定制家具企業(yè)拼框門生產(chǎn)加工的工藝規(guī)程

1、生產(chǎn)技術(shù)部工藝規(guī)程文件編號：第1版標(biāo)題拼框門生產(chǎn)加工的工藝規(guī)程生效日期：共5頁第1頁工序操作規(guī)程質(zhì)量要求和圖示備注1.毛料1）工作前，檢查電子開料鋸是否正常運行，無異響，壓縮空氣壓力是否達到要求，方口開始工作；2）根據(jù)所需尺寸要求，合理下料，可向其他標(biāo)準(zhǔn)板件集成開料；3）開出2013mmLx18mmHX284x18mmmmHX380mm2o（見右示意圖）1)2)垂直紋板件開料公差尺寸為0.5mm；含紋路的板件，根據(jù)所需紋路方向開料；具體參照開料工序檢驗標(biāo)準(zhǔn)和檢驗規(guī)范，文件編號：BD-W-002-1設(shè)備：電子開料鋸參照開料工序工藝說明、電子開料鋸HPL510aLL說明：上述尺寸根據(jù)現(xiàn)在車間預(yù)銃量

2、1mmB勺前提卜確定，預(yù)銃量的增加或減少，開料尺寸相應(yīng)變化。依照開料尺寸表路方向a/CHF320/HPP180使用H來確定。紋路方向說明書2.毛料封邊1）工作前，在直線封邊設(shè)備正常運作下，確定封邊熱熔膠溫度達到要求的溫度，確定上下壓輻間距刻度值，預(yù)銃刀調(diào)節(jié)位置值；每次開機，須做到首件檢查合格，方可開始工作；1)2)3)4) )封邊條與加工件邊沿要粘空平直，膠縫不允許超過C修邊時不允許損傷飾面，件固1.2mm;封邊帶凸凹僅劃示準(zhǔn)和設(shè)備：直線封邊機、雙端封邊機參照封邊工序工藝說明、封邊機KAL526/310使用說明書2）根據(jù)工藝要求選擇適當(dāng)?shù)姆廪{帶式樣和厚度；3）每件板件都需封4邊；倒圓邊沒到位或

3、兩端沒齊邊的板件需用手工修邊刀修邊；4）定期清理容器盆內(nèi)殘留膠，以及涂膠輻附近的碳化膠塊；5）工人要按照質(zhì)量要求，對加工好的成品進行自檢。應(yīng)與板材回平齊，不允許口現(xiàn)象；加工件不準(zhǔn)有明顯膠斑痕2傷、碰傷等缺陷。參照封邊修邊工序檢驗布檢驗規(guī)范，文件編號：BD-W-002-33.1）根據(jù)工件厚度調(diào)整主鋸、底鋸高度；主鋸、底鋸高度參照推臺鋸的使用說明或操作規(guī)范；2）開動機臺檢查空載運轉(zhuǎn)是否正常，滑道是否暢通，主鋸與底鋸是否在同一平囿；3）對步驟2中的毛料板件開料；4）用作豎框條板件在L方向開出nXa件，用作上、下、中橫框條則先封件H方向開出nxa件；（Hfev板件紋路方向,L表小垂直紋理方向）5）工人

4、要按照質(zhì)量要求，對加工好的成品進行自檢。1）工件長度公差10.5mm,截口垂直度公差10.1mm;2）截口周邊無明顯毛刺或有連續(xù)崩邊、崩角等現(xiàn)象；不能有劃痕；3）對有紋理飾面板，區(qū)分紋路方向，紋理方向要符合上2或圖紙求；4）參照開料工序檢驗標(biāo)準(zhǔn)和檢驗規(guī)范，文件編號：BD-W-002-1設(shè)備：推臺鋸參照開料工藝說明馬氏MJ6132BJ精密推臺鋸使用說書4.封邊1）操作要求向第2步驟；2）按工藝要求,將第3步驟中的開料板件封邊；3）板件存在倒圓邊沒到位或兩端沒齊邊的情況，則需用手工修邊刀修邊；4）工人要按照質(zhì)量要求，對加工好的成品進行自檢。同第2步驟的質(zhì)量要求設(shè)備：直線封邊機參照封邊工序工藝說明、

5、直線封邊機KAL310使用說明書說明：封邊后尺寸為2013m訴70mnX18mm70mnX284mnX18mm70mnX380mnX18mm勺半成品做庫存，標(biāo)準(zhǔn)與非標(biāo)拼框門都都可從庫存中領(lǐng)用庫存做二次加工。生產(chǎn)技術(shù)部工藝規(guī)程文件編號：第1版標(biāo)題拼框門生產(chǎn)加工的工藝規(guī)程生效日期：5頁第2頁共工序操作規(guī)程質(zhì)量要求和圖示備注1)準(zhǔn)備好開料用的玻璃推刃、卷尺等工具，戴上安全手套及護2)腕；將開料玻璃輕放在工作臺上，檢查玻璃有無刮花，缺角邊等1)工件開料尺寸公差士1mm,長度和寬度不許同時出現(xiàn)負(fù)公差；工具：卷尺、情況，需將缺陷邊去掉；玻璃推刀5.3)根據(jù)訂單或計劃要求的尺寸，調(diào)節(jié)推刃刃座上的刻度，刃座2

6、)表面無刮花，邊緣無明顯崩邊、崩角現(xiàn)象；玻璃里有一半容量以上的煤油；參照3)成品對角線公差1.5mm;4)開料玻璃一端需比工作臺移出50mm左右距離，相對工作臺玻璃直線開介作平衡放置，確保推動推刀時順手，順滑；4)參照玻璃開介工序檢驗標(biāo)準(zhǔn)和檢驗規(guī)范，文件編號：5）開料時，推刀靠擋緊靠玻璃的一端，落刀時需往返一段100BD-W-002-9業(yè)方法200mm左右的距離，以確定靠擋夾緊玻璃邊緣，推動推T：不料。（說明：玻璃標(biāo)準(zhǔn)件可做庫存）設(shè)備：6.1)調(diào)整主據(jù)片高度，以保證開槽深度符合要求，開動機臺，檢查空載運轉(zhuǎn)是否止常；1)2)開料板件公差在土0.5mm；板件表面可見光部分不能有劃傷，碰傷等；四周崩

7、邊、崩角推臺鋸參照百葉2)根據(jù)料單尺寸要求及數(shù)量合理下料，充分利用材料；的寬度離板邊緣不能超2mm馬氏板開3)有波浪紋路的一面朝上放置在H作臺上開料；3)參照開料工序檢驗標(biāo)準(zhǔn)和檢MJ6132BJ料4)工人要按照質(zhì)量要求，對加工好的成品進行自檢。驗規(guī)范，文件編號：精密推臺說明：使用量多的色號，其標(biāo)準(zhǔn)百葉板標(biāo)準(zhǔn)件可做庫存。鋸使用說BD-W-002-1書根據(jù)生產(chǎn)計劃數(shù)量，領(lǐng)用1、2、3、4步驟中已加工的，尺、為2013mm70mnX18mm70mm284mm18m的半成品1)孔邊不能有明顯毛刺、崩邊等現(xiàn)象；庫存，使用六排鉆鉆孔。設(shè)備：2)孔距公差為zt0.5mm;1）鉆孔前，先檢查設(shè)備運行是否正常；

8、3)孔與基準(zhǔn)面、孔平行度公差為六排鉆2）根據(jù)工藝要求，選擇合適鉆嘴，安裝時要分清左旋、右0.5mm；7.鉆孔旋；根據(jù)工件規(guī)格及打孔規(guī)則，鉆孔的位置、孔深等調(diào)整好靠擋位置；4)孔深公差0.5mm,孔徑公差參照為土0.2mm。MZ732163）每次調(diào)整好機臺后，需用廢板試排孔，檢查孔位是否合5)參照鉆孔工序檢驗標(biāo)準(zhǔn)和檢F六排鉆使要求（孔深、孔距、孔直徑），如孔辿有崩辿、孔內(nèi)有驗規(guī)范，文件編號：用說明書標(biāo)發(fā)黑等缺陷，則須更換鉆嘴；BD-W-002-4準(zhǔn)拼框門4）要稍用力使板件緊靠擋尺，然后再用汽缸壓緊，鉆孔；5）工人要按照質(zhì)量要求，對加工好的成品進行自檢。1）工作前先空轉(zhuǎn)設(shè)備，確認(rèn)其運行正常，無異響

9、；2）調(diào)整主據(jù)片高度，以保證開槽深度符合要求；按照工藝要求調(diào)整靠尺，保證開槽位置正確；1)工作表面不能有劃傷，四周不設(shè)備：3）試心塊廢料，檢查開槽規(guī)格合格后，方允許進行工作；能有崩邊、崩角現(xiàn)象；開槽機8.開槽4）要經(jīng)常用風(fēng)槍清理橫、豎靠尺邊的碎屑，以防止開槽誤2)開槽長度、深度公差=.5mm,差，須先停機再進行清理；寬度尺寸公差i0.5mm。參照5）檢查槽邊是否有崩邊、槽內(nèi)是否有發(fā)黑、毛糙等缺陷，3)參照開槽鑼弧工序檢驗標(biāo)準(zhǔn)開槽工否則就要換鋸片；和檢驗規(guī)范，文件編號：序工藝說6）開槽使用的工裝夾具時間使用長，需要檢查有無磨損，BD-W-002-2。明磨損影響槽位參數(shù)的須更換工裝夾具；7）工人要

10、按照質(zhì)量要求，對加工好的成品進行自檢。生產(chǎn)技術(shù)部工藝規(guī)程文件編號：第1版標(biāo)題拼框門生產(chǎn)加工的工藝規(guī)程生效日期：共5頁第3頁工序操作規(guī)程質(zhì)量要求和圖示備注9.拼裝標(biāo)準(zhǔn)拼框門1）根據(jù)圖紙工*求，所需的拼裝材料：玻璃、百葉板、拼框條準(zhǔn)備好，檢查板件有無缺少，若缺少板件須配齊才可開始拼裝工作；2）先將豎框條預(yù)先裝入木棒、雙頭連接配件，并槽口向上放置，垂直放置在拼框門工作臺上；3）根據(jù)孔位對齊原則，裝上、下、中橫框條，然后再裝上玻璃、百葉板，再套上另一豎框條，將拼裝初形的拼框門水平輕放在工作臺上，背面朝上，然后塑膠錘左右豎框條的外側(cè)，使得拼框門結(jié)構(gòu)緊湊，再使用一字螺絲刀擰緊雙頭連接桿，使拼框門結(jié)構(gòu)牢固；

11、4）裝好的拼框門需貼上條碼標(biāo)簽；5）工人要按照質(zhì)量要求，對加工好的成品進行自檢。說明：不要求拼裝的標(biāo)準(zhǔn)拼框門組件，則需按工藝圖紙要求，將組件分類包裝入庫。1）對于連接要求平齊的拼框門厚度錯位誤差不能超過0.3mm；2）加，面不能后崩邊、崩角現(xiàn)象，組裝后外露部分必須組合密封；3）組裝好拼框門，長、寬、高誤差/、超過土0.5mm,門板的對角線誤差小超過1.2mm；4）預(yù)埋件應(yīng)平齊板面或底于板面1mm為宜。5）參照掩門/拼框門制作工序檢驗標(biāo)準(zhǔn)和檢驗規(guī)范，文件編號：BD-W-002-13。工具：塑膠錘子、一字螺絲刀參照拼框門組裝工藝說明10.包裝標(biāo)準(zhǔn)尺寸的拼框門包裝按工藝圖紙要求包裝，貼上條碼標(biāo)識，然

12、后釘箱；有不需拼裝的拼框門組件，按工藝要求包裝入庫。參照包裝工序檢驗標(biāo)準(zhǔn)和檢驗規(guī)范，文件編號：BD-W-002-5o設(shè)備：開槽機參照開槽工序工藝說明11.非標(biāo)拼框門1）拼框條的領(lǐng)料：根據(jù)訂單或計劃需要的尺寸及數(shù)量領(lǐng)出步驟1、2、3、4中加工M成的規(guī)格尺寸為2013mm70mmx18mm70mmX380mm18mm的半成品庫存；2）使用推臺鋸開料，按要求加工半成品板件，豎框條板件在L方向裁截，下、中橫框條在H方向裁截所需尺寸；（H表示板件紋路方向，L表示垂直紋理方向）3）裁截回使用手動封邊機封邊，尢預(yù)銃功能，在開料時，需減少的相應(yīng)封邊帶厚度尺寸。4）工人要按照質(zhì)量要求，對加工好的成品進行自檢。1

13、）工件長度公差S.5mm；2）截口周邊無明顯毛刺或有連續(xù)崩邊、崩角等現(xiàn)象；3）截口垂直度公差10.1mm;4）飾面板不能有劃傷痕跡；5）對有紋理飾面板，區(qū)分紋路方向，紋理方向要符合上2或圖紙要求；6）參照開料工序檢驗標(biāo)準(zhǔn)和檢驗規(guī)范，文件編號：BD-W-002-1。設(shè)備：推臺鋸參照開料工序工藝說明、馬氏MJ6132C精密推臺鋸使用說明書12.封邊1）檢查曲線封邊機在正常運行的狀反使得封邊熱熔膠的溫度達到要求的溫度；2）將封邊板件水平放置工作臺上，需封邊的一端緊貼靠擋，進給過程中保證板件與涂膠輻輪的切線方向平衡；3）封邊帶與拼框條粘合后，對其封邊端面垂直施壓在工作臺上，使其結(jié)合牢固，膠縫細；4）使

14、用手工修邊刀將多余的邊緣去掉，用修邊刀背面將封辿帶加工成圓弧邊。5）工人要按照質(zhì)量要求，對加工好的成品進行自檢。1）封邊條與加工件邊沿要粘結(jié)牢固平直，膠縫不允許超過0.3mm;2）修邊時不允許損傷飾面，封邊帶應(yīng)與板材回平齊，不能有凸凹現(xiàn)象；3）加工件不準(zhǔn)有明顯膠斑痕跡、針孔、劃傷、碰傷等缺陷；4）參照封邊修邊工序檢驗標(biāo)準(zhǔn)和檢驗規(guī)范，文件編號：BD-W-002-3。設(shè)備：曲線封邊機參照日本仲丸-ESP886/-ACB2000封邊機使用說明書生產(chǎn)技術(shù)部工藝規(guī)程文件編號第1版標(biāo)題拼框門生產(chǎn)加工的工藝規(guī)程生效日期共5頁第4頁工序操作規(guī)程質(zhì)量要求和圖示備注1)鉆孔前，先檢查設(shè)備運行是否止常；孔邊不能有明

15、顯毛刺、崩邊等1)2)根據(jù)工藝要求，選擇合適鉆嘴，安裝時要分清左旋、右旋；根據(jù)工件規(guī)格及打孔規(guī)則，鉆孔的位置、孔深等調(diào)現(xiàn)象；設(shè)備：整好靠擋位置；2)孔距公差為zt0.5mm;13.鉆孔3）每次調(diào)整好機臺后，需用廢板試排孔，檢查孔位是否合要求（孔深、孔距、孔直徑），如孔辿有崩辿、孔內(nèi)有發(fā)黑等缺陷，則須更換鉆嘴；4）要稍用力使板件緊靠擋尺，然后再用汽缸壓緊，然后踩動氣閥，鉆孔；5）工人要按照質(zhì)量要求，對加工好的成品進行自檢。說明：此工序中，不需鉆門較孔，根據(jù)圖紙要求在門校孔鉆孔機上加工（步驟15中進行）。3)4)5)孔與基準(zhǔn)面、孔平行度公差為士0.5mm；孔深公差士0.5mm,孔徑公差為土0.2m

16、m。參照鉆孔工序檢驗標(biāo)準(zhǔn)和檢驗規(guī)范，文件編號：BD-W-002-4。三排鉆、參照MZ73213F三排鉆使用說明書非標(biāo)準(zhǔn)1)2)根據(jù)圖紙工*求，所需的拼裝材料：玻璃、百葉板、拼框條準(zhǔn)備好，檢查板件有無缺少，若缺少板件須配齊才可開始拼裝工作；先將豎框條預(yù)先裝入木棒、雙頭連接配件，并槽口向上1)2)對于連接要求平齊的拼框門厚度錯位誤差不能超過土0.3mm；加，面不能后崩邊、崩角現(xiàn)象，組裝后外露部分必須組合密封；工具：塑膠錘子、一字螺絲放置，垂直放置在拼框門工作臺上；3)組裝好拼框門，長、寬、高誤刀參照拼框門組裝工藝說明14.拼裝拼框門3)根據(jù)孔位對齊原則，裝上、下、中橫框條，然后再裝上玻璃、百葉板，

17、再套上另一豎框條，將拼裝初形的拼框門水平輕放在工作臺上，背面朝上，然后塑膠錘左右豎框條的外側(cè)，使得拼框門結(jié)構(gòu)緊湊，再使用一字螺絲刀擰緊雙頭連接桿，使拼框門結(jié)構(gòu)牢固；4)5)差小超過土0.5mm,門板的對角線誤差小超過1.2mm；預(yù)埋件應(yīng)平齊板面或底于板面1mm為宜。參照掩門/拼框門制作工序檢4)裝好的拼框門需貼上條碼標(biāo)簽；驗標(biāo)準(zhǔn)和檢驗規(guī)范，文件編5)工人要按照質(zhì)量要求，對加工好的成品進行自檢。號：BD-W-002-13。1)孔邊不能有明顯毛刺、崩邊等1)鉆孔前，先檢查設(shè)備運行是否正常；現(xiàn)象；2)每次調(diào)整好機臺后，需用廢板試鉆孔，檢查孔位是否合2)孔距公差為十mm;參照15.鉆門錢孔要求（孔深、

18、孔距、孔直徑），如孔辿有崩辿、孔內(nèi)有發(fā)黑等缺陷，則須更換鉆嘴；3)孔與基準(zhǔn)面、孔平行度公差為士0.5mm；鏈多軸木工鉆3)根據(jù)板件尺寸及打孔規(guī)則，對應(yīng)層板位置來確定門校孔孔位；4)孔深公差士0.5mm,孔徑公差為土0.2mm。MJLXB73034使用說明4)要稍用力使板件緊靠擋尺，然后踩動氣閥，鉆孔；5)具體參照鉆孔工序檢驗標(biāo)準(zhǔn)書5)工人要按照質(zhì)量要求，對加工好的成品進行自檢。和檢驗規(guī)范，文件編號：BD-W-002-4。生產(chǎn)技術(shù)部工藝規(guī)程文件編號：第1版標(biāo)題拼框門生產(chǎn)加工的工藝規(guī)程生效日期：共5頁第5頁工序操作規(guī)程質(zhì)量要求和圖示備注16.包裝非標(biāo)準(zhǔn)拼框門1）根據(jù)拼框門板的件數(shù)（疊放高度）與保護墊板厚度及數(shù)量來確定釘箱的高度尺寸，拼框門高度、寬度尺寸確定釘箱的長寬尺寸，使用射釘槍將板件端面連接成箱體結(jié)構(gòu)；2）清潔板件表面灰塵及油筆痕跡，檢查板件有無劃痕、碰傷等，并蓋上偏心件封蓋；3）根據(jù)釘箱內(nèi)空，使用裁紙刀裁出10mm厚蜂窩紙板放置于釘箱底部，上面再墊上10mm泡