液氯汽化器使用說明書模板

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上 液氯蒸發(fā)器裝置使用說明書 蘇州華德氣體設備有限公司服務熱線：0512- 在線服務熱線：QQ 前言本說明書依據(jù)GB/9969.1-1998工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則而編制。使用操作本系列設備前，必須熟讀并理解說明書的內(nèi)容及安全注意事項。防止出人身事故及安全隱患！貴公司現(xiàn)購買了我公司100型設備，謝謝惠顧。請按本說明書中所要求的規(guī)范進行操作。本說明書適合于同系列設備設計更改后但工藝流程不變或技術(shù)指標不變的產(chǎn)品。若有改動，恕不另行通知。 特別聲明：我公司只負責對汽化器系統(tǒng)內(nèi)由我公司提供的產(chǎn)品進行保修，不承擔由于汽化器裝置損壞而造成的用戶其他損失的連帶賠償責任。一、概述此汽化器

2、是通過熱水與低溫液態(tài)氣體進行熱交換，從而使低溫液態(tài)氣體氣化成氣態(tài)氣體的一種設備。它適用的介質(zhì)液氯。此汽化器是針對于大型工業(yè)業(yè)單位，在熱水、蒸氣或電力充足條件下，采用此汽化器更能充分保證換熱效率，并且結(jié)構(gòu)緊湊占地小，價格低等具多優(yōu)點。蒸發(fā)器及換熱器為優(yōu)質(zhì)材質(zhì)，可以抵御氯氣腐蝕，保證設備正產(chǎn)運轉(zhuǎn)。寬裕的熱熱面積可以保證液氯的充分汽化。具有低溫高溫低水位連鎖報警。二、液氯汽化器的原理該蒸汽加熱器系列液氯汽化器主要由盤管和加熱器兩部分組成，盤管式蒸汽加熱器位于汽化器的側(cè)面，浸沒在水中。電加熱器加熱汽化器筒體內(nèi)的水，使之穩(wěn)定在設定的范圍內(nèi)（通常為40-702.5根據(jù)需要壓力調(diào)節(jié)溫度，水溫越高，氯氣壓力就

3、越高）。液氯則通過過濾器后由汽化內(nèi)器碳鋼盤管通過，吸收溫水中的熱量后汽化并過熱，避免三氯化氮集聚，經(jīng)過氯氣緩沖器脫去霧滴后輸入后方管網(wǎng)。 水溫加熱控制是由溫控器通過溫度熱電偶反饋進行控制，根據(jù)檢測到的水溫信號傳到控制系統(tǒng)，再用控制系統(tǒng)反饋出控制信號調(diào)節(jié)加熱器，此種控制反應速度快，且能根據(jù)水溫做連續(xù)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)的精度高。 當水位低于用戶設定的下線點時，無論水溫高低，電加熱器均停止加熱以防止干燒。汽化器上裝有安全閥泄壓裝置，避免設備超壓，同時設有水位、水溫及液氯進出口壓力現(xiàn)場顯示儀表。三、液氨汽化器參數(shù)3.1、氯液的汽化量：114Kg/h 3.2、壓力：0.1mpa-0.6mpa之間可調(diào)3.3、液氯

4、氣汽化溫度：40-70之間可調(diào) 3.4、循環(huán)水：2T/h可循環(huán)使用3.5、汽化器功率：9KW 380V 220V 50HZ3.6、 汽化器報警點包括：3.61、 水溫低限3.62、 水溫高限3.63、 水位低限3.64、 壓力高報四.技術(shù)特點：4.1、由于液氯特殊的物理及化學性質(zhì)，盤管采用優(yōu)質(zhì)碳鋼，延長設備使用壽命，避免盤管腐蝕破裂。蒸汽加熱器則為16Mn鋼材質(zhì)，降低蒸汽高速流動沖撞管壁的危險。4.2、汽化器換熱管采用了多重盤管排列技術(shù)，設備體積小，減小了安裝空間，為用戶創(chuàng)造隱形價值4.3、比同類產(chǎn)品更大的換熱面積可使汽化器在較低的水溫下工作，液氯快速汽化避免三氯化氮在設備內(nèi)集聚。4.4、液氯

5、氣化器、預冷器及熱交換器等設備，應裝有排污(NCl3)裝置和污物處理設施，并定期分析NCl3含量，排污物中NCl3含量不應大于60 g/L，否則需增加排污次數(shù)和排污量，并加強監(jiān)測五、氯氣汽化器操作規(guī)程5.1、開車前的準備工作 5.11、 檢查汽化器，緩沖罐，水泵，管線等，應無跑冒滴漏現(xiàn)象。5.12、 檢查所有閥門是否靈活好用，閥門的開關位置應符合要求。 5.13、 檢查磅秤，儀表是否正常，保證儀表、自動溫度控制正常使用。5.14、 檢查水、電、汽，保證正常使用。 5.2、開車操作 氯氣鋼瓶的操作 5.21、 啟動水循環(huán)泵，使溫水在汽化器罐內(nèi)循環(huán)，開啟自動溫控系統(tǒng)， 保證水溫在40。 5.22、

6、 將液氯鋼瓶放在磅秤上，連接好液氯鋼瓶下出液閥和球閥及襯氟軟管。 5.23、 打開球閥，用15%的氨水試劑試漏。確保無泄漏后，再開啟主管閥門和液 氯鋼瓶下出液閥，依靠液氯鋼瓶內(nèi)自身壓力，將液態(tài)氯氣經(jīng)過主管加入到汽化器中進行汽化，汽化后的氯氣進入到緩沖罐。5.24、 汽化器出口氯氣溫度保證在室溫情況下，緩沖罐壓力保證在 0.2Mpa。5.25、 在氣溫較高時，為防止液氯進汽化器的流量過快，最終緩沖罐 壓力過高，可適當調(diào)節(jié)液氯瓶下出液閥的開度，或者減少鋼瓶連接數(shù)量，以降低緩沖罐壓力。氣溫較低時則相反。 5.26、鋼瓶更換，在正常開車過程中，若發(fā)現(xiàn)緩沖罐壓力下跌和液氯 鋼瓶出口管結(jié)霜，則表示鋼瓶內(nèi)液

7、氯將用完，需及時更換。用地磅秤，控制鋼瓶內(nèi)余氯并做好記錄。液氯鋼瓶內(nèi)應保證有5-10Kg左右液氯留瓶內(nèi)，不能用空。更換鋼瓶時，應密切注意緩沖罐氯氣壓力。 先關閉該組液氯鋼瓶下出液閥。 開啟另一組液氯鋼瓶下出液閥，主管道閥門，球閥，恢復供氯。 拆卸鋼瓶。先用熱水將連接管內(nèi)液氯趕凈后，關閉球閥和主管道閥門，卸下鋼瓶。 將空瓶運走，換上新鋼瓶，并與汽化系統(tǒng)連接好備用。 5.27、 當液氯鋼瓶內(nèi)液氯將用完時，靠自身壓力難以壓出液氯時，可以用熱水加熱鋼瓶，加熱時水溫不超過40-70（根據(jù)需要壓力調(diào)節(jié)溫度，水溫越高，氯氣壓力就越高）。 5.28、 每半小時巡檢一次，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報進行解決。 5.3、停車

8、操作 5.31、 關閉鋼瓶下出液閥。5.32、 關閉熱水循環(huán)泵。5.33、 長期停車需將鋼瓶全部拆除，并將緩沖罐和汽化器內(nèi)氯氣排凈。 5.4、使用注意事項5.41、 鋼瓶放置要上下閥垂直。 5.42、 每次更換鋼瓶必須檢查管道和閥門。 5.43、 若汽化器出口結(jié)霜，表明汽化不完全，有液氯進入緩沖罐，要及時進行處理（減少液氯進料量、適當提高熱水溫度）；5.44、 要及時檢查水泵運行情況，防止出現(xiàn)停泵后結(jié)冰現(xiàn)象。六、液氯的特性：6.1、液氯化學名稱液態(tài)氯，為黃綠色液體，沸點-34.6，熔點-103，在常壓下即汽化成氣體，吸入人體能嚴重中毒， 有劇烈刺激作用和腐蝕性，在日光下與其它易燃氣體混合時發(fā)生

9、燃燒和爆炸，氯是很活潑的物質(zhì)，可以和大多數(shù)元素（或化合物）起反應。6.2、液氯鋼瓶安全使用：用1000公斤，500公斤的鋼瓶包裝，液氯鋼瓶應按 的規(guī)定進行外部涂色、書寫字樣和檢驗鋼印標記;或采用25噸/罐的槽車罐裝。液氯屬劇毒品，違規(guī)編號：23002。應儲存在陰涼、通風的庫房中，專庫專儲。6.21、切勿與易燃物，易爆物及共儲或拼車運輸。6.22、接觸限值: 中國MAC：1mg/m36.23、蘇聯(lián)MAC：1mg/m36.24、美國TWA：OSHA 1ppm，3mg/m3上限值；ACGIH 0.5ppm，1.5mg/m36.25、美國STEL：ACGIH 1ppm，3mg/m36.3、液氯危害特性

10、：液氯不會燃燒，但可助燃。一般可燃物大都能在中燃燒，一般易燃氣體或蒸汽也都能與氯氣形成。氯氣能與許多化學品如、松節(jié)油、氨、燃料氣、氫氣、金屬粉末等猛烈反應發(fā)生爆炸或生成爆炸性物質(zhì)。它幾乎對金屬和非金屬都有。 6.4、液氯對健康危害：對眼、呼吸系統(tǒng)粘膜有刺激作用?？梢鹈宰呱窠?jīng)興奮、反射性心跳驟停。：輕度者出現(xiàn)粘膜刺激癥狀：眼紅、流淚、咳嗽，肺部無特殊所見；中度者出現(xiàn)支氣管炎和支氣管肺炎表現(xiàn)，病人胸痛，頭痛、惡心、較重干咳、呼吸及脈搏增快，可有輕度紫紺等；重度者出現(xiàn)，可發(fā)生昏迷和休克。有時發(fā)生喉頭痙攣和水腫。造成窒息。還可引起反射性呼吸抑制，發(fā)生呼吸驟停死亡。慢性中毒：長期低濃度接觸，可引起、支

11、氣管哮喘和肺水腫；可引起職業(yè)性痤瘡及牙齒。6.41、皮膚接觸：脫去污染的衣著，立即用水沖洗至少15分鐘。若有灼傷，按酸灼傷處理。6.42、眼睛接觸：立即提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗至少15分鐘。6.43、吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。呼吸困難時給輸氧。給予24%碳酸氫鈉溶液霧化吸入。就醫(yī)。6.44、食入：立即就醫(yī)。6.45、工程控制：嚴加密閉，提供充分的局部排風和全面排風。6.46、呼吸系統(tǒng)防護：空氣中濃度超標時，必須佩帶。緊急事態(tài)搶救或逃生時，建議佩帶正壓自給式呼吸器。6.47、眼睛防護：戴化學。6.48、防護服：穿相應的防護服。6.49、手防護： 戴防化學品手套。6.5、泄漏處置：迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風處，并隔離直至氣體散盡，建議應急處理人員戴正壓自給式呼吸器，穿廠商特