公司生產(chǎn)計劃方案怎么寫

1、公司生產(chǎn)計劃方案怎么寫方案是從目的、 要求、 方式、 方法、 進度等都部署具體、周密，并有很強可操作性的計劃。以下是小編收集的公司生產(chǎn)計劃方案，歡迎查看！公司生產(chǎn)計劃方案 1 根據(jù)國際慣例，制造類企業(yè)的生產(chǎn)與運作計劃一般來說可以分為三個層次: 綜合生產(chǎn)計劃、主生產(chǎn)計劃和物料需求計劃。綜合生產(chǎn)計劃又稱生產(chǎn)計劃大綱，它是企業(yè)根據(jù)市場需求和資源條件對企業(yè)未來較長一段時間內(nèi)資源與需求的平衡所做的總體化規(guī)劃，是根據(jù)企業(yè)所擁有的生產(chǎn)能力和需求預測對企業(yè)未來一段較長時期內(nèi)產(chǎn)出內(nèi)容、產(chǎn)出量、勞動力水平、庫存投資等問題所做出的決策性描述。綜合生產(chǎn)計劃并不具體制訂每一品種的生產(chǎn)數(shù)量、生產(chǎn)時間，也不布置每一車間、人

2、員的具體工作任務，只是對產(chǎn)品、時間和人員的配置進行總體規(guī)劃。(1) 產(chǎn)品。按照產(chǎn)品的需求特性、加下特性、所需人員和設備的相似性等，將產(chǎn)品劃分為幾大系列，以系列為一單位來制訂綜合計劃。例如，某自行車廠將產(chǎn)品分為 24 型、26 型和 28 型三大系列等。(2) 時間。綜合生產(chǎn)計劃的計劃期通常以年為一單位 ( 有些生產(chǎn)周期較長的產(chǎn)品，如大型機床等可能是兩年、三年或五年 ) ，因此有些企業(yè)也把綜合生產(chǎn)計劃稱為年度生產(chǎn)運作計劃或年度生產(chǎn)大綱。在該一計劃期內(nèi)，使用的計劃時間一 單位為月、雙月或季。(3) 人員。綜合生產(chǎn)計劃可以用幾種不同方式來考慮人員安排問題。例如，把人員按照產(chǎn)品系列分成相應的組，分別考

3、慮所需人員水平，或者將人員按工藝特點和人員所需的技能水平分組。綜合生產(chǎn)計劃的目標是如何充分利用企業(yè)的生產(chǎn)能力及生產(chǎn)資源，滿足用戶要求和市場需求，同時使生產(chǎn)負荷盡量均衡穩(wěn)定，控制庫存的合理水平并使總生產(chǎn)成本盡可能低。這些目標可概括如下 : 成本最小、利潤最大; 最大限度地滿足顧客要求 ; 最小的庫存費用 ; 生產(chǎn)速率的穩(wěn)定性 ; 人員水平變動最小 ; 設施、設備的充分利用。主生產(chǎn)計劃是在綜合生產(chǎn)計劃的基礎上制訂的運作計劃，是把綜合云! 一劃具體化為可操作的實施計劃，其目的是要確定企業(yè)生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的出產(chǎn)數(shù)量和出產(chǎn)時間。主生產(chǎn)計劃是M即(物料需求計劃)的輸入部分之一，與我國通常采用的產(chǎn)品出產(chǎn)進度計

4、劃在計劃的時間一單位上略有不同，產(chǎn)品出產(chǎn)進度計劃一般以月為計劃時間單位，而主生產(chǎn)計劃通常以周為單位。物料需求計劃，是根據(jù)主生產(chǎn)計劃的要求，對所需的全部物料所做出的安排。這是一項最復雜而且細化的工作，尤其是在企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復雜、零部件種類繁多的情況下，這項下作是非常難以細化操作的。傳統(tǒng)計劃管理體系實際上對這個問題無法真正很好地解決，只是針對不同生產(chǎn)類型制定發(fā)展出了一些專門的方法。而現(xiàn)代計劃管現(xiàn)體系主要是依賴計算機和相應的專用管鉀軟件，即M即，這樣刁從根本卜解決了計劃管理中這個老大難的問題。(1) 收集有關(guān)資料，進行必要的 llJ 場凋研。綜合生產(chǎn)計劃要根據(jù)企業(yè)所擁有的生產(chǎn)能力和流求預測對企業(yè)的產(chǎn)

5、出內(nèi)容、速度、勞動力水平、庫存投資等問題做出概括性的決策 : 這些決策是在擁有與企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營相關(guān)的各種信息及其生產(chǎn)能力、資源占有情況、銷售情況，還有供應商、運輸商等的有關(guān)情況等都是箭要充分了解和注意的。就企業(yè)內(nèi)部而言，要做出正確的決策也必須具備以下一些資料與信息 :新產(chǎn)品研發(fā)情況、 卞要產(chǎn)品和工藝技術(shù)狀況、 勞動定額數(shù)據(jù)、設備狀況及維修狀況等 ; 成本數(shù)據(jù)、企業(yè)的財務資金狀況 ; 勞動力市場供應狀況、現(xiàn)有人員情況、培訓水平和相關(guān)能力 ;現(xiàn)有設一備能力狀況、勞動生產(chǎn)率水平、設備投資計劃等。(2) 擬定多種可行的綜合計劃方案 : 這一點要根據(jù)本企業(yè)的生產(chǎn)類型其體考慮 : 訂貨型企業(yè)可以直接按訂貨合

6、同，并根據(jù)生產(chǎn)能力的實際狀況進行調(diào)整，即可決定大體框架:備貨烈企敬則要通過市場需求的預測、 庫存狀況、 經(jīng)濟形勢、設備能力及訓整規(guī)律來綜合平衡，安排生產(chǎn)計劃。由于存在多種可變因索，實際工作中，可以制定多種可行方案備選， 以應付各種不同的擊要。(3) 優(yōu)化綜合生產(chǎn)計劃方案。初步擬定綜合生產(chǎn)計劃方案以后，還必須進行優(yōu)化。對于只有一種備選方案的情況，要精益求精，增加其科學性和合押性，考慮到各種可能發(fā)生的情況，做出必要的防范措施: 對少有多種備選方案的情況，首先要對各個方案進行比較、評價，確定出綜合指標比較優(yōu)秀的方案，然后再進一步提高其科學性合現(xiàn)性水平。常用的綜合計劃優(yōu)化方法有益虧平衡分析法和線性規(guī)劃

7、法。(4) 綜合平衡，最終確定正式方案。經(jīng)過優(yōu)化后的方案仍然只是一個可行方案，還必須進行全面的綜合平衡，考慮到各種可能的因素、各方面的影響以后，才能最終成為正式的綜合生產(chǎn)計劃，下達實施。主生產(chǎn)計劃是對最終項目的需求日期 ( 計劃時段 ) 和數(shù)量的說明。 主生產(chǎn)計劃中的最終項目可以是產(chǎn)品、 主要組件、虛擬物料單中的組件或者其至可以是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中最高層次上的單個零件。一個有效的主生產(chǎn)計劃是生 ) 介二對客戶需求的一種承諾，它充分利用企業(yè)資源。協(xié)調(diào)生產(chǎn)與市場，實現(xiàn)生產(chǎn)計劃大綱中所表達的企業(yè)經(jīng)營計劃目標。主生產(chǎn)計劃決定了后續(xù)的所有計劃及制造行為的目標。它有兩項主要作用 : 在短期內(nèi)，作為物料需求計劃、零

8、件生產(chǎn)、訂貨優(yōu)先級和短期能力需求計劃的依據(jù); 在長期內(nèi)，作為估計本廠生產(chǎn)能力 ( 廠房面積、 機床、 人力等 ) 、 倉庫容量、技術(shù)人員和資金等資源擊求的依據(jù)。綜合生產(chǎn)計劃只對產(chǎn)品組進行劃分，它不確定其體的物料項目。其下一層是主生產(chǎn)計劃。主生產(chǎn)計劃是分時段的計劃，它確定公司計劃何時生產(chǎn)、生產(chǎn)多少各種產(chǎn)品。(1)M 邵基于的信息 : 綜合生產(chǎn)計劃 ; 預鋇 J 結(jié)果 ; 可用的原材料和部件; 制造和 / 或采購提前期 ; 生產(chǎn)準備和 / 或更換時間 ; 合鉀的生產(chǎn)順序。(2)MPS 的需求來源: 顧客訂一單; 批發(fā)商和經(jīng)銷商的訂單 ; 服務備件需求; 預測的需求; 安個存貨 ; 季節(jié)性存貨; 公

9、司內(nèi)部各工廠之間的協(xié)作需求。忽略巨述信息所產(chǎn)生的問題 :工廠的資源超負荷; 下廠的資源未充分利用；計劃不穩(wěn)定或不可靠 ; 在制品庫存高 ; 用戶服務水平差 ; 失去整個計劃編制系統(tǒng)的可靠性。(1) 對最少的項目數(shù)進行排產(chǎn);(2) 僅列出可構(gòu)造的項目 ;(3) 列出對生產(chǎn)能力和財務有重大影響的項目 ;(4) 對有多種選擇性的產(chǎn)品，用最終裝配計劃使M Ps 處現(xiàn)過程簡化 ;(5) 安排預防性維修的時間。(1) 編制 MPs 初步計劃。編制資源清單，根據(jù)資源清一單來計算 MPs 初步計劃的需求資源，對于關(guān)鍵的下作中心，將資源清一單與可用資源進行比較。(2) 制訂粗能力計劃。對能力和需求做平衡，核定主

10、生產(chǎn)資源的情況，在這一步要做三項工作 : 首先建立資源清單，說明每種產(chǎn)品的數(shù)量及各月占用關(guān)鍵工作中心的負荷小時數(shù) ; 同時與關(guān)鍵工作中心的能力進行對比 ; 在產(chǎn)品的計劃期內(nèi)，對超負荷的關(guān)鍵工作中心，要進一步確定其負荷出現(xiàn)的 時段。(3)評價初步的MPS最后修iT和批準MPS同意或否定初步的MPS如否定，則對能力和MPS進行調(diào)整和平衡。改變預計的負荷量: 重新安排訂單、拖延 ( 暫緩 ) 訂單、終止訂單、將訂單拆零、改變產(chǎn)品組合。改變能力 : 改變產(chǎn)品的生 產(chǎn)工藝、申請加班、外協(xié)加工、雇傭臨時工。公司生產(chǎn)計劃方案 2 生產(chǎn)是指將人力、 物料、 設備、技術(shù)、信息等生產(chǎn)要素的投入轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品或服務等輸

11、出的過程。而實現(xiàn)以上目標就需要運用一系列組織方式和行為管理。生產(chǎn)管理的科學化，制度規(guī)范化，產(chǎn)品標準化是保障企業(yè)利益的實現(xiàn)，健全生產(chǎn)管理制度與實施是當務之急?？茨壳肮旧a(chǎn)運行程序?qū)儆诖址攀焦芾?，各種問題此起彼伏，執(zhí)行力遠遠不夠，基層管理產(chǎn)線員工滿足于現(xiàn)狀，不愿接受新的制程新工藝。不管是生產(chǎn)計劃與進度還是產(chǎn)品質(zhì)量，都需要著手進行整頓，革新，已及心態(tài)培訓和管理，但改變不是朝夕之事，我們需要從很多基礎性的綱領(lǐng)開始，我們更需要公司領(lǐng)導支持，需要各部門的支持。首先我們已經(jīng)認識公司產(chǎn)品制造形式和行業(yè)特點。按照我們公司產(chǎn)品的特性，是較容易實現(xiàn)高效率高品質(zhì)的生產(chǎn)團隊的。 可是目前我們工廠問題太多， 現(xiàn)場亂，

12、品質(zhì)很不穩(wěn)定，制程不良超標，生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計不完全，不真實。最大的問題就是一個執(zhí)行力和一個監(jiān)督機制，很多事情領(lǐng)導下達后并沒有真正的去執(zhí)行，而且執(zhí)行情況又沒有人去監(jiān)督去檢查，最后很多執(zhí)行項目就不了了之。綜合以上問題， 1. 首先對基層管理進行培訓加教育，屢次犯錯不改者一律辭退。重新對生產(chǎn)組織架構(gòu)進行改編，主要變動為二樓五樓各配置一個副主管， SMT 增加一位設備負責人，以上職位首先考慮從公司內(nèi)部進行考核提拔方式，其次為外聘。員工的面貌是企業(yè)的形象，也是企業(yè)改變一切生產(chǎn)經(jīng)營的條件，最合理的生產(chǎn)流程沒有行政制度保障也是無法實現(xiàn)的。所以對員工的素質(zhì)教育是決定企業(yè)成長的關(guān)鍵。為了留住老員工，生產(chǎn)與行政共同建

13、立員工獎罰制度，拉組進行品質(zhì)和效率比賽，獲得班組榮譽和個人獎勵。重新制定工齡獎辦法讓老員工和新員工，好員工和一般的員工有差異。我們的目前的績效考核辦法不健全，導致只重視效率不重視品質(zhì)。我們初步提議是品質(zhì)和效率都制定一個考核辦法，也就是品質(zhì)也有標準基數(shù)，此項需要進一步探討。定期進行相關(guān)技能學習培訓和崗位培養(yǎng)對員工進行相關(guān)法律條款的宣傳，定期對已經(jīng)升級的SOP行培訓。建立企業(yè)與員工之間的互動機制，讓員工積極參與對企業(yè)建設性建議，讓員工融進企業(yè)管理，和企業(yè)共同成長。2. 生產(chǎn)運行管理建立一個數(shù)據(jù)平臺，在相關(guān)工作安排如實記錄生產(chǎn)狀況，及不良和維修狀況，作為生產(chǎn)任務進行的數(shù)據(jù)依據(jù)。以便對所有產(chǎn)品的生產(chǎn)品

14、質(zhì)及效率進行分析，及時處理生產(chǎn)異常，再成為各拉組的績效考核依據(jù)。3. 生產(chǎn)現(xiàn)場的管理生產(chǎn)現(xiàn)場管理包含生產(chǎn)環(huán)境與生產(chǎn)流程的管理。生產(chǎn)環(huán)境包含現(xiàn)場物資流通安放和清潔生產(chǎn)。生產(chǎn)流程的控制和調(diào)度。以下幾點需要集中考慮改進的項目a. 高效時間性要求；b. 靈活彈性要求；c. 準時服務型要求；d. 低耗成本要求；e. 清潔生產(chǎn)環(huán)保要求；合格產(chǎn)品和提供滿意服務質(zhì)量要求生產(chǎn)部目標主要體現(xiàn)在五方面特征： 低成本、 合格質(zhì)量、滿意服務、準時性和清潔生產(chǎn)，以此逐步實現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)管理的標準?，F(xiàn)場環(huán)境的管理運用本公司的 7S 管理理念，認真貫徹落實。每天實行車間早會形式，向一線生產(chǎn)人員進行思想梳理，逐步扭轉(zhuǎn)生產(chǎn)員工的思想意識，提高職工的職業(yè)素質(zhì)。早會時間：早上1015 分鐘，各拉組可以借用早會向各崗位分配工作任務和目標要求，也是讓各拉長提升一定的管理能力和責任心。早會內(nèi)容：傳達公司相關(guān)通知與要求，當前生產(chǎn)總業(yè)務情況，各車間生產(chǎn)進度與生產(chǎn)的問題，對問題的解決方式。對先進個人的表揚與鼓勵。對質(zhì)量問題的反饋和指出生產(chǎn)環(huán)