史上最全的試驗(yàn)檢測規(guī)程

1、ZBSX-92ZBSX-92 砥震擊式標(biāo)準(zhǔn)震篩機(jī)操作規(guī)程一、開機(jī)前檢查各部位潤滑油是否加足。二、裝套篩時先當(dāng)扭緊螺栓左旋以松開篩蓋固定頂桿，然后連同篩蓋往上提,然后右旋固定，把套篩置于篩托盤上，冉將扭緊螺栓松開往下壓并右旋使之固緊。三、在控制器上設(shè)定時間，旋扭開關(guān)開機(jī)開始運(yùn)作。四、試驗(yàn)完成后，關(guān)機(jī)切斷電源。101-2型電熱豉風(fēng)恒溫干燥箱操作規(guī)程一、根據(jù)試驗(yàn)要求，將溫度指示控制儀調(diào)節(jié)至常用溫度 1051052C2C。二、將需要烘干的物品放入烘箱內(nèi)篦板上；松散材料應(yīng)先放在烤盤上，再至于篦板上。三、打開電源開關(guān)，烘干加熱開始。四、被烘烤的物品如果含水量較大，可旋松烘箱頂部排氣孔，打開鼓風(fēng)機(jī)開關(guān)，強(qiáng)制

2、通風(fēng)排濕。微細(xì)材料不得強(qiáng)制通風(fēng)排濕。五、烘箱內(nèi)嚴(yán)禁烘烤易燃、易爆及有異味物品，也不得烘烤食品。六、箱門不常開為宜，當(dāng)溫度過高時，開門會使玻璃驟冷而破裂。七、烘烤結(jié)束后，應(yīng)待烤箱內(nèi)溫度降至 60c60c 以下時，才允許打開箱門取出被烘物品。WDL-20微機(jī)控制電子拉力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1 1 .首先接通電源，開啟電源開關(guān)后，電源指示燈亮。2 2 .需要待機(jī) 1515 分鐘，等拉力機(jī)預(yù)熱穩(wěn)定后方可與電腦聯(lián)機(jī)。3 3 .安裝夾具，選擇符合檢測規(guī)格的試樣夾，安裝在拉力試驗(yàn)機(jī)上。4 4 .試樣的制備，在待檢產(chǎn)品上截取長度為 150mm150mm 勺試樣。樣條不得有破損和明顯的彎折。5 5 .試樣的測量，測量

3、試樣的長度、寬度、厚度。取各參數(shù)的平均值。記錄數(shù)據(jù)。6 6 .編輯程序，設(shè)定操作方案。檢查實(shí)驗(yàn)儀器的工作是否正常。輸入以測量的試樣尺寸。選擇檢測方案。7 7 .試樣的安裝，調(diào)整好夾具，夾好試樣上端。再將上夾具下移，距下端夾具 1cm1cm左右時，將位移值、力值、大變形值“清零”。夾好下端夾具，力值清零。運(yùn)行實(shí)驗(yàn)程序。8 8 .每個樣條需在 3 35 5 分鐘內(nèi)拉斷，若在規(guī)定的時間內(nèi)樣條沒有被拉斷，則測試失敗，重新進(jìn)行檢測。9 9.重復(fù)實(shí)驗(yàn) 5 51010 次，計(jì)算結(jié)果，生成檢測報(bào)告。計(jì)算出斷裂伸長率。1010 測試完畢，清理測試用過的試樣，將上下夾具取下，做好日常維護(hù)。1111 .清理完畢，退

4、出程序，關(guān)掉電源開關(guān)，切斷電源。注意事項(xiàng)：樣條在進(jìn)行檢測前，需進(jìn)行溫濕度狀態(tài)調(diào)節(jié)SD-2砂當(dāng)量試驗(yàn)儀操作規(guī)程1 1、用沖洗管將沖洗液加入試筒，直至最下面 100mnM100mnM 度處。把相當(dāng)于 120g120g1g1g 干料重的濕樣用漏斗仔細(xì)地倒入豎立的試筒中。用手掌反復(fù)敲打試筒下部，以除去氣泡，并使試樣盡快潤濕，然后放置 10min10min。4 4、在試樣靜止 10min10min1min1min 后，在試筒上塞上橡膠塞堵住試筒，將試筒水平固定在振蕩器上。開動機(jī)械振蕩器，在 30s30s1s1s 的時間內(nèi)振蕩 9090 次。然后將試筒取下豎直放回試驗(yàn)臺上，擰下橡膠塞。將沖洗管插入試筒中，

5、用沖洗液沖洗附在試筒壁上的集料，然后迅速將沖洗管插到試筒底部，不斷轉(zhuǎn)動沖洗管，使附著在集料表面的土粒雜質(zhì)浮游上來。緩慢勻速向上拔出沖洗管，當(dāng)沖洗管抽出液面，且保持液面位于 380mm380mm 度線時，切斷沖洗管的液流，使液面保持在 380mnJ380mnJ 度線處，然后開動秒表靜置 20min20min15s15s。在靜置 20min20min 后，用尺量測從試筒底部到絮狀凝結(jié)物上液面的高度（h1h1）。將配重活塞徐徐插入試筒里，直至碰到沉淀物時，立即擰緊套筒上的固定螺絲。將活塞取出，用直尺插入套筒的開口中，量取套筒頂面至活塞底面高度 h2,h2,準(zhǔn)確至 1mm1mm 同時記錄試筒內(nèi)的溫度，

6、準(zhǔn)確至 1C1C。DTS-IV防水卷材不透水儀操作規(guī)程1.11.1 在使用前根據(jù)試件的試驗(yàn)要求把壓力表調(diào)整好。調(diào)節(jié)的方式：壓力表的玻璃中間有調(diào)節(jié)旋鈕，它的上限、下限調(diào)節(jié)定值。1.21.2 使用時，把三個透水盤的壓圈松開卸下，把注水的蓋擰開，再把放水閥關(guān)閉，從注水口慢慢注入清水， 至容器的 2/32/3 處， 分別擰開閥門“1 1”“”“2 2”“”“3 3”中間的進(jìn)水孔冒出水來，溢滿透水盤為止，然后把注水口蓋擰緊。1.31.3 把被測試樣放在透水盤環(huán)形膠圈上，再把試樣壓板放在被測試樣上，擰緊螺桿。1.41.4 根據(jù)試驗(yàn)要求設(shè)定時間拔碼，設(shè)定時間值。1 1. .5 5 插上電源插頭，打開電源開關(guān)

7、，氣泵開始往容器內(nèi)注入壓力氣體，此時加壓指示燈亮。1.1.6 6 到壓力上限是自動停止加壓，此時恒壓指示燈亮，按規(guī)定時間試驗(yàn)完成后，擰開注水口蓋卸掉壓力，再松開壓圈去下試件，試驗(yàn)完畢。2.12.1儀器維護(hù)保養(yǎng)2.22.2每次試驗(yàn)完畢，要把透水盤的各個件擦干凈，涂抹防銹油脂。2.32.3壓力上不去時，應(yīng)檢查各部位是否有漏水或漏氣的地方。2.42.4儀器一年檢定一次。護(hù)箱內(nèi)，整個測定過程要防止圓模受振試驗(yàn)完畢，應(yīng)將儀器抹擦干凈水泥稠度及凝結(jié)時間測定儀操作規(guī)程A.A.稠度1 1.試驗(yàn)前須檢查：儀器金屬棒應(yīng)自由滑動；試錐降低至錐模頂面位置時，指針應(yīng)對準(zhǔn)標(biāo)尺零點(diǎn)。2 2 .把拌好的凈漿，立即一次裝入錐模

8、內(nèi)。用小刀插搗、振動數(shù)次、括去多余凈漿，抹平后迅速放到試錐下面固定位置上，將試錐降至凈漿表面，擰緊螺絲，然后突然放松，讓試錐自由沉入凈漿中，記錄試錐下沉深度。（整個操作應(yīng)在攪拌后 1.1.5 5 分鐘內(nèi)完成）。3 3 . .使用完畢，將試錐和試模洗凈擦干。B B 凝結(jié)時間試驗(yàn)前將圓模放在玻璃板上，在內(nèi)側(cè)稍涂上一層黃油，并調(diào)整儀器使試針接觸玻璃板時，指針對準(zhǔn)標(biāo)尺零點(diǎn)。把以標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量制成的凈漿立即一次裝進(jìn)圓模，振動數(shù)次后刮平，然后放入養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)。測定時，從養(yǎng)護(hù)箱取出圓模放到試針下，使試針與凈漿面接觸，擰緊螺絲，1 12 2 秒鐘后突然放松，試針垂直自由沉入凈漿，觀察指針讀數(shù)。最初測定時應(yīng)輕輕扶持

9、金屬棒，使其徐徐下降，以防試針撞彎，但初凝時間仍必須以自由降落測得的結(jié)果為準(zhǔn)。由加水起，至試針沉至距底板 2 23mm3mm 寸，即為水泥達(dá)到初凝狀態(tài)，當(dāng)下沉不超過 l l0.0.5 5時為水泥達(dá)到終凝狀態(tài)。臨近初凝時，每隔 5 5 分鐘測定一次，臨近終凝時，每隔 1515 分鐘測定一次，達(dá)到初凝或終凝時應(yīng)立即重復(fù)測定一次或二次，結(jié)論相同時才能定論。每次測定，試針貫入的位直至少要距離圓模內(nèi)壁 10mm10mm并不得讓試針落入原針孔，每次測試完畢，須將試針擦干凈并將圓模放回濕氣養(yǎng)1 1 . .雷氏夾測定儀用于測定水泥的安定性，即測定水泥凈漿雷氏夾中煮沸后的膨脹值.2 2 . .用雷氏法測定時，

10、每個雷氏夾需配備質(zhì)量約 75-80g75-80g 的玻璃板兩塊： 若采用餅法測定時,一個樣品需準(zhǔn)備兩塊約 100mm*100mrmj100mm*100mrmj 玻璃板. .每種方法每個試件需成形兩個試件.3 3. .將預(yù)件準(zhǔn)備好的雷氏夾放在已擦油的玻璃板上，并立刻將已制好的標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿裝滿試模.試模時一只手輕輕扶持試模，另一只手用 10mm10mm 勺小刀插搗 1515 次左右然后抹平, ,蓋上稍涂油的玻璃板，接著立刻將試模至濕汽養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù) 24242h.2h.4 4 . .調(diào)整好煮沸箱內(nèi)的水位，使之在整個煮沸過程中都沒能沒過試件LD-50LD-50雷氏夾測定儀操作規(guī)程FZ31A型沸點(diǎn)箱操作

11、規(guī)程一、根據(jù)需要試餅法與雷氏法可同時使用，對比水泥安定性試驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)將篦板高度降低，篦板（包括只做雷氏夾法）應(yīng)置于試驗(yàn)餅架之上。二、沸煮多!內(nèi)充水 180mm180mm（以內(nèi)箱體底部起算），將經(jīng)過養(yǎng)護(hù)的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下平放在試餅架或雷氏夾兩指針朝上，橫模橫放于篦板上。三、接通電氣控制箱電源，啟動“自動”開關(guān)，沸煮箱內(nèi)的水于 30min30min 沸騰,1 1 組 3k3kw w電熱器自動停止工作。再煮 3h3h 沸煮箱內(nèi)全部自動停止工作，此時數(shù)字顯示為 210min,210min,電氣控制箱內(nèi)蜂鳴器動作，煮畢將水由銅熱水咀放出，打開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行檢測。四、如沸煮箱

12、內(nèi)充水溫低于 20c20c 時，可先啟動電氣控制箱上手動開關(guān)至“開溫”區(qū)，將水溫升至 20c20c 左右，停止“手動”開關(guān)，啟動“自動”開關(guān)即可自動運(yùn)行。五、沸煮箱內(nèi)必須用潔凈淡水，加熱器加熱前預(yù)添水為 180mm180mm 高度以防加熱器過熱燒壞。加熱完畢，首先切斷電源，然后放除箱內(nèi)的水。六、沸煮前，水封槽內(nèi)必須盛滿水，以保證作試驗(yàn)沸煮時起水封作用。七、本設(shè)備搬移時，切忌在水封槽處用力。NLD-3型水泥膠砂流動度測定儀操作規(guī)程一、儀器應(yīng)安裝在高度不低于 300mm300mm 的實(shí)心混凝土基座上，基座上預(yù)先放置三個 M1M10 0螺栓，其距離與跳桌底三個距離相同。安裝時應(yīng)在基座上墊砂漿，并用螺

13、母固緊，調(diào)整跳桌呈水平。二、使用前接通電源，打開電源開關(guān)，啟動，跳動 3030 次，自動停止，用濕布擦好圓盤平面和截圓錐模、模套（漏斗）搗棒，放在跳桌的圓盤玻璃中間位置，蓋好濕布。三、 將按規(guī)定安制好水泥膠砂， 分兩層裝入模內(nèi)， 第一層裝至截圓錐模高的三分之一，用小刀在垂直兩個方向劃實(shí)十余次，再用搗棒自邊緣到中心均勻搗 1515 次，接著裝第二層膠砂水泥，裝到高于截圓錐模約 2 2 厘米，同樣用小刀劃實(shí)十余次，再用搗棒自邊緣到中心均勻搗 1010 次（裝水泥膠砂搗實(shí)時用手將截圓錐模扶持住不動）。四、搗壓完畢取下模套，用刮平刀將高出截圓錐模的膠砂刮平，刮平后將截圓錐模垂直向上輕輕提起，打開電源開

14、關(guān)，啟動電機(jī)，開始轉(zhuǎn)動，電機(jī)繼續(xù)以每秒一次的速度轉(zhuǎn)動，共達(dá) 3030 次，自動停止。五、跳動完畢，用分度值 0.02mm0.02mm 的卡尺測量水泥膠砂底部擴(kuò)散的直徑與相對垂直的二直徑的平均值為該水泥在該水量時的膠砂流動度，以 mmmm 表示。六、測定結(jié)果如不符合該品種水泥進(jìn)行的該項(xiàng)檢驗(yàn)時所規(guī)定的膠砂流動度，則需改變水灰比，并重新試驗(yàn)，至膠砂流動度符合要求為止，流動度符合要求時，即為所求的水灰比。七、儀器用完后，用濕布擦洗干凈，然后將截圓錐模、模套搗棒，滑動部分涂機(jī)油防止生銹，滑動自由。JJ-5型水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程一、首次使用要檢查接線是否正確，（注意正反轉(zhuǎn)）。二、把水加入鍋內(nèi)，再加入水泥

15、，把鍋放在固定架上，上升至固定位置。三、開動機(jī)器，低速攪拌 30S30S 后，在第二個 30S30S 開始的同時均勻地將砂子加入車內(nèi)，（當(dāng)各級砂量分裝時，從最粗粒級開始，依次將所需的每級砂量加完），把機(jī)器轉(zhuǎn)至高速，再拌 30S30S。四、停拌 90S90S 在第一個 15S15S 內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂，刮入鍋中間。五、開啟電源，在高速下繼續(xù)攪拌 60S60S 各個攪才階段，時間誤差應(yīng)在土 1S1S 以內(nèi)。六、攪拌完畢后，關(guān)閉電源。放下起開架取下攪拌鍋，采取試料后清洗并擦干攪拌鍋及攪拌機(jī)。七、遇有故障，先關(guān)閉電源，檢查修理。不得帶病操作。NJ-160型水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程一、按規(guī)

16、定稱取水及水泥。二、將攪拌鍋和攪拌葉片用濕布潤濕，倒入拌和用水。三、在規(guī)定的 5 51010 秒中將水泥加入到攪拌鍋，防止水或水泥濺出四、將拌和鍋安置在攪拌設(shè)備上，啟動攪拌機(jī)。五、按規(guī)定設(shè)置的攪拌方式攪拌。六、攪完成后拌關(guān)閉電源，放下起升架，取下攪拌鍋采取試料后，清洗攪拌鍋并擦拭攪拌機(jī)。KZJ-5型電動抗折機(jī)操作規(guī)程一、從養(yǎng)護(hù)環(huán)境中取出待測水泥試件，用濕布包裹。二、打開電源，啟動抗折機(jī)，將抗折試驗(yàn)機(jī)調(diào)至平衡。三、將用濕布包裹的試件取出，將試件的側(cè)面裝入支撐圓柱上，夾緊固定好試件。四、將主尺調(diào)到規(guī)定位置，使抗折機(jī)以 505010N/S10N/S 的速率均勻施加荷載，直至試件折斷，并將試件按試驗(yàn)順

17、序排放整齊，以備做抗壓試驗(yàn)五、記錄破壞時的荷載，試驗(yàn)結(jié)束后，將游銘滑至主尺起點(diǎn)位置。六、試驗(yàn)結(jié)束后關(guān)閉電源，清理儀器。ZT-96型水泥膠砂振實(shí)臺操作規(guī)程一、打開電源，檢查儀器工作狀態(tài)。二、將標(biāo)準(zhǔn)成型的膠砂用小勺分兩層裝入已安裝好的試摸里。三、裝第一層時用大播料器垂直架在模套頂部，將料層播平，隨后振實(shí)四、再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振實(shí) 6060 次。五、關(guān)閉電源從振實(shí)臺上卸下試模，并刮平。六、結(jié)束后清理現(xiàn)場并將振實(shí)臺擦拭干凈，關(guān)閉電源。6060HBJ40B型數(shù)控水泥硅標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程一、向水箱加清潔涼水，水位必須超過加熱管，并向濕控儀傳感器繭型塑盒內(nèi)加蒸儲水，將紗布一頭放入盒內(nèi)。二、

18、打開側(cè)門拿掉增濕器噴嘴，取下透明水箱逆時針旋下水箱底蓋，旋緊蓋后放回增濕器上，打開電源開關(guān)，將噴霧量旋鈕調(diào)節(jié)到最大位置。三、檢查濕控儀給定值，出廠時溫度、濕度給定值已調(diào)好(示意上限21.0C,21.0C,下限 19.0C,19.0C,濕度 90%)90%)。四、接通電源，打開電源開關(guān)，使儀器開始工作，待箱內(nèi)溫、濕度達(dá)到給定值后再放入試件。五、注意事項(xiàng)：(1)(1)通電使用 5 5 小時以上，箱體內(nèi)的溫度、濕度，才能在控制儀表上顯示正常。(2)(2)箱體應(yīng)置于通風(fēng)、干燥、平整、無腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中使用。(3)(3)箱體就位后， 需靜止 2424 小時方能通電開機(jī)， 必須采用穩(wěn)壓電源， 接線應(yīng)左“零

19、”右“相”。停電重新啟動，必須間隔 3 3 分鐘以上，以保證壓縮機(jī)的正常使用年限。(4)(4)開機(jī)前必須檢查放水孔是否關(guān)緊，以免漏水后電熱管脫水燒壞，日常使用中注意保持水箱，增濕器水箱，溫控儀傳感器繭型水盒的水位，以免影響正常使用。1 1 . .首先向水箱內(nèi)加水，使水能完全浸沒試件，然后檢查水箱內(nèi)是否漏水。2 2 . .將溫度儀的控制溫度上升選擇在所需的溫度值上，接通儀器的電源, ,啟動儀器，儀器進(jìn)入升溫狀態(tài)。3 3 . .當(dāng)加熱溫度上升至控溫儀所控制的溫度時，儀器自動停止加熱。并使水箱內(nèi)溫度穩(wěn)定在該溫度上，此時記下時間。4 4 . .試件在水箱內(nèi)溫度達(dá)到恒定且不少于規(guī)定時間，方可取出使用。5

20、 5 . .試驗(yàn)結(jié)束后，旋動水箱底部旋塞，將箱內(nèi)的水放凈，擦凈儀器表面水份，將儀器置于通風(fēng)干燥處SY-090循環(huán)恒溫水浴操作規(guī)程FSY-150型水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程一、接通電源打開儀器，檢查儀器真空度是否能夠達(dá)到 4000400060006000 帕負(fù)壓壓力。二、如果低于 40004000 帕?xí)r，應(yīng)清理吸塵器中的水泥積存物，以保證達(dá)到負(fù)壓要求。三、按規(guī)定稱取水泥試樣 2525 克，倒在 0.080mm0.080mm 的負(fù)壓篩上，扣上篩蓋。四、開動負(fù)壓篩析儀，持續(xù)過篩 2 2 分鐘。如篩析過程中看到有水泥附著在篩蓋上，可通過敲擊使試樣落下。五、篩析結(jié)束后，用天平稱取篩中的篩余物，用篩余物的

21、多少表示水泥的細(xì)度。六、記錄試驗(yàn)結(jié)果，關(guān)閉電源，清理試驗(yàn)儀器。七、經(jīng)常清洗篩具。定期（三個月）用水泥標(biāo)準(zhǔn)樣審定一次YAW300型恒加載水泥壓力機(jī)操作規(guī)程1 1 . .先打開電源開關(guān)，并預(yù)熱 2020 分鐘。2 2 .再打開計(jì)算機(jī)，用鼠標(biāo)雙擊“快捷方式 gogo”進(jìn)入試驗(yàn)參數(shù)界面,參數(shù)，然后按“繼續(xù)”進(jìn)入試驗(yàn)操作界面。3 3 .打開壓力機(jī)上的電源開關(guān)，再打開油泵開關(guān)。4 4 . .把水泥試件放入抗壓夾具內(nèi)中間位置。5 5 .用手動閥升起活塞，調(diào)零調(diào)速度。修改水泥編號和齡期。6 6 . .按“開始”鍵。進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)完畢后清理試驗(yàn)機(jī)并修改試驗(yàn)1 1.接通電源，按下電源開關(guān)，指示燈亮，任意設(shè)定一個計(jì)

22、數(shù)數(shù)字，檢查主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確；調(diào)整方法是：A.A.打開主機(jī)護(hù)罩，鏈條旁邊有機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)方向標(biāo)示；B.B.按下啟動按鈕，電機(jī)能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，主機(jī)轉(zhuǎn)向正確。如不能運(yùn)轉(zhuǎn)并發(fā)出嗡嗡響聲，表示主機(jī)轉(zhuǎn)向錯誤，應(yīng)切斷電源，調(diào)整相線，使主機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確。2.2.對 152mm152mm 式樣進(jìn)行擊實(shí)試驗(yàn)：A.A.試樣筒中裝入試樣并把樣筒固定在機(jī)器上；B.B.設(shè)定擊實(shí)次數(shù)；C.C.拔下旋轉(zhuǎn)插銷；D.D.關(guān)好主機(jī)護(hù)罩；E.E.轉(zhuǎn)換按鈕置于 152mm152mm 按下復(fù)位按鈕，使計(jì)數(shù)器數(shù)字為零，按下啟動按鈕，程序開始，擊實(shí)。（該種試樣出廠前已設(shè)定好邊緣擊 6 6 次中心擊一次，如需重新設(shè)定，請與廠方商定）。3.3.對

23、100mm100mm 式樣擊實(shí)試驗(yàn)：A.A.試樣筒中裝入試樣并把樣筒固定在機(jī)器上；B.B.設(shè)定擊實(shí)次數(shù)；D.D.插入旋轉(zhuǎn)插銷；E.E.關(guān)好主機(jī)護(hù)罩；F.F.轉(zhuǎn)換按鈕置于 100mm100mm 按下復(fù)位按鈕，使計(jì)數(shù)器數(shù)字為零，再按下啟動按鈕，開始擊實(shí)，此時機(jī)頭不要旋轉(zhuǎn)，連續(xù)沿邊緣擊實(shí)。G.G.擊實(shí)試驗(yàn)完畢后，應(yīng)關(guān)斷定電源。以防意外而損壞儀器。DJ-V多功能電動擊實(shí)儀操作規(guī)程JJ-5型水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程一、首次使用要檢查接線是否正確，（注意正反轉(zhuǎn)）。二、把水加入鍋內(nèi)，再加入水泥，把鍋放在固定架上，上升至固定位置。三、開動機(jī)器，低速攪拌 30S30S 后，在第二個 30S30S 開始的同時均勻地

24、將砂子加入鍋內(nèi)， （當(dāng)各級砂量分裝時,從最粗粒級開始， 依次將所需的每級砂量加完） ，把機(jī)器轉(zhuǎn)至高速，再拌 30&30&四、停拌 90S90S 在第一個 15S15S 內(nèi)用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂，刮入鍋中間。五、開啟電源，在高速下繼續(xù)攪拌 60S60S 各個攪拌階段，時間誤差應(yīng)在土 1S1S 以內(nèi)。六、攪拌完畢后，關(guān)閉電源。放下起開架取下攪拌鍋，采取試料后清洗并擦干攪拌鍋及攪拌機(jī)。七、遇有故障，先關(guān)閉電源，檢查修理。不得帶病操作LP-100DLP-100D液塑限聯(lián)合測定儀操作規(guī)程一、操作方法1 1、將儀器放在水平工作臺上，調(diào)整好水平螺絲腳，使水平泡聚中。2 2、插好電源

25、，打開開關(guān)，預(yù)熱 5 5 分鐘，測量時用手輕輕托起錐體至限位處，此時顯示屏上的數(shù)字為隨機(jī)數(shù)，測量時會自動清除。3 3、將調(diào)好的土樣放入試杯中，刮平表面，放在升降坐上，緩緩的向順時針方向調(diào)節(jié)升降旋鈕，當(dāng)土樣接觸錐尖時，指示燈立即發(fā)亮，停止旋動，然后按“測量”鍵。4 4、按下后錐體落下，并發(fā)出“哆、哆”聲音，當(dāng)測量時間到，叫聲停止，顯示屏上顯示出 5 5 秒鐘的入土深度值。5 5、第二次測量時，需將試錐托起，并將試錐尖擦拭干凈，將土樣調(diào)節(jié)位置（錐尖兩次入土位置不小于 1cnj1cnj）, ,重復(fù)上述步驟，直至完成試驗(yàn)。6 6、試驗(yàn)完畢斷開電源，將儀器擦拭干凈，并將某些部位上油保養(yǎng)。LD-127-n

26、LD-127-n路面材料強(qiáng)度試驗(yàn)儀主機(jī)操作規(guī)程1 1 . .主機(jī)操作面板上，有控制電機(jī)正反轉(zhuǎn)和停止三個按鈕及相應(yīng)的指示燈泡，使用前應(yīng)按一下停止按鈕而后接通電源此時紅色燈泡應(yīng)顯示。2 2 . .在試驗(yàn)前應(yīng)將所用的測試儀表和需用的附件（如壓頭）及試件各按其位加以固定或放置平穩(wěn)， 此時應(yīng)對照兩側(cè)立柱上刻劃的調(diào)平頂盤定評面的最低和最高極線位置線，如能滿足要求時方能做試驗(yàn)，否則應(yīng)采取加墊或其他措施加以調(diào)整。3 3 . .正式進(jìn)行試驗(yàn)前應(yīng)先開空車運(yùn)行 1-21-2 分鐘察看機(jī)器有無異狀或異聲,當(dāng)確認(rèn)機(jī)器正常后方能正式使用。4 4 . .主機(jī)的限位裝置在出廠前已經(jīng)調(diào)整好，因此在使用過程中不要隨意拆卸,如因維

27、修需要，一經(jīng)拆卸重裝，應(yīng)重新校正其位置及動作的可靠性。5 5 . .主機(jī)立框后面的背板不要輕意打開，打開后應(yīng)及時裝好以免發(fā)生意夕卜。灌砂桶操作流程在試驗(yàn)地點(diǎn)，選一塊約 40cm*40cm40cm*40cm 勺平坦表面，并將其清掃干凈，將基板放在清掃干凈的表面上，沿基板中孔鑿洞，洞的直徑 100mm100mm 在鑿洞過程中，應(yīng)注意不使鑿出的試樣丟失，并隨時將鑿松的材料取出，放在已知質(zhì)量的塑料袋內(nèi)，密封。試洞的深度應(yīng)與標(biāo)定管高度一致。鑿洞后，稱此塑料袋中全部試樣質(zhì)量，準(zhǔn)確至 1g,1g,減去已知塑料袋質(zhì)量后，即為試樣的總質(zhì)量從挖出的全部試樣中取有代表性的樣品，放入鋁盒中，測定其含水率。樣品數(shù)量：對

28、于細(xì)粒土，不少于 100g;100g;對于粗粒土，不少于 500g500g 將基板安放在試洞上，將灌砂筒安放在基板上中間，使灌砂筒的下口對準(zhǔn)基板的中孔及試洞，打開灌砂筒開關(guān)，讓砂流入試洞內(nèi)，關(guān)閉開關(guān)，小心取走灌砂筒，稱量筒內(nèi)剩余砂的質(zhì)量m4m4 準(zhǔn)確至 1g1g 如清掃干凈的平坦的表面上，粗糙度不大，則不需放置板，將灌砂筒直接放在已挖好的試洞上，打開筒的開關(guān)，讓砂流入試洞內(nèi)，在此期間，應(yīng)注意勿碰動灌砂筒，直到儲砂筒內(nèi)的砂不再下流時，關(guān)閉開關(guān)，仔細(xì)取走灌砂筒，稱量筒內(nèi)剩余砂的質(zhì)量 m4,m4,準(zhǔn)確至 1g1g 取出試洞內(nèi)的量砂，以備下次試驗(yàn)時再用，若量砂的濕度已發(fā)生變化或量砂中混有雜質(zhì)，則應(yīng)重新

29、烘干，過篩放置一段時間，使其與空氣的濕度達(dá)到平衡再用。結(jié)果整理按下式計(jì)算填滿試洞所需砂的質(zhì)量：mb=m1-m4-(m5-m6)mb=m1-m4-(m5-m6)按下式計(jì)算試驗(yàn)地點(diǎn)土的濕密度：p=mt/mbxpsp=mt/mbxps 按下式計(jì)算土的干密度：pd=pd=P PZ Z（1+0.011+0.01）本試驗(yàn)須二次平行測定，取其算術(shù)平均值，其平行差值不得大于 0.03gZm30.03gZm3彎沉儀操作規(guī)程1 1、將試驗(yàn)車后輪輪隙對準(zhǔn)測點(diǎn)后約 3 35cm5cm 處的位置上。將彎沉儀插入汽車后輪之間縫隙處，與汽車方向一致，梁臂不得碰到輪胎，彎沉儀測頭置于測點(diǎn)上（輪跡中心前方 3 35cm5cm

30、處），并安裝百分表于彎沉儀的測定桿上。百分表調(diào)零，用手指輕輕叩打彎沉儀，檢查百分表是否穩(wěn)定回零。彎沉儀可以是單側(cè)測定，也可以是雙側(cè)同時測定。2 2、測定者吹哨發(fā)令指揮汽車緩慢前進(jìn)，百分表隨路面變形的增加而持續(xù)向前移動。當(dāng)表針轉(zhuǎn)動到最大值時，迅速讀取初讀數(shù) L1L1。汽車仍在繼續(xù)前進(jìn)，表針反向回轉(zhuǎn)，待汽車駛出彎沉影響半徑（約 3cm3cm 以上）后，吹口哨或揮動指揮紅旗，汽車停止。待表針回轉(zhuǎn)穩(wěn)定后，再次讀取終讀數(shù) L2L2。汽車前進(jìn)白速度宜為 5kmZh5kmZh 左右。一、準(zhǔn)備工作檢查擺式儀的調(diào)零靈敏情況，并對儀器進(jìn)行壓力標(biāo)定和長度標(biāo)定。二、試驗(yàn)操作 1 1、將儀器置于路面測點(diǎn)上，并使擺的擺動

31、方向與行車方向一致。轉(zhuǎn)動底座上的調(diào)平螺栓，使水準(zhǔn)泡居中。2 2、使擺測值調(diào)零，校核滑動長度是否符合要求。3 3、灑水于測試路面處，并按下釋放開關(guān)，使擺在路面滑過，指示表即可指示出路面的擺值，但第一次測定，不做記錄。當(dāng)擺桿回落時，用左手接住擺，右手提是舉升柄使滑溜塊升高，將擺向右運(yùn)動，并使擺桿重新置于水平釋放位置。4 4、重復(fù) 3 3 的操作測定 5 5次，并讀記每次測定的擺值，即BpNBpN路面構(gòu)造深度測定儀操作規(guī)程一、操作方法 1 1、用掃帚或毛刷子將測點(diǎn)附近的路面清掃干凈，面積不小于30cmx30cm;30cmx30cm;2 2、用小鏟裝砂，沿筒壁向圓筒中注滿砂，手提圓筒上方，在硬質(zhì)路表面

32、上輕輕地叩打 3 3 次，使砂密實(shí)，補(bǔ)足砂面用鋼尺一次刮平；3 3、將干砂倒在路面上，用底面粘有橡膠片的推平板，由里向外重復(fù)作旋轉(zhuǎn)攤鋪運(yùn)動，稍稍用力將砂細(xì)心地盡可能地向外攤開，使砂填入凹凸不平的路表面的空隙中，盡可能將砂攤成圓形，并不得在表BM-n型摩擦系數(shù)擺式儀操作規(guī)程面上留有浮動余砂；4 4、用鋼尺測量所構(gòu)成圓的兩個垂直方向的直徑，取其平均值，準(zhǔn)確至 5mm;5mm;5 5、按以上方法， 同一處平行測定不少于 3 3 次， 3 3 個測點(diǎn)均位于輪跡帶上， 測點(diǎn)間距 3 35m;5m;6 6、路面表面構(gòu)造深度測定結(jié)果計(jì)算：TD=1000V/TD=1000V/(兀D2/4)=31831/D2D

33、2/4)=31831/D2 式中：TD-TD-潞面構(gòu)造深度(mm)(mm)V-#V-#的體積(25cm3)D(25cm3)D- -攤平砂的平均直徑(mm)(mm)二、注意事項(xiàng) 1 1、不可直接用量砂筒裝砂，以免影響量砂密度的均勻性；2 2、攤鋪時不可用力過大或向外推擠；3 3、對同一處，應(yīng)該由同一個試驗(yàn)員進(jìn)行測定。三、維護(hù)保養(yǎng) 1 1、使用完畢后，將各部分擦拭干凈裝入箱中，放置在干燥通風(fēng)處。2 2、運(yùn)輸及搬運(yùn)時，應(yīng)安放在包裝箱內(nèi)，避免撞擊和震動NJ-160型水泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程、按規(guī)定稱取水及水泥。二、將攪拌鍋和攪拌葉片用濕布潤濕，倒入拌和用水。三、在規(guī)定的 5 51010 秒中將水泥加入到

34、攪拌鍋，防止水或水泥濺出。四、將拌和鍋安置在攪拌設(shè)備上，啟動攪拌機(jī)。五、按規(guī)定設(shè)置的攪拌方式攪拌。六、攪完成后拌關(guān)閉電源，放下起開架，取下攪拌鍋采取試料后，清洗攪拌鍋并擦拭攪拌機(jī)。ZT-96型水泥膠砂振實(shí)臺操作規(guī)程一、打開電源，檢查儀器工作狀態(tài)。二、將標(biāo)準(zhǔn)成型的膠砂用小勺分兩層裝入已安裝好的試摸里。三、裝第一層時用大播料器垂直架在模套頂部，將料層播平，隨后振實(shí) 6 60 0次。四、再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振實(shí) 6060 次。五、關(guān)閉電源從振實(shí)臺上卸下試模，并刮平。六、結(jié)束后清理現(xiàn)場并將振實(shí)臺擦拭干凈，關(guān)閉電源。NLD-3型水泥膠砂流動度測定儀操作規(guī)程一、儀器應(yīng)安裝在高度不低于 30

35、0mm300mm 的實(shí)心混凝土基座上，基座上預(yù)先放置三個 M1M10 0螺栓，其距離與跳桌底三個距離相同。安裝時應(yīng)在基座上墊砂漿，并用螺母固緊，調(diào)整跳桌呈水平。二、使用前接通電源，打開電源開關(guān)，啟動，跳動 3030 次，自動停止，用濕布擦好圓盤平面和截圓錐模、模套（漏斗）搗棒，放在跳桌的圓盤玻璃中間位置，蓋好濕布。三、 將按規(guī)定安制好水泥膠砂， 分兩層裝入模內(nèi)， 第一層裝至截圓錐模高的三分之一，用小刀在垂直兩個方向劃實(shí)十余次，再用搗棒自邊緣到中心均勻搗1515 次，接著裝第二層膠砂水泥，裝到高于截圓錐模約 2 2 厘米，同樣用小刀劃實(shí)十余次，再用搗棒自邊緣到中心均勻搗 1010 次（裝水泥膠砂

36、搗實(shí)時用手將截圓錐模扶持住不動）。四、搗壓完畢取下模套，用刮平刀將高出截圓錐模的膠砂刮平，刮平后將截圓錐模垂直向上輕輕提起，打開電源開關(guān)，啟動電機(jī)，開始轉(zhuǎn)動，電機(jī)繼續(xù)以每秒一次的速度轉(zhuǎn)動，共達(dá) 3030 次，自動停止。五、跳動完畢，用分度值 0.02mm0.02mm 的卡尺測量水泥膠砂底部擴(kuò)散的直徑與相對垂直的二直徑的平均值為該水泥在該水量時的膠砂流動度，以 mmmm 表示。六、測定結(jié)果如不符合該品種水泥進(jìn)行的該項(xiàng)檢驗(yàn)時所規(guī)定的膠砂流動度，則需改變水灰比，并重新試驗(yàn)，至膠砂流動度符合要求為止，流動度符合要求時，即為所求的水灰比。七、儀器用完后，用濕布擦洗干凈，然后將截圓錐模、模套搗棒，滑動部分

37、涂機(jī)油防止生銹，滑動自由。FSY-150型水泥細(xì)度負(fù)壓篩析儀操作規(guī)程一、接通電源打開儀器，檢查儀器真空度是否能夠達(dá)到 4000400060006000 帕負(fù)壓壓力。二、如果低于 40004000 帕?xí)r，應(yīng)清理吸塵器中的水泥積存物，以保證達(dá)到負(fù)壓要求。三、按規(guī)定稱取水泥試樣 2525 克，倒在 0.080mm0.080mm 的負(fù)壓篩上，扣上篩蓋。四、開動負(fù)壓篩析儀，持續(xù)過篩 2 2 分鐘。如篩析過程中看到有水泥附著在篩蓋上，可通過敲擊使試樣落下。五、篩析結(jié)束后，用天平稱取篩中的篩余物，用篩余物的多少表示水泥的細(xì)度。六、記錄試驗(yàn)結(jié)果，關(guān)閉電源，清理試驗(yàn)儀器。七、經(jīng)常清洗篩具。定期（三個月）用水泥標(biāo)

38、準(zhǔn)樣審定一次。HBJ40B型數(shù)控水泥硅標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程一、向水箱加清潔涼水，水位必須超過加熱管，并向濕控儀傳感器繭型塑盒內(nèi)加蒸儲水，將紗布一頭放入盒內(nèi)。二、打開側(cè)門拿掉增濕器噴嘴，取下透明水箱逆時針旋下水箱底蓋，旋緊蓋后放回增濕器上，打開電源開關(guān)，將噴霧量旋鈕調(diào)節(jié)到最大位置。三、檢查濕控儀給定值，出廠時溫度、濕度給定值已調(diào)好(示意上限21.0C,21.0C,下限 19.0C,19.0C,濕度 90%)90%)。四、接通電源，打開電源開關(guān)，使儀器開始工作，待箱內(nèi)溫、濕度達(dá)到給定值后再放入試件。五、注意事項(xiàng)：(1)(1)通電使用 5 5 小時以上，箱體內(nèi)的溫度、濕度，才能在控制儀表上顯示正常。(

39、2)(2)箱體應(yīng)置于通風(fēng)、干燥、平整、無腐蝕介質(zhì)的環(huán)境中使用。(3)(3)箱體就位后， 需靜止 2424 小時方能通電開機(jī)， 必須采用穩(wěn)壓電源， 接線應(yīng)左“零”右“相”。停電重新啟動，必須間隔 3 3 分鐘以上，以保證壓縮機(jī)的正常使用年限。(4)(4)開機(jī)前必須檢查放水孔是否關(guān)緊，以免漏水后電熱管脫水燒壞，日常使用中注意保持水箱，增濕器水箱，溫控儀傳感器繭型水盒的水位，以免影響正常使用。FZ31A型沸點(diǎn)箱操作規(guī)程一、根據(jù)需要試餅法與雷氏法可同時使用，對比水泥安定性試驗(yàn)結(jié)果，應(yīng)將篦板高度降低，篦板（包括只做雷氏夾法）應(yīng)置于試驗(yàn)餅架之上。二、沸煮箱內(nèi)充水 180mm180mm（以內(nèi)箱體底部起算），

40、將經(jīng)過養(yǎng)護(hù)的試餅或雷氏夾由玻璃板上取下平放在試餅架或雷氏夾兩指針朝上，橫模橫放于篦板上。三、 接通電氣控制箱電源， 啟動“自動”開關(guān)， 沸煮箱內(nèi)的水于 30min30min 沸騰，1 1 組 3kw3kw 電熱器自動停止工作。再煮 3h3h 沸煮箱內(nèi)全部自動停止工作，此時數(shù)字顯示為 210min,210min,電氣控制箱內(nèi)蜂鳴器動作， 煮畢將水由銅熱水咀放出， 打開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行檢測。四、如沸煮箱內(nèi)充水溫低于 20c20c 時，可先啟動電氣控制箱上手動開關(guān)至“升溫”區(qū)，將水溫升至 20c20c 左右，停止“手動”開關(guān)，啟動“自動”開關(guān)即可自動運(yùn)行。五、沸煮箱內(nèi)必須用潔凈淡水

41、，加熱器加熱前預(yù)添水為 180mm180mm高度以防加熱器過熱燒壞。加熱完畢，首先切斷電源，然后放除箱內(nèi)的水。六、沸煮前，水封梢內(nèi)必須盛滿水，以保證作試驗(yàn)沸煮時起水封作用。七、本設(shè)備搬移時，切忌在水封梢處用力天平使用操作規(guī)程一、天平框內(nèi)應(yīng)保持清潔，干燥，要安放在堅(jiān)固的臺架上避免受震。二、稱量前應(yīng)檢查天平是否處于正常狀態(tài)，不符合要求時，應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)和校正。三、開啟和關(guān)閉天平要平穩(wěn)，增減被稱量物質(zhì)或整碼須在關(guān)閉時進(jìn)行，防止因震動和沖擊而損壞刀口。四、使用整碼要用捏子夾取，不得用手拿，防止沾污，稱量時物品和整碼應(yīng)盡可能放在秤盤中間。五、稱量任何物品，不可直接放在秤盤或一張紙上，應(yīng)放在表面皿或稱量瓶中，

42、對于吸濕性、揮發(fā)性、腐蝕性物品，須放在密閉容器進(jìn)行，過熱過冷的物品，待其達(dá)到室溫時進(jìn)行。六、天平匣內(nèi)以硅膠吸濕，使其保持干燥，稱量時不要讓任何東西撒落在天平匣內(nèi)。七、稱量完畢，關(guān)閉天平，取下整碼，然后套上天平罩。SF60型強(qiáng)制式單臥軸硅攪拌機(jī)操作規(guī)程一、啟動前減速箱和卸料蝸輪、滑動軸承注入機(jī)油，檢查有否刮碰現(xiàn)象，鎖緊筒體，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。二、準(zhǔn)確稱量各種材料，依次投入細(xì)骨料、粗骨料（外加劑、摻合料）。三、啟動開關(guān)，予拌一定時間；然后徐徐加入攪拌用水、計(jì)時開始，直至攪拌結(jié)束，到達(dá)調(diào)定時間后自動停車。四、卸料時先停機(jī)，使筒體轉(zhuǎn)到便于出料的位置，啟動主軸運(yùn)轉(zhuǎn)卸料，直至卸完復(fù)位。五、攪拌結(jié)束，倒

43、入水、砂、石到筒內(nèi)主軸運(yùn)轉(zhuǎn)，認(rèn)真清洗攪拌機(jī)內(nèi)、外表面、葉片及底座。六、攪拌過程中不得將手伸入攪拌機(jī)筒內(nèi)。用畢切斷電源。七、經(jīng)常檢查機(jī)器是否密封緊固，電器系統(tǒng)的接觸是否良好。平面振動臺操作規(guī)程一、安裝使用與維修1 1、振動臺安裝前，應(yīng)先打好基礎(chǔ)，上平面按水平找平，并按底架螺栓孔埋好固定螺栓，然后安裝。安裝時固定螺栓必須擰緊。2 2、振動臺試車時，先開機(jī) 3 35 5 分鐘，停車對所有昆固螺栓進(jìn)行檢查。3 3、振動臺在試驗(yàn)過程中，振實(shí)制品應(yīng)需牢固在振動臺平面上，所需振實(shí)制品放置要與臺面相對稱，使之負(fù)荷平衡。4 4、振動臺軸承應(yīng)經(jīng)常檢查，并定期拆洗、換油。使軸承保持良好的潤滑，使之延長機(jī)器的壽命。5

44、 5、振動臺應(yīng)有可靠的地線、確保安全。不使用時，應(yīng)切斷電源。標(biāo)養(yǎng)室操作規(guī)程一、標(biāo)養(yǎng)室面積 18.2m2,18.2m2,采用飲用水養(yǎng)護(hù)，要保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生，符合混凝土養(yǎng)護(hù)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。溫度控制在 20202C,2C,濕度90%90%。二、控溫采用格力窗式空調(diào)，制冷環(huán)境溫度 181843C,43C,把面板轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到“1 1”，并把空調(diào)開關(guān)撥到制冷。制熱環(huán)境溫度 0 027C,27C,把面板轉(zhuǎn)換開關(guān)撥到“2 2”，并把空調(diào)開關(guān)撥到制熱。停用后重新開機(jī)最少間隔 3 3 分鐘。清潔空調(diào)時要切斷電源（詳見說明書 P13P13）。三、負(fù)離子增濕器（主機(jī)）放在室內(nèi)儲水、噴水霧、調(diào)節(jié)濕度。它的進(jìn)水口連接自來水管（

45、常開小量），進(jìn)水能自動控制水位，嚴(yán)禁缺水，防止燒壞。四、溫濕度探頭放在標(biāo)養(yǎng)室中心位置并固定好，經(jīng)常保持接線良好。探頭用專用濕度紗布或脫脂紗布包裹不超過一圈半（中間不能有空隙），浸沒在盛有蒸儲水或純凈水的水槽中。水槽或紗布沾上灰塵、污垢等后，要及時清洗或更換，否則會使?jié)穸戎灯?。同時要使室內(nèi)空氣流動，否則同樣使?jié)穸戎灯?。五、BYG-ABYG-A 型養(yǎng)護(hù)室自動控制儀連接空調(diào)、增濕器和溫濕度探頭。溫濕度探頭的插頭接在控制儀內(nèi)后面的插孔內(nèi)。其它分別接在控制儀接線柱面板上所標(biāo)示的接線柱上。六、在控制儀顯示屏上設(shè)定溫度上限 21.5C,21.5C,下限 18.5C,18.5C,濕度 90%90%。七、進(jìn)

46、入恒溫階段后，如果制冷或加熱裝置在升降溫時，每次工作超過半小時，說明養(yǎng)護(hù)室保溫不良，或容積過大，須增加空調(diào)功率。八、要經(jīng)常檢查各部件及連接是否良好，用溫、濕度計(jì)測量核對室內(nèi)的溫、濕度值是否滿足要求。坍落筒操作規(guī)程 1 1、使用前應(yīng)先將標(biāo)準(zhǔn)坍落筒內(nèi)、外洗凈，放在經(jīng)水潤溫，并不宜被吸收的平板上，然后踏緊踏腳板。2 2、將代表試樣分三層裝入筒內(nèi)，每層裝入高度稍大于筒高的 1/31/3處。用搗棒在每一層的橫載面上均勻搗插 2525 次，在全部面積上進(jìn)行，沿螺旋線由邊緣至中心，插搗須垂直壓下，不得沖擊，插搗頂層時，裝入的硅應(yīng)高出筒，隨插搗過程隨時添加拌合物，完畢后，用饅刀抹平筒口，刮凈筒底周圍拌合物，而

47、后立即垂直提起坍落筒，提筒在5-10s5-10s 內(nèi)完成，整個試驗(yàn)過程不應(yīng)超過 2.5min2.5min。而后取尺測量。即為坍落度值。HG-80型混凝土貫入阻力儀操作規(guī)程一、取混凝土拌和物代表樣，用 5mm5mm 篩盡快篩出砂漿，裝入三個試模。二、用搗棒沿螺旋方向由外向內(nèi)插搗 2525 次，然后用橡皮錘輕輕敲打筒壁，直至使留下的空洞消失為止。插搗后，砂漿表面應(yīng)低于砂漿試樣筒口約 10mm10mm0 0三、將試件靜置于溫度盡可能與現(xiàn)場相同的環(huán)境中，蓋上濕布約 1 1 小時后，將試件一側(cè)稍微墊高 20mm,20mm,靜置約 2min,2min,用吸管吸出泌水，直到吸干為止。四、將試件放在貫入儀底座

48、上，根據(jù)試樣的貫入阻力大小，選擇適宜的測計(jì)針。五、使測針端面剛剛接觸砂漿表面，轉(zhuǎn)動手輪，使測針在 10s10s 內(nèi)垂直且均勻插入試樣內(nèi)深度 25252mm,2mm,記錄貫入壓力測試時間及環(huán)境溫度。三個試樣每次各測 1 12 2 點(diǎn)，取平均值。六、最后一次單位面積貫入阻力不低于 28MPa,28MPa,從加水拌和時算起，常溫下普通混凝土3 3 小時后開始測定，以后每次間隔 1 1 小時。七、以計(jì)算的單位面積貫入阻力為縱坐標(biāo)，測試時間為橫坐標(biāo)，通過作曲線圖確定混凝土初凝及終凝時間。DLT-in型電動脫模器操作規(guī)程一、將試模置于調(diào)整好位置的“支撐板”上，并與凹臺對正。二、將“脫模定位板”放下，且使“

49、定位板”的凹臺對正試模三、開動電機(jī)使“脫模絲杠”上升，即可將試析脫出。四、反向開動電機(jī)使“脫模絲杠”下降下原始位置。五、將試模取下，將儀器擦試干凈。輕型動力觸探儀操作規(guī)程一、輕型觸探儀是利用一定的落錘能量，將一定尺寸的圓錐形探頭打入土中，根據(jù)打入土的貫入度來判定土的性質(zhì)的一種原位測試方法。它只適用于砂土、粘性土。二、試驗(yàn)前先安裝好探頭、觸探桿及穿心錘。三、試驗(yàn)時觸探桿與錘擊面保持垂直。使穿心錘自由下落，落距為 50cm,50cm,每打入土層 30cm30cm 錘擊數(shù)即為 N Ni0O四、本試驗(yàn)只適用于深度小于 4 4 米的土層，不考慮影響因素的校正五、試驗(yàn)完畢后，應(yīng)將探頭及觸探桿擦拭干凈。硅鉆

50、孔取芯機(jī)操作規(guī)程一、準(zhǔn)備工作 1.1.加入 93#93#無鉛汽油和高級潤滑油，加入機(jī)油的多少可根據(jù)機(jī)油尺刻度為準(zhǔn)。2.2.立柱上加注潤滑油，并轉(zhuǎn)動給進(jìn)手柄和輸出軸，檢查給進(jìn)和回轉(zhuǎn)是否靈活可靠。3 3.準(zhǔn)備好水源。4 4.檢查各部位螺絲是否松動。二、安裝鉆頭對準(zhǔn)孔位后，把三個行走輪搬起，讓底座落到地面。打小孔且混凝土強(qiáng)度不高時，則依靠鉆機(jī)的自身重量就可將鉆機(jī)固定，若打的孔徑較大，鉆機(jī)自身重量不能穩(wěn)住鉆機(jī)時，可在底盤上放置重物（如砂袋、鐵塊、混凝土塊等）固定或打兩個膨脹螺栓加上壓桿（如槽鋼等）來固定鉆機(jī)，鉆機(jī)固定要牢靠，不得搖晃，否則鉆孔作業(yè)無法正常進(jìn)行。三、開孔以上作業(yè)做好后，即可開孔作業(yè)，裝上

51、鉆頭，起動汽油機(jī)（詳情見汽油機(jī)用戶手冊）把進(jìn)水管放入水桶內(nèi)，水桶要提到高出水泵位置，然后手捏氣襄把水吸入水泵，水泵上水后把水桶放在地面即可。油門調(diào)至最大，開始輕搖給進(jìn)手柄，使鉆頭緩慢接觸地面。開孔要訣：先給水后鉆進(jìn)，給進(jìn)速度要慢，鉆壓要小。嚴(yán)禁無水作業(yè)，以免燒壞鉆頭和水封。四、正常鉆入當(dāng)開孔鉆進(jìn) 2-32-3 毫米深后，即可轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn)，此時給進(jìn)壓力適當(dāng)加大，正常鉆進(jìn)的要訣：給進(jìn)壓力要適中，要保持均勻，碰到粗鋼筋給進(jìn)壓力要減小。要做到一聽二看，聽機(jī)器的聲音是否正常，看孔口是否返（冒）水。五、終孔到達(dá)所取深度后，即可停鉆。停鉆的要求是：先關(guān)機(jī)器后關(guān)水，若是深孔時，還不能立即提鉆和停水，而要用水沖

52、孔一段時間，目的在于將孔內(nèi)的巖粉沖洗干凈。HP-4.0型混凝土抗?jié)B儀操作規(guī)程一、向蓄水罐內(nèi)注滿水，并在試模底盤內(nèi)邊充滿水（排除管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣，關(guān)閉 6 6個通向試模的閥門）。二、試驗(yàn)前一天將已到規(guī)定齡期的抗?jié)B試件從養(yǎng)護(hù)室中取出。待試件表面風(fēng)干后用鋼絲刷除頂?shù)酌婕皞?cè)面浮漿，用有效材料封閉試件側(cè)面；用壓力機(jī)將試體壓入套模內(nèi)。三、把裝封好試體的試模，牢固地裝在儀器上，按對角依次將固定螺絲擰緊。四、接通電源，打開水泵，打開 6 6 個閥門。五、調(diào)整壓力表到 0.1Mpa,0.1Mpa,以后每隔 8h8h 增加水壓 0.1Mpa,0.1Mpa,直至規(guī)定要求水壓結(jié)束。六、當(dāng) 6 6 個試體的端面有三個呈

53、現(xiàn)有壓力水滲透出來時，記錄此時的水壓作為試驗(yàn)的壓力值。七、減速箱內(nèi)應(yīng)注入一定量的機(jī)油，并根據(jù)使用時間、情況更換。八、水泵的活塞及兩導(dǎo)柱，8 8 小時注機(jī)油潤滑一次，每次 3-43-4 滴。九、每次試驗(yàn)完畢，關(guān)閉電源；將貯水罐、管路和泵體中的水放盡，試模擦凈，并涂以薄油脂，然后覆蓋。SC-145砂漿稠度儀操作規(guī)程一、將拌制好的試驗(yàn)用砂漿放入錐形盛料容器內(nèi)，調(diào)整錐架使標(biāo)準(zhǔn)錐體的尖端與砂漿混合物物表面接觸，并緊固好。二、調(diào)節(jié)銷母使表針對準(zhǔn)零位，移動表盤升降架，使齒條滑桿下端與試錐滑桿上端輕輕接觸。三、松開螺釘，標(biāo)準(zhǔn)追體以其自身重量沉入砂漿混合物中；待標(biāo)準(zhǔn)錐體不再往砂漿中沉入，擰緊螺釘，轉(zhuǎn)動銷母，使齒

54、條滑桿向下滑動至試錐滑桿接觸。此時即可在表盤上讀得所測的沉入深度，通過查表可得相應(yīng)的沉入體積。四、試驗(yàn)完畢后，儀器應(yīng)清洗干凈并涂上防銹油脂。1 1、將攪拌均勻的砂漿裝入試模內(nèi)，離上口平面約 10mm10mm 抹平，將試模放在壓力器圓盤上，此時旋動調(diào)零螺母，將壓力器指針調(diào)到零位。2 2、然后用手將壓桿垂直向下旋壓力，在 10s10s 內(nèi)將試針貫入砂漿25mm25mm 這時壓力器刻度盤上所示為第一次測定值，同時將調(diào)節(jié)螺母調(diào)到最高位置（與試針座上端平齊），放開壓桿，試針在彈簧力作用下復(fù)位，按每半小時重復(fù)一次，當(dāng)阻力值達(dá)到 0.3MPa0.3MPa 時改為15min15min 測定一次，直到阻力值達(dá)到

55、 0.7MPa0.7MPa。3 3、計(jì)算砂漿貫入阻力值。4 4、試驗(yàn)結(jié)束后，將工作臺面板、試針和接觸面擦凈；將砂漿凝結(jié)時間測定儀試模內(nèi)試樣取出，擦洗干凈，涂上油防銹。ZKS-100砂漿凝結(jié)時間測定儀1 1、將電機(jī)線插在程控器插座上，將電源線插頭插在三相線插座上。2 2、按下電源開關(guān)，電源指示燈亮。3 3、按啟動/ /停輕觸鍵，機(jī)器動作，工作指示綠燈亮，當(dāng)中途后停止動作后，可再按一次啟動/停輕觸鍵，每按啟動/停鍵，機(jī)器在工作與停止之間循環(huán)。需倒車點(diǎn)動時請按倒車點(diǎn)動鍵，倒車點(diǎn)動工作指示黃燈亮。注意：使用時，不要頻繁開機(jī)，關(guān)機(jī)后，應(yīng)間隔 5 5 秒后，可重新開啟電源開關(guān)。4 4、試驗(yàn)完畢后，關(guān)閉電源，填寫儀器設(shè)備的使用記錄。UTZ-15型砂漿攪拌機(jī)操