唐港跨線橋箱梁吊裝方案

1、唐港高速跨線橋混凝土預(yù)應(yīng)力箱梁吊裝施工方案一、工程概況灤海公路K24+328.39唐港跨線橋，位于灤南縣縣城西南，跨越唐港高速，全長456米。本橋上部結(jié)構(gòu)采用30m預(yù)應(yīng)力混凝土組合箱梁150片，先簡支后連續(xù)，橫橋向通過現(xiàn)澆橋面板和橫隔梁將各片梁連成一體，順橋向通過墩頂現(xiàn)澆段將簡支結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)化成連續(xù)結(jié)構(gòu)，全橋共4聯(lián)。下部結(jié)構(gòu)采用柱式墩、肋板式臺、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。二、“方案”編制依據(jù)及引用范圍(1)公路橋涵設(shè)計通用規(guī)范(JTC D60-2004);(2)公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/TF50-2011);(3)公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JTJ 001-97);(4)起重吊裝常用數(shù)據(jù)手冊(ISBN7-114-0

2、4552-0);(5)現(xiàn)場踏勘后的調(diào)查資料及大橋設(shè)計圖紙中的相關(guān)技術(shù)參數(shù);(6)施工配置機械的相關(guān)技術(shù)參數(shù).三、人員及設(shè)備配置 1、人員現(xiàn)場總負(fù)責(zé)(項目經(jīng)理) 1人 (負(fù)責(zé)現(xiàn)場的全面領(lǐng)導(dǎo)及對外協(xié)調(diào))起重總指揮(隊長) 1人 (負(fù)責(zé)現(xiàn)場生產(chǎn)的指揮、組織、分工)起重副指揮(副隊長) 1人 (負(fù)責(zé)起重指揮)安全員 1人 (負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全監(jiān)管及考核工作)起重工 6人 (負(fù)責(zé)起重作業(yè)的操作) 序號名稱規(guī)格數(shù)量用途1架橋機1臺用于箱梁的吊裝2柴油機炮車1臺用于箱梁的運輸3龍門吊2臺用于箱梁的裝車4雙排1輛用于人員和生活設(shè)施的運輸5起吊鋼索扣(60.5 )2副用于箱梁的吊裝6長道木(2m)30根用于鋪墊支撐

3、機具或吊物7短道木(1m)30根用于鋪墊支撐機具或吊物83T緊線葫蘆4只用于箱梁裝車綁扎鎖緊93T、5T的卸扣各8只用于箱梁綁扎的串接1015鋼繩120m用于綁扎11型鋼撬棒(1.4m)4根用于人工重物移位12電焊機3臺用于箱梁連接1310*10方木1.6米100根用于箱梁的支撐電焊工 3人 (負(fù)責(zé)箱梁之間焊接連接工作)2、設(shè)備配置四、吊裝方案1、吊裝前準(zhǔn)備（1）由吊裝負(fù)責(zé)人對所有參加吊運安裝人員進行技術(shù)培訓(xùn)，講解施工注意事項及安全措施。（2）檢查吊裝機具是否齊全及其使用狀況，進行有關(guān)吊裝作業(yè)和安全技術(shù)規(guī)程方面的技術(shù)交底，人員、設(shè)備分工明確。（3）預(yù)制場與吊裝現(xiàn)場及運輸?shù)缆窇?yīng)填平、壓實，對部分

4、道路須經(jīng)過處理，保證運輸安全。本橋根據(jù)現(xiàn)場實際情況，擬準(zhǔn)備采用級配碎石搭建一個長175米、上寬12米的架梁便道。搭建時在橋頭搭建一30米長、整個與橋面水平的平臺，然后沿路線縱坡順坡，直至梁場能裝運梁板為止。橋頭背墻處修建一路基全寬，長度3米的平臺用以橫移箱梁。（4）測量組檢查橋梁縱橫軸線，校核各個墩臺的軸線，檢查墩臺尺寸，檢查永久支座及臨時支座的位置與高程。每片箱梁的位置用墨線精確確定。對每片箱梁、每一個蓋梁、支座墊石進行回彈檢測，確認(rèn)其達(dá)到設(shè)計強度后方可其吊，并對其進行清理。2、箱梁的吊裝（一）橋機安裝步驟一：安放中橫移軌道枕木擺放：在橋頭或預(yù)制梁端頭上橫向擺放枕木，兩根枕木間距約為半米，盡

5、可能水平，擺成一條直線且與前橋墩平行；橫移軌道擺放：用25t汽車吊或其它起重設(shè)備把橫移軌道各節(jié)擺放在枕木上；連接：用螺栓把各節(jié)橫移軌道連成一體，且盡可能與前橋墩平行；超平：用水平儀超平橫移軌道；調(diào)整軌道保證水平。支墊：橫移軌道與枕木有間隙或不太實在的地方，用鋼板支墊落實，特別注意為保證橋機安全正常工作，在安裝橋機的前、中橫移軌道時，一定要將前橫移軌道與蓋梁、中橫以軌道與已架好的預(yù)制梁連接在一起，使之成為一個整體。以增加橋機架邊梁時的安全系數(shù)。在橋機架設(shè)邊梁的工況時，前橫移軌道懸臂的支點支反力為65t；中橫移懸臂端的支反力為75t。請用戶根據(jù)受力狀況設(shè)置支點（必須設(shè)置剛支點）以防止橋機架設(shè)邊梁時

6、支點塌陷導(dǎo)致橋機傾覆。步驟二：安放中托輪組中托下輪組擺放：讓電機安裝位置朝向后方，把中托下輪組擺放在中橫以軌道上，盡可能與運梁平車軌道相對；電機減速機總成的安裝：中托下輪組有齒輪邊脫離軌道，輪齒上涂抹適量的潤滑脂，用螺栓把電機減速機總成安裝在中托下輪組上，添加齒輪油；旋轉(zhuǎn)座安裝：擺放旋轉(zhuǎn)座于中托下輪組上，安裝旋轉(zhuǎn)銷軸及螺母、墊片；反托輪組安裝：擺放反托輪組于旋轉(zhuǎn)座上，安裝鞍座銷軸并插上開口銷；電機減速機總成的安裝：輪齒上涂抹適量的潤滑脂，用螺栓把電機減速機總成安裝在反托輪組上，在減速機中添加（32#）輕型機油；中托連桿：用銷軸把中托下輪組與中托連桿連接，安裝開口銷。步驟三：拼裝主梁安放前端梁節(jié)

7、：搭起和中托一樣高的枕木垛，用汽車吊或其它起重設(shè)備把前端梁節(jié)擺放在中托和枕木垛上；依次組拼梁節(jié)：另搭起一組枕木垛，用銷軸把梁節(jié)與前節(jié)梁梁連接，安裝8開口銷，然后拆除前一組枕木垛，重復(fù)上述步驟按編號依次組拼各梁節(jié)（如果有起重量足夠大的起重設(shè)備，可按編號依次組拼各梁節(jié)，再放在中托上）。步驟四：拼裝前框架擺放：用汽車吊或其它起重設(shè)備吊起前框架，對正主梁前端的鞍座；連接：插上連接銷軸，插上開口銷。步驟五：拼裝后上橫梁擺放：用汽車吊或其它起重設(shè)備吊起后上橫梁，擺放在末端節(jié)的橫梁固定座上；連接：用8.8級高強螺栓進行連接并緊固。步驟六：拼裝前支腿泵站安裝：把花紋板鋪設(shè)在前置位置旁邊的主梁桁架內(nèi)作為工作平臺

8、，把油泵安裝在工作平臺上，用鐵絲固定在工作平臺上，在油泵里添加46#液壓油；千斤頂安裝：把千斤頂缸體固定端用銷軸固定在主梁上的吊耳上，插上開口銷連接高壓油管；電機減速機總成的安裝：前支輪組有齒輪邊向上，齒輪上涂抹適量的潤滑脂，用M16*50螺栓把電機減速機總成安裝在前支輪組上，添加（32#）輕型機油；支腿安裝：用M24*90螺栓把前支輪組、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、前置伸縮管連成一體；托架安裝：把托架套在伸縮管上插上銷軸，然后用8.8級高強螺栓組把托架、支腿一起安裝在主梁上，伸縮管用銷軸與千斤頂活塞端 ，插上開口銷；前支連桿：用連接銷軸把前支連桿連接，插上ø8開口銷。步驟七：拼裝后支腿泵站安裝：把花紋

9、板鋪設(shè)在后支位置旁邊的主梁桁架內(nèi)作為工作平臺，把油泵安放在工作平臺上，用鐵絲固定在主梁上，在油泵里添加46#液壓油。千斤頂安裝：把千斤頂缸體固定端用銷軸固定在主梁上的吊耳上，插上開口銷，連接高壓油管。電機減速機總成的安裝：后支輪組有齒輪邊向上，齒輪上涂抹適量的潤滑脂，用螺栓把電機減速機安裝在后支輪組上，添加（32#）輕型機油；托架安裝：把托架套在后支伸縮管上，插上銷軸，然后用螺栓組把托架、支腿一起安裝在主梁上，伸縮管用銷軸與千斤頂活塞端連接，插上開口銷；后支輪組的安裝：把后支輪組按照工作狀態(tài)安防在鋪設(shè)好的運梁軌道上，且在后支正下方，然后把后支連接梁吊放在后支輪組上，對正法蘭板，用螺栓把后支輪組

10、與后支連接梁連成一體；后支連接梁的安裝：后支伸縮管下落，對正法蘭盤，用螺栓把后支伸縮管與后支連接梁連接起來。步驟八：拼裝天車電機減速機總成的安裝：天車輪組有齒輪邊向上，齒輪上涂抹適量的潤滑脂，用螺栓把電機減速機總成安裝在天車左右的輪組上，添加（32#）輕型機油；天車輪組的安裝：擺放好已裝電機減速機總成的天車左右輪組，吊起天車梁安放在天車左右輪組上，用銷軸把天車梁和天車左右輪組連接起來。定滑輪組、起重小車的安裝：把定滑輪組、起重小車安放在天車梁上，起重小車在定滑輪組的正上方，安裝板簧，用螺桿連接定滑輪組和板簧，調(diào)節(jié)螺桿，讓定滑輪組脫離天車梁，且螺桿有一定的預(yù)緊力；小卷揚的安裝：把小卷揚擺放在坐板

11、上，用螺栓連接，安裝天車梁另一端的導(dǎo)向滑輪，纏繞鋼絲繩；卷揚機的安裝：把卷揚機擺放在起重小車上，添加齒輪油；安放天車：把組裝好的天車吊放在主梁軌道上；動滑輪、吊具的安裝：卷揚機松繩，纏繞鋼絲繩，用繩扣固定鋼絲繩，把吊具與動滑輪連接。步驟九：電氣系統(tǒng)安裝線架安裝：在主梁側(cè)面、天車梁兩端合適位置焊上滑線架，在天車端頭、起重小車側(cè)面合適位置焊上挑線架，穿滑輪線，用花籃螺栓張緊滑線；電控柜安裝：在中托位置主梁桁架內(nèi)用花紋板鋪設(shè)工作臺，然后把電控柜安放在工作臺并固定；附件的安裝：在前支輪組、中托下輪組、天車輪組上安裝緩沖器和限位開關(guān)，在定滑輪處安裝重錘開關(guān)，在卷揚機上安裝電阻切除器；線路的鋪設(shè)和捆扎：鋪

12、設(shè)卷揚機主線,電阻切除信號線，鋪設(shè)前支輪組主線和縣委開關(guān)信號線，鋪設(shè)天車輪組主線和限位開關(guān)信號線，鋪設(shè)前支輪組主線和限位開關(guān)信號線，鋪設(shè)中托輪組主線和縣委開關(guān)信號線，鋪設(shè)前、后泵站主線，鋪設(shè)后支輪組主線；各機構(gòu)的調(diào)試運行：調(diào)整各運行電機轉(zhuǎn)向,使其和控制面板表面一致，調(diào)整各運行電機的剎車達(dá)到使用要求。步驟十：全面安檢對有開口銷的地方進行全面檢查，補上遺漏的，糾正安裝錯誤的；對橋機上的全部螺栓進行緊固，補上遺漏的螺栓；所在環(huán)境中雨水有腐蝕性的話，高強螺栓表面要涂抹黃油以減少腐蝕，延長使用壽命。對有齒輪的地方檢查是否遺漏涂抹潤滑脂；檢查卷揚機是否有足夠的齒輪油；檢查結(jié)構(gòu)件是否有開焊、裂紋的產(chǎn)生。（二

13、）橋機過孔步驟一：過孔準(zhǔn)備1、啟動前后泵站，操作手輪送油，同時頂起前、后液壓千斤頂，讓中托輪組與橋機主梁下弦脫離；2、使用前起吊天車將中托輪組及中橫移軌道吊運到已架好的預(yù)制梁前端部，擺放中橫移軌道并使軌道與下一孔蓋梁平行。3、調(diào)節(jié)前后支腿的高度將主梁落在中托反拖輪上，檢查主梁是否和輪子平行，不平行的話橋機過孔時主梁會爬上輪緣。同時保證橋機主梁成水平狀態(tài)；4、打開前支腿油泵收起前支腿準(zhǔn)備過孔。注意前支腿高度的調(diào)節(jié)以滿足過孔后支腿能順利搭在前蓋梁上位標(biāo)準(zhǔn)。5、將兩臺天車停在后液壓支腿上方，調(diào)平主梁，準(zhǔn)備架橋機過孔；步驟二：自平衡過孔1、架橋機主梁考中支腿反托輪組和后液壓支腿輪組動力共同驅(qū)動，向前自

14、行28米后停止。2、操作后泵站手輪回油，收回液壓千斤頂，主梁后端下落，前段翹起一定高度（抵消主梁懸臂下繞距離為宜）3、隨后用運梁平車將配重梁運至后起升小車下方，并用起重小車上的吊具掛好配重梁，讓鋼絲繩有一定的預(yù)緊力，完成橋機自平衡過孔，使用時間為10分鐘。步驟三：架橋機配重過孔1、橋機繼續(xù)過孔時，架橋機主梁靠中支腿反托輪組和后支腿下方輪組動力共同驅(qū)動橋機向前繼續(xù)過孔，同時主梁頂部的兩臺起重小車同步與主梁做相反的方向運行（運梁車原地不動）并保持起重小車的吊具與配重梁吊點的相對位置不變。隨著橋機過孔主梁外伸長度的增加，后起重小車鋼絲繩的張力會逐漸增大，注意觀察橋機外伸部分的下?lián)隙?，超過105mm后

15、方可增加后吊點鋼絲繩張緊力。過分調(diào)整后吊點鋼絲繩張緊力會導(dǎo)致后支腿下橫梁受力過大發(fā)生彎曲變形。主梁前行13米前支腿到達(dá)蓋梁位置過孔完畢。2、后起重小車去除張緊力。用前小車將前橫移軌道吊到前橋墩臺，安放、支墊前橫移軌道，讓其與中橫移軌道平行、并呈水平狀態(tài)。3、啟動前泵站，操作手輪送油，同時頂起前液壓千斤頂，調(diào)整主梁前端高度，讓主梁盡可能水平或前端略高，完成配重過孔。橋機過孔時的最小配重：要保證橋機安全過孔，根據(jù)起重機設(shè)計規(guī)范中抗傾覆設(shè)計要求，抗傾覆系數(shù)大于1.3，橋機安全過孔（不帶前橫移軌道）所需配重應(yīng)補小于65T，后配重吊點的距離與中支點的距離不小于21米。（三）、橋機架梁步驟一：喂梁運梁平車

16、運梁：啟動運梁平車，把預(yù)制梁運到后支位置，讓預(yù)制梁前吊裝孔正好在前天車正下方；在后支腿正下方用鋼支撐進行支墊。天車起吊梁片：如果用鋼絲繩作吊具，必須加護鋼瓦再行起吊，如果用鋼帶作吊具，可在橫擔(dān)梁上放置竹膠板再行起吊，起吊高度以預(yù)制梁隔板能過后支腿衡梁為準(zhǔn)；喂梁：同時啟動后運梁平車和前天車，以同一速度吊梁前行，直到后天車到后支位置，讓預(yù)制梁后吊裝孔正好在后天車正下方；后天車起吊梁片：如果用鋼絲繩作吊具，必須加護鋼瓦再行起吊，如果用鋼帶作吊具，可在橫擔(dān)梁上放置竹膠板再行起吊，起吊高度以預(yù)制梁隔板能過后支腿衡梁為準(zhǔn)；步驟二：天車吊運吊梁前行：同時啟動前、后天車以同一速度吊梁前行，直到預(yù)制梁正好在橋墩

17、正上方；落梁：卷揚機動作松繩，如果已有架好的梁片，落梁讓鋼絲繩或橫擔(dān)梁距預(yù)制梁頂面100mm，如果橋機喂梁位置橋墩上沒有梁片，落梁讓梁底面距臨時支座100mm。步驟三：橫移架梁橋機橫移：將后支腿收起并移開后支腿支撐。前支橫移輪組和中托下橫移輪組同時同向同速動作，驅(qū)動整個橋機連帶梁片橫向移動；落梁：橋機橫移到次邊梁位置，把預(yù)制梁放置在臨時支座上，卷揚機繼續(xù)松繩；起重小車橫移：啟動小卷揚，把兩臺起重小車橫移到天車梁上的架邊梁位置；橋機與起重小車同時反向橫移，直到鋼絲繩垂直靠近主梁下弦為宜；起梁：前、后天車同時起吊梁片，起升高度為100mm橋機橫移：橫移橋機至邊梁位置；落梁：擺放好橡膠墊板，卷揚機松

18、繩，調(diào)整前橫移輪組和中橫移輪組位置，安放預(yù)制梁；注：架邊梁時，橫移輪箱中心線與邊梁擺放中心線距離不能大于880mm，從邊梁擺放中心線計算橫移軌道外伸端為1860mm，箱梁橫移軌道最外側(cè)支撐點位于箱梁最外側(cè)腹板上，T梁為腹板最外側(cè)。禁止在翼緣板上做支撐。步驟四：橋機返回起重小車橫移：拆吊吊具，收起鋼絲繩，兩起重小車橫移到天車梁中間；橋機橫移：橫移橋機到喂梁梁位置；天車返回：天車返回到后支位置，作好架下一片梁的準(zhǔn)備。下班后，橋機橫移到蓋梁中間位置夾好夾軌器。采取必要的防風(fēng)措施。箱梁就位時，注意以下事項：A、位置準(zhǔn)確，特別注意留足伸縮縫寬度；B、預(yù)制板的安裝直至形成結(jié)構(gòu)整體的各個階段，都不允許板或支

19、座出現(xiàn)脫空現(xiàn)象，并應(yīng)由專人逐個檢查四個底座的壓緊程度，如發(fā)現(xiàn)異常，立即采取措施處理。受力不均時，加墊薄鐵板，使四個支座受力一致。 預(yù)制構(gòu)件安裝的檢查項目表梁安裝的檢查項目項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差（mm） 自檢檢查方法1支座中心偏位（mm） 5 用尺量，每片梁板2 豎直度（%） 1，2 吊垂線，每片梁板3 頂面縱向高程 8，5 每片用水準(zhǔn)儀測3點C、箱梁安裝完畢后，要在伸縮縫處塞以塑料泡材墊板，以防掉進異物；D、邊板在就位前要在于擋塊間墊1cm厚的橡膠墊；E、注意三孔梁板的縱向線型。F、現(xiàn)場用電焊將箱梁連接，連接完畢后方可摘鉤放繩。（四）安全保證措施 1、吊裝前，確保箱梁及蓋梁達(dá)到設(shè)計要求，滿足施工要求。2、施工現(xiàn)場人人佩帶安全帽和公路反光馬甲。3、箱梁就位后，立即安裝限高標(biāo)志牌。4、施工現(xiàn)場要設(shè)專職安全員統(tǒng)一管理安全生產(chǎn)；     5、嚴(yán)格執(zhí)行國家新的安全標(biāo)準(zhǔn)，在吊運作業(yè)區(qū)域要作出明顯的標(biāo)志，未經(jīng)許可不得進入；     6、起吊前