穹頂施工方案

1、1#、2#主樓穹頂概述溫嶺大溪皇家花園1#、2#主樓的半球形穹頂，原設計為不銹鋼空間網(wǎng)架結構；根據(jù)業(yè)主方要求，現(xiàn)改為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構；穹頂混凝土結構垂直方向設有相互交叉的拱形梁三道，截面尺寸：300X600;水平方向設有環(huán)梁兩道，截面尺寸：350X350;球形板厚100mm,板內(nèi)配有鋼筋B1050雙層雙向；混凝土強度等級為：C30。施工步驟主體結構封頂后，距建筑物頂部還有14.5米高的裝飾性結構，這部分結構宜采用分段施工的方法，逐一完成。一：標高99.100m105.700m（層高6600mm）為水箱層、機房及消防機房層，這部分結構按模板專項施工方案之常規(guī)方法先行施工。二：標高105.700

2、m113.700m（層高8000mm）為兩層中空圓形裝飾性框架結構（分兩次澆灌混凝土），這部分結構的模板支撐采用滿堂腳手架，立桿縱橫間距<1000mm；水平桿間距w1500mm。施工完成后，為保證上部支撐結構的整體穩(wěn)定，此層支撐體系不變。由于上部結構為拱形梁板，自重產(chǎn)生水平推力，所以上部結構需待混凝土強度>70%設計強度后，再繼續(xù)向上施工。三：標高113.700m120.200m（層高6500mm）為鋼筋混凝土穹頂結構，最后施工。穹頂凈高度6.5m，半徑為7500mm。利用穹頂混凝土結構內(nèi)的兩道環(huán)梁距圓心的水平距離及標高控制球體表面位置。采用A48X3.0鋼管、扣件做支撐結構，立桿

3、縱橫間距<1000mm；按拱形梁方向設置斜拉撐；掃地桿必須設置；沿混凝土球體水平方向布置環(huán)形水平桿，間距<350mm；環(huán)形水平桿在地面放樣，按不同截面高度的直徑制成環(huán)型，上面安裝；沿球體垂直方向布置150X36（雙層）mm木模板帶或90x60mm方木，板帶（或木方）上鋪復合木模板。四：球體外側支模至標高3.5m處。五：混凝土澆灌：拱形結構澆灌混凝土需使用塌落度小的干硬性混凝土（塌落度w5）,由下而上，沿球面體四周均勻向上鋪筑澆灌混凝土，隨鋪隨振，隨振隨收面；混凝土機械振動采用平板振動器。支撐結構體系構造一:1、立桿步距w1000mm,水平桿間距w1500mm；2、支撐架總高度v20

4、m高寬比w1；3、垂直方向剪刀撐按相互交叉的拱形梁，在其兩側通高設置；水平方向掃地桿必須設置，在標高為113.700m處，增設一道水平剪刀撐，剪刀撐與立桿連接，用以加強立桿的穩(wěn)定性，使支撐體系為幾何不可變體系；5、水平桿在標高為110.700m、113.700m處，與先期施工的梁、柱進行有效連接，以加強支撐結構的整體穩(wěn)定性；&立桿底部應墊設20x200x200mn的木墊板；7、各扣件的擰緊力矩應控制在4560Nm。:支撐結構簡圖支撐結構體系驗算穹頂結構的梁高為300x600mm和350x350mm兩種，所以側壓力忽略不計，僅計算梁底模板承載及立桿穩(wěn)定。一:梁底模板計算（按最大梁截面30

5、0x600mm計算）：1. 荷載計算：計算每米內(nèi)荷載：底模板：0.35x0.018x5=0.0315KN/m側模板：0.6x2x0.018x5=0.108KN/m混凝土與鋼筋自重：25x0.3x0.6=4.5KN/m振搗混凝土時水平模板上產(chǎn)生的荷載：2x0.3=0.6KN/m豎向總荷載：q=（0.0315+0.108+4.5）x1.2+0.6x1.4=6.41KN/m2. 木模板計算：a.強度計算：按簡支梁計算，本工程梁底模板底楞間距為350mmMma=1/8qL2=1/8x6.41x3502=9.82x104Nmm其中：18mn厚膠合板：Wn=bh2/6=350x182/6=18900m模板

6、內(nèi)應力：（T=Mmax/Wn=9.82x10°/18900=5.19N/mm2vc=13N/mm2（滿足要求）b.剪應力驗算：V1=1/2qL=0.5x6.41x0.35=1.12KN剪應力Tma=3V/2bh=3X1.12X103/(2X300X18)=0.31N/mmivfv=1.4N/mm(滿足要求)c.剛度驗算：剛度驗算按標準荷載，同時不考慮振動荷載。q1=0.0315+0.108+4.5=4.64KN/mWA=5q1l4/384EI=5X4.64X3504/384X9.5X103X(1/12)X350X183=0.56mm而W=L/250=350/250=1.4mm>

7、0.51mm(滿足要求)二：高支撐架的計算：1.腳手架參數(shù)橫向間距或排距(m):1.00;縱距(m):1.00;步距(m):1.50;立桿上端伸出至模板支撐點長度(m):0.30；腳手架搭設高度(m):15.00；采用的鋼管(mm):A48X3.0;扣件連接方式:雙扣件，考慮扣件的保養(yǎng)情況，扣件抗滑承載力系數(shù):0.80;2. 荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.350;混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000;樓板澆筑厚度(mm):100.000;施工均布荷載標準值(kN/m2):1.000;3. 支座力計算集中荷載P=1.4X(1.000+2.000)X1.000X1.000=4.

8、2KN勻布荷載q=1.2X4.64=5.568KN/m支座力N=P/2+ql/2=4.2/2+5.568/2=4.884kN4. 扣件抗滑移的計算:按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范培訓講座劉群主編，P96頁,雙扣件承載力設計值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實際的旋轉雙扣件承載力取值為12.80kN縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值N=4.884kN；N<12.80kN,所以雙扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求!5. 模板支架立桿荷載標準值(軸力):作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。a. 靜荷載標準值包括以下內(nèi)容：(1) 腳手架的自重(

9、kN)：Ngi=0.138X14.50=2.001kN;鋼管的自重計算參照扣件式規(guī)范附錄A。(2) 模板的自重(kN)：NG2=0.350X1.000X1.000=0.350kN；(3) 鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3=25.000X0.100X1.000X1.000=2.500kN；經(jīng)計算得到，靜荷載標準值NG=NG1+NG2+NG3=4.851kN；b. 活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產(chǎn)生的荷載施工勻布荷載標準值取：1.0KN/m2經(jīng)計算得到，活荷載標準值NQ=(1.000+2.000)X1.000X1.000=3.000kN；c. 不考慮風荷載時,立桿的軸向壓力設計值計算N=1

10、.2NG+1.4NQ=1.2X4.851+1.4X3=10.0212kN；6. 立桿的穩(wěn)定性計算:立桿的穩(wěn)定性計算公式其中N-立桿的軸心壓力設計值(kN):N=10.0212kN;"-軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比lo/i查表得到；i-計算立桿的截面回轉半徑(cm):i=1.59cm；A-立桿凈截面面積(cm2):A=4.24cm2；W-立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm):W=4.49cni;0-鋼管立桿最大應力計算值(N/mm2);f-鋼管立桿抗壓強度設計值：f=205.000N/mm2;L0-計算長度(m);考慮到高支撐架的安全因素，由下式計算10=kk(h+2a)k1-計算長度

11、附加系數(shù)按照表1取值1.167;k2-計算長度附加系數(shù)，h+2a=1.5+2X0.3=2.100按照表2取值1.031;上式的計算結果：立桿計算長度Lo=k1k2(h+2a)=1.167X1.031X(1.500+0.300X2)=2.53m;Lo/i=2526.6717/15.900=158.910;由長細比Lo/i的結果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)©=0277;鋼管立桿的最大應力計算值;o=10021.200/(0.277X424.000)=85.325N/m金鋼管立桿的最大應力計算值o=5.325N/mm2小于鋼管立桿的抗壓強度設計值2f=205.000N/mm，滿足要求！模

12、板承重架利用柱作為連接連墻件，增加系統(tǒng)安全。7W1模板玄架計算長度附加1系數(shù)kL表2複板支架計賞按度陽加系數(shù)屹畑4h+2嶽口lh(681Q121斗1820253035401.35101.0141O2£1.0391.Q421.0541.0611.0811.0921113113T11551.1731441.C10121.0221.0311.03910471.0561.0641.0721092kill11291.1491531.01.0071.0151.0241.0311.0391.0471C561.0621.0791.09711141.1321521.01.0071.0141.02111

13、291.0361.0431C511.05&1.0741.09011061.1231.801.01.0071.0141.0201.0261.0331.0401.0461.盟1.0671.03110961.1111921.01.0071.0121.0101.D241.0301.0351C421.D4&1.0621.07610901.1042041.01.0071.0121.01810221.0291.03510391.0441.0601.07310871.1012.251.01,00710101.01C.1.0201.0271.0321,0371.04?1,057LOTTO1001

14、1.0642.701.01.0071.0101.01610201.0271.0321商1.0421.0531.0661.07S1,oei歩距hgh<0.91.2430.9<h<1.211351.2<hl.SI.16715<h<2.1I.163以上表參照杜榮軍：扣件式鋼管模板高支撐架設計和使用安全模板安裝和拆除安全要求一：模板安裝安全要求：1、用于支撐結構的鋼管、扣件，必須是經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品；因保養(yǎng)不好或有明顯缺陷的嚴禁使用；2、模板安裝必須按施工設計要求及交底內(nèi)容進行，嚴禁隨意變動；3、安裝上層模板時必須待下層樓板結構的強度達到70%設計強度（1.2Mpa）

15、以后，才能上料具；4、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設置臨時固定措施，嚴防傾覆；5、模板的支柱以及縱橫向水平桿、剪刀撐等均應按設計規(guī)定布置；6、支撐應按工序進行，每道工序必須經(jīng)項目部的安質(zhì)檢人員檢查驗收之后，方可進行下道工序施工;87、支模時，支撐、拉桿不準連接在腳手架或其它不穩(wěn)固的物體上；8、要嚴格控制施工荷載，扣件管、鋼筋等不得在支架上集中堆放；9、在混凝土澆搗過程中，要有專人檢查模板，發(fā)現(xiàn)有變形、松動現(xiàn)象，及時進行加固和修理。二：模板拆除安全要求：1、拆除時應嚴格遵守各類模板拆除作業(yè)的安全要求；操作人員必須戴好安全帽，操作時應按順序進行；2、拆模板，應經(jīng)施工技術人員按試塊強度檢查，確認混凝土已達拆模強度時（達到設計強度的10