瓦線設(shè)備生產(chǎn)線采購檔次分類

1、瓦楞設(shè)備生產(chǎn)廠家檔次分類瓦楞設(shè)備生產(chǎn)廠家檔次分類最世界先進水平的高檔瓦楞紙板線整機：最世界先進水平的高檔瓦楞紙板線整機：l德國BHS公司l意大利AGNATI公司l日本三菱公司l日本ISOWA公司干部設(shè)備世界級廠家：干部設(shè)備世界級廠家：l美國馬貴公司l意大利佛斯伯公司亞洲中高檔臺灣、韓國生產(chǎn)線：亞洲中高檔臺灣、韓國生產(chǎn)線：l臺灣祥藝機械公司l臺灣協(xié)旭機械公司l臺灣明緯機械公司l韓國和成機械公司l臺灣寶旺機械公司l臺灣向隆企業(yè)股份公司l臺灣裕力機械股份公司l臺灣添進裕機械公司國產(chǎn)中檔瓦線：國產(chǎn)中檔瓦線：l湖北京山輕機l廣東嘉隆波特曼l河南遠航l煙臺信達l北京萬源l哈爾濱航大風(fēng)華科技股份l成飛包裝機

2、械l富利包裝機械瓦楞紙板的邊壓強度及關(guān)聯(lián)知識說明：瓦楞紙板的邊壓強度及關(guān)聯(lián)知識說明：l 瓦楞紙板的邊壓強度又叫垂直抗壓強度，是對瓦楞紙板試樣以垂直方向施加壓力，施壓過程中紙板所能承受的最大力即為紙箱的邊壓強度。紙箱抗壓強度的高低主要取決于紙板邊壓強度，而邊壓強度則與組成瓦楞紙板的各層原紙的橫向環(huán)壓強度、紙板的楞型組合及紙板的粘合強度有關(guān)。 測試時需要使用紙板紙箱邊壓強度試驗機，平壓強度試驗機，粘合強度試驗機，環(huán)壓強度試驗機。紙張的防水性能也很重要，特別是冷藏箱對紙張的防水性能要求高，有時雖然紙箱的抗壓強度很高，但由于紙張不放水，紙箱存放在冷庫中就容易吸潮，造成塌庫。l 瓦楞紙板的邊壓強度主要與

3、各層原紙的橫向環(huán)壓強度有關(guān)。l 瓦楞紙板的波形分為U型、V型和UV型三種。U型的頂峰圓弧半徑較大，呈圓弧形，如B楞、C楞；V型的波峰半徑較小，且尖，如A楞；UV型介于兩者之間，如AB楞。據(jù)實驗表明，V型楞在受壓初期歪斜度較小，但超過最高點便迅速地破壞，而U型楞吸收的能量較高，當(dāng)壓力消除后，仍能恢復(fù)原狀，富有彈性，但耐壓強度不高。l 另外V型楞節(jié)省瓦楞紙，粘合劑耗量較少，但加工時易 出現(xiàn)高低楞，瓦楞輥磨損較快。UV型楞是結(jié)合U型和V型的特點，目前得到廣泛的采用。 l 瓦楞紙板的各種楞型及其組合，就單瓦紙板來說，一般：l A瓦紙箱抗壓強度最高，但易受到損壞；l B瓦強度較差，但穩(wěn)定性好；l C瓦抗

4、壓力及穩(wěn)定性居中。l A瓦楞具有較好的防震緩沖性，另外垂直耐壓強度也較高；B瓦楞的峰端較尖，粘合面較窄，其瓦楞高度較小，可以節(jié)省瓦楞原紙，其平面抗壓能力超過A型瓦楞，B瓦楞單位長度內(nèi)瓦楞數(shù)較多，與紙面有較多的支撐點，因而不易變形，且表面較平。在印刷時有較強的抗壓能力，可得到良好印刷效果。l C瓦楞兼有A和B瓦楞的特點，它的防震性能與A瓦楞相近，平面抗壓能力接近B瓦楞。l E瓦楞是最細的一種瓦楞，單位長度內(nèi)的瓦楞數(shù)目最多，能承受較大的平面壓力，可適應(yīng)膠版印刷需要，能在包裝面上印出質(zhì)量較高的圖文，這種瓦楞紙板和硬紙板強度差不多。瓦楞紙板生產(chǎn)線常見問題及維護方法：瓦楞紙板生產(chǎn)線常見問題及維護方法：l

5、1. 起楞過程中常見故障及排除方法：l1.1 瓦楞的高度不夠，原因可能是壓力或溫度過低，或者紙張含水分過高。解決辦法是調(diào)整壓力或輥溫，或降低車速，使紙張得以干燥。l1.2 瓦楞高度不均一，壓出的瓦楞紙兩邊長短不同呈扇形。這是由于瓦楞輥平行度不好或兩端壓力不均勻所致。如左邊瓦楞紙比右邊短，應(yīng)適當(dāng)將上瓦楞輥左邊升高，否則逆向調(diào)整。l1.3 瓦楞紙卷曲成筒狀，主要原因是上下輥筒溫度差過大。應(yīng)檢查上、下輥筒內(nèi)加熱源工作情況，或許其中之一出現(xiàn)故障，可予以修理或更換。l1.4 瓦楞紙粘在瓦楞輥面上l 輥面溫度過高或原紙水分含量過大都會出現(xiàn)這種現(xiàn)象。此時應(yīng)調(diào)整輥面溫度，使紙張干燥后再壓楞，若刮刀與輥槽不貼合

6、，應(yīng)調(diào)整或更換。2. 2. 瓦楞輥的維護與保養(yǎng)方法瓦楞輥的維護與保養(yǎng)方法l2.1 使用前要檢查瓦楞輥的平行度和緊固情況，調(diào)整好輥間配合壓力。l2.2 使用時要注意對瓦楞輥進行充分的潤滑。生產(chǎn)中在瓦楞輥表面噴灑少量油霧或減摩劑，會使瓦楞輥間磨損減少，也可防止瓦楞紙斷裂和起泡現(xiàn)象的發(fā)生。 l2.3 使用后要清除配合壓力，清掃輥面。切忌用水沖洗高溫輥面，否則將會使輥變形，加速磨損。l2.4 定期保養(yǎng)。瓦楞輥正常情況下可生產(chǎn)2000萬米左右的瓦楞紙板，如果每天生產(chǎn)5萬米瓦楞紙板，大約一年后就要進行磨削加工修理，磨削后的瓦楞輥直徑約減少1.0mm，瓦楞的系數(shù)增大，原紙與膠粘劑用量也增多。3. 3. 瓦楞

7、紙箱在印刷中應(yīng)注意的問題瓦楞紙箱在印刷中應(yīng)注意的問題l3.1 避免滿版印刷l 瓦楞紙箱滿版或四周印刷圖文時，除壓印輥對瓦楞紙板有壓皖的作用外，油墨對紙面還有浸潤作用，這些將使瓦楞紙箱的抗壓強度降低。因此，瓦楞紙箱印刷圖文越簡單越好，并盡可能避免在整個箱面上到處印刷圖文，更不要滿版印色。l3.2 避免帶狀（與瓦楞紙板機械方向相同）印刷l 有的裝潢設(shè)計人員由于缺少印刷工藝知識，設(shè)計的紙箱印刷圖案有一些橫向的漸變線條。當(dāng)印刷時，印刷壓力將瓦楞壓潰。紙箱的這一區(qū)域?qū)l(fā)生應(yīng)力集中，因而最易折斷。l3.3 油墨顏色要醒目l 由于瓦楞紙板本身的顏色相當(dāng)暗，所以在選擇印刷的顏色時必須考慮到盡量選用顏色飽和度大

8、的，著色力強的油墨（如大紅色），否則印出來的顏色與希望的顏色會有很大差距。l3.4 盡量減少套印次數(shù)l 套印次數(shù)越多，瓦楞紙箱抗壓強度下降越嚴重。l3.5 避免印小的文字l 作為瓦楞紙箱印刷，從宣傳產(chǎn)品的效果考慮，應(yīng)確定其字體的大小。2cm以下大小的文字，一般在距離5m以上就幾乎看不清了，這樣也就失去了宣傳推銷商品的意義。l 3.6 盡量減少印刷壓力l 為保證紙箱印刷質(zhì)量，且減輕對瓦楞紙箱強度的影響，印刷壓力要盡量小，所用油墨盡可能選用快干性油墨。其次，印刷面與水平壓痕線要保持15mm以上的距離，因為瓦楞紙板北裱合機壓線盤壓低部分不能充分接受油墨，否則會影響印刷效果。4.4.如何保持瓦楞紙板水

9、墨印刷顏色一致、版位準確如何保持瓦楞紙板水墨印刷顏色一致、版位準確l 4.1 保持水墨粘度穩(wěn)定l 水墨粘度是瓦楞紙板印刷中組要控制的主要指標，它是影響印刷顏色狀況的主要因素之一。由于在印刷過程中水墨溶劑的揮發(fā)，基粘度會升高，為了保持水墨粘度的穩(wěn)定，應(yīng)當(dāng)每隔半小時1小時加水墨穩(wěn)定劑一次，加入量為1%2%。l 4.2 保持傳墨穩(wěn)定l 未必，必須保持印刷速度均衡穩(wěn)定。因為印刷速度關(guān)系著傳墨狀態(tài)，因此必須均衡運行，不能忽快忽慢。還要保持均衡過紙，不能發(fā)生隔張送紙現(xiàn)象。只有這樣才能使水墨印刷機有一個穩(wěn)定的傳墨狀態(tài)，這時保持水墨印刷顏色的穩(wěn)定性有重要作用。l 4.3 保持送紙狀態(tài)穩(wěn)定l 除了印刷機運轉(zhuǎn)速度

10、穩(wěn)定以外，人工送紙落點要固定。對于平整度不好的紙板，要加以妥善處理，如沿紙板橫壓線一側(cè)（或兩側(cè)）反折；用手壓送等各導(dǎo)紙間隙要一致，這些是關(guān)系到保持紙板穩(wěn)定運行的重要環(huán)節(jié)，也是跑版現(xiàn)象的重要方法。l 4.4 要保持印刷設(shè)備狀態(tài)良好l 這里要強調(diào)的是保持網(wǎng)紋輥和印版清潔、干凈直接關(guān)系到印刷效果。網(wǎng)紋輥關(guān)系著傳墨性能，印版關(guān)系到印刷文字、圖案的清晰度。5.5.各種翹曲的主要原因和對策各種翹曲的主要原因和對策l 5.1 向上翹曲l 單面瓦楞紙板在單面瓦楞機及裱糊機處均要上膠，橫向伸長大，而掛面紙（面紙張）由于直接與預(yù)熱器和雙面機的平板烘缸接觸形成過干燥狀態(tài)，進入雙面機的冷卻部后成為瓦楞紙板送出。瓦楞紙

11、板暴露到空氣中，為達到水分平衡，水分大的單面瓦楞側(cè)放出水分，同時發(fā)收縮；而干燥的掛面紙吸收水分而伸長，因此產(chǎn)生上翹曲現(xiàn)象。若當(dāng)上述情況相反時(實際上是與平板烘缸的干燥能力相比粘合速度過快）則產(chǎn)生下翹。l 使用單面瓦楞紙板的掛面紙比瓦楞紙板的掛面紙水分多3%的紙卷時，92%成為上翹曲。使用瓦楞紙板的面紙水分比單瓦楞紙板的掛面紙水分多3%的紙卷時，75%成為下翹曲。故在選擇原紙時，掛面紙（單面機的掛面紙與瓦楞紙板的面紙）的水分波動必須保持3%以內(nèi)。作為解決上翹曲，除了原紙水分之外在瓦楞紙板上還要作為解決上翹曲，除了原紙水分之外在瓦楞紙板上還要注意：注意：l5.1.1 增加單面瓦楞機處的預(yù)熱機與預(yù)處

12、理機的包角。l5.1.2 盡量減少單面瓦楞機的上膠量。l5.1.3 減少過橋上單面瓦楞紙板的堆積量，盡可能保持單面瓦楞機與雙面機的速度一致。l5.1.4 盡量減少瓦楞紙板在裱糊機處的上膠量。l 以上4條都是為了解決紙板上翹，盡可能減少單面瓦楞紙板進入雙面機時水分過多設(shè)置的。l 5.2 S型翹曲l 上翹曲和下翹曲都是單純的翹曲，S型翹曲和以后敘述的對角翹曲，是很麻煩的翹曲。發(fā)生這種翹曲時在生產(chǎn)線收紙?zhí)幰?0-20張紙板為一組進行翻轉(zhuǎn)180度方可堆積起來。同時，這種翹曲嚴重時，除用上述方法堆積外，上面還要加上重物來壓平翹曲，否則會造成后道制箱工序上的障礙。發(fā)生發(fā)生S S型翹曲的原因是：型翹曲的原

13、因是：l5.2.1 掛機紙卷的橫向的濕條斑。l5.2.2 掛面紙卷筒邊的水分大。l5.2.3 雙面機加熱溫度不均勻。l 從上述3條中得出克服S型翹曲的主要關(guān)鍵是原紙的含水量要均勻，其次為雙面機控制溫度要均勻。 5.4 5.4 對角翹曲對角翹曲l 對角翹曲，是由縱向和橫向翹曲合成而產(chǎn)生的翹曲。其原因主要是在橋架上單面瓦楞紙板堆積過多成為過載、單面瓦楞紙板上的張力過大（張力是縱向翹曲的原因）、另外上翹、下翹或是S型翹曲，如前述是由于瓦楞紙板的水分破壞了伸縮的平衡而產(chǎn)生的。所以解決對角翹曲需綜合考慮上述各種情況，在操作中一一排除上述不良情況，邊操作、邊觀察。l 例如：可通過對單面瓦楞紙板或面紙進行噴

14、水，平衡紙板的含水量；l 可通過調(diào)整放紙架剎車松緊調(diào)整紙張張力、調(diào)整預(yù)熱機包角、調(diào)整預(yù)處理機的包角等手段控制紙板的張力；l 可控制瓦楞紙板生產(chǎn)線的車速在穩(wěn)定的狀況下運行，合理減少橋加上的堆積量而不使其過載。6. 6. 生產(chǎn)的紙板偏軟生產(chǎn)的紙板偏軟l 紙板偏軟是紙棉線線普遍存在的問題，主要有材料、淀粉糊度、溫度、環(huán)境濕度等因素。l6.1 材料的優(yōu)劣是主要原因l 隨著市場競爭日趨激烈，各廠家壓低價格搶占市場。某些廠采用劣質(zhì)原料，降低生產(chǎn)成本，這些低克數(shù)的原紙表現(xiàn)為厚薄不均、施膠極少、含沙量偏高、韌性纖維極少等。這種材料非但不能做出優(yōu)質(zhì)的紙板，而且會加速瓦楞輥的磨損。l6.2 許多人認為淀粉糊太稠就是粘性極