煤氣發(fā)生爐基本知識(shí)ppt課件

1、一、煤氣發(fā)生爐根本知識(shí)一、煤氣發(fā)生爐根本知識(shí)二、煤氣發(fā)生爐的主要優(yōu)點(diǎn)：二、煤氣發(fā)生爐的主要優(yōu)點(diǎn)：三、煤氣發(fā)生爐各種燃料的簡(jiǎn)單三、煤氣發(fā)生爐各種燃料的簡(jiǎn)單介介 紹和對(duì)比紹和對(duì)比四、煤氣發(fā)生爐冷運(yùn)轉(zhuǎn)缺點(diǎn)處理四、煤氣發(fā)生爐冷運(yùn)轉(zhuǎn)缺點(diǎn)處理煤氣發(fā)生爐根本知識(shí)煤氣發(fā)生爐根本知識(shí)目前工業(yè)所用的燃料分類，主要有：固體燃目前工業(yè)所用的燃料分類，主要有：固體燃料、液體燃料和氣體燃料三種。從國(guó)際開(kāi)料、液體燃料和氣體燃料三種。從國(guó)際開(kāi)展趨勢(shì)來(lái)看，氣體燃料運(yùn)用越來(lái)越廣泛。展趨勢(shì)來(lái)看，氣體燃料運(yùn)用越來(lái)越廣泛。氣體燃料普通為煤氣。如按其消費(fèi)方式來(lái)分，氣體燃料普通為煤氣。如按其消費(fèi)方式來(lái)分，可以分為天然和人造煤氣兩大類。在天

2、然可以分為天然和人造煤氣兩大類。在天然煤氣中。有經(jīng)過(guò)鉆井從地下開(kāi)采出的氣井煤氣中。有經(jīng)過(guò)鉆井從地下開(kāi)采出的氣井器、礦井氣、石油拌生氣和天然沼氣等。器、礦井氣、石油拌生氣和天然沼氣等。在人造煤氣中要有焦煤氣、發(fā)生爐煤氣和在人造煤氣中要有焦煤氣、發(fā)生爐煤氣和液化石油氣。液化石油氣。 氣體燃料普通為煤氣。如按其消費(fèi)方式來(lái)分，可以分為天然和人造煤氣兩大類。在天然煤氣中。有經(jīng)過(guò)鉆井從地下開(kāi)采出的氣井器、礦井氣、石油拌生氣和天然沼氣等。在人造煤氣中要有焦煤氣、發(fā)生爐煤氣和液化石油氣。 煤氣發(fā)生爐的產(chǎn)品也屬于固體燃料煤或焦炭經(jīng)過(guò)氣體的一種熱加工過(guò)程，即用氧或氧化合物蒸汽、二氧化碳經(jīng)過(guò)高溫的固體燃料煤、焦炭層

3、、其中起氧化作用的有機(jī)物質(zhì)空氣、水蒸汽稱為氣化劑，生成含有氫、一氧化碳及甲烷等的混合氣體稱為煤氣。 上述三種煤氣的成份如下：以體積百分?jǐn)?shù)表示 煤氣成份名稱H2COCO2N2CH4O2空氣煤氣 2.61.0014.2 7.20.50.2水 煤 氣48.438.566.40.50.2混合煤氣 13.527.5552.80.50.2發(fā)生爐規(guī)格 QMI1.5 QMI1.8 QMI2.0 QMI12.4 MI2.6QQMI3.0 爐膛直徑mm 150018002000240026003000適用燃料弱粘性煙煤 無(wú)煙煤 焦炭 燃料粒度mm 25-80 燃料耗量 Kg/h 350-500450-650600

4、-9001100-14001300-17001800-2200氣化劑 空氣 蒸汽 煤氣氣量Nm3/h 1200-16001500-20002000-30003600-45004000-55006000-7000煤氣熱值KJ/Nm3 5020-6000蒸汽產(chǎn)量kg/h2002603504200600840煤氣出口溫度 400-550煤氣出口壓力pa 980-1470空氣壓力pa222.52.52.93.9飽和空氣溫度 50-65設(shè)備總重 t 162022303442煤氣發(fā)生爐的主要優(yōu)點(diǎn)：煤氣發(fā)生爐的主要優(yōu)點(diǎn)：1.本爐采用全水套，蒸汽產(chǎn)量高，壓力穩(wěn)定，有本爐采用全水套，蒸汽產(chǎn)量高，壓力穩(wěn)定，有 利

5、氣化。利氣化。 a.煤氣爐自用蒸汽來(lái)源充分有富余，可共煤氣爐自用蒸汽來(lái)源充分有富余，可共50-60人人洗澡用水。洗澡用水。b.爐膛內(nèi)冷卻效果好，水套內(nèi)套不變形。爐膛內(nèi)冷卻效果好，水套內(nèi)套不變形。2.本爐主體內(nèi)襯選用本爐主體內(nèi)襯選用16mm鍋爐鋼板制造，外襯選鍋爐鋼板制造，外襯選 用用12mm普通鋼板制造，這樣和其它廠家相比，普通鋼板制造，這樣和其它廠家相比，耐耐 氧化、耐腐蝕、抗高溫，提高爐子的使氧化、耐腐蝕、抗高溫，提高爐子的使 用年用年限。限。3.煤氣發(fā)生爐裝有可調(diào)分煤器擋板和錐型分煤器安煤氣發(fā)生爐裝有可調(diào)分煤器擋板和錐型分煤器安裝相結(jié)合運(yùn)用、煤分布均勻，爐膛斷面燃料厚度裝相結(jié)合運(yùn)用、煤分

6、布均勻，爐膛斷面燃料厚度根本一致，從而提高煤的氣化效率，杜絕冒火偏根本一致，從而提高煤的氣化效率，杜絕冒火偏爐景象發(fā)生。爐景象發(fā)生。 4.本爐采用五層塔形五角爐篦，資料選用鑄鋼件，該爐篦設(shè)計(jì)合理，能使氣化劑分布均勻、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)下渣 均勻，爐內(nèi)料層分布相對(duì)穩(wěn)定，能處于最正確產(chǎn)氣形狀、并降低爐渣的含碳量。 5.灰盤(pán)部份采用蝸桿蝸輪的傳動(dòng)安裝，選用35#鑄鋼和45#鋼來(lái)加強(qiáng)傳動(dòng)部位的抗拉、抗壓的強(qiáng)度來(lái)保證主機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的平穩(wěn)性和耐久性。 6.帶隔離水封旋風(fēng)除塵器、在停電停爐期間，可提高水的封鎖高度，切斷煤氣發(fā)生爐與熱工爐之間的煤氣，確保產(chǎn)生無(wú)壓，杜絕回火爆炸事件的發(fā)生。 7.本公司代培各運(yùn)用煤氣發(fā)生爐

7、用戶的操作工培訓(xùn)，確保用戶在運(yùn)用煤氣爐之后，從環(huán)保方面和企業(yè)本身經(jīng)濟(jì)效益方面都可到達(dá)最正確要求。 煤氣發(fā)生爐各種燃料的簡(jiǎn)單引見(jiàn)和對(duì)比煤氣發(fā)生爐各種燃料的簡(jiǎn)單引見(jiàn)和對(duì)比隨著油價(jià)的不斷攀升，煤炭的戰(zhàn)略位置將越來(lái)隨著油價(jià)的不斷攀升，煤炭的戰(zhàn)略位置將越來(lái)越重要，世界的能源構(gòu)成也越來(lái)越依賴于煤炭以越重要，世界的能源構(gòu)成也越來(lái)越依賴于煤炭以及煤基改質(zhì)燃料。煤炭的直燃，由于熱效率低且及煤基改質(zhì)燃料。煤炭的直燃，由于熱效率低且對(duì)環(huán)境的宏大污染，在全國(guó)的大部地域曾經(jīng)禁燒，對(duì)環(huán)境的宏大污染，在全國(guó)的大部地域曾經(jīng)禁燒，這樣就有一個(gè)突出的問(wèn)題擺在我們面前，怎樣獲這樣就有一個(gè)突出的問(wèn)題擺在我們面前，怎樣獲得高效環(huán)保的干

8、凈能源？發(fā)生爐制氣技術(shù)就是一得高效環(huán)保的干凈能源？發(fā)生爐制氣技術(shù)就是一種成熟、環(huán)保、運(yùn)用廣泛的干凈煤技術(shù)。種成熟、環(huán)保、運(yùn)用廣泛的干凈煤技術(shù)。煤制氣是以煤或焦炭等含碳的物質(zhì)為原料，以煤制氣是以煤或焦炭等含碳的物質(zhì)為原料，以空氣和水蒸汽為氣化劑，在常壓固定床煤氣發(fā)生空氣和水蒸汽為氣化劑，在常壓固定床煤氣發(fā)生爐內(nèi)氣化獲取可燃?xì)怏w的技術(shù)，生成氣體的主要爐內(nèi)氣化獲取可燃?xì)怏w的技術(shù)，生成氣體的主要成分是一氧化碳、氫氣、氮?dú)?、二氧化碳，可燃成分是一氧化碳、氫氣、氮?dú)?、二氧化碳，可燃組份為一氧化碳和氫氣，由于含有大量的惰性組組份為一氧化碳和氫氣，由于含有大量的惰性組份氮?dú)?，因此煤氣熱值不高，低熱值為份氮?dú)猓?/p>

9、因此煤氣熱值不高，低熱值為6 MJ/Nm3 左右。左右。 用煤氣發(fā)生爐制取煤氣技術(shù)已有一百多年的歷史，是非常成熟的煤制氣技術(shù)，與傳統(tǒng)的煤炭熄滅方式相比，有以下優(yōu)點(diǎn)： 1、經(jīng)過(guò)對(duì)煤發(fā)生爐煤氣分別運(yùn)用于加熱爐和熱處置爐進(jìn)展的經(jīng)濟(jì)比較看，從節(jié)能觀念出發(fā)，在正常消費(fèi)正常操作的情況下，兩種燃料爐的耗能比是 煤爐：煤氣發(fā)生爐=1：0.95，即使用發(fā)生爐煤氣與直接燒煤相比可節(jié)能5%。 2、運(yùn)用煤氣發(fā)生爐煤氣有利于采用小能量的燒嘴，便于經(jīng)過(guò)燒嘴的布置調(diào)理窯內(nèi)溫度，從而提高制品的一級(jí)品率。傳統(tǒng)的煤炭熄滅方式只能加熱對(duì)燃料沒(méi)有要求的制品，如確須加熱比較干凈的制品，只能采用隔焰加熱，這無(wú)疑將大大降低燃料的熱利用率。

10、 煤氣發(fā)生爐制氣技術(shù)中有發(fā)生爐冷煤氣和熱煤氣兩種，可根據(jù)產(chǎn)品的性質(zhì)選擇不同的燃料氣，加熱對(duì)燃料干凈度沒(méi)有要求的制品，可采用熱煤氣；加熱對(duì)燃料干凈度有要求的制品，可將制得的煤氣凈化變成干凈冷煤氣，冷煤氣的含塵量及其有害成分如H2S很低，不會(huì)污染制品，因此可以采用明焰燒成。傳統(tǒng)的煤炭熄滅對(duì)窯爐的溫度不易控制，經(jīng)常有溫度想升升不起來(lái)，想降降不下去的情況發(fā)生。而運(yùn)用冷煤氣和熱煤氣加熱制品，如調(diào)理窯爐溫度只須調(diào)理煤氣閥和風(fēng)閥的開(kāi)度，非常簡(jiǎn)便，對(duì)于提高產(chǎn)質(zhì)量量、改良產(chǎn)品消費(fèi)工藝、改善勞動(dòng)條件和環(huán)境衛(wèi)生具有十清楚顯的效果。 3、污染物排放較傳統(tǒng)的煤炭熄滅少。 傳統(tǒng)的煤炭熄滅方式和傳統(tǒng)的煤炭利用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大

11、量的污染物，呵斥嚴(yán)重的環(huán)境污染。主要緣由是： 1煤炭不易與氧氣充分接觸而構(gòu)成不完全熄滅，熄滅效率低，相對(duì)添加了污染排 2熄滅過(guò)程不易控制，例如揮發(fā)分大量析出時(shí)往往供氧缺乏，呵斥煙塵析出與冒黑煙； 3原煤中的硫大多在熄滅過(guò)程中氧化成SOx； 4固體燃料熄滅時(shí)溫度難以均勻，構(gòu)成部分高溫區(qū)，促使大量NOx；構(gòu)成； 5未經(jīng)處置的固態(tài)煤炭直接熄滅時(shí)，大量粉塵將隨煙氣一同排出，呵斥大量粉塵污染。 煤氣發(fā)生爐煤制氣技術(shù)經(jīng)過(guò)對(duì)煤氣的除塵、水洗、除焦等工藝，嚴(yán)厲控制了進(jìn)入大氣的飛灰等污染物，由于熄滅工藝合理，較少生成有害廢氣。廢水在煤氣站循環(huán)運(yùn)用，根本不外排。 4、煤氣完全熄滅所需的空氣量近于實(shí)際需求的空氣量，

12、空氣過(guò)剩系數(shù)1.05，比燒油、燒煤少，容易調(diào)整火焰，減少不完全熄滅帶來(lái)的熱損失，由于過(guò)剩空氣量的減少，廢煙氣的量減少，由廢煙氣帶出的熱損失將減少，從而提高了整套設(shè)備的熱利用率。 用煤氣發(fā)生爐煤氣作為工業(yè)窯爐的燃料，本錢(qián)比較低且環(huán)保，是工業(yè)窯爐的理想燃料，在我國(guó)冶金、機(jī)械、輕工、建材、化工等行業(yè)均廣泛采用。 煤氣發(fā)生爐與各種燃料對(duì)比分析表及火色溫度 一、燃料熱值對(duì)比： 每產(chǎn)生1千Kcal的熱量，各種燃料折算價(jià)錢(qián) 標(biāo) 煤 6500大卡/kg 0、6元/河南價(jià)錢(qián)=0、09元/千大卡 柴 油 10000大卡/ 4、9元/=0、49元/千大卡 天 然 氣 8500大卡/m3 1、8元/立方=0、2元/千

13、大卡 液 化 氣 12000大卡/ 7元/=0、58元/千大卡 電 860大卡/度 0、5元/度=0、58元/千大卡 二、火色溫度列表 ：火 色 加熱溫度 淡紅色 830900 桔黃色 9001050 深黃色 10501150 淡黃色 11501250 黃白色 12501300 煤氣發(fā)生爐冷運(yùn)轉(zhuǎn)缺點(diǎn)處理煤氣發(fā)生爐冷運(yùn)轉(zhuǎn)缺點(diǎn)處理一、一、 煤氣發(fā)生爐冷運(yùn)轉(zhuǎn)缺點(diǎn)煤氣發(fā)生爐冷運(yùn)轉(zhuǎn)缺點(diǎn)1、冷運(yùn)轉(zhuǎn)景象、冷運(yùn)轉(zhuǎn)景象1煤氣發(fā)生爐出口溫度低于正常值。煤氣發(fā)生爐出口溫度低于正常值。2煤氣發(fā)生爐內(nèi)料層呈現(xiàn)一片黑色或暗黑，略帶紅色。煤氣發(fā)生爐內(nèi)料層呈現(xiàn)一片黑色或暗黑，略帶紅色。3煤氣含水分過(guò)多，質(zhì)量變壞，煤氣含水分過(guò)

14、多，質(zhì)量變壞，CO2含量增多，窯爐趨含量增多，窯爐趨于下限范圍。于下限范圍。2、冷運(yùn)轉(zhuǎn)危害、冷運(yùn)轉(zhuǎn)危害1灰層薄易燒壞爐柵或爐裙?；覍颖∫谉龎臓t柵或爐裙。2爐內(nèi)溫度低，氧化還愿反響不充分，汽化效率低，煤爐內(nèi)溫度低，氧化還愿反響不充分，汽化效率低，煤氣質(zhì)量及產(chǎn)量滿足不了窯爐的能耗要求。氣質(zhì)量及產(chǎn)量滿足不了窯爐的能耗要求。3由于氧化層溫度降低，灰層過(guò)薄，氣化劑預(yù)熱，原料由于氧化層溫度降低，灰層過(guò)薄，氣化劑預(yù)熱，原料氣化不完全，灰渣含炭量增高，原料耗費(fèi)量增大。氣化不完全，灰渣含炭量增高，原料耗費(fèi)量增大。3、呵斥冷運(yùn)轉(zhuǎn)的緣由1飽和溫度高于正?？刂浦怠?氣化原料中粉末過(guò)多，料層阻力增大，透氣性變壞。3除灰

15、過(guò)多，火層低于爐柵頂端，而總層又偏高。4、冷運(yùn)轉(zhuǎn)處置方法1根據(jù)爐內(nèi)情況適當(dāng)降低飽和溫度借此提高氧化層溫度，但不允許長(zhǎng)時(shí)期超越規(guī)定范圍。2適當(dāng)增參與爐空氣量，加快氧化熄滅速度，提高灰層厚度和氧化層溫度及氣化劑預(yù)熱溫度。3煤氣發(fā)生爐出氣溫度偏低時(shí)，盡量延伸投料時(shí)間。4火層較底時(shí)，停頓灰盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)除渣，培育火層。5篩去10mm以下的煤灰粉末。二、 煤氣發(fā)生爐熱運(yùn)轉(zhuǎn)缺點(diǎn) 1、熱運(yùn)轉(zhuǎn)景象1煤氣出口溫度過(guò)高，超出了規(guī)定范圍。2開(kāi)啟探火孔察看，爐內(nèi)料層外表一片火光，出現(xiàn)部分冒火，燒穿景象。3從探火孔出來(lái)的煤氣著火，煤氣中的一氧化碳含量偏低，煤氣質(zhì)量變差。4灰層增大速度大，灰中含殘?zhí)苛坎环€(wěn)定，有較多隨灰渣排出。5

16、往煤氣爐內(nèi)插釬子時(shí)，感到料層發(fā)粘。2、煤氣發(fā)生爐熱運(yùn)轉(zhuǎn)的危害1灰層相對(duì)過(guò)高，其它層厚度相應(yīng)變薄，復(fù)原不充分，二氧化碳含量增多。2氧化層溫度過(guò)高，超越灰熔點(diǎn)易引起結(jié)焦，爐況惡化，氣化反響不好，有效組分降低。3由于部分冒火，出現(xiàn)燒穿景象，導(dǎo)致空氣走捷路，煤氣中可燃組分二次熄滅。同時(shí)，因氧含量的增高，直接危及平安消費(fèi)。4灰渣里含碳量增高，促使氣化原料的耗費(fèi)定額上升。3、呵斥熱運(yùn)轉(zhuǎn)的緣由、呵斥熱運(yùn)轉(zhuǎn)的緣由1飽和溫度小于正常值或動(dòng)搖大，時(shí)間長(zhǎng)，或飽和溫度小于正常值或動(dòng)搖大，時(shí)間長(zhǎng)，或熄滅層過(guò)薄。熄滅層過(guò)薄。2灰層長(zhǎng)時(shí)間高出正常值，除灰不及時(shí)，沒(méi)有灰層長(zhǎng)時(shí)間高出正常值，除灰不及時(shí)，沒(méi)有按時(shí)透爐，平衡松緊度

17、和總層高度超出正常范圍。按時(shí)透爐，平衡松緊度和總層高度超出正常范圍。4、熱運(yùn)轉(zhuǎn)處置方法、熱運(yùn)轉(zhuǎn)處置方法1根據(jù)實(shí)踐情況，加強(qiáng)操作力度，適當(dāng)提高飽根據(jù)實(shí)踐情況，加強(qiáng)操作力度，適當(dāng)提高飽和溫度，但不能超越和溫度，但不能超越4。2適當(dāng)加料，除灰，透爐。使總層到達(dá)適當(dāng)加料，除灰，透爐。使總層到達(dá)800-1100mm，重新培育火層及復(fù)原層，干餾層及枯，重新培育火層及復(fù)原層，干餾層及枯燥層。燥層。3根據(jù)窯爐溫度，酌情減小風(fēng)量。根據(jù)窯爐溫度，酌情減小風(fēng)量。三、三、 煤氣發(fā)生爐層次偏斜的緣由煤氣發(fā)生爐層次偏斜的緣由1、偏斜運(yùn)轉(zhuǎn)景象：層次偏斜主要是爐內(nèi)灰層、偏斜運(yùn)轉(zhuǎn)景象：層次偏斜主要是爐內(nèi)灰層一邊高，一邊低，火層

18、也同時(shí)偏斜，高的一邊高，一邊低，火層也同時(shí)偏斜，高的一邊冒火呈熱運(yùn)轉(zhuǎn)，低的一邊發(fā)暗呈冷運(yùn)一邊冒火呈熱運(yùn)轉(zhuǎn)，低的一邊發(fā)暗呈冷運(yùn)轉(zhuǎn)，煤氣發(fā)生爐出口溫度急驟上升。轉(zhuǎn)，煤氣發(fā)生爐出口溫度急驟上升。2、煤氣爐偏斜運(yùn)轉(zhuǎn)的危害、煤氣爐偏斜運(yùn)轉(zhuǎn)的危害煤氣發(fā)生爐出現(xiàn)層次偏斜，容易引起爐內(nèi)煤氣發(fā)生爐出現(xiàn)層次偏斜，容易引起爐內(nèi)部分冒火，燒穿，呵斥煤氣中二氧化碳含部分冒火，燒穿，呵斥煤氣中二氧化碳含量升高，一氧化碳含量下降：甚至出現(xiàn)煤量升高，一氧化碳含量下降：甚至出現(xiàn)煤氣中氧含量添加的被動(dòng)局面，以及灰渣中氣中氧含量添加的被動(dòng)局面，以及灰渣中含碳量升高等景象。含碳量升高等景象。3、煤氣發(fā)生爐層次偏斜的緣由、煤氣發(fā)生爐層次偏斜的緣由1氣化原料粒度不均，煤粉及含水量過(guò)大，氣化原料粒度不均，煤粉及含水量過(guò)大，呵斥入爐原料偏斜，布料不均勻，沒(méi)能及時(shí)呵斥入爐原料偏斜，布料不均勻，沒(méi)能及時(shí)調(diào)正處置。調(diào)正處置。2由于原料粒度問(wèn)題，入爐后氣化速度不由于原料粒度問(wèn)題，入爐后氣化速度不一，呵斥爐內(nèi)松緊不一，粒度大處通風(fēng)熄滅一，呵斥爐內(nèi)松緊不一，粒度大處通風(fēng)熄滅猛烈，產(chǎn)生孔洞與