīng)過篩分粒度過大的還要重新進(jìn)行破碎、磨碎處理。    經(jīng)過上述準(zhǔn)備處理的原料，在配料皮帶上進(jìn)行配料；將配料后的混合料與經(jīng)過磨碎的返礦一起，裝入圓筒混合機(jī)內(nèi)加水混合?；旌虾玫牧显偌拥皆烨驁A盤上造球，造球時還要加適量的水。生球焙燒前要進(jìn)行篩分，篩出的粉末返回造球盤上重新造球。用固體燃料焙燒時，生球加到焙燒機(jī)以前，其表面滾附一層固體燃料。這樣制成的生球用給料機(jī)加到焙燒設(shè)備上進(jìn)

6、行焙燒。焙燒好的球團(tuán)要進(jìn)行冷卻，冷卻后的球團(tuán)礦經(jīng)篩分分成成品礦（10mm）、墊底料（510mm）、返礦（5mm），墊底料直接加到焙燒機(jī)上，返礦經(jīng)過磨碎（至0.5mm）后再參加混料和造球。    目前主要的幾種球團(tuán)焙燒方法：豎爐焙燒球團(tuán)、帶式焙燒機(jī)焙燒球團(tuán)、鏈篦機(jī)一回轉(zhuǎn)窯焙燒球團(tuán)。豎爐焙燒法采用最早，但由于這種方法本身固有的缺點(diǎn)而發(fā)展緩慢。目前采用最多的是帶式焙燒機(jī)法，60以上的球團(tuán)礦是用帶式焙燒機(jī)法焙燒的。鏈篦機(jī)一回轉(zhuǎn)窯法出現(xiàn)較晚，但由于它具有一系列的優(yōu)點(diǎn)，所以發(fā)展較快，今后很可能成為主要的球團(tuán)礦焙燒法。     以豎爐焙燒球團(tuán)為例，焙燒后被冷卻下來的球團(tuán)礦中會有一部分粘連的大塊，需要通過下部的